Claims (2)
1. Установка для сушки диспергированных материалов в кипящем слое инертных тел, содержащая камеру с газораспределительной решеткой, на которой размещен слой инертных тел, газоподводящий короб для подвода основной части свежего теплоносителя, и форсунки, размещенные в слое инертных тел с возможностью их вращения вокруг оси камеры, форсунки размещены на вертикальном полом приводном валу посредством угольника и трубок с форсунками на концах, расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем они могут быть установлены с разным шагом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, в зависимости от объекта сушки, а в верхней части камеры, например в месте перехода цилиндрической части в коническую часть, закреплена газораспределительная решетка, в центре которой расположен подшипниковый узел, служащий нижней опорой полого приводного вала, при этом к конической части камеры тангенциально прикреплен, по крайней мере один, патрубок вторичного теплоносителя с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя, при этом насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности, и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль «седла Берля» или седла «Италлокс», или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на цилиндрической поверхности, и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль, «седла Берля» или седла «Италлокс», причем насадка выполнена из упругих полимерных материалов, композиционных материалов, и получена способами формования или спекания, отличающаяся тем, что каждая из форсунок, закрепленная на тройнике, состоящим из трубок, содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса, и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска, а распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку, при этом к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены, по крайней мере, три эжекционных отверстия.1. Installation for drying dispersed materials in a fluidized bed of inert bodies, containing a chamber with a gas distribution grid, on which a layer of inert bodies is placed, a gas supply box for supplying the main part of the fresh coolant, and nozzles placed in the layer of inert bodies with the possibility of rotation around the axis of the chamber , the nozzles are placed on a vertical hollow drive shaft by means of a square and tubes with nozzles at the ends located in horizontal and vertical planes, and they can be installed with ra at both the vertical and horizontal directions, depending on the drying object, and in the upper part of the chamber, for example, at the place of transition of the cylindrical part to the conical part, a gas distribution grid is fixed, in the center of which there is a bearing assembly serving as the lower support of the hollow drive shaft, while to the conical part of the chamber at least one tangentially attached secondary coolant pipe with a temperature higher than that of the main part of the fresh coolant is tangentially attached. nene in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut or a nozzle is made in the form of a helix formed on a spherical surface and having in cross section perpendicular to the helix a profile of a “Berl saddle” or “Itallox” saddle, or the nozzle is made in in the form of a helical line formed on a cylindrical surface and having a cross section perpendicular to the helical profile, a “Berl saddle” or an Itallox saddle, the nozzle made of elastic polymer materials, composite materials fishing, and obtained by molding or sintering, characterized in that each of the nozzles, mounted on a tee consisting of tubes, contains a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and located in the upper part of the housing, a fitting with a cylindrical hole for supply fluid connected to the diffuser, axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing with the formation of a conical chamber located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected to it in series, moreover, the screw is made solid, and the outer surface of the auger consists of two surfaces connected in series, one of which is at least a one-way screw groove with right or left thread, and is located inside the body, and the second surface is made smooth in the form of a body of revolution, axisymmetrically connected to the spray disk, located perpendicular to the axis of the housing, and stands for the end surface of the lower part of the housing, and as a line forming this surface can be either a straight line or a curve an nth order line, and the surface of the spray disk protruding beyond the end surface of the lower part of the body is bent toward the lower part of the body and has radial cutouts alternating with the solid part of the surface of the spray disk on the peripheral part, and the spray disk is offset along the nozzle axis down from the smooth surface of the screw rotation body connected to the screw surface of the screw by an amount h, depending on the viscosity of the sprayed liquid, and connected to the screw by means of a rod axisymmetrically located auger, while a diffuser is attached to the end lower part of the nozzle body, covering the spray disk, and at least three ejection openings are made in the upper part of the diffuser.
2. Установка для сушки диспергированных материалов в кипящем слое инертных тел по п. 1, отличающаяся тем, что к диффузору, охватывающему распылительный диск форсунки, соосно и осесимметрично оси форсунки крепится дополнительный распылитель в виде цилиндрической обечайки, в которой последовательно установлены четыре сетчатых рассекателя, один из них выполнен в форме сетчатого диффузора, закрепленного на сетчатом круге, установленного перпендикулярно оси форсунки, и закрепленного на внутренней поверхности цилиндрической обечайки, а два других сетчатых рассекателя - конический и круглый закреплены на внутренней поверхности цилиндрической обечайки таким образом, что ось конического сетчатого рассекателя соосна оси форсунки, а центр круглого рассекателя совпадает с центром сетчатого круга.2. Installation for drying dispersed materials in a fluidized bed of inert bodies according to claim 1, characterized in that an additional atomizer in the form of a cylindrical shell, in which four mesh dividers are mounted in series, is mounted coaxially and axisymmetrically to the nozzle’s fluidized bed of inert bodies. one of them is made in the form of a mesh diffuser, mounted on a mesh circle, mounted perpendicular to the axis of the nozzle, and fixed on the inner surface of the cylindrical shell, and two rugih mesh divider - round and conical inner surface fixed to a cylindrical shell so that the conical sieve divider axis coaxial nozzle axis, and the center of the round deflector coincide with the center circle of the mesh.