[go: up one dir, main page]

RU2018105331A - LIQUID SPRAY - Google Patents

LIQUID SPRAY Download PDF

Info

Publication number
RU2018105331A
RU2018105331A RU2018105331A RU2018105331A RU2018105331A RU 2018105331 A RU2018105331 A RU 2018105331A RU 2018105331 A RU2018105331 A RU 2018105331A RU 2018105331 A RU2018105331 A RU 2018105331A RU 2018105331 A RU2018105331 A RU 2018105331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
conical
cylindrical
holes
horizontal
Prior art date
Application number
RU2018105331A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018105331A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018105331A priority Critical patent/RU2018105331A/en
Publication of RU2018105331A publication Critical patent/RU2018105331A/en
Publication of RU2018105331A3 publication Critical patent/RU2018105331A3/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Claims (2)

1. Распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух, последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндро-конических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстием и, по крайней мере три, наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндро-коническим поясом корпуса, при этом на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндро-коническом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°, выполненных на конической поверхности, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин 7,5…60°, причем на цилиндро-коническом поясе, соединенном с соплом посредством внутренней резьбы выполнен ряд, состоящий по крайней мере, из трех горизонтальных дроссельных отверстий, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий и жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов на конической боковой поверхности сопла, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°, на внутренних поверхностях дроссельных отверстий, расположенных на цилиндро-конических поясах, выполнены винтовые поверхности, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, при этом образованные корпусом и соплом пять, соосных между собой, внутренних цилиндрических и конических камер, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к цилиндро-коническому поясу, жестко соединенному с цилиндрической частью корпуса с внешней резьбой, в котором выполнены два ряда дроссельных отверстий: горизонтальные и наклонные отверстия, посредством, по крайней мере, трех стержней, прикреплен конический отбойник, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндро-конического пояса, соединенного с соплом, отличающийся тем, что к коническому отбойнику, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндро-конического пояса, соединенного с соплом, и прикрепленному, по крайней мере, трех стержней, к цилиндро-коническому поясу, жестко соединенному с цилиндрической частью корпуса, жестко присоединен распылитель, выполненный в виде цилиндрической обечайки, охватывающей цилиндро-конические пояса, и на срезе которого закреплена перфорированная пластина.1. A liquid atomizer comprising a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which nozzles are made in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe and two hollow connected in series with it and coaxial with it cylindrical-conical belts, and coaxially to the body, in its lower part, a nozzle is formed, formed by the outer conical surface and the end, perpendicular to the axis of the nozzle, with a blank partition, in which They have a central throttle hole and at least three inclined holes at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle, moreover, a cylindrical flange with an external thread is made on the conical surface of the nozzle to connect the nozzle to the lower cylinder-conical belt of the housing, while on the nozzle, from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect the horses side of the nozzle and form the outlet openings of each of the nozzles, and the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the casing, while the conical side surface of the nozzle is made with an angle at the apex of 90 °, and on a cylinder-conical belt, rigidly connected to the cylindrical part of the body, two rows of throttle holes are made: one row is at least three horizontal holes made on a cylindrical surface, the other row is, at least three inclined holes at an angle of 45 °, made on a conical surface, while in the horizontal plane of the projection of the axis of the holes in these rows are separated from each other by an angle lying in the optimal range of 7.5 ... 60 °, and on the cylinder -conical belt connected to the nozzle by means of an internal thread has a row consisting of at least three horizontal throttle holes, while in the horizontal plane of the projection of the axes of the holes and nozzles, which are formed by at least three pairs in of perpendicular vertical and horizontal channels on the conical lateral surface of the nozzle are separated from each other by an angle lying in the optimal range of values: 7.5 ... 60 °, screw surfaces are made on the inner surfaces of the throttle holes located on the cylinder-conical belts this on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface, and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal to of liquid passage, helical surfaces are made, while the direction of the helical surfaces in these channels is made in the opposite direction, while five cylindrical and conical chambers formed by the housing and nozzle are filled with an elastic mesh element or non-ferrous metal chips , or plastic shavings, and to a cylinder-conical belt, rigidly connected to the cylindrical part of the body with an external thread, in which two rows of throttle holes are made: horizontal and inclined holes, by means of at least three rods, a conical chipper is attached, the larger base of the truncated cone of which is directed towards the cylinder-conical belt connected to the nozzle, characterized in that to the conical chipper, the larger base of the truncated cone of which is directed towards a cylindrical-conical belt connected to the nozzle and attached to at least three rods to a cylindrical-conical belt rigidly connected to the cylindrical part of the body, the spray is rigidly attached a body made in the form of a cylindrical shell covering cylindrical-conical belts, and a perforated plate is fixed to its slice. 2. Распылитель жидкости по п. 1, отличающийся тем, что в полости цилиндрической камеры, установлен конический винтовой полый завихритель, основание которого упирается в торцевую поверхность цилиндрической камеры, а вершина конуса - в центральное дроссельное отверстием в глухой перегородке сопла.2. A liquid sprayer according to claim 1, characterized in that a conical screw hollow swirl is installed in the cavity of the cylindrical chamber, the base of which abuts against the end surface of the cylindrical chamber, and the top of the cone into the central throttle hole in the blind partition of the nozzle.
RU2018105331A 2018-02-13 2018-02-13 LIQUID SPRAY RU2018105331A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105331A RU2018105331A (en) 2018-02-13 2018-02-13 LIQUID SPRAY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105331A RU2018105331A (en) 2018-02-13 2018-02-13 LIQUID SPRAY

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018105331A true RU2018105331A (en) 2019-08-13
RU2018105331A3 RU2018105331A3 (en) 2019-08-13

Family

ID=67640824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105331A RU2018105331A (en) 2018-02-13 2018-02-13 LIQUID SPRAY

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018105331A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018105331A3 (en) 2019-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015118849A (en) FINE SPRAY LIQUID
RU2015118848A (en) FINE SPRAY LIQUID
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2465066C1 (en) Vortex atomiser
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2526784C1 (en) Fluid sprayer
RU2018105331A (en) LIQUID SPRAY
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2018113950A (en) LIQUID SPRAY
RU2018105924A (en) LIQUID SPRAY
RU2593109C1 (en) Fluid sprayer
RU2015115591A (en) LIQUID SPRAY
RU2013130947A (en) Inert Spray Dryer with Inert Nozzle
RU2651992C1 (en) Liquid atomizer
RU2619561C1 (en) Kochetov's fluid dispenser
RU2018147144A (en) Inert Spray Dryer with Inert Nozzle
RU2659872C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2018101103A (en) FLUID SPRAYER
RU2622795C1 (en) Fluid dispenser
RU2018110122A (en) FINE SPRAY LIQUID
RU2017138202A (en) Spraying dryer for boiling layer with inert nozzle
RU2011142408A (en) FINE SPRAY OF KOCHETOV LIQUID
RU2020110597A (en) HEAT RECOVERY WITH BOILING LAYER
RU2020108655A (en) HEAT RECOVERY WITH BOILING LAYER
RU2018110453A (en) FINE SPRAY LIQUID