Claims (1)
Утилизатор тепла с кипящим слоем, содержащий металлический корпус, сепаратор, распределитель воды, форсунки, подвижную насадку из полых пластмассовых шаров, поддон и опорную решетку, причем в корпусе дополнительно размещен направляющий аппарат и поплавковый клапан, а на опорной решетке установлен вибратор, каждая из форсунок состоит из корпуса, который состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой, с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки, и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, причем образованные корпусом и соплом три, соосных между собой, внутренних цилиндрических камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса прикреплен диффузор, охватывающий коническую поверхность сопла с глухой перегородкой и жиклером, в выходном сечении диффузора форсунки, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса, установлена перфорированная перегородка, к которой, одним концом, в точке ее пересечения с осью распылителя, закреплены, по крайней мере, две спицы, второй конец которых закреплен на внутренней поверхности диффузора таким образом, что спицы перпендикулярны внутренней поверхности диффузора, а на спицах, в их центральной части, свободно установлены дополнительные распылители, выполненные в виде винтовых барабанов, которые зафиксированы на спицах с помощью упоров, при этом в выходном сечении диффузора форсунки, между перфорированной перегородкой, и закрепленными на ней посредством спиц дополнительными распылителями, выполненными в виде винтовых барабанов, зафиксированных на спицах с помощью упоров, установлена перфорированная коническая обечайка, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке, в точке ее пересечения с осью распылителя, при этом полость форсунки между перфорированной конической обечайкой, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке, в точке ее пересечения с осью распылителя, и поверхностью перфорированной перегородки, заполнена упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, который повышает мелкодисперсность фазы распыливаемой жидкости, отличающийся тем, что каждая из форсунок содержит корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, при этом в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с, по крайней мере, тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.A fluidized bed heat exchanger containing a metal body, a separator, a water distributor, nozzles, a movable nozzle made of hollow plastic balls, a pan and a support grid, and the housing additionally contains a guide vane and a float valve, and a vibrator is installed on the support grid, each of the nozzles consists of a body, which consists of a cylindrical part with an external thread for connection to the nozzle of the distribution pipeline supplying liquid, a conical transition part and a cylindrical part with a large diameter section, and with an internal threaded surface, and a nozzle is fixed coaxially with the body, in its lower part formed by a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the body, while the cylindrical surface of the nozzle passes into a conical surface and closes with an end, perpendicular to the axis of the body, a blind partition, with a nozzle in its center, made axisymmetric to the nozzle and with standing from cylindrical and conical throttling holes connected in series, and the larger diameter of the conical hole is located on the blind partition of the nozzle, while the body and the nozzle form three coaxial inner cylindrical chambers, and on the nozzle, on the side opposite to the fluid supply, an additional a row of nozzles, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect on the conical lateral surface of the nozzle and form the outlet openings of each of the nozzles, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the body, and the conical side surface of the nozzle is made with an apex angle equal to 90 °, and the nozzle made in the center of the blind partition and consisting of cylindrical and conical throttling holes has helical surfaces on the inner surfaces as cylindrical, that to and conical throttling holes, while on the inner surfaces of the nozzle orifice channels, which intersect on its conical lateral surface, and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for the passage of liquid, helical surfaces are made, while the direction of the screw surfaces in these channels is made oppositely directed, and formed by the body and the nozzle are three, coaxial with each other, internal cylindrical chambers, one of which serves for supplying liquid, the other is an expansion chamber, and the third serves as an injection chamber of increased pressure, filled with an elastic mesh an element, or shavings of non-ferrous metal, or shavings of plastic, and a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical part of the body, covering the conical surface of the nozzle with a blind baffle and a nozzle, in the outlet section of the nozzle diffuser attached to the end face the cylindrical part of the housing, a perforated partition is installed, to which, at one end, at the point of its intersection with the atomizer axis, at least two spokes are fixed, the second end of which is fixed on the inner surface of the diffuser in such a way that the spokes are perpendicular to the inner surface of the diffuser, and on the spokes, in their central part, additional sprayers are freely installed, made in the form of screw drums, which are fixed on the spokes with the help of stops, while in the outlet section of the nozzle diffuser, between the perforated partition, and additional sprayers fixed on it by means of the spokes, made in the form of screw drums fixed on the spokes with the help of stops, a perforated conical shell is installed, the top of the conical surface of which is fixed on the perforated partition, at the point of its intersection with the atomizer axis, while the nozzle cavity between the perforated conical shell, the top of the conical the surface of which is fixed on the perforated partition, at the point of its intersection with the axis of the atomizer, and the surface of the perforated partition, is filled with an elastic mesh element, or shavings of non-ferrous metal, or shavings of plastic, which increases the fine dispersion of the phase of the sprayed liquid, characterized in that each of the nozzle contains a body and, coaxially located and rigidly connected to it in the upper part, a fitting with an inlet cylindrical hole connected to a diffuser, made axisymmetrically in the body, on the cut of which a perforated disk is located, while in the lower part of the body it is located, axisymmetrically to the body, a nozzle with at least three protrusions centering it in an axial cylindrical chamber, while the nozzle is made with a central hole, on the inner surface of which a screw thread is made, and a hollow helical conical swirler with a screw thread is placed between the perforated disk and the nozzle, while nozzle n It is pressed against the nozzle body with a threaded washer with a central converging point.