[go: up one dir, main page]

RU2018141832A - Способ контроля шин - Google Patents

Способ контроля шин Download PDF

Info

Publication number
RU2018141832A
RU2018141832A RU2018141832A RU2018141832A RU2018141832A RU 2018141832 A RU2018141832 A RU 2018141832A RU 2018141832 A RU2018141832 A RU 2018141832A RU 2018141832 A RU2018141832 A RU 2018141832A RU 2018141832 A RU2018141832 A RU 2018141832A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
station
tire
peripheral
image
receives
Prior art date
Application number
RU2018141832A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2730410C2 (ru
RU2018141832A3 (ru
Inventor
Винченцо БОФФА
Алессандро ХЕЛД
Даниэле ПЕКОРАРО
Бернд ЛЯЙТНЕР
Юрген ХАЙНРИХ
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2018141832A publication Critical patent/RU2018141832A/ru
Publication of RU2018141832A3 publication Critical patent/RU2018141832A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2730410C2 publication Critical patent/RU2730410C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/02Tyres
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/02Tyres
    • G01M17/027Tyres using light, e.g. infrared, ultraviolet or holographic techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/954Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29D2030/0066Tyre quality control during manufacturing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Claims (22)

1. Способ контроля шин на линии по производству шин, при котором для каждой шины контролируют, по меньшей мере, одну часть наружной поверхности и, по меньшей мере, одну часть внутренней поверхности, при этом способ включает:
ввод шины на, по меньшей мере, первую станцию (1; 2; 3) контроля вдоль направления (Х) перемещения, причем указанная, по меньшей мере, первая станция (1; 2; 3) содержит первое устройство (4; 12; 14) для получения изображений поверхности шины и второе устройство (5; 13; 15) для получения изображений поверхности шины, при этом каждое из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15) смонтировано на соответствующем элементе (6) для обеспечения перемещения, причем каждый элемент (6) для обеспечения перемещения содержит соответствующее закрепленное основание (7) и соответствующую подвижную руку (8), на свободном конце которой смонтировано соответствующее устройство из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15), при этом указанная, по меньшей мере, первая станция содержит закрепленную опорную конструкцию (9), которая определяет границы зоны, занимаемой ею, причем основания (7) элементов (6) для обеспечения перемещения прикреплены к верхней части (30) опорной конструкции (9), при этом занимаемая зона имеет максимальную длину (L) вдоль направления (X) перемещения и максимальную ширину (W) вдоль направления, перпендикулярного направлению перемещения, причем отношение размеров занимаемой зоны, определяемое как отношение максимальной длины (L) к максимальной ширине (W), составляет менее 0,85, при этом основания (7) расположены таким образом, что их вертикальные проекции расположены с противоположных сторон по отношению к линии, параллельной направлению (Х) перемещения и пересекающей максимальную ширину (W);
выполнение, по меньшей мере, двух операций получения изображений в то время, когда шина остается на указанной, по меньшей мере, первой станции (1; 2; 3), для контроля указанной, по меньшей мере, одной части внутренней поверхности и указанной, по меньшей мере, одной части наружной поверхности,
причем на каждой операции получения изображений каждое из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15) получает, по меньшей мере, одно соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка поверхности шины,
при этом на каждой операции получения изображений первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) получают соответствующие изображения по существу одновременно,
причем ни на одной из указанных двух операций получения изображений первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) не получают оба соответствующее изображение окружного периферийного участка внутренней поверхности,
при этом на, по меньшей мере, одной из указанных двух операций получения изображений первое устройство (4; 12; 14) получает соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка наружной поверхности, а второе устройство (5; 13; 15) получает соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка внутренней поверхности.
2. Способ по п. 1, при котором указанное отношение размеров больше или равно 0,5, причем занимаемая зона имеет форму прямоугольника с более короткими сторонами, параллельными направлению (Х) перемещения.
3. Способ по п. 1 или 2, при котором расстояние (D) между основаниями (7) по поперечному размеру больше или равно 1,25 м.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором указанная, по меньшей мере, первая станция (1; 2; 3) контроля содержит ленточный конвейер (21), который обеспечивает опору для шины в то время, когда шина остается на указанной, по меньшей мере, первой станции, и он выполнен с возможностью обеспечения перемещения шины вдоль направления подачи, при этом во время ввода шины на указанную, по меньшей мере, первую станцию (1; 2; 3) ленточный конвейер (21) обеспечивает перемещение шины вдоль направления подачи, параллельного направлению (Х) перемещения.
5. Способ по п. 4, при котором во время операции получения указанного, по меньшей мере, одного соответствующего изображения каждым из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15) ленточный конвейер (21) поворачивается вокруг оси (Y), совпадающей с осью вращения шины.
6. Способ по п. 4 или 5, при котором ленточный конвейер (21) имеет прямоугольную горизонтальную проекцию, причем диагональ (А) горизонтальной проекции ленточного конвейера имеет длину, которая меньше максимальной длины (L) зоны, занимаемой указанной, по меньшей мере, первой станцией контроля, и больше или равна 0,9 от максимальной длины (L), при этом отношение размеров горизонтальной проекции ленточного конвейера (21), определяемое как отношение длины короткой стороны к длине длинной стороны горизонтальной проекции, больше или равно 0,7, причем направление подачи параллельно длинной стороне.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором указанная, по меньшей мере, первая станция (1; 2; 3) содержит пару валиков (22, 23), расположенных соответственно на входе (10) и выходе (11), при этом валики имеют оси, проходящие в поперечном направлении.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий выполнение, по меньшей мере, трех операций получения изображений последовательно во времени в то время, когда шина остается на указанной, по меньшей мере, первой станции (1; 2; 3), причем на каждой операции получения изображений каждое из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15) получает, по меньшей мере, одно соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка поверхности шины, при этом первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) получают соответствующие изображения по существу одновременно, причем ни на одной из указанных трех операций получения изображений первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) не получают оба соответствующее изображение окружного периферийного участка внутренней поверхности, при этом на каждой из указанных трех операций получения изображений либо первое устройство (4; 12; 14), либо второе устройство (5; 13; 15) получает соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка наружной поверхности, и другое из либо первого устройства (4; 12; 14), либо второго устройства (5; 13; 15) получает соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка внутренней поверхности.
9. Способ по п. 8, включающий выполнение, по меньшей мере, четырех операций получения изображений последовательно во времени в то время, когда шина остается на указанной, по меньшей мере, первой станции (1; 2; 3), причем на каждой операции получения изображений каждое из первого устройства (4; 12; 14) и второго устройства (5; 13; 15) получает, по меньшей мере, одно соответствующее изображение соответствующего окружного периферийного участка поверхности шины, при этом первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) получают соответствующие изображения по существу одновременно, причем ни на одной из указанных четырех операций получения изображений первое устройство (4; 12; 14) и второе устройство (5; 13; 15) не получают оба соответствующее изображение окружного периферийного участка внутренней поверхности.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором на каждой из соответствующих операций получения изображений первое устройство (4; 12) получает, по меньшей мере, одно двумерное изображение соответствующего окружного периферийного участка поверхности, а также одновременно с двумерным изображением, по меньшей мере, одно трехмерное изображение соответствующего окружного периферийного участка поверхности.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором первая станция (1), вторая станция (2) и третья станция (3) расположены рядом друг с другом вдоль направления (Х) перемещения таким образом, что выход первой станции (1) совпадает с входом второй станции (2), и выход второй станции (2) совпадает с входом третьей станции (3).
12. Способ по п. 11, при котором каждая из второй станции (2) и/или третьей станции (3) имеет технические характеристики, заявленные для первой станции (1), при этом на каждой из второй станции (2) и/или третьей станции (3) предусмотрено выполнение операций, заявленных для первой станции (1).
13. Способ по п. 11 или 12, при котором на первой станции (1) первое устройство (4) получает двумерные и трехмерные изображения соответствующих окружных периферийных участков наружной поверхности первой части боковины, наружной поверхности плечевой зоны, внутренней поверхности первой части и второй части короны указанной шины.
14. Способ по п. 13, при котором второе устройство (5) получает трехмерное изображение окружного периферийного участка внутренней поверхности короны указанной шины и, используя освещение светом, падающим под скользящим углом, двумерные изображения соответствующего окружного периферийного участка наружной поверхности борта, первой части и второй части протектора указанной шины.
15. Способ по любому из пп. 11-14, при котором на второй станции (2) третье устройство (12) для получения изображений поверхности шины получает двумерные и трехмерные изображения соответствующих окружных периферийных участков наружной поверхности борта, второй части боковины, первой части и второй части короны шины, и четвертое устройство (13) для получения изображений поверхности шины получает трехмерные изображения соответствующих окружных периферийных участков внутренней поверхности борта, первой части и второй части боковины и плечевой зоны указанной шины.
16. Способ по любому из пп. 11-15, при котором на третьей станции (3) пятое устройство (14) для получения изображений поверхности шины получает двумерные изображения соответствующих окружных периферийных участков наружной поверхности борта, боковины и плечевой зоны указанной шины, и шестое устройство (15) для получения изображений поверхности шины получает двумерные изображения соответствующих окружных периферийных участков внутренней поверхности плечевой зоны, борта, первой части и второй части боковины указанной шины.
RU2018141832A 2016-05-31 2017-05-09 Способ контроля шин RU2730410C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102016000056230 2016-05-31
ITUA20163977 2016-05-31
PCT/IB2017/052680 WO2017208093A1 (en) 2016-05-31 2017-05-09 Method for checking tyres

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018141832A true RU2018141832A (ru) 2020-07-09
RU2018141832A3 RU2018141832A3 (ru) 2020-07-09
RU2730410C2 RU2730410C2 (ru) 2020-08-21

Family

ID=57045315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018141832A RU2730410C2 (ru) 2016-05-31 2017-05-09 Способ контроля шин

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3465175B1 (ru)
CN (1) CN109154576B (ru)
BR (1) BR112018072455B1 (ru)
MX (1) MX2018013828A (ru)
RU (1) RU2730410C2 (ru)
WO (1) WO2017208093A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018020415A1 (en) 2016-07-26 2018-02-01 Pirelli Tyre S.P.A. Method and station for checking tyres for vehicle wheels
EP3729045B1 (en) * 2017-12-20 2023-02-01 Pirelli Tyre S.P.A. Method and apparatus for checking tyres
CN110227965B (zh) * 2019-06-10 2024-10-29 玉柴联合动力股份有限公司 一种发动机缸体输送线上断刀自动检测装置
CN113516608B (zh) * 2020-03-26 2024-03-26 合肥美亚光电技术股份有限公司 轮胎的缺陷检测方法和检测装置、轮胎检测设备
CN111413277B (zh) * 2020-04-17 2023-01-17 宁波积微速成智能科技有限公司 一种轮胎表面缺陷检测系统及方法
CN111307716B (zh) * 2020-04-17 2024-06-25 宁波积微速成智能科技有限公司 一种轮胎表面缺陷信息采集设备
CN113418934B (zh) * 2021-08-24 2021-11-05 山东盛海橡胶有限公司 一种轮胎外观检测装置及其使用方法
NL2029797B1 (en) * 2021-11-17 2023-06-12 Vmi Holland Bv Tire building machine and method for inspecting a tire component produced in said tire building machine
CN116930192B (zh) * 2023-07-26 2024-02-09 常州润来科技有限公司 一种高精度铜管缺陷检测方法及系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009040C5 (de) * 2007-02-16 2013-05-08 Bernward Mähner Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen eines Reifens, insbesondere mittels eines interferometrischen Messverfahrens
JP5318657B2 (ja) * 2009-05-13 2013-10-16 株式会社ブリヂストン タイヤの検査装置
US8824878B2 (en) * 2010-11-25 2014-09-02 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Illumination device and inspection device of tire
ITMI20121613A1 (it) * 2012-09-27 2014-03-28 Pirelli Metodo per il controllo della produzione di pneumatici per ruote di veicoli
DE102013102296B4 (de) * 2012-12-21 2018-11-08 Bernward Mähner Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen eines Reifens mittels eines interferometrischen Messverfahrens
DE102013010402A1 (de) * 2013-06-21 2014-12-24 Steinbichler Optotechnik Gmbh Reifenprüfgerät, Reifenprüfanlage und Verfahren zur Reifenprüfung
ITMI20131157A1 (it) * 2013-07-10 2015-01-11 Pirelli Metodo e apparato per controllare pneumatici in una linea di produzione
FR3011079B1 (fr) * 2013-09-26 2015-09-25 Michelin & Cie Procede d'inspection et ligne d'inspection de pneumatiques

Also Published As

Publication number Publication date
MX2018013828A (es) 2019-03-28
RU2730410C2 (ru) 2020-08-21
EP3465175A1 (en) 2019-04-10
CN109154576B (zh) 2022-06-24
EP3465175B1 (en) 2023-07-05
BR112018072455A2 (pt) 2019-02-19
CN109154576A (zh) 2019-01-04
RU2018141832A3 (ru) 2020-07-09
BR112018072455B1 (pt) 2022-12-27
WO2017208093A1 (en) 2017-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018141832A (ru) Способ контроля шин
RU2018142780A (ru) Способ и линия для контроля шин колес транспортных средств
RU2016130102A (ru) Шина для колес транспортных средств, имеющая усовершенствованный рисунок протектора
JP6691541B2 (ja) 製造ラインでタイヤをチェックする方法および装置
JP2016006422A5 (ru)
WO2017103814A1 (en) Device and method for the analysis of tyres
JP6998316B2 (ja) タイヤをチェックする装置および方法
EP2551632A3 (en) Optical imaging method and optical imaging apparatus
RU2019120983A (ru) Способ контроля формирования бортов шин и соответствующая станция
RU2696346C2 (ru) Устройство для контроля шин на производственной линии
CN105579825A (zh) 用于轮胎的视觉检查的支撑和旋转装置及相关方法
US11346792B2 (en) Method and apparatus for checking tyres in a process and a plant for making tyres for vehicle wheels
JP2017157804A5 (ru)
RU2014129205A (ru) Способ и оборудование для управления производством шин для колес транспортных средств
MX375174B (es) Estacion y metodo para revisar neumaticos.
RU2726725C2 (ru) Устройство и способ анализа шин
US11402299B2 (en) Method for setting up a tyre checking apparatus, setup device used in said method
JP2018059835A5 (ru)
CN205474323U (zh) 一种帽檐固定夹具
KR101809100B1 (ko) 타이어 소재의 중심선 측정 방법 및 장치
WO2014184767A3 (en) Apparatus for the execution of measurements by means of a photo camera of the characteristic points of vehicles and cars
BR112020025851A2 (pt) método para controlar a aplicação de elementos de redução de ruído em pneus para rodas de veículos, e, estação de trabalho
JP2017130134A5 (ru)
JP2017100168A5 (ja) レーザ加工装置、物品の製造方法、プログラム及び記録媒体
RU2014117228A (ru) Галтовочное устройство