Claims (51)
1. Способ изготовления формованного металлического изделия, которое включает в себя трубчатую часть с щелью, причем способ включает:1. A method of manufacturing a molded metal product, which includes a tubular part with a gap, and the method includes:
(i) этап, на котором формируют U-образную часть, имеющую U-образное поперечное сечение, путем деформирования металлического листа; и(i) a step in which a U-shaped portion having a U-shaped cross section is formed by deforming the metal sheet; and
(ii) этап, на котором формируют трубчатую часть с щелью путем деформирования U-образной части с использованием матричного узла, обеспеченного выступающей частью, таким образом, что две концевые части U-образной части зажимают выступающую часть, причем(ii) a step in which the tubular portion is formed with a slit by deforming the U-shaped portion using a matrix assembly provided with the protruding portion, so that the two end portions of the U-shaped portion clamp the protruding portion, wherein
на этапе (ii) периферийная длина LH поперечного сечения трубчатой части становится меньше длины LU поперечного сечения U-образной части.in step (ii), the peripheral length LH of the cross section of the tubular part becomes smaller than the length LU of the cross section of the U-shaped part.
2. Способ изготовления по п. 1, в котором длина LU поперечного сечения U-образной части и периферийная длина LH поперечного сечения трубчатой части удовлетворяют выражению 0,2≤100×(LU-LH)/LU<1.2. The manufacturing method according to claim 1, in which the length LU of the cross section of the U-shaped part and the peripheral length LH of the cross section of the tubular part satisfy the expression 0.2≤100 × (LU-LH) / LU <1.
3. Способ изготовления по п. 1, в котором этап (ii) включает в себя:3. The manufacturing method according to claim 1, in which step (ii) includes:
(ii-1) этап, на котором формируют цилиндрический участок путем деформирования U-образной части с использованием матричного узла таким образом, что две концевые части U-образной части зажимают выступающую часть, причем цилиндрический участок должен стать трубчатой частью; и(ii-1) a step in which a cylindrical portion is formed by deforming the U-shaped portion using the matrix assembly such that the two end portions of the U-shaped portion clamp the protruding portion, the cylindrical portion being the tubular portion; and
(ii-2) этап, на котором прижимают внешнюю периферийную поверхность цилиндрического участка, в то время как две концевые части зажимают выступающую часть, в результате чего периферийная длина LT поперечного сечения цилиндрического участка уменьшается.(ii-2) a step in which the outer peripheral surface of the cylindrical portion is pressed while the two end parts clamp the protruding portion, whereby the peripheral cross-sectional length LT of the cylindrical portion is reduced.
4. Способ изготовления по п. 3, в котором4. The manufacturing method according to p. 3, in which
матричный узел включает в себя первую матрицу, включающую в себя выступающую часть, и включает в себя вторую матрицу,the matrix node includes a first matrix including a protruding portion, and includes a second matrix,
первая и вторая матрицы включают в себя первую и вторую прижимные поверхности соответственно, причем первая и вторая прижимные поверхности выполнены с возможностью деформирования U-образной части для формирования цилиндрического участка,the first and second matrices include first and second clamping surfaces, respectively, wherein the first and second clamping surfaces are configured to deform the U-shaped portion to form a cylindrical portion,
по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, выполнена с возможностью разделения на множество элементов матрицы,at least one matrix selected from the first matrix and the second matrix is configured to divide into a plurality of matrix elements,
на этапе (ii) цилиндрический участок формируют путем деформирования U-образной части с использованием матричного узла, в то время как множество элементов матрицы разделены, иin step (ii), a cylindrical portion is formed by deforming the U-shaped portion using the matrix assembly, while the plurality of matrix elements are separated, and
на этапе (ii) внешнюю периферийную поверхность цилиндрического участка прижимают путем приближения множества элементов матрицы друг к другу, в результате чего периферийная длина LT поперечного сечения цилиндрического участка уменьшается.in step (ii), the outer peripheral surface of the cylindrical section is pressed by approaching the plurality of matrix elements to each other, as a result of which the peripheral length LT of the cross section of the cylindrical section is reduced.
5. Способ изготовления по любому из пп. 1-4, в котором5. A manufacturing method according to any one of paragraphs. 1-4, in which
матричный узел включает в себя прижимную поверхность, которая соответствует внешней периферийной поверхности трубчатой части, иthe matrix unit includes a clamping surface, which corresponds to the outer peripheral surface of the tubular part, and
периферийная длина поперечного сечения прижимной поверхности меньше длины LU поперечного сечения U-образной части.the peripheral length of the cross section of the clamping surface is less than the length LU of the cross section of the U-shaped portion.
6. Способ изготовления по п. 3, в котором6. The manufacturing method according to p. 3, in which
матричный узел включает в себя первую матрицу, включающую в себя выступающую часть, и включает в себя вторую матрицу,the matrix node includes a first matrix including a protruding portion, and includes a second matrix,
первая и вторая матрицы включают в себя первую и вторую прижимные поверхности соответственно, причем первая и вторая прижимные поверхности выполнены с возможностью деформирования U-образной части для формирования цилиндрического участка,the first and second matrices include first and second clamping surfaces, respectively, wherein the first and second clamping surfaces are configured to deform the U-shaped portion to form a cylindrical portion,
по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, включает в себя корпусную часть и подвижную часть, которая выполнена с возможностью перемещения относительно корпусной части,at least one matrix selected from the first matrix and the second matrix includes a body part and a movable part that is movable relative to the body part,
на этапе (ii) цилиндрический участок формируют путем деформирования U-образной части с использованием матричного узла, в то время как прижимная поверхность подвижной части не выступает относительно прижимной поверхности корпусной части, иin step (ii), a cylindrical portion is formed by deforming the U-shaped portion using the matrix assembly, while the pressing surface of the movable portion does not protrude relative to the pressing surface of the body portion, and
на этапе (ii) внешнюю периферийную поверхность цилиндрического участка прижимают путем выдвижения прижимной поверхности подвижной части относительно прижимной поверхности корпусной части, в результате чего периферийная длина LT поперечного сечения цилиндрического участка уменьшается.in step (ii), the outer peripheral surface of the cylindrical portion is pressed by advancing the clamping surface of the movable part relative to the clamping surface of the body portion, as a result of which the peripheral length LT of the cross section of the cylindrical portion is reduced.
7. Формованное металлическое изделие, которое включает в себя трубчатую часть с щелью, в котором7. A molded metal product that includes a tubular part with a slot in which
когда вариация S твердости по Виккерсу в направлении толщины поперечного сечения трубчатой части выражается следующим выражением, среднее значение вариаций S в периферийном направлении составляет менее 0,4,when the Vickers hardness variation S in the thickness direction of the cross section of the tubular part is expressed by the following expression, the average value of the S variations in the peripheral direction is less than 0.4,
S=(Bmax-Bmin)/Bmax, S = (Bmax-Bmin) / Bmax,
где Bmin - минимальное значение твердости по Виккерсу в направлении толщины поперечного сечения, а Bmax - максимальное значение твердости по Виккерсу в направлении толщины поперечного сечения.where Bmin is the minimum value of Vickers hardness in the direction of the thickness of the cross section, and Bmax is the maximum value of Vickers hardness in the direction of the thickness of the cross section.
8. Устройство для изготовления формованного металлического изделия, которое включает в себя трубчатую часть с щелью, причем устройство содержит8. A device for manufacturing a molded metal product, which includes a tubular part with a slit, and the device contains
матричный узел и механизм перемещения для перемещения матричного узла, причемthe matrix node and the movement mechanism for moving the matrix node, and
матричный узел включает в себя первую матрицу, включающую в себя выступающую часть для формирования щели, и включает в себя вторую матрицу,the matrix node includes a first matrix including a protruding portion for forming a slit, and includes a second matrix,
первая и вторая матрицы включают в себя первую и вторую прижимные поверхности соответственно, причем первая и вторая прижимные поверхности выполнены с возможностью деформирования U-образной части, имеющей U-образное поперечное сечение, для формирования цилиндрического участка с зазором, который должен стать щелью, иthe first and second matrices include first and second clamping surfaces, respectively, wherein the first and second clamping surfaces are configured to deform a U-shaped portion having a U-shaped cross section to form a cylindrical portion with a gap that should become a gap, and
матричный узел имеет конфигурацию для прижатия внешней периферийной поверхности цилиндрического участка так, что периферийная длина поперечного сечения цилиндрического участка становится меньше.the matrix unit is configured to press against the outer peripheral surface of the cylindrical portion so that the peripheral length of the cross section of the cylindrical portion becomes smaller.
9. Устройство по п. 8, в котором9. The device according to claim 8, in which
по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, выполнена с возможностью разделения на множество элементов матрицы, иat least one matrix selected from the first matrix and the second matrix is configured to divide into a plurality of matrix elements, and
механизм перемещения включает в себя:The movement mechanism includes:
первый механизм перемещения для приближения первой матрицы и второй матрицы друг к другу, в то время как множество элементов матрицы разделены; иa first movement mechanism for approximating the first matrix and the second matrix to each other, while the plurality of matrix elements are separated; and
второй механизм перемещения для приближения множества разделенных элементов матрицы друг к другу.a second movement mechanism for approximating the plurality of divided matrix elements to each other.
10. Устройство по п. 8, в котором10. The device according to p. 8, in which
по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, включает в себя корпусную часть и подвижную часть, которая выполнена с возможностью перемещения относительно корпусной части, иat least one matrix selected from the first matrix and the second matrix includes a body part and a movable part that is movable relative to the body part, and
механизм перемещения включает в себя:The movement mechanism includes:
первый механизм перемещения для приближения первой матрицы и второй матрицы друг к другу, в то время как подвижная часть не выступает относительно первой и второй прижимных поверхностей; иthe first movement mechanism for approximating the first matrix and the second matrix to each other, while the movable part does not protrude relative to the first and second clamping surfaces; and
второй механизм перемещения для перемещения подвижной части так, что подвижная часть выступает относительно прижимной поверхности.a second movement mechanism for moving the movable part so that the movable part protrudes relative to the pressure surface.
11. Матричный узел для изготовления формованного металлического изделия, которое включает в себя трубчатую часть с щелью, причем матричный узел содержит11. The matrix node for the manufacture of molded metal products, which includes a tubular part with a slit, and the matrix node contains
первую матрицу, которая включает в себя выступающую часть для формирования щели, и включает в себя вторую матрицу, причемa first matrix, which includes a protruding portion for forming a slit, and includes a second matrix, wherein
первая и вторая матрицы включают в себя первую и вторую прижимные поверхности соответственно, причем первая и вторая прижимные поверхности выполнены с возможностью деформирования U-образной части, имеющей U-образное поперечное сечение, для формирования цилиндрического участка с зазором, который должен стать щелью, иthe first and second matrices include first and second clamping surfaces, respectively, wherein the first and second clamping surfaces are configured to deform a U-shaped portion having a U-shaped cross section to form a cylindrical portion with a gap that should become a gap, and
матричный узел включает в себя конфигурацию для прижатия внешней периферийной поверхности цилиндрического участка так, что периферийная длина поперечного сечения цилиндрического участка уменьшается.the matrix unit includes a configuration for pressing the outer peripheral surface of the cylindrical section so that the peripheral cross-sectional length of the cylindrical section is reduced.
12. Матричный узел по п. 11, в котором по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, выполнена с возможностью разделения на множество элементов матрицы.12. The matrix node according to claim 11, in which at least one matrix selected from the first matrix and the second matrix is configured to divide into a plurality of matrix elements.
13. Матричный узел по п. 12, в котором первая матрица выполнена с возможностью разделения на первый элемент матрицы и второй элемент матрицы, и13. The matrix node according to claim 12, in which the first matrix is configured to separate into a first matrix element and a second matrix element, and
выступающая часть образована первой выступающей частью, включенной в первый элемент матрицы, и второй выступающей частью, включенной во второй элемент матрицы.the protruding part is formed by the first protruding part included in the first matrix element, and the second protruding part included in the second matrix element.
14. Матричный узел по п. 11, в котором по меньшей мере одна матрица, выбранная из первой матрицы и второй матрицы, включает в себя корпусную часть и подвижную часть, которая выполнена с возможностью перемещения относительно корпусной части.14. The matrix node according to claim 11, in which at least one matrix selected from the first matrix and the second matrix includes a housing part and a movable part that is movable relative to the housing part.
15. Матричный узел по любому из пп. 11-14, в котором выступающая часть выполнена с возможностью замены.15. The matrix node according to any one of paragraphs. 11-14, in which the protruding part is made with the possibility of replacement.