[go: up one dir, main page]

RU2017121092A - Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов - Google Patents

Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов Download PDF

Info

Publication number
RU2017121092A
RU2017121092A RU2017121092A RU2017121092A RU2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
molecular sieve
product according
catalyst
layer
Prior art date
Application number
RU2017121092A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2702578C2 (ru
RU2017121092A3 (ru
Inventor
Джеймс Александр УАЙЛИ
Пол Ричард ФИЛЛИПС
Мэттью Эбен ХАРРИС
Александр Николас Майкл ГРИН
Мирослав ГОЛЛ
Гай Ричард ЧЭНДЛЕР
Гарри Адам БЕРДЖЕСС
Original Assignee
Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани filed Critical Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани
Publication of RU2017121092A publication Critical patent/RU2017121092A/ru
Publication of RU2017121092A3 publication Critical patent/RU2017121092A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702578C2 publication Critical patent/RU2702578C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/76—Iron group metals or copper
    • B01J29/763—CHA-type, e.g. Chabazite, LZ-218
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9422—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
    • B01D53/9468—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
    • B01D53/9472—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9477—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/74—Noble metals
    • B01J29/743—CHA-type, e.g. Chabazite, LZ-218
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842—Nitrogen oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion
    • F01N3/206—Adding periodically or continuously substances to exhaust gases for promoting purification, e.g. catalytic material in liquid form, NOx reducing agents
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1021—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1023—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206—Rare earth metals
    • B01D2255/2065—Cerium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20761—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/50—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/91—NOx-storage component incorporated in the catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Claims (128)

1. Каталитическое изделие, содержащее катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx, в котором катализатор - адсорбер NOx содержит палладий на оксиде церия или содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, железа, лантана, марганца, молибдена, никеля, ниобия, палладия, вольфрама, серебра, ванадия, цинка и их смесей.
2. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR содержит основной металл, оксид основного металла, молекулярное сито, содержащее металл молекулярное сито, металл, нанесенный на смешанный оксид или их смесь.
3. Каталитическое изделие по п.2, в котором основной металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, железа, марганца, молибдена, никеля, вольфрама и ванадия и их смесей.
4. Каталитическое изделие по п.2, в котором катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, галлия, индия, иридия, железа, марганца, молибдена, никеля, палладия, платины, рутения, рения, серебра, олова и цинка.
5. Каталитическое изделие по п.4, в котором металл в катализаторе SCR содержит медь.
6. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR содержит молекулярное сито из алюмосиликата, алюмофосфатное молекулярное сито, кремнийалюмофосфатное молекулярное сито, содержащее металл алюмосиликатное молекулярное сито, содержащее металл алюмофосфатное молекулярное сито или содержащее металл кремнийалюмофосфатное молекулярное сито.
7. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито представляет собой содержащее металл молекулярное сито.
8. Каталитическое изделие по п.6, в котором катализатор SCR содержит молекулярное сито или содержащее металл молекулярное сито, а молекулярное сито или молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите состоит из эрионита или из каркасного типа, выбранного из группы, состоящей из: AEI, BEA (бета-цеолиты), CHA (хабазит), FAU (цеолит Y), FER (ферриерит), MFI (ZSM-5) и MOR (морденит).
9. Каталитическое изделие по п.2, в котором металл, нанесенный на смешанный оксид, содержит, по меньшей мере, один каталитический компонент, состоящий из (i) по меньшей мере, одного переходного металла, диспергированного на смешанном оксиде или композитном оксиде, или их смеси в качестве материала носителя, состоящего из церия и циркония; или (ii) оксида церия и оксида циркония в виде одиночных оксидов или их составного оксида или смеси одиночных оксидов и композитного оксида, диспергированного на носителе из инертного оксида, где, по меньшей мере, один переходный металл диспергирован на нем, где, по меньшей мере, один переходный металл выбирается из группы, состоящей из металла группы VIB, металла группы IB, металла группы IVA, металла группы VB, металла группы VIIB, металла группы VIII и смесей любых двух или более из них, при условии, что, по меньшей мере, один выбранный переходный металл представляет собой вольфрам, а содержание церия и циркония в качестве оксидов в каталитическом компоненте представлено в виде формулы:
Cex Zr1-хО2, где X=0,1-0,5.
10. Каталитическое изделие по п.9, в котором содержание церия и циркония в качестве оксидов в каталитическом компоненте представлено в виде формулы: Cex Zr1-хО2, где X=0,2-0,5.
11. Каталитическое изделие по п.9, в котором два или более переходных металла выбраны из группы, состоящей из Cr, Ce, Mn, Fe, Co, Ni, W и Cu.
12. Каталитическое изделие по п.11, в котором два или более переходных металла выбраны из группы, состоящей из Fe, W, Ce, Mn и Cu.
13. Каталитическое изделие по п.12, в котором два или более переходных металла включают железо и марганец.
14. Каталитическое изделие по п.9, в котором два или более переходных металла включают железо и вольфрам.
15. Каталитическое изделие по п.9, в котором общий, по меньшей мере, один переходный металл, присутствующий в каталитическом компоненте, составляет от 0,1 до 30 мас.% в расчете на общую массу каталитического компонента.
16. Каталитическое изделие по п.9, в котором каталитический компонент состоит из (ii), а инертный носитель-оксид выбирается из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида титана, нецеолитного алюмосиликата, оксида церия, диоксида циркония и смесей, сложных оксидов и смешанных оксидов любых двух или более из них.
17. Каталитическое изделие по п.9, в котором указанный каталитический компонент активирован при температуре, по меньшей мере, 600°С.
18. Каталитическое изделие по п.9, в котором указанная каталитическая композиция дополнительно содержит второй каталитический компонент, состоящий из железа и вольфрама, диспергированных на диоксиде циркония.
19. Катализатор по п.18, в котором указанный первый каталитический компонент и указанный второй каталитический компонент расположены в отдельных зонах или слоях.
20. Катализатор по п.18, в котором указанная каталитическая композиция представляет собой смесь указанных первого и второго каталитических компонентов.
21. Каталитическое изделие по п.2, в котором SCR содержит, по меньшей мере, один каталитический компонент, состоящий из (i) двух или более переходных металлов, диспергированных на смешанном оксиде или композитном оксиде или их смеси в качестве материала носителя, состоящий из церия и циркония; или (ii) оксид церия и оксид циркония в виде одиночных оксидов или их составного оксида или смеси одиночных оксидов и композитного оксида, диспергированы на материале с инертным оксидным носителем, причем диспергированы, по меньшей мере, два переходных металла при условии, что, по меньшей мере, один из металлов является вольфрамом.
22. Изделие по п.21, в котором второй переходный металл выбран из группы, состоящей из металла группы VIB, металла группы IB, металла группы IVA, металла группы VB, металла VIIB группы, металла группы VIII и смеси любых двух или более из них.
23. Катализатор по п.21, в котором содержание церия и циркония в качестве оксидов в катализаторе представляет собой формулу: Cex Zr1-х О2, где X=0,1-1,0.
24. Изделие по п.23, в котором X=0,1-0,5.
25. Каталитическое изделие по п.1, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx, содержит алюмосиликат, алюмофосфат или кремнийалюмофосфат.
26. Каталитическое изделие по п.25, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx, представляет собой каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из молекулярного сита с малыми порами, молекулярного сита со средними порами или молекулярного сита с крупными порами.
27. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с малыми порами представляет собой каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из: ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, а также их смесей или их срастаний.
28. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито со средними порами, выбрано из группы каркасных типов, состоящей из AEL, AFO, AHT, BOF, BOZ, CGF, CGS, CHI, DAC, EUO, FER, HEU, IMF, ITH, ITR, JRY, JSR, JST, LAU, LOV, MEL, MFI, MFS, MRE, MTT, MVY, MWW, NAB, NAT, NES, OBW, -PAR, PCR, PON, PUN, RRO, RSN, SFF, SFG, STF, STI, STT, STW, -SVR, SZR, TER, TON, TUN, UOS, VSV, WEI и WEN, а также их смесей и/или их срастаний.
29. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито со средними порами представляет собой, по меньшей мере, один из типов: FER, MEL, MFI и STT.
30. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с большими порами выбрано из группы каркасных типов, состоящих из AFI, AFR, AFS, AFY, ASV, ATO, ATS, BEA, BEC, BOG, BPH, BSV, CAN, CON, CZP, DFO, EMT, EON, EZT, FAU, GME, GON, IFR, ISV, ITG, IWR, IWS, IWV, IWW, JSR, LTF, LTL, MAZ, MEI, MOR, MOZ, MSE, MTW, NPO, OFF, OKO, OSI, -RON, RWY, SAF, SAO, SBE, SBS, SBT, SEW, SFE, SFO, SFS, SFV, SOF, SOS, STO, SSF, SSY, USI, UWY и VET и их смесей и/или их срастаний.
31. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с большими порами представляет собой, по меньшей мере, один из типов: AFI, BEA, MAZ, MOR и OFF.
32. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе SCR, представляет собой такое же молекулярное сито, как в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx.
33. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе SCR, отличается от молекулярного сита в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx.
34. Каталитическое изделие по п.1, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите содержит алюмосиликат, имеющий SAR от 10 до 100 включительно, или алюмофосфат кремния, содержащий от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
35. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой кобальт, марганец, палладий или цинк.
36. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx содержит палладий или цинк.
37. Каталитическое изделие по п.36, в котором молекулярное сито содержит алюмосиликат, имеющий SAR от 5 до 100 включительно, или алюмофосфат кремния, содержащий от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
38. Каталитическое изделие по п.36, в котором молекулярное сито, содержащее палладий, представляет собой кремнийалюмофосфат, содержащий палладий, а кремнийалюмофосфат содержит от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
39. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе SCR представляет собой медь, а металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий.
40. Каталитическое изделие по п.1, в котором (а) когда катализатор SCR содержит основной металл или его оксид, то основной металл присутствует в концентрации от 0,01 мас.% до 20 мас.% в расчете на общую массу катализатора SCR; или (b) когда катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, то металл в катализаторе SCR присутствует в молекулярном сите в концентрации от 0,01 мас.% до 10 мас.% в расчете на массу молекулярного сита.
41. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR обеспечен из расчета загрузки примерно от 0,5 до примерно 4,0 г /дюйм3.
42. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx присутствует в концентрации от 0,01 до 20 мас.% в расчете на общую массу катализатора- адсорбера NOx.
43. Каталитическое изделие по п.16, в котором катализатор - адсорбер NOx обеспечен из расчета загрузки от примерно 0,5 до примерно 4,0 г/дюйм3.
44. Каталитическое изделие по п.1, в котором изделие содержит:
(a) первый слой, содержащий катализатор SCR, и второй слой, содержащий катализатор - адсорбер NOx, или
(b) первый слой, содержащий катализатор - адсорбер NOx, и второй слой, содержащий катализатор SCR.
45. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой расположен так, чтобы выхлопной газ, проходящий через каталитическое изделие, контактировал с первым слоем до контакта со вторым слоем.
46. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой представляет собой слой, расположенный поверх второго слоя.
47. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой является смежным со вторым слоем.
48. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой и второй слой расположены на одной и той же подложке.
49. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой расположен на первой подложке, а второй слой расположен на второй подложке.
50. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой содержит медно-молекулярное сито, а второй слой содержит молекулярное сито, содержащее палладий или цинк.
51. Каталитическое изделие по п.45, в котором молекулярное сито, по меньшей мере, в одном из первого или второго слоев содержит структуру AEI или CHA.
52. Каталитическое изделие по п.45, в котором молекулярные сита в первом слое и втором слое содержат структуру AEI или CHA.
53. Каталитическое изделие по п.1, дополнительно содержащее проточную подложку или стенной проточный фильтр, имеющий переднюю входную часть и расположенную ниже по потоку выходную часть, или фильтрующую подложку, имеющую входную сторону и выходную сторону.
54. Каталитическое изделие по п.53, в котором (а) подложка представляет собой проточную подложку, где первый слой представляет собой покрытие на верхней части подложки, а второй слой наносится на нижнюю часть подложки или (b) подложка представляет собой проточный стенной проточный фильтр, где первый слой представляет собой покрытие на входной стороне фильтра, а второй слой представляет собой покрытие на выходной стороне фильтра.
55. Каталитическое изделие по п.54, в котором катализатор SCR расположен на проточной подложке в верхней ее части, а катализатор - адсорбер NOx расположен на проточной подложке в нижней ее части.
56. Каталитическое изделие по п.54, в котором катализатор SCR расположен на стенке проточного фильтра во входной его части, а катализатор - адсорбер NOx расположен на стенке проточного фильтра в расположенной ниже по потоку части фильтра проточного потока.
57. Каталитическое изделие по п.53, в котором катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx присутствуют в виде смеси на подложке.
58. Каталитическое изделие по п.53, дополнительно содержащее один или несколько дополнительных катализаторов.
59. Каталитическое изделие по п.53, в котором подложка фильтра или проточная подложка содержат карбид кремния, кордиерит или титанат алюминия.
60. Каталитическое изделие по п.2, в котором, когда молекулярное сито в катализаторе - адсорбере NOx является таким же, как молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите катализатора SCR, то металл в катализаторе - адсорбере NOx и металл в катализаторе SCR находятся в комбинации с молекулярным ситом.
61. Каталитическое изделие по п.2, в котором, когда молекулярное сито в катализаторе - адсорбере NOx отличается от молекулярного сита в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе SCR, то металл в катализаторе - адсорбере NOx находится в первой комбинации с молекулярным ситом в катализаторе - адсорбере NOx, а металл в катализаторе SCR находится во второй комбинации с молекулярным ситом в катализаторе SCR, а первая комбинация и вторая комбинация присутствуют в третьей комбинации.
62. Каталитическое изделие по п.61, в котором металл в катализаторе SCR представляет собой медь, а металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий или цинк, а молекулярное сито представляет собой молекулярное сито с малыми порами.
63. Каталитическое изделие по п.62, в котором молекулярное сито с малыми порами содержит CHA или AEI.
64. Каталитическое изделие по п.61, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий.
65. Каталитическое изделие по п.62, в котором молекулярное сито подвергают гидротермальному старению.
66. Каталитическое изделие по п.62, в котором палладий вводят в молекулярное сито путем распылительной сушки, пропитки или ионного обмена.
67. Каталитическое изделие по п.1, в котором изделие дополнительно содержит активный углеводородный SCR.
68. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор уменьшает аккумулированный NOx с помощью углеводородного SCR.
69. Каталитическое изделие по п.39, в котором катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито, содержащее палладий, и выполнено одно или несколько из следующих условий:
(А) отношение меди к алюминию составляет от 0,01 до 0,5 включительно;
(B) отношение палладия к алюминию составляет от 0,01 до 0,5 включительно; а также
(C) отношение (медь+палладий) к алюминию составляет от 0,02 до 0,5 включительно.
70. Каталитическое изделие по п.1, в котором каталитическое изделие содержит экструдированную монолитную подложку, где: (а) экструдированная подложка содержит катализатор SCR, а катализатор - адсорбер NOx расположен на экструдированной подложке в виде слоя; или
(B) экструдированная подложка содержит катализатор - адсорбер NOx, а катализатор SCR расположен на экструдированной подложке в виде слоя; или
(C) экструдированная подложка содержит катализатор SCR и катализатор- адсорбер NOx.
71. Каталитическое изделие по п.70, дополнительно содержащее один или несколько дополнительных слоев, причем дополнительные слои содержат один или несколько катализаторов.
72. Каталитическое покрытие типа пористого покрытия, содержащее катализатор SCR, катализатор - адсорбер NOx и, по меньшей мере, одно связующее вещество, где катализатор SCR содержит металл, выбранный из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, галлия, индия, иридия, железа, марганца, молибдена, никеля, палладия, платины, рутения, рения, серебра, олова и цинка; а катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито и металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где:
(a) металл в катализаторе SCR, и металл в катализаторе - адсорбере NOx различен или;
(b) металл в катализаторе SCR, и металл в катализаторе - адсорбере NOx является одинаковым, либо (i) только катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито, либо (ii) молекулярное сито в катализаторе SCR отличается от молекулярного сита в катализаторе - адсорбере NOx и, по меньшей мере, одно связующее выбирается из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, нецеолитного алюмосиликата, природной глины, TiO, ZrО2 и SnО2.
73. Способ получения катализатора проскока аммиака, содержащий: (а) формирование нижнего слоя на подложке путем нанесения на подложку нижнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор - адсорбер NOx, в котором содержащийся металл, выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, (b) сушку нижнего слоя пористого покрытия на подложке, (c) прокаливание нижнего слоя пористого покрытия на подложке; (d) формирование верхнего слоя, расположенного поверх нижнего слоя, путем нанесения верхнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор SCR, поверх прокаленного нижнего слоя, сформированного на стадии (с), (e) сушка верхнего слоя пористого покрытия на прокаленном нижнем слое, расположенном на подложке, и (f) прокаливание верхнего слоя пористого покрытия на нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке.
74. Способ получения катализатора проскока аммиака, содержащий: (а) формирование нижнего слоя на подложке путем нанесения на подложку нижнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор SCR, (b) сушку нижнего слоя пористого покрытия на подложке, (с) прокаливание нижнего слоя пористого покрытия на подложке; (d) формирование верхнего слоя, расположенного сверху нижнего слоя, путем нанесения верхнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор - адсорбер NOx, в котором содержащийся металл, выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка поверх прокаленного нижнего слоя, сформированного на стадии (с), (e) сушка верхнего слоя пористого покрытия на прокаленном нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке, и (f) прокаливание верхнего слоя пористого покрытия на нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке.
75. Выхлопная система, содержащая каталитическое изделие по п.1, пассивный адсорбер NOx (PNA) и при необходимости катализатор окисления дизельного топлива (DOC) или каталитический сажевый фильтр (CSF), в которой пассивный адсорбер NOx или DOC и последующий CSF являются расположенными выше по потоку от каталитического изделия по п.1, а изделие по п.1 настоящего изобретения расположено на фильтре.
76. Выхлопная система по п. 75, дополнительно содержащая дополнительный SCR или катализатор SCRF, где дополнительный SCR или катализатор SCRF расположены выше по потоку от каталитического изделия по п.1.
77. Выхлопная система по п.76, дополнительно содержащая первое средство для дозирования мочевины в систему перед каталитическим изделием по п.1, и второе средство для введения мочевины в систему после каталитического изделия по п.1.
78. Выхлопная система по п.77, дополнительно содержащая средство для управления первым средством дозирования мочевины в систему перед каталитическим изделием, причем средство для управления первым средством для введения мочевины в систему останавливается или уменьшает введение мочевины, когда температура каталитического изделия ниже температуры зажигания.
79. Выхлопная система, содержащая каталитическое изделие по п.1 и каталитический сажевый фильтр с глухим соединением (CSF) или SCR на фильтре (SCRF), где каталитический сажевый фильтр расположен ниже по потоку от каталитического изделия по п.1.
80. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG.
81. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG.
82. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
83. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
84. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает два или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, произведенного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
85. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает три или более из следующих характеристик: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
86. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (Б) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (C) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
87. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70% преобразования NOx при температуре ниже или равной 200°С.
88. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает преобразование NОx, по меньшей мере, на 90% при температуре ниже, чем или равной 250°С.
89. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, более предпочтительно, по меньшей мере, 65%, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 70% преобразования СО при температуре 250°С.
90. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 70%, предпочтительно, по меньшей мере, 75%, более предпочтительно, по меньшей мере, 80% преобразования СО при температуре 300°С.
91. Выхлопная система по п.79, где каталитическое изделие обеспечивает адсорбцию NOx при 100°С.
92. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG.
93. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG.
94. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение кумулятивного количества СО, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
95. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение кумулятивного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
96. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает два или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (c) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
97. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает три или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
98. Каталитическое изделие по п.1, в котором каталитическое изделие обеспечивает: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
99. Способ обработки выхлопного газа включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих NOx, с азотистым восстановителем при температуре примерно от 150°С до примерно 750°С в присутствии каталитического изделия, содержащего: (a) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и выходную поверхность, и направление потока газа от упомянутой входной поверхности к упомянутой поверхности выхода; (b) композицию, содержащую первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор ловушку NOx, содержащую палладий на оксиде церия или содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем и (с) при необходимости вторую композицию, содержащую первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл группы благородных металлов, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем; где первая и вторая композиции расположены внутри части стенки монолита проточного потока и последовательно вдоль оси, и где первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена ближе к поверхности выхода.
100. Способ снижения концентрации одного или нескольких компонентов аммиака, NOx, монооксида углерода и углеводородов в потоке отработавших газов включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих аммиак, NOx, монооксид углерода и/или углеводороды, с катализатором проскока аммиака, содержащим первый слой, включающий катализатор SCR и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, который содержит металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем.
101. Способ уменьшения, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в выхлопном газе включает контактирование газа с каталитическим изделием, содержащим: (а) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и поверхность выхода, и направление потока газа от указанной входной поверхности до поверхности выхода; (b) первый слой, включающий первый катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, содержащий металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, в котором первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем и (c), при необходимости, второй состав, содержащий первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл группы драгоценных металлов, и где первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем; в котором первая и вторая композиции расположены внутри части стенного проточного монолита и последовательно вдоль оси и, где указанная первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена в непосредственной близости от поверхности выхода в течении времени и температуры, достаточных для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в газе.
102. Способ восстановления или окисления, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в выхлопном газе, который включает контактирование газа с каталитическим изделием, содержащим: (а) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и поверхность выхода, и направление потока газа от указанной входной поверхности к поверхности выхода; (b) первый слой, включающий первый SCR-катализатор, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, содержащий металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где второй слой имеет возможность контактировать с выхлопным газом перед первым слоем и (c), при необходимости, вторую композицию, содержащую первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл из группы драгоценных металлов, где первый слой имеет возможность контактировать с выхлопным газом перед вторым слоем; и где первая и вторая композиции расположены внутри части стенки или на стенке стенного проточного монолита и последовательно вдоль оси и, где указанная первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена вблизи от поверхности выхода, в течение времени и с температурой, достаточной для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в газе.
103. Способ снижения концентрации, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и THC в потоке выхлопных газов, причем способ включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих аммиак, NOx, CO и THC, с каталитическим изделием по п.1, в течение времени и с температурой, достаточных для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и THC в газе.
104. Способ по п. 99, в котором каталитическое изделие по п.1 содержит первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, и первый слой расположен так, чтобы вступать в контакт с выхлопным газом перед вторым слоем.
105. Способ по п. 99, в котором каталитическое изделие по п.1 содержит первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, и второй слой расположен так, чтобы вступать в контакт с выхлопным газом перед первым слоем.
106. Способ снижения концентрации NOx в потоке выхлопного газа во время холодного запуска двигателя, причем способ включает контактирование потока отработавших газов, содержащих NOx, с каталитическим изделием по п.1, в котором накопленный NOx уменьшается с помощью углеводородного SCR.
107. Катализатор проскока аммиака, включающий входную зону и зону выхода, где катализатор SCR расположен внутри входной зоны, а катализатор - адсорбер NOx расположен в зоне выхода, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбирается из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где, по меньшей мере, один из катализатора SCR и катализатора адсорбера NOx расположены на стенке проточного фильтра.
108. Каталитическое изделие, содержащее катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx, где катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, где металл выбирается из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей, и катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из палладия или серебра и их смесей, где катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx содержат одинаковые молекулярные сита и оба металла: металл катализатора SCR и металл катализатора адсорбера NOx обмениваются и/или замещаются в молекулярном сите.
109. Каталитическое изделие по п.108, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой алюмосиликат, алюмофосфат или силикоалюмофосфат.
110. Каталитическое изделие по п.109, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой молекулярное сито с малыми порами.
111. Каталитическое изделие по п.101, в котором молекулярное сито с малыми порами имеет каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из: ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, а также из их смесей или их срастаний.
112. Каталитическое изделие по п.111, в котором молекулярное сито имеет каркасный тип AEI или CHA.
113. Каталитическое изделие по п.22, в котором отношение массы металла в катализаторе SCR к массе металла в катализаторе - адсорбере NOx составляет от 0,1 до 70.
114. Способ приготовления каталитического изделия по п. 110, включающий:
(А) добавление первого металла, выбранного из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей в молекулярное сито с образованием молекулярного сита, содержащего первый металл; (b) прокаливание молекулярного сита, содержащего первый металл, с образованием первого прокаленного молекулярного сита; (с) добавление второго металла, выбранного из группы, состоящей из палладия или серебра, и их смесей в первое прокаленное молекулярное сито с образованием молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл; и (d) прокаливание молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл.
115. Способ по п.114, дополнительно включающий стадии (al) и (cl), где стадия (al) включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл и стадия (cl), включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл.
116. Способ по п.114, в котором стадии (а) и (с) включают добавление первого и второго металлов с помощью одной или нескольких пропиток, адсорбцией, ионообменом, начальной влажностью, осаждением или тому подобным.
117. Способ снижения концентрации NOx в потоке отработавших газов во время холодного запуска двигателя, где способ включает контактирование потока отработавших(выхлопных) газов, содержащих NOx, с каталитическим изделием по п.104, аккумулирующим NOx в каталитическом изделии при запуске холодного двигателя, и уменьшение аккумулированного NOx с помощью углеводородного SCR.
RU2017121092A 2014-11-19 2015-11-18 Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов RU2702578C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462081894P 2014-11-19 2014-11-19
US62/081,894 2014-11-19
PCT/GB2015/053498 WO2016079507A1 (en) 2014-11-19 2015-11-18 Combining scr with pna for low temperature emission control

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017121092A true RU2017121092A (ru) 2018-12-19
RU2017121092A3 RU2017121092A3 (ru) 2019-03-11
RU2702578C2 RU2702578C2 (ru) 2019-10-08

Family

ID=54771146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121092A RU2702578C2 (ru) 2014-11-19 2015-11-18 Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10179329B2 (ru)
EP (1) EP3221032B1 (ru)
JP (2) JP7249099B2 (ru)
KR (1) KR102444558B1 (ru)
CN (1) CN107106982B (ru)
BR (1) BR112017010317B1 (ru)
DE (1) DE102015119913A1 (ru)
GB (1) GB2535274B (ru)
RU (1) RU2702578C2 (ru)
WO (1) WO2016079507A1 (ru)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016135465A1 (en) * 2015-02-26 2016-09-01 Johnson Matthey Public Limited Company PASSIVE NOx ADSORBER
BR112017025847A2 (pt) * 2015-06-16 2018-08-14 Basf Se filtros de fuligem, método para a preparação de um filtro, sistema de tratamento de emissões, processo para o tratamento de emissões e utilização de um filtro
KR20180026484A (ko) 2015-07-02 2018-03-12 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 수동 NOx 흡착제
GB201521123D0 (en) * 2015-11-30 2016-01-13 Johnson Matthey Plc Diesel oxidation catalyst having a capture region for exhaust gas impurities
KR102427507B1 (ko) * 2016-06-17 2022-08-01 바스프 코포레이션 팔라듐 디젤 산화 촉매
RU2019105496A (ru) * 2016-07-29 2020-08-28 Басф Корпорейшн Катализатор на основе оксида церия, импрегнированного рутением
US10914214B2 (en) * 2016-09-20 2021-02-09 Umicore Ag & Co. Kg SCR diesel particle filter with oxidation catalyst and oxygen storage catalyst loadings, and exhaust system including the same
EP3296009B1 (de) * 2016-09-20 2019-03-27 Umicore AG & Co. KG Partikelfilter mit scr-aktiver beschichtung
US11339701B2 (en) * 2016-10-24 2022-05-24 Basf Corporation Integrated SCR catalyst and LNT for NOx abatement
EP3558493A1 (de) * 2016-12-20 2019-10-30 Umicore AG & Co. KG Scr-katalysatorvorrichtung enthaltend vanadiumoxid und eisen-haltiges molekularsieb
EP3558494A1 (de) 2016-12-20 2019-10-30 Umicore AG & Co. KG Scr-katalysatorvorrichtung enthaltend vanadiumoxid und eisen-haltiges molekularsieb
CN106732755B (zh) * 2016-12-23 2019-03-05 中节能万润股份有限公司 一种分子筛-多元氧化物复合整体挤出式脱硝催化剂的制备方法
CN106837480B (zh) * 2016-12-26 2019-02-12 潍柴动力股份有限公司 一种基于模型的尿素喷射量控制方法及后处理控制系统
RU2019128036A (ru) 2017-02-08 2021-03-09 Басф Корпорейшн Каталитические изделия
BR112019015650A2 (pt) * 2017-02-08 2020-03-31 Basf Corporation Composição do catalizador, artigo catalítico, sistema de tratamento de gás e método para o tratamento de uma corrente de gás
GB2560941A (en) * 2017-03-29 2018-10-03 Johnson Matthey Plc NOx Adsorber catalyst
GB201705158D0 (en) * 2017-03-30 2017-05-17 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in a emission treatment system
GB2571640B (en) * 2017-03-30 2021-04-14 Johnson Matthey Plc Single brick SCR/ASC/PNA/DOC close-coupled catalyst
GB2577967B (en) * 2017-03-30 2021-06-09 Johnson Matthey Plc Platinum group metal and base metal on a molecular sieve for PNA-SCR-ASC close-coupled systems
WO2018185660A1 (en) 2017-04-04 2018-10-11 Basf Corporation On-board vehicle hydrogen generation and use in exhaust streams
WO2018185666A1 (en) 2017-04-04 2018-10-11 Basf Corporation Integrated emissions control system
US11181028B2 (en) 2017-04-04 2021-11-23 Basf Corporation Ammonia generation system for NOx emission control
CN110709591A (zh) 2017-04-04 2020-01-17 巴斯夫公司 用于催化性污染治理的氢气还原剂
WO2018185663A1 (en) 2017-04-04 2018-10-11 Basf Corporation On-board vehicle ammonia and hydrogen generation
JP7295027B2 (ja) 2017-04-04 2023-06-20 ビーエーエスエフ コーポレーション 水素支援型の統合された排ガス調整システム
GB2561834A (en) * 2017-04-24 2018-10-31 Johnson Matthey Plc Passive NOx adsorber
WO2018224651A2 (en) * 2017-06-09 2018-12-13 Basf Se Catalytic article and exhaust gas treatment systems
EP3708253A1 (en) * 2017-06-09 2020-09-16 BASF Corporation Exhaust gas treatment systems
CN108031287A (zh) * 2017-08-30 2018-05-15 大连民族大学 一种等离子体增强Ag/Al2O3催化剂脱除氮氧化物的方法
EP3450015A1 (de) * 2017-08-31 2019-03-06 Umicore Ag & Co. Kg Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung
JP2020531241A (ja) * 2017-08-31 2020-11-05 ユミコア・アクチエンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフトＵｍｉｃｏｒｅ ＡＧ ＆ Ｃｏ．ＫＧ 排気ガスを浄化するための受動的窒素酸化物吸着剤としてのパラジウム／白金／ゼオライト系触媒の使用
EP3450016A1 (de) * 2017-08-31 2019-03-06 Umicore Ag & Co. Kg Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung
WO2019042883A1 (de) 2017-08-31 2019-03-07 Umicore Ag & Co. Kg Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung
DE102018121503A1 (de) 2017-09-05 2019-03-07 Umicore Ag & Co. Kg Abgasreinigung mit NO-Oxidationskatalysator und SCR-aktivem Partikelfilter
KR20200055744A (ko) 2017-10-12 2020-05-21 바스프 코포레이션 조합된 NOx 흡수제 및 SCR 촉매
CN108097235B (zh) * 2017-11-27 2021-04-20 南京工业大学 一种层状结构复合型脱硝催化剂的制备方法
US10898889B2 (en) 2018-01-23 2021-01-26 Umicore Ag & Co. Kg SCR catalyst and exhaust gas cleaning system
JP6637643B1 (ja) * 2018-03-28 2020-01-29 三井金属鉱業株式会社 排ガス浄化用触媒
GB2572396A (en) 2018-03-28 2019-10-02 Johnson Matthey Plc Passive NOx adsorber
GB201805312D0 (en) * 2018-03-29 2018-05-16 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in emission treatment system
JP7188091B2 (ja) 2018-04-24 2022-12-13 トヨタ自動車株式会社 窒素酸化物吸蔵材及び排ガス浄化方法
US11123720B2 (en) 2018-05-18 2021-09-21 Umicore Ag & Co. Kg Hydrocarbon trap catalyst
KR102786077B1 (ko) * 2018-05-29 2025-03-26 바스프 모바일 에미션스 카탈리스츠 엘엘씨 초저 NOx 제어용 디젤 산화 촉매
WO2020088531A1 (en) * 2018-10-30 2020-05-07 Basf Corporation In-situ copper ion-exchange on pre-exchanged copper zeolitic material
WO2020128786A1 (en) * 2018-12-19 2020-06-25 Basf Corporation Layered catalyst composition and catalytic article and methods of manufacturing and using the same
US11073067B2 (en) 2019-01-10 2021-07-27 Deere & Company Exhaust gas treatment system and method with reductant injection and close-coupled treatment element
CN110102337A (zh) * 2019-06-06 2019-08-09 安徽纳蓝环保科技有限公司 一种复合铜基scr分子筛催化剂的制备方法
CN110284954A (zh) * 2019-07-04 2019-09-27 中自环保科技股份有限公司 一种柴油机尾气处理系统及控制方法
EP4061510A1 (en) * 2019-11-22 2022-09-28 BASF Corporation An emission control catalyst article with enriched pgm zone
WO2021119565A1 (en) * 2019-12-13 2021-06-17 Basf Corporation Zeolite with cu and pd co-exchanged in a composite
CN114251158B (zh) * 2020-09-24 2022-09-16 广东加南环保生物科技有限公司 柴油机排气颗粒物催化型过滤器及其制造方法
JP6840283B1 (ja) * 2020-10-19 2021-03-10 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー ハニカム触媒構造体及びｓｃｒ装置
CN112316722A (zh) * 2020-11-13 2021-02-05 河南弘康环保科技有限公司 一种添加多种活性剂的防冻保质型汽车尿素液制备方法
CN112727567B (zh) * 2020-12-15 2023-03-10 济南大学 柴油机用颗粒物过滤器及其在一体化减少柴油机冷启动阶段NOx和碳烟颗粒排放中的应用
WO2022142836A1 (zh) * 2020-12-28 2022-07-07 中化学科学技术研究有限公司 一种催化组合物、催化剂层、催化装置和气体处理系统
FR3123006B1 (fr) * 2021-05-21 2023-06-02 Ifp Energies Now Synthese d’un catalyseur a base de zeolithe afx contenant du palladium pour l’adsorption des nox
CN113522232B (zh) * 2021-06-28 2022-05-03 东风商用车有限公司 一种被动式NOx吸附剂及其制备方法和应用
CN113877304B (zh) * 2021-09-07 2023-01-10 哈尔滨工业大学 一种功能化深度除锰滤料的制备方法及其应用
KR102678193B1 (ko) 2021-12-27 2024-06-26 한국과학기술연구원 바이오 오일 내 고분자 성분의 수소화 분해 반응용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 바이오 오일의 고도화 방법
CN115518675B (zh) * 2022-09-13 2023-11-10 东风商用车有限公司 具有低温NOx吸附功能的SCR催化剂及其应用
CN115518676B (zh) * 2022-09-13 2023-12-22 东风商用车有限公司 用于稀燃发动机尾气处理的催化剂制品及其应用
CN115501908B (zh) * 2022-09-13 2023-11-03 东风商用车有限公司 具有低温NOx吸附功能的抗硫SCR催化剂及其应用
DE102022004159A1 (de) * 2022-11-09 2024-05-16 Mercedes-Benz Group AG Abgasanlage für eine Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs sowie Kraftwagen mit einer solchen Abgasanlage
WO2024211693A1 (en) * 2023-04-06 2024-10-10 Basf Corporation Modified copper zeolites and method of using the same for treatment of gas streams containing nox
CN116550279A (zh) * 2023-05-04 2023-08-08 中北大学 一种抗CO失活的Pd基分子筛冷启动吸附剂的制备方法
WO2025013428A1 (ja) * 2023-07-11 2025-01-16 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒および炭化水素吸着材
JP7580012B1 (ja) * 2023-07-11 2024-11-08 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒および炭化水素吸着材
CN117696109A (zh) * 2023-12-13 2024-03-15 中国科学院生态环境研究中心 一种分子筛催化剂及其制备方法和应用
JP2025156915A (ja) * 2024-04-02 2025-10-15 エヌ・イーケムキャット株式会社 アンモニア分解触媒
CN118950077B (zh) * 2024-10-15 2025-02-18 中汽研汽车检验中心（天津）有限公司 一种紧耦式scr催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5523086B2 (ru) 1973-03-26 1980-06-20
US4085193A (en) 1973-12-12 1978-04-18 Mitsubishi Petrochemical Co. Ltd. Catalytic process for reducing nitrogen oxides to nitrogen
US5656244A (en) * 1995-11-02 1997-08-12 Energy And Environmental Research Corporation System for reducing NOx from mobile source engine exhaust
US6182443B1 (en) 1999-02-09 2001-02-06 Ford Global Technologies, Inc. Method for converting exhaust gases from a diesel engine using nitrogen oxide absorbent
GB9919013D0 (en) 1999-08-13 1999-10-13 Johnson Matthey Plc Reactor
DE10054877A1 (de) 2000-11-06 2002-05-29 Omg Ag & Co Kg Abgasreinigungsanlage für die selektive katalytische Reduktion von Stickoxiden unter mageren Abgasbedingungen und Verfahren zur Abgasreinigung
US7332135B2 (en) * 2002-10-22 2008-02-19 Ford Global Technologies, Llc Catalyst system for the reduction of NOx and NH3 emissions
WO2004071646A2 (en) * 2003-02-12 2004-08-26 Delphi Technologies, Inc. SYSTEM AND METHOD OF NOx ABATEMENT
US7229597B2 (en) * 2003-08-05 2007-06-12 Basfd Catalysts Llc Catalyzed SCR filter and emission treatment system
US7213395B2 (en) * 2004-07-14 2007-05-08 Eaton Corporation Hybrid catalyst system for exhaust emissions reduction
US20060179825A1 (en) * 2005-02-16 2006-08-17 Eaton Corporation Integrated NOx and PM reduction devices for the treatment of emissions from internal combustion engines
US7062904B1 (en) * 2005-02-16 2006-06-20 Eaton Corporation Integrated NOx and PM reduction devices for the treatment of emissions from internal combustion engines
US7685813B2 (en) * 2005-06-09 2010-03-30 Eaton Corporation LNT regeneration strategy over normal truck driving cycle
US7251929B2 (en) * 2005-07-07 2007-08-07 Eaton Corporation Thermal management of hybrid LNT/SCR aftertreatment during desulfation
US20070012032A1 (en) 2005-07-12 2007-01-18 Eaton Corporation Hybrid system comprising HC-SCR, NOx-trapping, and NH3-SCR for exhaust emission reduction
US7628009B2 (en) * 2005-10-07 2009-12-08 Eaton Corporation Exhaust aftertreatment system with transmission control
JP2007160168A (ja) * 2005-12-12 2007-06-28 Toyota Motor Corp 排ガス浄化装置
GB0620883D0 (en) * 2006-10-20 2006-11-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine
EP4578532A3 (en) * 2007-04-26 2025-12-31 Johnson Matthey Public Limited Company Zeolite/Transition Metal SCR Catalysts
GB2450484A (en) 2007-06-25 2008-12-31 Johnson Matthey Plc Non-Zeolite base metal catalyst
WO2010077843A2 (en) * 2008-12-29 2010-07-08 Basf Catalysts Llc Oxidation catalyst with low co and hc light-off and systems and methods
US8252258B2 (en) * 2009-01-16 2012-08-28 Basf Corporation Diesel oxidation catalyst with layer structure for improved hydrocarbon conversion
US9440192B2 (en) * 2009-01-16 2016-09-13 Basf Corporation Diesel oxidation catalyst and use thereof in diesel and advanced combustion diesel engine systems
US20110047970A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-03 Cummins Intellectual Properties, Inc. HIGH EFFICIENCY NOx REDUCTION SYSTEM AND METHOD
US8246922B2 (en) * 2009-10-02 2012-08-21 Basf Corporation Four-way diesel catalysts and methods of use
US8557203B2 (en) * 2009-11-03 2013-10-15 Umicore Ag & Co. Kg Architectural diesel oxidation catalyst for enhanced NO2 generator
GB2475740B (en) * 2009-11-30 2017-06-07 Johnson Matthey Plc Catalysts for treating transient NOx emissions
EP2567078B1 (en) * 2010-05-05 2017-09-27 BASF Corporation Catalyzed soot filter and emissions treatment systems and methods
US8734743B2 (en) * 2010-06-10 2014-05-27 Basf Se NOx storage catalyst with improved hydrocarbon conversion activity
CN102869431A (zh) * 2010-06-30 2013-01-09 恩亿凯嘉股份有限公司 使用了选择还原型催化剂的废气净化装置以及废气净化方法
US8101146B2 (en) * 2011-04-08 2012-01-24 Johnson Matthey Public Limited Company Catalysts for the reduction of ammonia emission from rich-burn exhaust
US20120308439A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-06 Johnson Matthey Public Limited Company Cold start catalyst and its use in exhaust systems
EP2718010B1 (en) * 2011-06-05 2024-10-02 Johnson Matthey Public Limited Company Catalyst for treating exhaust gas
US20130019589A1 (en) * 2011-07-19 2013-01-24 GM Global Technology Operations LLC Exhaust aftertreatment system for compression-ignition engines
BR112014001846A2 (pt) * 2011-07-27 2017-02-21 Johnson Matthey Plc composição, revestimento reativo cataliticamente ativo, artigo cataliticamente ativo, método para reduzir nox em um gás de escape, e, sistema de tratamento de gases de escape de motores
CN103842076A (zh) * 2011-08-03 2014-06-04 庄信万丰股份有限公司 挤出蜂窝状催化剂
US9044734B2 (en) * 2011-09-23 2015-06-02 Basf Se Diesel oxidation catalyst with layered structure containing ceria composition as palladium support material for enhanced HC and CO gas conversion
KR102245483B1 (ko) * 2012-08-17 2021-04-29 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 제올라이트 촉진된 Ｖ/Ｔⅰ/Ｗ 촉매
KR20150090176A (ko) * 2012-11-29 2015-08-05 바스프 에스이 팔라듐, 금 및 세리아를 포함하는 디젤 산화 촉매
JP6411358B2 (ja) * 2012-11-30 2018-10-24 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ アンモニア酸化触媒
CN104994954B (zh) 2013-02-18 2018-03-27 庄信万丰股份有限公司 NOx捕集阱组合物
CN105188919B (zh) * 2013-03-12 2018-11-06 巴斯夫公司 用于no氧化的催化剂材料
EP2983819B1 (en) * 2013-03-15 2022-12-14 Johnson Matthey Public Limited Company Catalyst for treating exhaust gas
BR112016001465A2 (pt) * 2013-07-26 2017-08-29 Johnson Matthey Plc Artigo catalisador para tratar um gás de escape, e, métodos para tratar um gás de escape e para regenerar um artigo catalítico
RU2018143245A (ru) * 2013-07-30 2019-01-10 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Катализатор обработки проскочившего аммиака
US10335776B2 (en) * 2013-12-16 2019-07-02 Basf Corporation Manganese-containing diesel oxidation catalyst
US10864502B2 (en) * 2013-12-16 2020-12-15 Basf Corporation Manganese-containing diesel oxidation catalyst
US9757718B2 (en) * 2014-05-09 2017-09-12 Johnson Matthey Public Limited Company Ammonia slip catalyst having platinum impregnated on high porosity substrates
GB2530129B (en) * 2014-05-16 2016-10-26 Johnson Matthey Plc Catalytic article for treating exhaust gas
DE102015209987A1 (de) * 2014-06-04 2015-12-10 Johnson Matthey Public Limited Company Nicht-PGM-Ammoniakschlupfkatalysator
BR112016030897A2 (pt) * 2014-07-02 2017-08-22 Johnson Matthey Plc Catalisador de deslizamento de amônia, método para preparação de um catalisador de deslizamento de amônia, sistema de catalisador de deslizamento de amônia, artigo de catalisador, sistema de tratamento de gases de escape de motores, método para tratar um gás de escape, e, método para reduzir nox em um gás de escape
GB2533452B (en) * 2014-08-15 2017-05-24 Johnson Matthey Plc Zoned catalyst for treating exhaust gas

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016079507A1 (en) 2016-05-26
RU2702578C2 (ru) 2019-10-08
JP2022020628A (ja) 2022-02-01
CN107106982B (zh) 2021-03-02
EP3221032B1 (en) 2020-09-09
JP7314225B2 (ja) 2023-07-25
BR112017010317A2 (pt) 2018-01-02
KR102444558B1 (ko) 2022-09-20
US10179329B2 (en) 2019-01-15
RU2017121092A3 (ru) 2019-03-11
JP7249099B2 (ja) 2023-03-30
US20160136626A1 (en) 2016-05-19
CN107106982A (zh) 2017-08-29
KR20170083631A (ko) 2017-07-18
DE102015119913A1 (de) 2016-05-19
GB201520315D0 (en) 2015-12-30
GB2535274B (en) 2019-06-12
JP2018501949A (ja) 2018-01-25
EP3221032A1 (en) 2017-09-27
GB2535274A (en) 2016-08-17
BR112017010317B1 (pt) 2022-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017121092A (ru) Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов
US10807081B2 (en) Ammonia slip catalyst designed to be first in an SCR system
JP7086162B2 (ja) Ａｓｃの前にｓｃｒ触媒を備えるシステム内でｄｏｃとして作用するａｓｃを有する、ｄｏｃを伴わない排気システム
US11000838B2 (en) ASC with platinum group metal in multiple layers
JP6867956B2 (ja) ゾーン化排気システム
US11779913B2 (en) Ammonia slip catalyst with in-situ PT fixing
US9789441B2 (en) Single or dual layer ammonia slip catalyst
US10807040B2 (en) ASC/DEC with rear-concentrated exotherm generation
US20180111086A1 (en) Hydrocarbon injection through small pore cu-zeolite catalyst
US11712685B2 (en) Ammonia slip catalyst with in-situ PT fixing
US20230035318A1 (en) Zoned ammonia slip catalyst for improved selectivity, activity and poison tolerance
RU2790665C2 (ru) Каталитический нейтрализатор проскока аммиака с закреплением pt in situ