RU2017115348A - Электрокоагуляционный реактор - Google Patents

Claims (32)

1. Устройство электрокоагуляционного реактора (ЭКР) для очистки потока жидкости, содержащее:

(A) каркас для размещения электродов, при этом каркас для размещения электродов содержит:

(i) пару противоположных вставок, при этом каждая из вставок содержит множество отверстий вставки; и

(ii) штабель электродов, причем штабель электродов содержит множество пластинчатых электродов, причем множество пластинчатых электродов содержит верхний и нижний контактный электрод, и при этом каждый из пластинчатых электродов размещен горизонтально в штабеле в паре противоположных отверстий вставки, образованных на паре противоположных вставок; и

(В) ячейку, содержащую цилиндрические боковые стенки, при этом каркас для размещения электродов вставлен в цилиндрическую ячейку,

при этом токопроводящий стержень проходит по длине каждого из горизонтально размещенных в штабеле верхнего и нижнего контактных электродов.

2. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что наружная боковая стенка каждой из вставок изогнута, и при этом каждое из отверстий вставки образовано на внутренней боковой стенке вставок.

3. Устройство ЭКР по п. 2, отличающееся тем, что каждый из электродов расположен на заданном расстоянии от соседнего электрода.

4. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что каждая из вставок выполнена в форме полумесяца.

5. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что каждая из вставок является нетокопроводящей.

6. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что каждая из вставок выполнена с возможностью удаления и замены.

7. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что каждая из вставок выполнена с возможностью отклонения потока жидкости к одной или более активным областям на множестве пластинчатых электродов.

8. Устройство ЭКР по п. 2, отличающееся тем, что наружная боковая стенка вставок содержит одну или более прорезей вставки.

9. Устройство ЭКР по п. 8, отличающееся тем, что цилиндрические боковые стенки ячейки дополнительно содержат одно или более отверстий, и при этом каждая прорезь вставки выровнена с соответствующим отверстием на цилиндрических боковых стенках ячейки для формирования сквозного отверстия, когда штабель электродов вставлен в ячейку.

10. Устройство ЭКР по п. 9, дополнительно содержащее фиксирующее устройство, и при этом фиксирующее устройство ввинчено в сквозное отверстие для прочного присоединения каркаса для размещения электродов к ячейке.

11. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что множество биполярных пластинчатых электродов размещены в штабеле между контактными электродами.

12. Устройство ЭКР по п. 1, отличающееся тем, что каждый пластинчатый электрод размещен в штабеле в горизонтальном выравнивании с соседним пластинчатым электродом, и при этом каждый из пластинчатых электродов расположен в плоскости, перпендикулярной впускному отверстию для жидкости и выпускному отверстию для жидкости.

13. Устройство ЭКР по п. 11, отличающееся тем, что токопроводящие стержни прикреплены к наружной поверхности верхнего и нижнего контактных электродов или выше них.

14. Устройство ЭКР по п. 1, дополнительно содержащее первый и второй фланец, причем каждый из фланцев выполнен с возможностью герметичного закрытия первого и второго торца цилиндрической ячейки, и при этом токопроводящие стержни проходят через по меньшей мере первый фланец.

15. Устройство ЭКР по п. 14, отличающееся тем, что каждый из первого и второго фланцев дополнительно содержит множество внутренних элементов отклонения течения.

16. Устройство ЭКР по п. 15, отличающееся тем, что множество внутренних элементов отклонения течения обеспечивают извилистое течение сточной воды внутри ячейки.

17. Способ очистки потока жидкости, включающий этап, на котором:

осуществляют прохождение потока жидкости через устройство электрокоагуляционного реактора (ЭКР) по п. 1.

18. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором смешивают поток соленой морской воды под давлением с потоком жидкости до прохождения ее через устройство ЭКР.

19. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором формируют каждую пару противоположных отверстий вставки на заданном и равном расстоянии от соседней пары противоположных отверстий вставки для обеспечения равномерного и равного течения технологического потока между каждым из пластинчатых электродов.

20. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором предоставляют пару торцевых фланцев для цилиндрической ячейки, при этом каждый фланец содержит внутренние элементы отклонения течения.

21. Способ по п. 20, дополнительно включающий этап, на котором обеспечивают извилистое течение технологического потока, при этом извилистое течение включает непрерывное и последовательное течение потока жидкости из впускного отверстия в основании цилиндрической ячейки в выпускное отверстие в верхней части цилиндрической ячейки.

22. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором осуществляют очистку штабеля электродов на месте, при этом очистка включает этапы, на которых:

позволяют потоку воды под давлением протекать вверх через штабель электродов, при этом вода проходит из впускного отверстия в основании цилиндрической ячейки в выпускное отверстие в верхней части цилиндрической ячейки; и

обеспечивают прохождение потока воздуха под давлением вниз через штабель электродов, при этом воздух проходит из выпускного отверстия в верхней части цилиндрической ячейки.

23. Способ по п. 22, дополнительно включающий этап, на котором осуществляют очистку штабеля электродов под давлением от около 80 фунтов/кв. дюйм до около 120 фунтов/кв. дюйм (от около 551,58 кПа до около 827,37 кПа).

24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что очистку выполняют с заданными интервалами времени.