[go: up one dir, main page]

RU2016138183A - Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, изготовленный продукт и способы их применения - Google Patents

Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, изготовленный продукт и способы их применения Download PDF

Info

Publication number
RU2016138183A
RU2016138183A RU2016138183A RU2016138183A RU2016138183A RU 2016138183 A RU2016138183 A RU 2016138183A RU 2016138183 A RU2016138183 A RU 2016138183A RU 2016138183 A RU2016138183 A RU 2016138183A RU 2016138183 A RU2016138183 A RU 2016138183A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amount
martensitic
stainless steel
paragraphs
ferritic stainless
Prior art date
Application number
RU2016138183A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016138183A3 (ru
RU2696513C2 (ru
Inventor
КАРВАЛЬЮ Рикарду Ноласко ДЕ
Марселу Алмеида Кунья ФЕРРЕЙРА
ЛИМА Марилиа Мендонса ДЕ
Рафаэль Агнелли МЕСКИТА
Алехандре Беллегард ФАРИНА
Родригу Сезар Насименту ЛИБЕРТО
Original Assignee
Валлорек Солусойнш Тубуларес Ду Бразил С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валлорек Солусойнш Тубуларес Ду Бразил С.А. filed Critical Валлорек Солусойнш Тубуларес Ду Бразил С.А.
Publication of RU2016138183A publication Critical patent/RU2016138183A/ru
Publication of RU2016138183A3 publication Critical patent/RU2016138183A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2696513C2 publication Critical patent/RU2696513C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B22F5/106Tube or ring forms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • C22C33/0285Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/04Making ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001Austenite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005Ferrite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/02Rigid pipes of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Claims (36)

1. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, характеризующаяся тем, что содержит мартенситно-ферритную микроструктуру, а химический состав находится в следующем диапазоне: С в количестве от 0,005 до 0,030%; Si в количестве от 0,10 до 0,40%; Mn в количестве от 0,20 до 0,80%; Р в количестве максимум 0,020%; S в количестве максимум 0,005%; Cr в количестве от 13 до 15%; Ni в количестве от 4,0 до 6,0%; Мо в количестве от 2,0 до 4,5%; V в количестве от 0,01 до 0,10%; Nb в количестве от 0,01 до 0,50%; N в количестве от 0,001 до 0,070%; Al в количестве от 0,001 до 0,060%; Ti в количестве от 0,001 до 0,050%; Cu в количестве от 0,01 до 1,50%; О в количестве максимум 0,005% (весовых процентов), в которой баланс осуществляется посредством Fe и приемлемых уровней неизбежных примесей при промышленной обработке; и которая имеет параметр локальной коррозии (LCP) от 3,2 до 6,2, определенный следующим уравнением:
LCP=0,500⋅%Cr+1,287⋅%Мо+1,308⋅%N-5,984.
2. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по п. 1, характеризующаяся тем, что она содержит С в количестве от 0,005 до 0,015%.
3. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Cr в количестве от 13,5 до 14,5%.
4. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Ni в количестве от 4,5 до 5,5%.
5. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Мо в количестве от 3,0 до 4,0%.
6. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Nb в количестве от 0,03 до 0,20% и N в количестве от 0,006 до 0,020%.
7. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Nb в количестве от 0,20 до 0,50% и N в количестве от 0,020 до 0,050%.
8. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Cu в количестве от 0,8 до 1,2%.
9. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Cr в количестве от 13,5 до 14,5%; Мо в количестве от 3,0 до 4,0%; Nb в количестве от 0,03 до 0,20% и N в количестве от 0,006 до 0,020%.
10. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит Cr в количестве от 13,5 до 14,5%; Мо в количестве от 3,0 до 4,0%; Nb в количестве от 0,20 до 0,50% и N в количестве от 0,020 до 0,050%.
11. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она содержит объемную долю карбонитрида ниобия в количестве от 0,01 до 0,50%.
12. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она имеет LCP от 4,2 до 5,2.
13. Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь по одному из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что она имеет числовой эквивалент стойкости к питтинговой коррозии (PREN) выше 24, причем PREN определяют выражением PREN=%Cr+3,3%Mo+16%N.
14. Готовый продукт для применения в нефтяной и газовой области, характеризующееся тем, что он содержит мартенситно-ферритную нержавеющую сталь, как определено по одному из пп. 1-13, имеющую конечную микроструктуру, образованную δ-ферритом, мартенситом, остаточным аустенитом и бесполезными количествами фаз, оказывающих вредное воздействие, например, Хи- или Сигма-; при этом количество δ-феррита находится в диапазоне от 20 до 50%, количество мартенсита находится в диапазоне от 50 до 80% и содержит не более 15% остаточного аустенита.
15. Готовый продукт по п. 14, характеризующийся тем, что он представляет собой бесшовную трубу, фасонную арматуру, вспомогательные приспособления, кованные или прокатные изделия или сортовой прокат.
16. Готовый продукт по одному из пп. 14 и 15, характеризующийся тем, что он представляет собой бесшовную трубу для обсадной трубы.
17. Готовый продукт по одному из пп. 14 и 15, характеризующийся тем, что он представляет собой бесшовную трубу для эксплуатационных труб.
18. Способ изготовления штампованных или прокатных изделий или сортового проката из мартенситно-ферритной нержавеющей стали, характеризующийся тем, что он включает следующие этапы:
a) изготовление мартенситно-ферритной нержавеющей стали, как определено в одном из п.п. 1-13, путем плавления химических элементов;
b) отливка материала, расплавленного на этапе а);
c) гомогенизация отлитой заготовки этапа b) путем термообработки;
d) горячая формовка продукта этапа с) путем прокатки или штамповки, причем в конце данного этапа температура обработки должна удовлетворять следующему уравнению:
TPr oc-16,9⋅%Cr-49,9⋅%Мо>535;
е) необязательно горячая обработка продукта этапа d).
19. Способ по п. 18, характеризующийся тем, что плавление химических элементов выполняют в воздушной индукционной печи, вакуумной индукционной печи или электрической печи.
20. Способ по одному из пп. 18, 19, характеризующийся тем, что отливку выполняют путем обычной или непрерывной разливки.
21. Способ изготовления бесшовной трубы из мартенситно-ферритной нержавеющей стали, характеризующийся тем, что он включает следующие этапы:
a) прокатка трубы, содержащей мартенситно-ферритную нержавеющую сталь, как определено в одном из п.п. 1-13, после которой следует термообработка, причем температура нагрева на завершающих этапах должна удовлетворять следующему уравнению:
TPr ос-16,9⋅%Cr-49,9⋅%Mo>535;
b) термообработка, разделенная на следующие подэтапы:
b1) необязательно закалка, и в случае ее применения температура нагрева должна соответствовать уравнению этапа а);
b2) одинарный или двойной отпуск при температурах от 550 до 680°C непосредственно после прокатки или после термического цикла закалки; и
c) воздушное или водяное охлаждение после закалки или отпуска.
22. Способ по п. 21, характеризующийся тем, что прокатку выполняют на стане непрерывной прокатки или нереверсивном дуо-стане Штифеля (автомат-стане).
23. Способ по одному из пп. 21 и 22, характеризующийся тем, что прокатку трубы можно выполнять путем применения непосредственной или холодной загрузки для чистовой прокатки.
RU2016138183A 2014-02-28 2015-02-25 Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, изготовленный продукт и способы их применения RU2696513C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRBR102014005015-9 2014-02-28
BR102014005015A BR102014005015A8 (pt) 2014-02-28 2014-02-28 aço inoxidável martensítico-ferrítico, produto manufaturado, processo para a produção de peças ou barras forjadas ou laminadas de aço inoxidável martensítico-ferrítico e processo para a produção de tudo sem costura de aço inoxidável martensítico-ferrítico
PCT/BR2015/050016 WO2015127523A1 (en) 2014-02-28 2015-02-25 Martensitic-ferritic stainless steel, manufactured product and processes using the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016138183A true RU2016138183A (ru) 2018-04-02
RU2016138183A3 RU2016138183A3 (ru) 2018-10-22
RU2696513C2 RU2696513C2 (ru) 2019-08-02

Family

ID=52807452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016138183A RU2696513C2 (ru) 2014-02-28 2015-02-25 Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, изготовленный продукт и способы их применения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20170029912A1 (ru)
EP (1) EP3110984B1 (ru)
JP (1) JP6800755B2 (ru)
CN (1) CN106661683A (ru)
AR (1) AR100959A1 (ru)
BR (1) BR102014005015A8 (ru)
CA (1) CA2940582C (ru)
DK (1) DK3110984T3 (ru)
MX (1) MX383869B (ru)
RU (1) RU2696513C2 (ru)
WO (1) WO2015127523A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20160373A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-04 Vetco Gray Scandinavia As Rapid non-destructive evaluation of the degree of sensitization in stainless steels and nickel based alloys
DE102016109253A1 (de) * 2016-05-19 2017-12-07 Böhler Edelstahl GmbH & Co KG Verfahren zum Herstellen eines Stahlwerkstoffs und Stahlwerksstoff
EP3569724B1 (en) * 2017-01-13 2022-02-02 JFE Steel Corporation High strength seamless stainless steel pipe and production method therefor
KR20180104513A (ko) * 2017-03-13 2018-09-21 엘지전자 주식회사 공기 조화기
US20200407814A1 (en) * 2017-09-29 2020-12-31 Jfe Steel Corporation Martensitic stainless steel seamless pipe for oil country tubular goods, and method for manufacturing same
WO2019065114A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 Jfeスチール株式会社 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
JP6540922B1 (ja) * 2017-09-29 2019-07-10 Jfeスチール株式会社 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
CN107956942B (zh) * 2017-10-27 2023-08-22 宁波天鑫金属软管有限公司 一种机械套筒及其制备方法
CN108103402B (zh) * 2017-12-26 2019-07-19 西华大学 一种轨道交通车体用不锈钢及其制备方法与应用
BR112021008164B1 (pt) 2018-11-05 2024-02-20 Jfe Steel Corporation Tubo sem costura de aço inoxidável martensítico para produtos tubulares da indústria de petróleo e método para fabricar o mesmo
CN109554616B (zh) * 2018-12-29 2021-01-15 首钢集团有限公司 一种700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢及其制备方法
CN109402355B (zh) * 2018-12-29 2020-12-15 首钢集团有限公司 一种600MPa级热轧TRIP型双相钢及其制备方法
WO2020202957A1 (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 Jfeスチール株式会社 ステンレス継目無鋼管
CN110039039A (zh) * 2019-04-10 2019-07-23 丹阳宝盈新材料科技有限公司 一种3d打印用不锈钢粉末
EP4006177B1 (en) * 2019-07-24 2024-02-28 Nippon Steel Corporation Martensitic stainless steel pipe and method of manufacturing martensitic stainless steel pipe
CN110592489B (zh) * 2019-09-12 2021-07-06 张家港海锅新能源装备股份有限公司 一种f6nm马氏体不锈钢泵轴锻件原料的生产方法
CN110823661A (zh) * 2019-11-29 2020-02-21 河南中原特钢装备制造有限公司 一种马氏体钢光谱仪控样的制作方法
CN113584407A (zh) * 2020-04-30 2021-11-02 宝山钢铁股份有限公司 一种高强度耐高温腐蚀马氏体不锈钢及其制造方法
CN112095056A (zh) * 2020-09-18 2020-12-18 江苏双达泵业股份有限公司 一种含铌不锈钢合金材料及其加工工艺
CN112695256A (zh) * 2020-11-27 2021-04-23 中国核动力研究设计院 一种铁素体马氏体钢包壳材料及其制备方法
US11794228B2 (en) * 2021-03-18 2023-10-24 Saudi Arabian Oil Company High performance alloy for corrosion resistance
CN113151650A (zh) * 2021-04-10 2021-07-23 河南科技大学 低合金钢热处理工艺
CN113737081B (zh) * 2021-08-31 2022-04-01 中国科学院上海应用物理研究所 不锈钢冶炼方法、改性方法及一种不锈钢
CN114799153B (zh) * 2022-05-07 2023-11-07 湖南奥科新材料科技有限公司 一种金属粉末、部件及其制备方法
CN115354227A (zh) * 2022-08-22 2022-11-18 中国核动力研究设计院 一种反应堆燃料包壳材料用铁素体马氏体钢及其热处理工艺
CN116004960B (zh) * 2022-11-11 2025-03-14 江苏沙钢集团有限公司 一种表面铁素体闭环型热轧带肋钢筋的生产方法
CN115717221B (zh) * 2022-11-17 2024-02-02 清华大学 强韧耐腐蚀三相不锈钢、其制备方法和不锈钢制品
CN120513370A (zh) * 2023-01-20 2025-08-19 奥地利钢铁联合金属成形有限公司 用于至少一个太阳能元件的保持元件及具有多个保持元件的组件
WO2024113654A1 (zh) * 2023-04-21 2024-06-06 达力普石油专用管有限公司 一种耐腐蚀高韧性石油套管及其制备方法
CN118497455A (zh) * 2024-04-19 2024-08-16 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种建筑模板用Cr12型不锈钢的高强化热处理方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3106674B2 (ja) * 1992-04-09 2000-11-06 住友金属工業株式会社 油井用マルテンサイト系ステンレス鋼
US5496421A (en) 1993-10-22 1996-03-05 Nkk Corporation High-strength martensitic stainless steel and method for making the same
JP3444008B2 (ja) * 1995-03-10 2003-09-08 住友金属工業株式会社 耐炭酸ガス腐食性及び耐硫化物応力腐食割れ性の優れたマルテンサイトステンレス鋼
IT1275287B (it) 1995-05-31 1997-08-05 Dalmine Spa Acciaio inossidabile supermartensitico avente elevata resistenza meccanica ed alla corrosione e relativi manufatti
JP3243987B2 (ja) * 1995-11-08 2002-01-07 住友金属工業株式会社 高強度高耐食性マルテンサイト系ステンレス鋼材の製造方法
JP2001179485A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Sumitomo Metal Ind Ltd マルテンサイト系ステンレス溶接鋼管およびその製造方法
RU2203343C2 (ru) * 2001-03-27 2003-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" Двухфазная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах
FR2823226B1 (fr) * 2001-04-04 2004-02-20 V & M France Acier et tube en acier pour usage a haute temperature
JP4240189B2 (ja) 2001-06-01 2009-03-18 住友金属工業株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼
JP4144283B2 (ja) 2001-10-18 2008-09-03 住友金属工業株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼
JP2003129190A (ja) 2001-10-19 2003-05-08 Sumitomo Metal Ind Ltd マルテンサイト系ステンレス鋼およびその製造方法
AR042494A1 (es) * 2002-12-20 2005-06-22 Sumitomo Chemical Co Acero inoxidable martensitico de alta resistencia con excelentes propiedades de resistencia a la corrosion por dioxido de carbono y resistencia a la corrosion por fisuras por tensiones de sulfuro
SE527178C2 (sv) * 2003-03-02 2006-01-17 Sandvik Intellectual Property Användning av en duplex rostfri stållegering
MXPA06000764A (es) 2003-07-22 2006-04-18 Sumitomo Metal Ind Acero inoxidable martensitico.
JP5109222B2 (ja) 2003-08-19 2012-12-26 Jfeスチール株式会社 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
US7862666B2 (en) 2003-10-31 2011-01-04 Jfe Steel Corporation Highly anticorrosive high strength stainless steel pipe for linepipe and method for manufacturing same
JP4462005B2 (ja) * 2003-10-31 2010-05-12 Jfeスチール株式会社 耐食性に優れたラインパイプ用高強度ステンレス鋼管およびその製造方法
RU2254394C1 (ru) * 2004-03-16 2005-06-20 Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") Высокопрочная аустенитная нержавеющая сталь и способ окончательной упрочняющей обработки изделий из нее
JP4337712B2 (ja) 2004-11-19 2009-09-30 住友金属工業株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼
CN100453685C (zh) * 2006-07-11 2009-01-21 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 高Cr系不锈钢无缝油井管及其生产方法
BRPI0719904B1 (pt) 2006-08-22 2018-11-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp aço inoxidável martensítico
JP5399635B2 (ja) * 2008-01-25 2014-01-29 Jfeスチール株式会社 拡管性に優れる油井用ステンレス鋼管およびその製造方法
EP2256225B1 (en) 2008-03-28 2018-04-25 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Stainless steel for use in oil well tube
AR073884A1 (es) 2008-10-30 2010-12-09 Sumitomo Metal Ind Tubo de acero inoxidable de alta resistencia excelente en resistencia a la fisuracion bajo tension por sulfuros y a la corrosion de gas de acido carbonico en alta temperatura.
AR076669A1 (es) 2009-05-18 2011-06-29 Sumitomo Metal Ind Acero inoxidable para pozos de petroleo, tubo de acero inoxidable para pozos de petroleo, y metodo de fabricacion de acero inoxidable para pozos de petroleo
CN102859019A (zh) * 2010-04-19 2013-01-02 杰富意钢铁株式会社 焊接热影响部的耐晶间应力腐蚀开裂性优异的线管用含Cr钢管
JP5582307B2 (ja) * 2010-12-27 2014-09-03 Jfeスチール株式会社 油井用高強度マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管
JP5640777B2 (ja) * 2011-01-31 2014-12-17 Jfeスチール株式会社 溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性に優れたラインパイプ用Cr含有鋼管
CN104254625A (zh) * 2012-04-26 2014-12-31 杰富意钢铁株式会社 焊接热影响部的耐晶界应力腐蚀破裂性优良的管线管用含Cr钢管
JP5924256B2 (ja) * 2012-06-21 2016-05-25 Jfeスチール株式会社 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス鋼継目無管およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016138183A3 (ru) 2018-10-22
MX2016011134A (es) 2017-04-06
AR100959A1 (es) 2016-11-16
WO2015127523A4 (en) 2015-10-22
RU2696513C2 (ru) 2019-08-02
JP6800755B2 (ja) 2020-12-16
BR102014005015A8 (pt) 2017-12-26
CN106661683A (zh) 2017-05-10
MX383869B (es) 2025-03-14
DK3110984T3 (da) 2019-07-29
BR102014005015A2 (pt) 2016-02-16
CA2940582A1 (en) 2015-09-03
EP3110984A1 (en) 2017-01-04
JP2017510715A (ja) 2017-04-13
EP3110984B1 (en) 2019-04-24
WO2015127523A1 (en) 2015-09-03
US20170029912A1 (en) 2017-02-02
CA2940582C (en) 2023-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016138183A (ru) Мартенситно-ферритная нержавеющая сталь, изготовленный продукт и способы их применения
JP2017510715A5 (ru)
JP6829717B2 (ja) 残留熱を利用する継目無鋼管のオンライン焼入れ冷却方法および製造方法
JP2016513179A5 (ru)
RU2014130096A (ru) Высокопрочная бесшовная стальная труба для применения в нефтяной скважине, обладающая высокой стойкостью к растрескиванию под действием напряжений в сульфидсодержащей среде
UA101743C2 (ru) Способ изготовления бесшовных труб (варианты)
RU2009101139A (ru) Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом
CN107254642A (zh) 一种马氏体时效不锈钢及其制备方法
KR20170027745A (ko) 고강도 강 시트를 제조하기 위한 방법 및 얻어진 시트
RU2016151791A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
RU2016119955A (ru) Мартенситная нержавеющая сталь, деталь, изготовленная из указанной стали, и способ их изготовления
EA201290835A1 (ru) Термообработанный стальной материал, способ его получения и базовый стальной материал для него
RU2013139431A (ru) Высокопрочная многофазная сталь для холодно- или горячекатаной стальной полосы и способ изготовления холодно- и горячекатаной стальной полосы
CN102864379A (zh) Fe-Cr-Co-W-Mo马氏体耐热钢及其制造方法
RU2015122868A (ru) Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления
RU2016121031A (ru) Технологическая линия изготовления бесшовной стальной трубы и способ изготовления бесшовной трубы из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин в технологической линии
RU2011140167A (ru) Бейнитная сталь для форм
CN102732783B (zh) 抗h2s腐蚀钢及其制备方法
CN107695266A (zh) 汽轮机用耐高温锻件及其锻造方法
CN105324495A (zh) 高Cr钢管的制造方法
CA3009514C (en) Warm rolling of steels containing metastable austenite
CN112154219B (zh) 新奥氏体合金
KR102872445B1 (ko) 새로운 오스테나이트계 스테인리스 합금
CA2962210C (en) Steel material and expandable oil country tubular goods
CN103556080A (zh) 直接轧制长型材的力学性能控制方法