RU2016129123A - Инструмент для текстиля и способ его изготовления - Google Patents
Инструмент для текстиля и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016129123A RU2016129123A RU2016129123A RU2016129123A RU2016129123A RU 2016129123 A RU2016129123 A RU 2016129123A RU 2016129123 A RU2016129123 A RU 2016129123A RU 2016129123 A RU2016129123 A RU 2016129123A RU 2016129123 A RU2016129123 A RU 2016129123A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- paragraphs
- deformation
- base
- areas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G1/00—Making needles used for performing operations
- B21G1/003—Needles for special purposes, e.g. knitting, crochet, hat-pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G1/00—Making needles used for performing operations
- B21G1/006—Special treatments of pins or needles, e.g. annealing, straightening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G1/00—Making needles used for performing operations
- B21G1/10—Making needles used for performing operations equipped with locking means for the material to be drawn through, e.g. for repairing tubeless tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/26—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for needles; for teeth for card-clothing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
- C23C8/22—Carburising of ferrous surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
- C21D2221/10—Differential treatment of inner with respect to outer regions, e.g. core and periphery, respectively
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Claims (23)
1. Инструмент (10) для текстиля, в частности, игла,
имеющий основание, которое состоит из хромистой стали и имеет области (14, 15), материал которых имеет различные степени деформации,
которое имеет содержание хрома от 11% до 30%
и общее содержание углерода свыше 0,8% по меньшей мере на одном участке поверхности
2. Инструмент для текстиля по п.1, отличающийся тем, что основание состоит из науглероженной хромистой стали с исходным содержанием углерода не более 0,7% или 0,5%, предпочтительно не более 0,3%.
3. Инструмент для текстиля по п. 1 или 2, отличающийся тем, что основание состоит из хромистой стали с содержанием никеля не более 12%.
4. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что основание содержит карбиды хрома.
5. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что основание в приповерхностных областях имеет более высокое содержание углерода, чем в отдаленных от поверхности областях.
6. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что основание полностью или частично состоит из высокотвердого мартенсита.
7. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что основание выполнено удлиненным и вдоль своей длины имеет области (14, 15) с различной степенью деформации и/или с различным отношением поверхность/объем.
8. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что в областях с повышенными степенями деформации и/или с увеличенным отношением поверхность/объем основание имеет более высокую твердость, чем в областях с более низкими степенями деформации и/или с пониженным отношением поверхность/объем.
9. Инструмент для текстиля по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что основание в областях с меньшими степенями деформации закалено на меньшую глубину, чем в областях с более высокими степенями деформации.
10. Способ изготовления инструментов (10) для текстиля, в частности игл, включающий следующие стадии:
получение заготовки инструмента из хромистой стали с содержанием хрома по меньшей мере 11%,
деформирование различных областей заготовки с различными степенями деформации для создания по меньшей мере одной рабочей части (14) и одной стержневой части (15),
науглероживание заготовки инструмента с образованием карбида хрома,
воздействие на науглероженную заготовку инструмента температуры закалки,
резкое охлаждение заготовки инструмента для образования мартенсита.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что деформирование заготовки инструмента в рабочей части (14) предусматривает течение материала по всему поперечному сечению инструмента и/или удаление материала.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что науглероживание осуществляют при температуре 900-1050°С.
13. Способ по одному из пп 10-12, отличающийся тем, что науглероживание осуществляют с помощью углеродсодержащего газа-носителя, предпочтительно углеводорода, предпочтительно этана, этена или этина.
14. Способ по одному из пп. 10-13, отличающийся тем, что закалку осуществляют при температуре, которая больше, равна или меньше температуры науглероживания.
15. Способ по одному из пп. 10-14, отличающийся тем, что резкое охлаждение включает глубокое охлаждение заготовки инструмента.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13198583.0 | 2013-12-19 | ||
| EP13198583.0A EP2886668B1 (de) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | Textilwerkzeug und dessen Herstellungsverfahren |
| PCT/EP2014/077022 WO2015091103A1 (de) | 2013-12-19 | 2014-12-09 | Textilwerkzeug und herstellungsverfahren für dieses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016129123A true RU2016129123A (ru) | 2018-01-24 |
| RU2682264C1 RU2682264C1 (ru) | 2019-03-18 |
Family
ID=49880481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016129123A RU2682264C1 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-09 | Инструмент для текстиля и способ его изготовления |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10487429B2 (ru) |
| EP (2) | EP2886668B1 (ru) |
| JP (1) | JP6556141B2 (ru) |
| KR (1) | KR102414280B1 (ru) |
| CN (1) | CN106062218B (ru) |
| BR (1) | BR112016013426B1 (ru) |
| ES (2) | ES2707585T3 (ru) |
| HU (1) | HUE041641T2 (ru) |
| MX (1) | MX369012B (ru) |
| PL (1) | PL3084017T3 (ru) |
| PT (2) | PT2886668T (ru) |
| RU (1) | RU2682264C1 (ru) |
| SI (2) | SI2886668T1 (ru) |
| TR (1) | TR201902562T4 (ru) |
| TW (1) | TWI544087B (ru) |
| WO (1) | WO2015091103A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2905965T3 (es) | 2017-11-09 | 2022-04-12 | Groz Beckert Kg | Herramienta textil con capa indicadora |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2201425A (en) * | 1937-05-03 | 1940-05-21 | Sandvikens Jernverks Ab | Alloy steel |
| US2662462A (en) * | 1951-01-18 | 1953-12-15 | E A Maddux | Cultivator |
| DE2114734C3 (de) | 1970-06-09 | 1979-04-05 | The Torrington Co., Torrington, Conn. (V.St.A.) | Verfahren und Vorrichtung zum Anlassen gehärteter Nadeln |
| US3753412A (en) * | 1971-12-02 | 1973-08-21 | Torrington Co | Selectively hardened needles |
| FR2180193A5 (ru) | 1972-04-12 | 1973-11-23 | Ugine Aciers | |
| US4049430A (en) * | 1976-08-18 | 1977-09-20 | Carpenter Technology Corporation | Precipitation hardenable stainless steel |
| CH641840A5 (en) * | 1977-06-16 | 1984-03-15 | Standardgraph Filler & Fiebig | Process for increasing the abrasion resistance of workpieces of stainless steel or nickel metal alloys |
| DE2838135A1 (de) * | 1978-09-01 | 1980-03-13 | Singer Spezialnadelfab | Arbeitswerkzeug insbesondere fuer textilmaschinen und verfahren zur herstellung dieser arbeitswerkzeuge |
| JPH0638146Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1994-10-05 | 金井 宏之 | フェルティング針 |
| JPH03199433A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-30 | Kanai Hiroyuki | 紡機用リング |
| JPH0488149A (ja) | 1990-07-30 | 1992-03-23 | Kanai Hiroyuki | 繊維機械用針 |
| SU1765250A1 (ru) * | 1990-08-06 | 1992-09-30 | Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе | Способ обработки деталей из нержавеющих хромистых сталей |
| JPH04107212A (ja) | 1990-08-24 | 1992-04-08 | Kobe Steel Ltd | 高硬度、耐銹性非磁性ピンの製法 |
| CN1068054A (zh) | 1991-06-28 | 1993-01-20 | 大连制钉厂 | 用低碳钢生产水泥钉和射钉的工艺方法 |
| JPH05171355A (ja) | 1991-12-19 | 1993-07-09 | Kanai Hiroyuki | 繊維用針 |
| CN1048526C (zh) | 1994-06-09 | 2000-01-19 | 田义德 | 低碳合金钢水泥钉或射钉的制造方法 |
| EP0882811B2 (de) | 1997-06-03 | 2010-12-15 | Ipsen International GmbH | Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Vakuum-Ofen |
| JPH11216290A (ja) | 1998-02-04 | 1999-08-10 | Organ Needle Co Ltd | 針類およびその製造方法 |
| JP4078467B2 (ja) | 1998-05-01 | 2008-04-23 | マニー株式会社 | 外科用針 |
| US6093303A (en) | 1998-08-12 | 2000-07-25 | Swagelok Company | Low temperature case hardening processes |
| CN1236878C (zh) | 1999-08-03 | 2006-01-18 | 风琴针株式会社 | 针及其制造方法 |
| JP4604140B2 (ja) | 2004-09-13 | 2010-12-22 | マニー株式会社 | 医療用針又は刃物 |
| CN1772939A (zh) | 2005-11-17 | 2006-05-17 | 上海隆兴特钢有限公司 | 高纯净钢纺织针用钢带及其生产方法 |
| RU2294970C1 (ru) * | 2005-11-28 | 2007-03-10 | Открытое акционерное общество "Московский завод координатно-расточных станков" (ОАО "МЗКРС") | Способ обработки хирургических игл |
| DE102006026883B8 (de) | 2006-06-09 | 2007-10-04 | Durferrit Gmbh | Verfahren zum Härten von Edelstahl und Salzschmelze zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2008264523A (ja) | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Manii Kk | アイド針及びアイド針の製造方法 |
| KR101704849B1 (ko) | 2009-08-07 | 2017-02-08 | 스와겔로크 컴패니 | 저진공 하에서의 저온 침탄 |
| JP5417229B2 (ja) | 2010-03-16 | 2014-02-12 | 三和ニードルベアリング株式会社 | 摺動部品の製造方法 |
| CN102560266A (zh) | 2010-12-10 | 2012-07-11 | 浪莎针织有限公司 | 一种高耐磨性织针用钢及其制造方法 |
| CN102383052B (zh) | 2011-10-13 | 2013-07-10 | 浪莎针织有限公司 | 一种高耐磨性织针用钢的制造方法 |
| EP2662462A1 (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-13 | Valls Besitz GmbH | Low temperature hardenable steels with excellent machinability |
| CN103014524A (zh) | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种针用钢的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-19 EP EP13198583.0A patent/EP2886668B1/de active Active
- 2013-12-19 ES ES13198583T patent/ES2707585T3/es active Active
- 2013-12-19 SI SI201331309T patent/SI2886668T1/sl unknown
- 2013-12-19 PT PT13198583T patent/PT2886668T/pt unknown
-
2014
- 2014-12-09 HU HUE14809042A patent/HUE041641T2/hu unknown
- 2014-12-09 TR TR2019/02562T patent/TR201902562T4/tr unknown
- 2014-12-09 PT PT14809042T patent/PT3084017T/pt unknown
- 2014-12-09 JP JP2016541565A patent/JP6556141B2/ja active Active
- 2014-12-09 US US15/106,006 patent/US10487429B2/en active Active
- 2014-12-09 ES ES14809042T patent/ES2713375T3/es active Active
- 2014-12-09 WO PCT/EP2014/077022 patent/WO2015091103A1/de not_active Ceased
- 2014-12-09 RU RU2016129123A patent/RU2682264C1/ru active
- 2014-12-09 MX MX2016008153A patent/MX369012B/es active IP Right Grant
- 2014-12-09 PL PL14809042T patent/PL3084017T3/pl unknown
- 2014-12-09 SI SI201431092T patent/SI3084017T1/sl unknown
- 2014-12-09 CN CN201480069077.2A patent/CN106062218B/zh active Active
- 2014-12-09 KR KR1020167018464A patent/KR102414280B1/ko active Active
- 2014-12-09 EP EP14809042.6A patent/EP3084017B1/de active Active
- 2014-12-09 BR BR112016013426-5A patent/BR112016013426B1/pt active IP Right Grant
- 2014-12-17 TW TW103143991A patent/TWI544087B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102414280B1 (ko) | 2022-06-29 |
| CN106062218A (zh) | 2016-10-26 |
| TWI544087B (zh) | 2016-08-01 |
| PT3084017T (pt) | 2019-03-14 |
| WO2015091103A1 (de) | 2015-06-25 |
| SI3084017T1 (sl) | 2019-04-30 |
| EP2886668B1 (de) | 2018-12-12 |
| US10487429B2 (en) | 2019-11-26 |
| KR20160101015A (ko) | 2016-08-24 |
| TW201540848A (zh) | 2015-11-01 |
| EP3084017A1 (de) | 2016-10-26 |
| PT2886668T (pt) | 2019-02-04 |
| TR201902562T4 (tr) | 2019-03-21 |
| ES2713375T3 (es) | 2019-05-21 |
| JP6556141B2 (ja) | 2019-08-07 |
| US20160319472A1 (en) | 2016-11-03 |
| MX2016008153A (es) | 2017-02-27 |
| JP2017512248A (ja) | 2017-05-18 |
| PL3084017T3 (pl) | 2019-06-28 |
| EP2886668A1 (de) | 2015-06-24 |
| HUE041641T2 (hu) | 2019-05-28 |
| ES2707585T3 (es) | 2019-04-04 |
| MX369012B (es) | 2019-10-24 |
| SI2886668T1 (sl) | 2019-03-29 |
| BR112016013426B1 (pt) | 2021-03-09 |
| RU2682264C1 (ru) | 2019-03-18 |
| CN106062218B (zh) | 2021-08-17 |
| EP3084017B1 (de) | 2019-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2024000436A (es) | Lamina de acero para fabricar partes endurecidas por presion, parte endurecida por presion que tiene una combinacion de alta resistencia y ductilidad al choque, y metodos de fabricacion de las mismas. | |
| MX372742B (es) | Tratamientos termicos bainiticos tenaces en aceros para herramientas. | |
| CN105358874B (zh) | 齿轮及其制造方法 | |
| CN105154894A (zh) | 一种高压共轨的阀套碳氮共渗热处理工艺 | |
| CN102676942B (zh) | 石油钻具材料的热处理工艺 | |
| CN104070328A (zh) | 一种矿用牙轮钻头钢齿牙轮制造工艺 | |
| EP2514844A3 (en) | Rolling sliding member, method of manufacturing the same, and rolling bearing | |
| GB2519048A (en) | Steel article having improved contact fatigue resistance and a method of making | |
| RU2016129123A (ru) | Инструмент для текстиля и способ его изготовления | |
| AR105471A1 (es) | Tubo de acero para tubería de conducción y método de manufactura del mismo | |
| CN104099558A (zh) | 一种不锈钢气体深层渗碳方法 | |
| CN102732821A (zh) | 一种易切削钢部件及其制造方法 | |
| RU2012121184A (ru) | Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа | |
| CN101343978A (zh) | 高风压冲击器活塞 | |
| CN102399965A (zh) | 一种盾构刀具用钢5Cr5MoSiV1的淬火方法 | |
| CN106939403B (zh) | 1Cr9Mo1VNbN材质汽轮机喷嘴渗硼的方法 | |
| CN103627872B (zh) | 一种c型快速卸扣的热处理方法 | |
| CN112746149A (zh) | 一种降低套圈渗碳后表面硬度的高温回火工艺 | |
| WO2011022463A3 (en) | Deeply carburized low or medium carbons steels | |
| GB201215168D0 (en) | Drilling guide rail and its manufacturing process | |
| CN105177597A (zh) | 一种轴承钢热处理工艺 | |
| TH135152A (th) | ชิ้นส่วนเหล็กกล้าต้านการอ่อนตัวจากการอบคืนไฟดีเลิศ | |
| Xi et al. | Laser quenching+ nitriding compound treatment of 40 CrNiMoA steels. | |
| KR101327136B1 (ko) | 고강도 변속기기어 및 그 제조방법 | |
| CN201232523Y (zh) | 一种高风压钎头 |