[go: up one dir, main page]

RU2016116661A - Регулятор расхода, обеспечивающий улучшенное уплотнение путем использования дифференциального термического расширения - Google Patents

Регулятор расхода, обеспечивающий улучшенное уплотнение путем использования дифференциального термического расширения Download PDF

Info

Publication number
RU2016116661A
RU2016116661A RU2016116661A RU2016116661A RU2016116661A RU 2016116661 A RU2016116661 A RU 2016116661A RU 2016116661 A RU2016116661 A RU 2016116661A RU 2016116661 A RU2016116661 A RU 2016116661A RU 2016116661 A RU2016116661 A RU 2016116661A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
seal
thermal expansion
valve
valve body
Prior art date
Application number
RU2016116661A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2682779C2 (ru
RU2016116661A3 (ru
Inventor
Мишель К. ЛОВЕЛЛЬ
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2016116661A publication Critical patent/RU2016116661A/ru
Publication of RU2016116661A3 publication Critical patent/RU2016116661A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2682779C2 publication Critical patent/RU2682779C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/243—Packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/028—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing the packing being mechanically expanded against the sealing surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/246—Combination of a sliding valve and a lift valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/265—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a sleeve sliding in the direction of the flow line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
    • F16K39/04—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for sliding valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/32—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Claims (48)

1. Регулятор расхода текучей среды, содержащий:
корпус клапана, в котором выполнены впускное отверстие, выпускное отверстие, проточный канал для текучей среды, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием, и продольную ось, и имеющий первый коэффициент термического расширения;
седло клапана, расположенное внутри корпуса клапана и образующее отверстие, через которое проходит проточный канал для текучей среды;
клапанную клетку, соединенную с седлом клапана внутри корпуса клапана и образующую внутреннее отверстие, и имеющую второй коэффициент термического расширения, отличающийся от первого коэффициента термического расширения;
клапанный запорный элемент, размер которого обеспечивает возможность его введения во внутреннее отверстие клапанной клетки и возможность перемещения вдоль оси между закрытым положением, в котором он взаимодействует с седлом клапана, и открытым положением;
сальник, образованный по меньшей мере одним из седла клапана и клапанной клетки; и
уплотняющий узел, расположенный внутри сальника для образования уплотнения между корпусом клапана и клапанной клеткой,
причем уплотняющий узел находится в первом состоянии сжатия, в котором он обеспечивает первую радиальную и осевую силы сжатия, и выполнен с возможностью перемещения во второе состояние сжатия, в котором он обеспечивает вторую радиальную и осевую силы сжатия, превышающие первую радиальную и осевую силы сжатия,
при этом перемещение уплотняющего узла обусловлено дифференциальным термическим расширением между корпусом клапана и клапанной клеткой в осевом направлении, параллельном продольной оси, и в радиальном направлении, поперечном продольной оси.
2. Регулятор расхода текучей среды по п. 1, в котором седло клапана и клапанная клетка прикреплены друг к другу посредством множества винтов.
3. Регулятор расхода текучей среды по любому из предыдущих пунктов, в котором седло клапана и клапанная клетка присоединены резьбой друг к другу.
4. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел расположен внутри сальника таким образом, что образован радиальный зазор между клапанной клеткой и по меньшей мере одним участком уплотнения уплотняющего узла, при этом радиальный зазор, по существу, закрыт при перемещении уплотняющего узла во второе состояние сжатия.
5. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел содержит по меньшей мере один участок уплотнения и по меньшей мере одну прокладку, непосредственно примыкающую по меньшей мере к одному участку уплотнения, имеющему коэффициент термического расширения, равный первому или второму коэффициенту термического расширения.
6. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере одна прокладка находится в контакте по меньшей мере с одним участком уплотнения, и выполнена с возможностью приложения первой и второй радиальных сил сжатия по меньшей мере к одному участку уплотнения для смещения его по направлению наружу с упором в корпус клапана для образования уплотнения между корпусом клапана и клапанной клеткой.
7. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере один участок уплотнения изготовлен из такого же материала, что и корпус клапана.
8. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере одна прокладка расположена радиально по направлению внутрь по меньшей мере от одного участка уплотнения внутри сальника.
9. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел содержит по меньшей мере один участок уплотнения, первую прокладку и вторую прокладку, при этом первая прокладка непосредственно примыкает по меньшей мере к одному участку уплотнения, вторая прокладка расположена между седлом клапана и клапанной клеткой, а по меньшей мере один участок уплотнения имеет коэффициент термического расширения, равный первому или второму коэффициенту термического расширения.
10. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел содержит первый участок уплотнения, второй участок уплотнения, третий участок уплотнения, четвертый участок уплотнения и первую и вторую навитые прокладки, при этом первый и второй участки уплотнения примыкают к корпусу клапана и имеют коэффициент термического расширения, равный первому коэффициенту термического расширения, третий и четвертый участки уплотнения примыкают к клапанной клетке и имеют коэффициент термического расширения, равный второму коэффициенту термического расширения, первая навитая прокладка расположена между первым и третьим участками уплотнения, а вторая навитая прокладка расположена между вторым и четвертым участками уплотнения таким образом, что первая навитая прокладка выполнена с возможностью приложения первой и второй радиальных сил сжатия к первому и третьему участкам уплотнения для смещения первого участка уплотнения по направлению к клапанной клетке, и смещения третьего участка уплотнения по направлению к корпусу клапана, а вторая навитая прокладка выполнена с возможностью приложения первой и второй радиальных сил сжатия ко второму и четвертому участкам уплотнения для смещения второго участка уплотнения по направлению к клапанной клетке и смещения четвертого участка уплотнения по направлению к корпусу клапана.
11. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором первый и второй участки уплотнения изготовлены из такого же материала, что и клапанная клетка, и в котором третий и четвертый участки уплотнения изготовлены из такого же материала, что и корпус клапана.
12. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел содержит участок уплотнения, прокладку и удерживающий элемент уплотнения, при этом участок уплотнения имеет коэффициент термического расширения, равный первому или второму коэффициенту термического расширения.
13. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором удерживающий элемент уплотнения расположен между седлом клапана и корпусом клапана и непосредственно примыкает к участку уплотнения и прокладке.
14. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором уплотняющий узел дополнительно содержит прокладочное кольцо, расположенное между двумя навитыми прокладками.
15. Регулятор расхода текучей среды по п. 1 или 2, в котором он выполнен с возможностью функционирования в условиях рабочей температуры между приблизительно 450ºF (232°С) и приблизительно 1100°F(593°С).
16. Регулятор расхода текучей среды, содержащий:
корпус клапана, в котором выполнены впускное отверстие, выпускное отверстие, проточный канал для текучей среды, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием, и продольную ось, и имеющий первый коэффициент термического расширения;
седло клапана, расположенное внутри корпуса клапана и образующее отверстие, через которое проходит проточный канал для текучей среды;
клапанную клетку, соединенную с седлом клапана внутри корпуса клапана и образующую внутреннее отверстие, и имеющую второй коэффициент термического расширения, отличающийся от первого коэффициента термического расширения;
клапанный запорный элемент, размер которого обеспечивает возможность его введения во внутреннее отверстие клапанной клетки и возможность перемещения вдоль оси между закрытым положением, в котором клапанный запорный элемент взаимодействует с седлом клапана, и открытым положением;
уплотняющий узел, расположенный внутри регулятора расхода текучей среды для оказания воздействия на уплотнение между клапанной клеткой и корпусом клапана, содержащий смещающий элемент и участок уплотнения, примыкающий к смещающему элементу, причем уплотняющий узел находится в первом состоянии сжатия, в котором смещающий элемент прикладывает первую радиальную силу сжатия к уплотняющему участку для смещения уплотняющего участка по направлению к корпусу клапана, и выполнен с возможностью перемещения во второе состояние сжатия, в котором смещающий элемент прикладывает вторую радиальную силу сжатия, превышающую первую радиальную силу сжатия, к уплотняющему участку для смещения уплотняющего участка по направлению к корпусу клапана, при этом перемещение уплотняющего узла обусловлено дифференциальным термическим расширением между корпусом клапана и клапанной клеткой в направлении, параллельном продольной оси, и в направлении, поперечном продольной оси.
17. Регулятор расхода текучей среды по п. 16, в котором смещающий элемент содержит прокладку со спиральной намоткой, а уплотняющий участок имеет коэффициент термического расширения, равный первому коэффициенту термического расширения.
18. Регулятор расхода текучей среды по п. 16 или 17, в котором смещающий элемент расположен радиально по направлению внутрь от уплотняющего участка.
19. Регулятор расхода текучей среды по п. 16 или 17, в котором уплотняющий узел дополнительно содержит уплотняющий удерживающий элемент, выполненный с возможностью сжатия смещающего элемента.
20. Регулятор расхода текучей среды по п. 16 или 17, в котором уплотняющий удерживающий элемент расположен между седлом клапана и корпусом клапана, и непосредственно примыкает к смещающему элементу.
21. Регулятор расхода текучей среды по п. 16 или 17, в котором уплотняющий узел содержит первый уплотняющий участок, второй уплотняющий участок, третий уплотняющий участок и четвертый уплотняющий участок, при этом первый и второй уплотняющие участки примыкают к корпусу клапана и имеют коэффициент термического расширения, равный первому коэффициенту термического расширения, а третий и четвертый уплотняющие участки примыкают к клапанной клетке и имеют коэффициент термического расширения, равный второму коэффициенту термического расширения, и
в котором смещающий элемент содержит первую и вторую прокладки со спиральной намоткой, первая прокладка со спиральной намоткой расположена между первым и третьим уплотняющими участками, а вторая прокладка со спиральной намоткой расположена между вторым и четвертым уплотняющими участками таким образом, что первая прокладка со спиральной намоткой выполнена с возможностью приложения первой радиальной силы сжатия к первому третьему участкам уплотнения для смещения первого и третьего участков уплотнения по направлению к корпусу клапана, а вторая прокладка со спиральной намоткой выполнена с возможностью приложения вторых радиальных сил сжатия ко второму и четвертому участкам уплотнения для смещения второго и четвертого уплотняющих участков по направлению к корпусу клапана.
22. Уплотняющий узел для регулятора расхода текучей среды, содержащего корпус клапана, седло клапана и клапанную клетку, при этом корпус клапана изготовлен из первого материала, имеющего первый коэффициент термического расширения, а клапанная клетка или седло клапана изготовлены из второго материала, имеющего второй коэффициент термического расширения, отличающийся от первого коэффициента термического расширения, а уплотняющий узел содержит:
смещающий элемент и
по меньшей мере один уплотняющий участок, примыкающий к смещающему элементу,
причем уплотняющий узел находится в первом состоянии сжатия, в котором смещающий элемент прикладывает первую радиальную силу сжатия по меньшей мере к одному уплотняющему участку для смещения его по направлению к корпусу клапана для оказания воздействия на уплотнение между клапанной клеткой и корпусом клапана, при этом уплотняющий узел выполнен с возможностью перемещения во второе состояние сжатия, в котором смещающий элемент прикладывает вторую радиальную силу сжатия, превышающую первую радиальную силу сжатия, по меньшей мере к одному уплотняющему участку для смещения по меньшей мере одного уплотняющего участка по направлению к корпусу клапана для оказания воздействия на уплотнение между клапанной клеткой и корпусом клапана, при этом перемещение уплотняющего узла обусловлено дифференциальным термическим расширением между корпусом клапана и клапанной клеткой или седлом клапана в направлении, параллельном продольной оси, и в направлении, поперечном продольной оси.
23. Уплотняющий узел по п. 22, в котором по меньшей мере один уплотняющий участок имеет коэффициент термического расширения, равный первому коэффициенту термического расширения, а смещающий элемент выполнен с возможностью смещения по меньшей мере одного уплотняющего участка в контакт с корпусом клапана для оказания воздействия на уплотнение.
24. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором по меньшей мере один уплотняющий участок и корпус клапана изготовлены из одинакового материала.
25. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором смещающий элемент содержит прокладку со спиральной намоткой.
26. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором смещающий элемент расположен радиально по направлению внутрь от уплотняющего участка.
27. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, дополнительно содержащий уплотняющий удерживающий элемент, выполненный с возможностью сжатия смещающего элемента.
28. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором уплотняющий удерживающий элемент расположен между седлом клапана и корпусом клапана, и непосредственно примыкает к смещающему элементу.
29. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором по меньшей мере один уплотняющий участок содержит первый уплотняющий участок, второй уплотняющий участок, третий уплотняющий участок и четвертый уплотняющий участок, при этом первый и второй уплотняющие участки примыкают к корпусу клапана и имеют коэффициент термического расширения, равный первому коэффициенту термического расширения, третий и четвертый уплотняющие участки примыкают к клапанной клетке и имеют коэффициент термического расширения, равный второму коэффициенту термического расширения, и
причем смещающий элемент содержит первую и вторую прокладки со спиральной намоткой, первая прокладка со спиральной намоткой расположена между первым и вторым уплотняющими участками, а вторая прокладка со спиральной намоткой расположена между вторым и четвертым уплотняющими участками таким образом, что первая прокладка со спиральной намоткой выполнена с возможностью приложения первой и второй радиальных сил сжатия к первому и третьему уплотняющим участкам для смещения первого и третьего уплотняющих участков с примыканием к клапанной клетке, а вторая прокладка со спиральной намоткой выполнена с возможностью приложения первой и второй радиальных сил сжатия ко второму и четвертому уплотняющим участкам для смещения второго и четвертого уплотняющих участков с упором в корпус клапана.
30. Уплотняющий узел по п. 22 или 23, в котором уплотняющий узел выполнен с возможностью функционирования в условиях температуры между приблизительно 450ºF (232ºС) и приблизительно 1100ºF (593ºС).
RU2016116661A 2013-10-18 2014-10-16 Регулятор расхода, обеспечивающий улучшенное уплотнение путем использования дифференциального термического расширения RU2682779C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/057,621 US9395009B2 (en) 2013-10-18 2013-10-18 Fluid flow device that provides a seal by exploiting differential thermal expansion
US14/057,621 2013-10-18
PCT/US2014/060910 WO2015057970A1 (en) 2013-10-18 2014-10-16 Fluid flow device that provides an improved seal by exploiting differential thermal expansion

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016116661A true RU2016116661A (ru) 2017-11-23
RU2016116661A3 RU2016116661A3 (ru) 2018-08-14
RU2682779C2 RU2682779C2 (ru) 2019-03-21

Family

ID=51842903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016116661A RU2682779C2 (ru) 2013-10-18 2014-10-16 Регулятор расхода, обеспечивающий улучшенное уплотнение путем использования дифференциального термического расширения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9395009B2 (ru)
EP (1) EP3058255B1 (ru)
CN (2) CN105003669B (ru)
AR (1) AR099648A1 (ru)
CA (1) CA2927178C (ru)
RU (1) RU2682779C2 (ru)
SA (1) SA516370964B1 (ru)
WO (1) WO2015057970A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9395009B2 (en) * 2013-10-18 2016-07-19 Fisher Controls International Llc Fluid flow device that provides a seal by exploiting differential thermal expansion
US20160319751A1 (en) * 2015-05-01 2016-11-03 Continental Automotive Systems, Inc. Digital linear actuator large port side-gated control valve for electronic throttle control
CN106567934B (zh) * 2015-10-08 2020-11-06 浙江盾安机械有限公司 一种截止阀
JP6639193B2 (ja) * 2015-11-06 2020-02-05 伸和コントロールズ株式会社 温度制御装置
CN109154188A (zh) * 2016-04-26 2019-01-04 牛津流动有限公司 用于控制流体流动的装置
CN107461503A (zh) * 2016-06-03 2017-12-12 上海范雨实业有限公司 一种高温高压特殊调节阀
US10767565B2 (en) * 2016-08-18 2020-09-08 Pratt & Whitney Canada Corp. System and method for sealing a fluid system in a safety condition
US10724642B2 (en) 2017-05-23 2020-07-28 Fisher Controls International Llc Modular valve trim assembly for use in a process control valve
DE102017216132A1 (de) * 2017-09-13 2019-03-14 Robert Bosch Gmbh Dosiervorrichtung zum Steuern eines gasförmigen Mediums
US10393283B2 (en) * 2017-09-25 2019-08-27 Dresser, Llc Regulating overtravel in bi-furcated plugs for use in valve assemblies
US11339897B2 (en) * 2018-08-30 2022-05-24 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with control valves
CN111379872B (zh) * 2018-12-28 2021-06-08 浙江三花制冷集团有限公司 一种流量控制阀
DE102019104589A1 (de) * 2019-02-22 2020-08-27 Samson Ag Ventilsitz-Käfiganordnung
CN110778734A (zh) * 2019-11-06 2020-02-11 德维阀门铸造（苏州）股份有限公司 一种新型角式节流阀
CN111255907B (zh) * 2019-12-23 2022-02-22 浙江永盛科技股份有限公司 调节阀的可调式密封结构
JP6793866B1 (ja) * 2020-06-17 2020-12-02 株式会社クボタ ガス弁及びプロパンガスの流量制御方法
CN112503046A (zh) * 2020-12-07 2021-03-16 连云港师范高等专科学校 一种具有自适应调整致动器的液压阀
CN112797167B (zh) * 2020-12-30 2022-04-26 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 复合式差分热膨胀阀门
CN112943962B (zh) * 2021-04-13 2025-04-01 特技阀门集团有限公司 超低温高压角型压力平衡柱塞阀
RU207930U1 (ru) * 2021-05-17 2021-11-24 Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров" Клапан регулирующий угловой клеточного типа
DE202021103439U1 (de) * 2021-06-28 2021-07-23 Samson Aktiengesellschaft Stellventil
US20230003308A1 (en) * 2021-07-01 2023-01-05 Fisher Controls International Llc Valve assembly and cage for a valve assembly
IT202200011867A1 (it) 2022-06-06 2023-12-06 Designia S R L Dispositivo per il collegamento rapido a tenuta ermetica
CN115370826A (zh) * 2022-09-11 2022-11-22 江苏江恒阀业有限公司 一种特斯拉迷宫式控制阀
US12460745B2 (en) * 2023-04-05 2025-11-04 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with fluid valves

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076747A (en) * 1935-10-19 1937-04-13 Garlock Packing Co Self-adjusting oil retainer
US4592558A (en) * 1984-10-17 1986-06-03 Hydril Company Spring ring and hat ring seal
US4658847A (en) * 1985-07-09 1987-04-21 The Fluorocarbon Company Bimetallic C-ring seal
GB2281607B (en) * 1993-09-07 1997-10-22 Specialist Sealing Ltd Gate valve seat
US6752378B2 (en) * 2002-01-14 2004-06-22 Westinghouse Airbrake Technologies Corporation Valve assembly with integral seat
US6840520B2 (en) * 2003-01-23 2005-01-11 Fisher Controls International Llc Valve plug seal assembly
US7373951B2 (en) * 2004-09-07 2008-05-20 Fisher Controls International Llc Control valve having “C” seal
US7448409B2 (en) 2005-03-17 2008-11-11 Fisher Controls International Llc Fluid flow control device having a throttling element seal
CN101205975A (zh) * 2006-12-21 2008-06-25 黄作兴 笼式单座调节阀
US9038664B2 (en) 2007-11-20 2015-05-26 Fisher Controls International Llc Fluid flow control device having a seat ring retainer
US20090179169A1 (en) 2008-01-11 2009-07-16 Fleming Leslie E Seal assembly for use with valves having a two-piece cage
US7926784B2 (en) 2008-01-11 2011-04-19 Fisher Controls International Llc Control valve trim and seal
JP5363569B2 (ja) 2008-06-30 2013-12-11 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー ユニバーサル制御弁システムおよび制御弁を構成する方法
US20130082447A1 (en) 2011-10-04 2013-04-04 Garlock Sealing Technologies, Llc Spiral wound gasket
US20130248751A1 (en) 2012-03-26 2013-09-26 Fisher Controls International Llc Control valve seal assembly energized by shape memory alloys and fluid valves comprising same
US9395009B2 (en) * 2013-10-18 2016-07-19 Fisher Controls International Llc Fluid flow device that provides a seal by exploiting differential thermal expansion

Also Published As

Publication number Publication date
CA2927178C (en) 2021-11-09
EP3058255A1 (en) 2016-08-24
CN105003669A (zh) 2015-10-28
CN204592332U (zh) 2015-08-26
US20150108378A1 (en) 2015-04-23
AR099648A1 (es) 2016-08-10
EP3058255B1 (en) 2017-09-13
SA516370964B1 (ar) 2021-03-06
CA2927178A1 (en) 2015-04-23
US9395009B2 (en) 2016-07-19
WO2015057970A1 (en) 2015-04-23
CN105003669B (zh) 2019-02-19
RU2682779C2 (ru) 2019-03-21
RU2016116661A3 (ru) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016116661A (ru) Регулятор расхода, обеспечивающий улучшенное уплотнение путем использования дифференциального термического расширения
EP3670977B1 (en) Gate valve with seat assembly
US8777184B2 (en) Gate valve
US10982779B2 (en) Valve
RU2570822C1 (ru) Мембрана для динамического клапана
US9255558B2 (en) Dynamic valve seal arrangement
US10731763B2 (en) Valve element and high-temperature-oriented valve
RU2672223C2 (ru) Узлы уплотнения, применяемые в жидкостных клапанах
WO2016161529A8 (de) Ventil zum steuern eines fluidstroms
BR112015006934A2 (pt) perfil de detecção de orifício de equilíbrio para desempenho de capacidade melhorado
RU2015140472A (ru) Графитовый/металлический уплотнительный узел клапана для высокотемпературных управляющих клапанов
AU2015330867B2 (en) Balanced double seated globe valve with flexible plug
US20100276624A1 (en) Seal with seal support shoulder
CN104930207A (zh) 用于阀的双向密封组件
RU158777U1 (ru) Клапан осевого потока
RU164371U1 (ru) Задвижка с компенсационной камерой
WO2013169142A1 (ru) Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем
RU157089U1 (ru) Запорное устройство
WO2012002817A3 (en) Valve assembly
RU2694714C1 (ru) Клапан прямоточный, трехпозиционный с кулачковым приводом
US8893681B2 (en) Pressure support for engine valve stem seals
RU137588U1 (ru) Устройство запорно-регулирующее
RU158766U1 (ru) Уплотнительная прокладка сопряжений трубопроводной арматуры
EA201100374A1 (ru) Уплотнительная система гидравлических запорных клапанов высокого давления
RU2459128C1 (ru) Затвор пневмоклапана