RU2016115600A - Стакан для разливки металлических балок - Google Patents
Стакан для разливки металлических балок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016115600A RU2016115600A RU2016115600A RU2016115600A RU2016115600A RU 2016115600 A RU2016115600 A RU 2016115600A RU 2016115600 A RU2016115600 A RU 2016115600A RU 2016115600 A RU2016115600 A RU 2016115600A RU 2016115600 A RU2016115600 A RU 2016115600A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- outlet
- wall
- cup
- passage
- Prior art date
Links
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (29)
1. Погружной стакан (1) для разливки стали, содержащий
впускную часть (1A), расположенную на первом конце стакана и содержащую впускное отверстие (18);
удлиненную часть (1B), образованную наружной периферийной стенкой и проходящую вдоль первой продольной оси (X1) от указанной впускной части (1A) или рядом с ней, к
выпускной части (1C), расположенной рядом с ней и содержащей второй конец стакана, противоположный первому концу, при этом указанная выпускная часть образована наружной периферийной стенкой и содержит первый выпускной фронтальный проходной канал (35), открытый на указанной наружной периферийной стенке,
канал (50), проходящий параллельно первой продольной оси (X1), открытый в указанном впускном отверстии (18) и проходящий вдоль удлиненной части (1B) стакана и по меньшей мере частично в выпускную часть (1C) стакана, откуда он открыт в окружающую среду по меньшей мере через указанный первый фронтальный проходной канал (35), который проходит вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, поперечного указанной первой продольной оси (X1), от впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала, соединяющего канал (50) с выпускным проходным отверстием (35о) фронтального проходного канала, открытым на наружной периферийной стенке выпускной части стакана,
причем плоское сечение выпускной части (1C) стакана вдоль плоскости, перпендикулярной первому направлению (X1), содержит:
контур наружной периферийной стенки выпускной части (1C) стакана, образованный внешним краем (1Р) стенки и центроидом (1х) стенки области, образованной указанным внешним краем стенки;
первую поперечную ось (Y), проходящую через центроид (50х) канала и вдоль направления, параллельного ортогональной проекции направления (Y1) фронтального проходного канала, на плоскость сечения,
отличающийся тем, что
стакан не содержит фронтального проходного канала, проходящего вдоль направления, противоположного направлению первого фронтального проходного канала (35) относительно продольной оси, и принадлежащего плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, и тем, что в указанном плоском сечении:
расстояние (L1) от центроида (1х) стенки до наружной периферийной стенки, измеренное вдоль первой поперечной оси (Y) на стороне фронтального проходного канала (35), больше, чем такое же расстояние (L2), измеренное на стороне, противоположной фронтальному проходному каналу (35); L1>L2.
2. Погружной стакан (1) по п. 1, в котором расстояние (H1) от стенки до стенки стакана, измеренное вдоль направления, перпендикулярного оси (Y), на расстоянии L2/2 от центроида (1х) стенки на стороне фронтального проходного канала (35), меньше, чем размер (Н2), измеренный в том же направлении на расстоянии L2/2 от центроида (1х) стенки на стороне, противоположной фронтальному проходному каналу (35); H1<Н2.
3. Погружной стакан (1) по п. 1 или 2, в котором кривизна внешнего края (1Р) стенки является положительной по всей длине внешнего края стенки, и указанный внешний край стенки предпочтительно имеет яйцеобразную форму.
4. Погружной стакан (1) по п. 1 или 2, в котором кривизна внешнего края (1Р) стенки изменяет знак в определенном месте, и указанный внешний край стенки предпочтительно имеет грушевидную форму.
5. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором L1 по существу равно L2 в верхней по потоку части стакана за исключением выпускной части (1C).
6. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором (L1-L2)/L2×100 составляет по меньшей мере 5%, предпочтительно по меньшей мере 10%, более предпочтительно по меньшей мере 20% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 40%.
7. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором плоское сечение дополнительно содержит контур канала (50), образованный внешним краем (50Р) канала и центроидом (50х) канала области, образованной указанным внешним краем канала, и в котором центроид (50х) канала расположен на расстоянии до наружной периферийной стенки на стороне фронтального проходного канала (35), измеренном вдоль первой поперечной оси (Y), которое больше или равно L1.
8. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит концевое выпускное проходное отверстие (37), открытое на втором конце стакана, при этом указанное концевое выпускное проходное отверстие предпочтительно проходит параллельно продольной оси (X1).
9. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит по меньшей мере один второстепенный фронтальный проходной канал (39а, 39b), проходящий в поперечном направлении к плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, от канала (50) до периферийной стенки выпускной части (1C).
10. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит второй фронтальный проходной канал (36), проходящий на той же стороне, что и первый фронтальный проходной канал (35) относительно первой продольной оси (X1) и вдоль оси, расположенной в полуплоскости, образованной первой продольной осью (X1) и первой поперечной осью (Y).
11. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором центроид выпускного проходного отверстия (35о) фронтального проходного канала расположен на том же расстоянии или ближе к второму концу стакана, чем центроид впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала.
12. Установка для разливки металлических балок, содержащая
(а) металлургическую емкость (10, 11), оснащенную по меньшей мере одним погружным стаканом (1), проходящим параллельно первой продольной оси (X1) и соединенным с нижней частью металлургической емкости, при этом указанный стакан содержит канал с впускным отверстием (18) и по меньшей мере одним выпускным отверстием (35о) на конце первого фронтального проходного канала (35), проходящего в поперечном направлении от указанного канала (50) до указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия (35о) вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, при этом впускное отверстие (18) канала сообщается по текучей среде с внутренним пространством металлургической емкости; а указанные канал и по меньшей мере одно выпускное отверстие (35о) проходят из указанной металлургической емкости и проникают внутрь,
(b) изложницу (100) балочной заготовки, образующую сечение, разделенное по меньшей мере на первую удлиненную часть, проходящую вдоль первого направления изложницы, и по меньшей мере на вторую удлиненную часть, проходящую вдоль второго направления изложницы, поперечного первому направлению изложницы,
отличающаяся тем, что
погружной стакан выполнен согласно любому из пп. 1-11 и тем, что указанное первое направление изложницы расположено в плоскости образованной первой продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала.
13. Установка для разливки по п. 12, в которой изложница (100) балочной заготовки имеет Т-образное поперечное сечение, L-образное поперечное сечение, Х-образное поперечное сечение, С-образное поперечное сечение или Н-образное поперечное сечение.
14. Установка для разливки по п. 13, в которой изложница балочной заготовки имеет Н-образное поперечное сечение с полкой Н-образной балки, образованной первой удлиненной частью, и двумя боковыми выступами, образованными второй удлиненной частью и третьей удлиненной частью, при этом оба выступа перпендикулярны первой удлиненной части, и в которой указанный погружной стакан расположен в области, пересекающей полку и выступ поперечного сечения Н-образной балки.
15. Установка для разливки по любому из пп. 12-14, в которой только один погружной стакан (1) используют с каждой изложницей (100) балочной заготовки, и указанный стакан расположен в области, пересекающей первую и вторую удлиненные части.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13191876 | 2013-11-07 | ||
| EP13191871.6 | 2013-11-07 | ||
| EP13191871 | 2013-11-07 | ||
| EP13191876.5 | 2013-11-07 | ||
| PCT/EP2014/074008 WO2015067735A1 (en) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Nozzle for casting metal beams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016115600A true RU2016115600A (ru) | 2017-12-11 |
Family
ID=51871029
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016115599A RU2680554C2 (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан и установка для разливки |
| RU2016115600A RU2016115600A (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан для разливки металлических балок |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016115599A RU2680554C2 (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан и установка для разливки |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10065237B2 (ru) |
| EP (2) | EP3065899A1 (ru) |
| JP (2) | JP6514199B2 (ru) |
| KR (2) | KR102303134B1 (ru) |
| CN (2) | CN105705268A (ru) |
| BR (1) | BR112016010019B1 (ru) |
| ES (1) | ES2691024T3 (ru) |
| RU (2) | RU2680554C2 (ru) |
| TW (2) | TWI655041B (ru) |
| WO (2) | WO2015067733A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6794268B2 (ja) * | 2017-01-05 | 2020-12-02 | 黒崎播磨株式会社 | スライディングノズル |
| WO2018145772A1 (en) | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Monocon International Refractories Limited | Improved flow channel device changer |
| CN108543943B (zh) * | 2018-06-19 | 2024-03-08 | 沈阳麒飞新型材料科技有限公司 | 一种用于生产薄壁环形坯的水口 |
| CN109396409B (zh) * | 2018-11-12 | 2020-07-31 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种生产超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸方法 |
| CN109570482B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-04-13 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种异型坯单点非平衡保护浇铸的结晶器浸入式水口及使用方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT341130B (de) * | 1974-03-11 | 1978-01-25 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum zuleiten und verteilen einer stahlschmelze |
| JPS58224050A (ja) | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ビ−ムブランクの連続鋳造方法 |
| JPS6415144A (en) | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Nisshin Steel Co Ltd | Base body for catalyst carrier |
| JPH0422538A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Nkk Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| JPH05146858A (ja) | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corp | ビ−ムブランク連続鋳造におけるノズルガスによる溶 鋼吐出量調整法 |
| US5785880A (en) * | 1994-03-31 | 1998-07-28 | Vesuvius Usa | Submerged entry nozzle |
| JPH09122855A (ja) | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ビームブランク連続鋳造用ノズル |
| UA51734C2 (ru) * | 1996-10-03 | 2002-12-16 | Візувіус Крусібл Компані | Погруженный стакан для пропускания жидкого металла и способ пропускания жидкого металла через него |
| IT1290931B1 (it) * | 1997-02-14 | 1998-12-14 | Acciai Speciali Terni Spa | Alimentatore di metallo fuso per lingottiera di macchine di colata continua. |
| JPH115144A (ja) | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Nkk Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| DE19811957C2 (de) * | 1998-03-13 | 2002-05-16 | Mannesmann Ag | Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen |
| JP2001259800A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Kawasaki Steel Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| AT414103B (de) * | 2003-05-19 | 2006-09-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung eines gegossenen metallbandes und zweiwalzengiesseinrichtung hierzu |
| RU2308353C2 (ru) * | 2005-01-28 | 2007-10-20 | ООО "Модуль-Инжиниринг" | Глуходонный погружной стакан |
| JP4833744B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2011-12-07 | 黒崎播磨株式会社 | 浸漬ノズル |
| RU2359782C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2009-06-27 | Техком Гмбх | Погружной стакан |
| DE102008058647A1 (de) * | 2008-11-22 | 2010-06-10 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Tauchausguss |
| KR101170673B1 (ko) * | 2010-01-18 | 2012-08-03 | 조선내화 주식회사 | 주조용 침지노즐 및 이를 포함하는 연속 주조 장치 |
| MX336921B (es) * | 2010-07-02 | 2016-02-05 | Vesuvius Crucible Co | Boquilla de entrada sumergida. |
-
2014
- 2014-11-07 WO PCT/EP2014/074006 patent/WO2015067733A1/en not_active Ceased
- 2014-11-07 KR KR1020167015034A patent/KR102303134B1/ko active Active
- 2014-11-07 RU RU2016115599A patent/RU2680554C2/ru active
- 2014-11-07 RU RU2016115600A patent/RU2016115600A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-11-07 WO PCT/EP2014/074008 patent/WO2015067735A1/en not_active Ceased
- 2014-11-07 TW TW103138708A patent/TWI655041B/zh active
- 2014-11-07 TW TW103138710A patent/TW201532709A/zh unknown
- 2014-11-07 US US15/034,997 patent/US10065237B2/en active Active
- 2014-11-07 EP EP14796059.5A patent/EP3065899A1/en not_active Withdrawn
- 2014-11-07 US US15/034,933 patent/US20160288203A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-07 JP JP2016528207A patent/JP6514199B2/ja active Active
- 2014-11-07 BR BR112016010019-0A patent/BR112016010019B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-07 EP EP14796058.7A patent/EP3065898B1/en active Active
- 2014-11-07 ES ES14796058.7T patent/ES2691024T3/es active Active
- 2014-11-07 CN CN201480060726.2A patent/CN105705268A/zh active Pending
- 2014-11-07 JP JP2016528053A patent/JP2016535677A/ja active Pending
- 2014-11-07 KR KR1020167014944A patent/KR20160083919A/ko not_active Withdrawn
- 2014-11-07 CN CN201480060727.7A patent/CN105705269B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105705268A (zh) | 2016-06-22 |
| KR20160083927A (ko) | 2016-07-12 |
| WO2015067735A1 (en) | 2015-05-14 |
| TW201532709A (zh) | 2015-09-01 |
| KR20160083919A (ko) | 2016-07-12 |
| ES2691024T3 (es) | 2018-11-23 |
| EP3065898B1 (en) | 2018-05-16 |
| TWI655041B (zh) | 2019-04-01 |
| EP3065899A1 (en) | 2016-09-14 |
| JP2016539808A (ja) | 2016-12-22 |
| JP2016535677A (ja) | 2016-11-17 |
| CN105705269B (zh) | 2017-08-11 |
| US20160288204A1 (en) | 2016-10-06 |
| RU2016115599A3 (ru) | 2018-09-03 |
| JP6514199B2 (ja) | 2019-05-15 |
| US10065237B2 (en) | 2018-09-04 |
| EP3065898A1 (en) | 2016-09-14 |
| WO2015067733A1 (en) | 2015-05-14 |
| US20160288203A1 (en) | 2016-10-06 |
| KR102303134B1 (ko) | 2021-09-16 |
| BR112016010019B1 (pt) | 2021-01-26 |
| RU2680554C2 (ru) | 2019-02-22 |
| CN105705269A (zh) | 2016-06-22 |
| RU2016115599A (ru) | 2017-12-11 |
| TW201532708A (zh) | 2015-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016115600A (ru) | Стакан для разливки металлических балок | |
| BR112015016037A2 (pt) | método de formação por prensagem | |
| RU2013147947A (ru) | Демпфер для автомобилей | |
| BR112015028362A2 (pt) | bloco bruto, placa moldada, método de fabricação de produto moldado à prensa e produto formado à prensa | |
| PE20121112A1 (es) | Cuello de botella con relieve interno y metodo de fabricacion | |
| BR112015030223A2 (pt) | elemento oco de filtragem, alojamento de filtragem e filtro | |
| CL2012002022S1 (es) | Herramienta de sujecion, constituida por un prisma truncado recto, de base rectangular de extremos curvo convexos, con silueta frontal trapecial de base menor y lados oblicuos curvo convexo, su perfil tiene silueta trapecial y lado oblicuo posterior curvo convexo, la base menor tiene un tramo oblicuo inclinado. | |
| RU2017106563A (ru) | Воздуховод для передней стороны автотранспортного средства, содержащий механически слабые зоны | |
| BR112015024292A2 (pt) | membro estrutural de automóvel e método de fabricação do mesmo | |
| MX362525B (es) | Estructura metalica de soporte para falso techo. | |
| RU2016143531A (ru) | Образованное штамповкой изделие, автомобильный конструктивный элемент, включающий в себя изделие, способ изготовления и устройство для изготовления для образованного штамповкой изделия | |
| RU2008149419A (ru) | Литая лопатка турбомашины с утолщением в отдельных местах части пера лопатки | |
| CL2013000340S1 (es) | " cajero automático formado por un cuerpo inferior paralelepipédico y uno superior de pared frontal inclinada con una saliente lateral escalonada que posee un borde inferior que continúa plano por debajo de la pared inclinada ,más unas paredes laterales translúcidas de forma triangular invertida". | |
| MX357099B (es) | Botella con puente y canal de fluido. | |
| WO2015073092A3 (en) | Gas turbine engine airfoil turbulator for airfoil creep resistance | |
| BR112017019915A2 (pt) | bandeja de incubação | |
| MX373918B (es) | Boquilla de placa delgada para la distribución de altas tasas de flujo masivo. | |
| BR112018009320A2 (pt) | bocal de imersão. | |
| JP2016539808A5 (ru) | ||
| RU2010139002A (ru) | Аэродинамическая конструкция с асимметричным выступом для изменения структуры скачка уплотнения | |
| BR112015018830A2 (pt) | dispositivo para a distribuição de fluido e método para a fabricação de um tal dispositivo | |
| IN2014DN08765A (ru) | ||
| FR2991178B1 (fr) | Compositions topiques de type gel aqueux sous forme de suspension homogene d'un principe actif de la classe des retinoides contenant au moins une silice hydrophobe. | |
| ES2542413T3 (es) | Recinto de flotación de vidrio | |
| DE602004001438D1 (de) | Ablass insbesondere für Triebwerksgondelaufhängung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20171108 |