[go: up one dir, main page]

RU2008149419A - Литая лопатка турбомашины с утолщением в отдельных местах части пера лопатки - Google Patents

Литая лопатка турбомашины с утолщением в отдельных местах части пера лопатки Download PDF

Info

Publication number
RU2008149419A
RU2008149419A RU2008149419/06A RU2008149419A RU2008149419A RU 2008149419 A RU2008149419 A RU 2008149419A RU 2008149419/06 A RU2008149419/06 A RU 2008149419/06A RU 2008149419 A RU2008149419 A RU 2008149419A RU 2008149419 A RU2008149419 A RU 2008149419A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
transition zone
feather
line
blade according
Prior art date
Application number
RU2008149419/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2498082C2 (ru
Inventor
Патрик Жозеф Мари ЖИРАР (FR)
Патрик Жозеф Мари ЖИРАР
Жан-Клод Марсель Огюст АННИ (FR)
Жан-Клод Марсель Огюст АННИ
Рено МАРТЕ (FR)
Рено МАРТЕ
Ольвье Шарль Анри МАССИ (FR)
Ольвье Шарль Анри МАССИ
Филипп Жан-Пьер ПАБЬОН (FR)
Филипп Жан-Пьер ПАБЬОН
Стефани Доминик РОЖЕ (FR)
Стефани Доминик РОЖЕ
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2008149419A publication Critical patent/RU2008149419A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498082C2 publication Critical patent/RU2498082C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • B22D27/045Directionally solidified castings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/121Fluid guiding means, e.g. vanes related to the leading edge of a stator vane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/20Rotors
    • F05D2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/607Monocrystallinity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Монокристаллическая турбинная лопатка для рабочего колеса турбины турбомашины, при этом данная лопатка изготовлена путем литья с направляющей кристаллизацией, содержащая: ! перо лопатки с передней кромкой, стороной внутреннего выгиба, стороной спинки, задней кромкой, остовом и продольной осью, и сторонами, и представляющими собой С-образную линию, соответственно, С-образную линию внутреннего выгиба и С-образную линию спинки по отношению к соседней лопатке в рабочем колесе турбомашины, составным элементом которой она является; ! конечный конструктивный элемент пера лопатки, в частности пяту или рабочую площадку, содержащую конечную сторону пера лопатки со стороны газо-воздушного тракта, образующую угол с осью ZZ; ! переходную зону между пером лопатки и конечной стороной пера лопатки, при этом переходная зона образует утолщение пера лопатки, ! отличающаяся тем, что данная переходная зона вытянута вокруг передней кромки между точкой Р1, находящейся на спинке пера лопатки и на конечной стороне пяты в передней части С-образной линии спинки (если следовать в направлении истечения газов), и точкой Р3, находящейся на внутреннем выгибе пера лопатки и на конечной стороне пяты в передней части С-образной линии внутреннего выгиба. ! 2. Лопатка по п.1, в которой сечение пера лопатки в переходной зоне, определяемое перпендикулярно передней кромке расчетного профиля, увеличивается в направлении данной пяты, оставаясь при этом меньше сечения, которым обладает лопатка в своей нижней части. ! 3. Лопатка по п.1, в которой линия точек Р2, больше расположенными в передней части, в направлении истечения жидкости в переходной зоне, я�

Claims (14)

1. Монокристаллическая турбинная лопатка для рабочего колеса турбины турбомашины, при этом данная лопатка изготовлена путем литья с направляющей кристаллизацией, содержащая:
перо лопатки с передней кромкой, стороной внутреннего выгиба, стороной спинки, задней кромкой, остовом и продольной осью, и сторонами, и представляющими собой С-образную линию, соответственно, С-образную линию внутреннего выгиба и С-образную линию спинки по отношению к соседней лопатке в рабочем колесе турбомашины, составным элементом которой она является;
конечный конструктивный элемент пера лопатки, в частности пяту или рабочую площадку, содержащую конечную сторону пера лопатки со стороны газо-воздушного тракта, образующую угол с осью ZZ;
переходную зону между пером лопатки и конечной стороной пера лопатки, при этом переходная зона образует утолщение пера лопатки,
отличающаяся тем, что данная переходная зона вытянута вокруг передней кромки между точкой Р1, находящейся на спинке пера лопатки и на конечной стороне пяты в передней части С-образной линии спинки (если следовать в направлении истечения газов), и точкой Р3, находящейся на внутреннем выгибе пера лопатки и на конечной стороне пяты в передней части С-образной линии внутреннего выгиба.
2. Лопатка по п.1, в которой сечение пера лопатки в переходной зоне, определяемое перпендикулярно передней кромке расчетного профиля, увеличивается в направлении данной пяты, оставаясь при этом меньше сечения, которым обладает лопатка в своей нижней части.
3. Лопатка по п.1, в которой линия точек Р2, больше расположенными в передней части, в направлении истечения жидкости в переходной зоне, является продолжением передней кромки пера лопатки на остове.
4. Лопатка по п.3, в которой линия точек Р2, расположенная за пределами закругленного соединения с конечной стороной пера лопатки и передней кромкой лопатки, прямая и образует с конечной стороной пера лопатки угол α, который, по меньшей мере, равен 75°.
5. Лопатка по п.4, в которой угол α меньше 90°.
6. Лопатка по п.1, в которой кривизна переходной зоны, по меньшей мере, в плоскости сечения, перпендикулярной передней кромке расчетного профиля, в соответствующей точке, расположенной на линии, образованной точками Р2, зависит от кривизны расчетной передней кромки BAv и расстояния в данной плоскости сечения между точкой, расположенной на линии, образованной точками Р2, и расчетной передней кромкой пера лопатки.
7. Лопатка по п.6, в которой радиус кривизны к данной точке, расположенной на линии точек Р2, равен соответствующему радиусу кривизны на расчетном профиле BAv, более одной трети указанного расстояния.
8. Лопатка по п.1, в которой поверхность переходной зоны в точке Р1 расположена по касательной вдоль своего края к внутреннему выгибу лопатки.
9. Лопатка по п.1, в которой поверхность переходной зоны в точке Р3 расположена по касательной вдоль своего края к внутреннему выгибу лопатки.
10. Лопатка по п.1, в которой поверхность переходной зоны имеет профиль С1 между линией точек Р2, и точкой Р1, которая, по меньшей мере, частично является продолжением профиля поверхности спинки FEv расчетного пера лопатки, путем сочетания геометрического видоизменения типа поступательного перемещения, гомотетии и (или) подобия.
11. Лопатка по п.1, в которой поверхность переходной зоны имеет профиль С3 между линией, образованной точками Р2, и точкой Р3, которая, по меньшей мере, частично находится на продолжении профиля поверхности внутреннего выгиба FI расчетного пера лопатки, путем сочетания геометрического видоизменения типа поступательного перемещения, гомотетии и (или) подобия.
12. Лопатка по п.1, в которой, по меньшей мере, в плоскости сечения, перпендикулярной передней кромке расчетного профиля, центр тяжести переходной зоны, определяемой поверхностью, расположенной перед точками Р1 и Р3 по направлению истечения жидкости, находится на оси наименьшей инертности поверхности расчетного профиля, предпочтительно, как можно ближе к центру тяжести указанной поверхности расчетного сечения.
13. Модуль турбомашины, содержащий, по меньшей мере, одну лопатку по любому из пп.1-12.
14. Турбомашина, содержащая, по меньшей мере, одну лопатку по любому из пп.1-12.
RU2008149419/06A 2007-12-14 2008-12-15 Монокристаллическая турбинная лопатка, модуль турбомашины и турбомашина RU2498082C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0708751A FR2924958B1 (fr) 2007-12-14 2007-12-14 Aube de turbomachine realisee de fonderie avec un engraissement local de la section de la pale
FR0708751 2007-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149419A true RU2008149419A (ru) 2010-06-20
RU2498082C2 RU2498082C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=39719818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149419/06A RU2498082C2 (ru) 2007-12-14 2008-12-15 Монокристаллическая турбинная лопатка, модуль турбомашины и турбомашина

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8128375B2 (ru)
EP (1) EP2071125B1 (ru)
JP (1) JP5462477B2 (ru)
CA (1) CA2647154C (ru)
DE (1) DE602008006153D1 (ru)
FR (1) FR2924958B1 (ru)
RU (1) RU2498082C2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5946707B2 (ja) * 2012-07-06 2016-07-06 三菱日立パワーシステムズ株式会社 軸流タービン動翼
PL220908B1 (pl) 2012-08-09 2016-01-29 Gen Electric Sposób instalowania co najmniej jednego odpowiedniego czopa na każdej z jednej lub więcej łopatek turbiny, sposób montażu wielu łopatek turbiny i jednej lub więcej pokryw dla łopatek turbiny oraz sposób regeneracji zespołu wirnikowego układu turbiny
FR2995235B1 (fr) * 2012-09-11 2016-12-09 Snecma Modele de fonderie
US9322282B2 (en) * 2012-11-30 2016-04-26 General Electric Company Fillet for use with a turbine rotor blade tip shroud
JP6534379B2 (ja) * 2013-03-15 2019-06-26 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイションUnited Technologies Corporation 再結晶化を抑制するコーナー半径を有する鋳造部品
ES2948389T3 (es) * 2013-07-15 2023-09-11 Raytheon Tech Corp Paletas de turbina con empalmes variables
FR3017165B1 (fr) * 2014-02-05 2016-01-22 Snecma Pale pour une helice de turbomachine, notamment a soufflante non carenee, helice et turbomachine correspondantes
US9995166B2 (en) * 2014-11-21 2018-06-12 General Electric Company Turbomachine including a vane and method of assembling such turbomachine
FR3097262B1 (fr) * 2019-06-14 2023-03-31 Safran Aircraft Engines Pi Aji Aube de turbomachine avec talon optimise et procede d’optimisation d’un profil d’aube

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1139185A1 (ru) * 1983-01-10 1997-01-27 Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" Рабочая лопатка турбомашины
US5088892A (en) * 1990-02-07 1992-02-18 United Technologies Corporation Bowed airfoil for the compression section of a rotary machine
DE4344189C1 (de) * 1993-12-23 1995-08-03 Mtu Muenchen Gmbh Axial-Schaufelgitter mit gepfeilten Schaufelvorderkanten
RU2094170C1 (ru) * 1995-12-28 1997-10-27 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Способ получения охлаждаемой лопатки газотурбинного двигателя и охлаждаемая лопатка газотурбинного двигателя
JPH10103002A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Toshiba Corp 軸流流体機械用翼
JP4346412B2 (ja) * 2003-10-31 2009-10-21 株式会社東芝 タービン翼列装置
US7175393B2 (en) * 2004-03-31 2007-02-13 Bharat Heavy Electricals Limited Transonic blade profiles
US7587818B2 (en) * 2004-12-23 2009-09-15 General Electric Company Repair of gas turbine blade tip without recoating the repaired blade tip
US7686582B2 (en) * 2006-07-28 2010-03-30 United Technologies Corporation Radial split serpentine microcircuits
US20080099177A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 General Electric Company Investment casting process and apparatus to facilitate superior grain structure in a DS turbine bucket with shroud
US8172518B2 (en) * 2006-12-29 2012-05-08 General Electric Company Methods and apparatus for fabricating a rotor assembly

Also Published As

Publication number Publication date
FR2924958A1 (fr) 2009-06-19
CA2647154C (fr) 2015-11-24
US8128375B2 (en) 2012-03-06
EP2071125A1 (fr) 2009-06-17
JP2009144722A (ja) 2009-07-02
US20090155085A1 (en) 2009-06-18
EP2071125B1 (fr) 2011-04-13
JP5462477B2 (ja) 2014-04-02
RU2498082C2 (ru) 2013-11-10
CA2647154A1 (fr) 2009-06-14
DE602008006153D1 (de) 2011-05-26
FR2924958B1 (fr) 2012-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008149419A (ru) Литая лопатка турбомашины с утолщением в отдельных местах части пера лопатки
JP5629177B2 (ja) タービン翼形部
US8469659B2 (en) Turbine blade cascade endwall
JP4889123B2 (ja) ターボ機械用可動ブレード
CN202176548U (zh) 一种大功率燃气轮机用压气机的中间级叶片
US7597544B2 (en) Blade of axial flow-type rotary fluid machine
US9377029B2 (en) Blade of a turbomachine
JP2015183691A (ja) ガスタービンブレード
CA2909012A1 (en) Rotor blade of a wind turbine
CN101230836A (zh) 风力涡轮机翼型族
RU2010151436A (ru) Лопатка рабочего колеса компрессора с переменным эллиптическим соединением
JP2013199927A5 (ru)
DE60112551D1 (de) Schaufel für eine axial durchströmte turbomaschine
JP7104379B2 (ja) 軸流型のファン、圧縮機及びタービンの翼の設計方法、並びに、当該設計により得られる翼
US9371734B2 (en) Turbine blade
CN106121734B (zh) 一种叶片,包括该叶片的燃气涡轮机,以及制造该叶片的方法
RU2012158322A (ru) Сопловая лопатка турбины, турбина и аэродинамическая часть сопловой лопатки турбины
RU2016114806A (ru) Рабочее колесо центробежного компрессора с лопатками, имеющими S-образную заднюю кромку
EP2299058A3 (en) Cooled blade or vane and corresponding fluid flow conduit
CN103628929A (zh) 蒸汽轮机以及蒸汽轮机的静翼
RU2010139777A (ru) Лопасть с трехмерной полкой, содержащей межлопастной выступ
US20140017089A1 (en) Airfoil
US10024167B2 (en) Turbine blade
JP2013181538A5 (ru)
JP2021050734A (ja) ターボ機械のブレード

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner