RU2016111356A - Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом - Google Patents
Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016111356A RU2016111356A RU2016111356A RU2016111356A RU2016111356A RU 2016111356 A RU2016111356 A RU 2016111356A RU 2016111356 A RU2016111356 A RU 2016111356A RU 2016111356 A RU2016111356 A RU 2016111356A RU 2016111356 A RU2016111356 A RU 2016111356A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- crusher
- screen
- specified
- articulated
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/02—Transportable disintegrating plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/005—Transportable screening plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
- B65G41/002—Pivotably mounted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
- B65G41/003—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base mounted for linear movement only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Claims (45)
1. Агрегат (100) для обработки минерального материала, содержащий следующие компоненты:
раму (1);
дробилку (10), поддерживаемую рамой (1);
подрамник (27), поддерживаемый рамой (1);
грохот (20), поддерживаемый подрамником (27); и
первый транспортер (30) и второй транспортер (40), имеющие рабочее положение и установленные с возможностью выгрузки материала, подаваемого в агрегат, на грохот, когда первый и второй транспортеры находятся в рабочем положении;
причем первый транспортер (30) и второй транспортер (40) представляют собой отдельные транспортеры, выполненные с возможностью последовательного соединения с образованием транспортного соединения;
первый транспортер (30) выполнен с возможностью перемещения в транспортное положение преимущественно к первой боковой стороне дробилки (10);
второй транспортер (40) поддерживается над грохотом при помощи подрамника (27);
отличающийся тем, что
транспортное положение первого транспортера (30), по существу, находится в пределах высоты, определяемой наивысшей точкой указанной дробилки;
подрамник (27) поддерживается на раме (1) первыми опорными рычагами (25) и вторыми опорными рычагами (26), образующими первые шарнирные четырехзвенники вместе с рамой (1) и подрамником (27), так что второй транспортер (40) выполнен с возможностью перемещения вместе с грохотом (20) в транспортное положение, в основном ко второй боковой стороне дробилки (10); и
третий опорный рычаг (41) и четвертый опорный рычаг (42) закреплены на некотором расстоянии друг от друга и с возможностью поворота в третьих шарнирных узлах (44), соединяющих их с указанным транспортером над грохотом и с возможностью поворота в четвертых шарнирных узлах (45), соединяющих их с указанным грохотом, образуя подвижный второй шарнирный четырехзвенник, который создает подвижную опору для второго транспортера (40);
второй транспортер (40) установлен с возможностью перемещения дальше от дробилки (10) и ближе к указанной дробилке за счет перемещения второго шарнирного четырехзвенника так, что первый транспортер (30) установлен в своем рабочем положении для загрузки дробилки (10), или первый транспортер (30) установлен в своем рабочем положении для загрузки второго транспортера (40), расположенного над грохотом, с целью загрузки грохота (20); причем
транспортное положение второго транспортера (40), по существу, находится в пределах высоты, определяемой наивысшей точкой дробилки.
2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит разгрузочный транспортер (61), расположенный под грохотом (20), выполненный с возможностью перемещения материала, проваливающегося через грохот, за пределы обрабатывающего агрегата.
3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит основной транспортер (60), выполненный с возможностью приема и перемещения раздробленного материала от дробилки (10) к первому транспортеру (30).
4. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что начальный конец первого транспортера (30) неподвижно монтирован на раме (1), и конец первого транспортера установлен с возможностью поворота, по существу, в горизонтальное положение.
5. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что место выгрузки (40ʺ) второго транспортера (40) расположено на осевой линии грохота (20), если смотреть в поперечном направлении грохота.
6. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из первого шарнирного четырехзвенника и второго шарнирного четырехзвенника дополнительно содержит управляемый исполнительный механизм (43, 28), выполненный с возможностью уменьшения зоны, образованной между шарнирными узлами рассматриваемого шарнирного четырехзвенника, для перемещения второго транспортера (40) дальше от дробилки (10) и увеличения зоны, образованной между шарнирными узлами, для перемещения указанного второго транспортера ближе к указанной дробилке.
7. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная подвижная опора второго транспортера (40) содержит первый шарнирный четырехзвенник на обеих продольных сторонах указанного грохота и управляемый исполнительный механизм, принадлежащий указанному шарнирному четырехзвеннику, такой как выдвигаемый и втягиваемый гидравлический цилиндр (43).
8. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что дробилка (10) содержит питательный бункер (12) дробилки, который содержит открытую поворотную боковую сторону (11), и разгрузочный конец (32') первого транспортера в транспортном положении расположен между боковыми сторонами питательного бункера с заходом через указанную открытую поворотную боковую сторону (11).
9. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что первый транспортер (30) и второй транспортер (40) установлены с возможностью перемещения по существу параллельно относительно друг друга в пределах транспортной высоты.
10. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что второй транспортер (40) установлен с возможностью поворота в по существу горизонтальное положение в пределах транспортной высоты за счет перемещения первого шарнирного четырехзвенника.
11. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что второй транспортер (40) установлен с возможностью перемещения ближе к грохоту (20) в пределах транспортной высоты за счет перемещения второго четырехзвенного шарнирного механизма.
12. Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что представляет собой передвижной агрегат для дробления и грохочения.
13. Способ, относящийся к агрегату (100) для обработки минерального материала, содержащему следующие компоненты:
раму (1);
дробилку (10), поддерживаемую рамой (1);
подрамник (27), поддерживаемый рамой (1);
грохот (20), поддерживаемый подрамником (27); и
первый транспортер (30) и второй транспортер (40);
причем первый транспортер (30) и второй транспортер (40) представляют собой отдельные транспортеры с возможностью последовательного соединения с образованием транспортного соединения;
второй транспортер (40), поддерживаемый над указанным грохотом при помощи подрамника (27);
при этом способ содержит следующие шаги:
выгружают материал, подаваемый в указанный агрегат, на указанный грохот, когда первый и второй транспортеры находятся в рабочем положении;
перемещают первый транспортер (30) в транспортное положение, преимущественно к первой боковой стороне дробилки (10);
отличающийся тем, что
транспортное положение первого транспортера (30), по существу, находится в пределах высоты, определяемой наивысшей точкой указанной дробилки;
поддерживают подрамник (27) на раме (1) первыми опорными рычагами (25) и вторыми опорными рычагами (26), образующими первые шарнирные четырехзвенники вместе с рамой (1) и подрамником (27), так что второй транспортер (40) имеет возможность перемещения вместе с грохотом (20) в транспортное положение, преимущественно ко второй боковой стороне дробилки (10); и
поддерживают второй транспортер (40) при помощи подвижного четырехзвенного шарнирного механизма, образованного третьим опорным рычагом (41) и четвертым опорным рычагом (42), которые закреплены на некотором расстоянии друг от друга и с возможностью поворота в третьих шарнирных узлах (44), соединяющих их с транспортером над грохотом, и с возможностью поворота в четвертых шарнирных узлах (45), соединяющих их с указанным грохотом, при этом третий и четвертый опорные рычаги (41, 42) прикреплены к грохоту (20) с возможностью поворота; и
перемещают второй транспортер дальше от указанной дробилки и ближе к указанной дробилке за счет перемещения указанного второго четырехзвенного шарнирного механизма так, что первый транспортер (30) загружает дробилку (10) или первый транспортер (30) загружает второй транспортер (40), расположенный над грохотом, с целью загрузки грохота (20);
транспортное положение второго транспортера (40), по существу, находится в пределах высоты, определяемой наивысшей точкой указанной дробилки.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что материал, проваливающийся через грохот, перемещают за пределы указанного обрабатывающего агрегата при помощи разгрузочного транспортера (61), расположенного под грохотом (20).
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что раздробленный материал принимают и перемещают от дробилки (10) к первому транспортеру (30) при помощи главного транспортера (60).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FI2013/050852 WO2015033010A1 (en) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | A mineral material processing plant and a method for operating a processing plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016111356A true RU2016111356A (ru) | 2017-10-09 |
| RU2640053C2 RU2640053C2 (ru) | 2017-12-26 |
Family
ID=49488603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016111356A RU2640053C2 (ru) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9694363B2 (ru) |
| EP (1) | EP3041610B1 (ru) |
| JP (1) | JP6234587B2 (ru) |
| CN (1) | CN105517712B (ru) |
| AU (1) | AU2013399877B2 (ru) |
| BR (1) | BR112016004864B1 (ru) |
| RU (1) | RU2640053C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015033010A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739726Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1995-09-13 | ヤンマー農機株式会社 | ４クローラ式走行車 |
| JP2528032B2 (ja) | 1990-10-19 | 1996-08-28 | 株式会社小松製作所 | 四分割独立旋回式トラックフレ―ムを備える自走ロボットの遠隔操縦装置 |
| FI3482836T4 (fi) * | 2017-11-13 | 2025-03-17 | Sandvik Intellectual Property | Seulakokoonpano ja siirrettävä materiaalinkäsittelykone |
| US11033933B2 (en) * | 2018-03-15 | 2021-06-15 | Portafill International Limited | Mobile aggregate processing plant |
| FI128397B (en) * | 2018-12-21 | 2020-04-30 | Metso Minerals Inc | Mobile mineral processing plant and method in a mobile mineral processing plant |
| US11247237B2 (en) * | 2019-06-07 | 2022-02-15 | Portafill International Limited | Mobile aggregate processing plant |
| DE102019126778A1 (de) | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Kleemann Gmbh | Gesteinsverarbeitungsanlage |
| CN110681562A (zh) * | 2019-10-20 | 2020-01-14 | 张枫 | 一种建筑垃圾处理装置 |
| CN112058403B (zh) * | 2020-08-05 | 2024-05-17 | 合肥山宝矿山工程机械有限公司 | 一种反击式破碎机用返料举升装置 |
| CN112844768A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-28 | 磊蒙智能装备(湖北)有限公司 | 一种履带圆锥式移动破碎站 |
| FI131361B1 (en) * | 2021-12-27 | 2025-03-10 | Metso Finland Oy | Hanging processing device coupling to mobile mineral material processing plant |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3664488A (en) * | 1969-11-25 | 1972-05-23 | Vyzk Ustav Pozemnick Staveb | Collapsible belt conveyor |
| SU401404A1 (ru) * | 1971-06-24 | 1973-10-12 | Криворожский центральный рудоремонтный зав | Передвижная дробильная установка |
| SU995879A2 (ru) * | 1979-07-11 | 1983-02-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации | Дробильно-сортировочна установка |
| US4383651A (en) * | 1980-10-20 | 1983-05-17 | Allis-Chalmers Corporation | Portable crushing and screening plant |
| US4655402A (en) * | 1982-01-07 | 1987-04-07 | Bernard Desourdy | Portable crushing plant |
| DE3226834C2 (de) | 1982-07-17 | 1985-06-13 | F & O Electronic Systems GmbH & Co, 6901 Neckarsteinach | Vorrichtung zum Erfassen von stückigem Schüttgut, insbesondere von quaderförmigen Gegenständen wie Schachteln oder Behältern, mittels eines Saugstromes |
| DE3227834A1 (de) * | 1982-07-26 | 1984-01-26 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Fahrbare zerkleinerungsanlage |
| JPS6438059A (en) | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Idemitsu Petrochemical Co | Production of 1,7-di(4-hydroxyphenylthio)-3,5-dioxaheptane |
| JP3651851B2 (ja) * | 1991-11-15 | 2005-05-25 | メッツォ・ミネラルズ・ジャパン株式会社 | 移動式クラッシャ |
| GB9322811D0 (en) * | 1993-11-05 | 1993-12-22 | Douglas Patrick J | Screening apparatus |
| US6186338B1 (en) | 1996-05-03 | 2001-02-13 | Patrick Joseph Douglas | Self-propelled material-processing apparatus |
| GB2351247B (en) * | 1999-06-22 | 2003-12-10 | Finlay Hydrascreens | Mobile screening apparatus |
| JP2002018312A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-22 | Komatsu Ltd | 移動式破砕装置 |
| US7464889B2 (en) * | 2002-06-06 | 2008-12-16 | Johnson Crushers International | Mobile rock crushing plant |
| US6935587B2 (en) * | 2002-06-06 | 2005-08-30 | Johnson Crushers International | Mobile rock crushing plant |
| CA2478367A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | Robert C. Rajewski | Dual receptacle lift mobile paper shredder |
| WO2007093645A2 (en) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Aughey Research And Designs Limited | A material screening apparatus |
| US20070228199A1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-04 | John Ulitsch | Mobile construction debris shredder system |
| GB0707761D0 (en) * | 2007-04-21 | 2007-05-30 | Finlay Hydrascreens Ltd | Crushing machines |
| US20100252395A1 (en) * | 2007-12-19 | 2010-10-07 | Metso Minerals, Inc. | Method for moving a material processing device, a device for processing mineral material, and a frame for a processing device |
| CN102941148A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-27 | 广西黎塘建设机械厂 | 履带式移动破碎站 |
-
2013
- 2013-09-04 EP EP13783349.7A patent/EP3041610B1/en active Active
- 2013-09-04 CN CN201380079397.1A patent/CN105517712B/zh active Active
- 2013-09-04 BR BR112016004864-4A patent/BR112016004864B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-04 US US14/237,409 patent/US9694363B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-04 AU AU2013399877A patent/AU2013399877B2/en active Active
- 2013-09-04 WO PCT/FI2013/050852 patent/WO2015033010A1/en not_active Ceased
- 2013-09-04 RU RU2016111356A patent/RU2640053C2/ru active
- 2013-09-04 JP JP2016539595A patent/JP6234587B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105517712A (zh) | 2016-04-20 |
| EP3041610A1 (en) | 2016-07-13 |
| EP3041610B1 (en) | 2017-08-16 |
| CN105517712B (zh) | 2018-10-09 |
| AU2013399877B2 (en) | 2018-02-01 |
| AU2013399877A1 (en) | 2016-03-24 |
| BR112016004864A2 (pt) | 2017-08-01 |
| RU2640053C2 (ru) | 2017-12-26 |
| JP2016533889A (ja) | 2016-11-04 |
| US20160167057A1 (en) | 2016-06-16 |
| US9694363B2 (en) | 2017-07-04 |
| BR112016004864B1 (pt) | 2021-08-17 |
| JP6234587B2 (ja) | 2017-11-22 |
| WO2015033010A1 (en) | 2015-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016111356A (ru) | Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом | |
| RU2016111362A (ru) | Обрабатывающая установка для обработки минерального материала и способ управления такой установкой | |
| RU2327522C2 (ru) | Дробильная установка | |
| JP6226877B2 (ja) | 原料処理設備 | |
| RU2657145C2 (ru) | Передвижное устройство обработки насыпного материала c поворачивающимся транспортером | |
| AU2013399880B2 (en) | A mineral material processing plant and a method for operating a processing plant | |
| US8783443B2 (en) | Material processing plant | |
| RU2676997C2 (ru) | Корпус транспортера и передвижная установка для обработки минерального материала | |
| RU2657144C2 (ru) | Главная рама для передвижного устройства обработки насыпного материала | |
| US7264104B2 (en) | Crusher in-feed conveyor method and apparatus | |
| CN102921525B (zh) | 一种破碎站 | |
| GB2526769A (en) | Foldable framework for a screening apparatus | |
| CN102950059B (zh) | 一种破碎站 | |
| RU2018109644A (ru) | Разъемная станина |