[go: up one dir, main page]

RU2016110765A - Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства - Google Patents

Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2016110765A
RU2016110765A RU2016110765A RU2016110765A RU2016110765A RU 2016110765 A RU2016110765 A RU 2016110765A RU 2016110765 A RU2016110765 A RU 2016110765A RU 2016110765 A RU2016110765 A RU 2016110765A RU 2016110765 A RU2016110765 A RU 2016110765A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
rolled steel
steel products
hot
hot rolled
Prior art date
Application number
RU2016110765A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016110765A3 (ru
RU2674796C2 (ru
Inventor
Паси СУЙККАНЕН
Микко ХЕММИЛЯ
Виса ЛАНГ
Олли ОЯ
Илькка МИЕТТУНЕН
Original Assignee
Раутаруукки Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Раутаруукки Ойй filed Critical Раутаруукки Ойй
Publication of RU2016110765A publication Critical patent/RU2016110765A/ru
Publication of RU2016110765A3 publication Critical patent/RU2016110765A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674796C2 publication Critical patent/RU2674796C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Claims (53)

1. Горячекатаная стальная продукция, такая как горячекатаная полосовая или толстолистовая сталь, причем микроструктура стальной продукции является мартенситной, имеющая твердость по Бринеллю по меньшей мере 450 HBW и следующий химический состав, представленный в массовых процентах:
С: 0,25-0,45%,
Si: 0,01-1,5%,
Mn: более чем 0,35% и равно или менее 3,0%,
Ni: 0,5-4,0%,
Al: 0,01-1,2%,
Cr: менее чем 2,0%,
Мо: менее чем 1,0%,
Cu: менее чем 1,5%,
V: менее чем 0,5%,
Nb: менее чем 0,2%,
Ti: менее чем 0,2%,
В: менее чем 0,01%,
Са: менее чем 0,01%,
остальное приходится на долю железа, остаточных содержаний элементов и неизбежных примесей, при этом
структура начального аустенитного зерна стальной продукции вытянута в направлении прокатки, так что отношение длины к ширине больше или равно 1,2.
2. Горячекатаная стальная продукция по п. 1, отличающаяся тем, что структура начального аустенитного зерна стальной продукции вытянута в направлении прокатки таким образом, что отношение длины к ширине больше чем 1,3 или больше чем 2,0.
3. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что С: 0,28-0,4% или 0,28-0,36%.
4. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что Ni: 1,0-3,0% или 1,5-2,5%.
5. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что Ti: менее чем 0,02% или более предпочтительно, менее чем 0,01%.
6. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что В: <0,0005%.
7. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что Мо: 0,1-1,0% или 0,1-0,8%.
8. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что горячекатаная стальная продукция представляет собой горячекатаную толстолистовую сталь, имеющую толщину Th в диапазоне 8-80 мм, или горячекатаную полосовую сталь, имеющую толщину Th в диапазоне 2-15 мм.
9. Горячекатаная стальная продукция по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что микроструктура содержит в объемных процентах по меньшей мере 90% мартенсита или альтернативно 60-95% мартенсита, 10-30% бейнита, остальное приходится на долю 0-10% аустенита и 0-5% феррита.
10. Способ производства горячекатаной стальной продукции, такой как горячекатаная полосовая или толстолистовая сталь, имеющая твердость по Бринеллю по меньшей мере 450 HBW, причем способ включает следующие стадии в данной последовательности:
а) стадия поставки стального сляба, имеющего следующий химический состав в массовых процентах:
С: 0,25-0,45%,
Si: 0,01-1,5%,
Mn: более чем 0,35% и равно или менее чем 3,0%,
Ni: 0,5-4,0%,
Al: 0,01-1,2%,
Cr: менее чем 2,0%,
Мо: менее чем 1,0%,
Cu: менее чем 1,5%,
V: менее чем 0,5%,
Nb: менее чем 0,2%,
Ti: менее чем 0,2%,
В: менее чем 0,01%,
Са: менее чем 0,01%,
остальное приходится на долю железа, остаточных содержаний элементов и неизбежных примесей,
b) стадия нагрева, на которой стальной сляб нагревают до температуры Тнагрев из диапазона 950-1350°С,
c) стадия выравнивания температуры,
d) стадия горячей прокатки в температурном диапазоне от Ar3 до 1300°С для получения горячекатаного стального материала, и
e) стадия прямой закалки горячекатаного стального материала от температуры горячей прокатки до температуры менее чем Ms,
11. Способ производства горячекатаной стальной продукции по п. 10, отличающийся тем, что стадия горячей прокатки включает стадию горячей прокатки Типа I, которую осуществляют в диапазоне температур рекристаллизации.
12. Способ производства горячекатаной стальной продукции по п. 11, отличающийся тем, что стадия горячей прокатки дополнительно включает стадию горячей прокатки Типа II в диапазоне температур, при которых не происходит рекристаллизации, но выше температуры образования ферритов Ar3.
13. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что стадия прямой закалки включает закалку горячекатаного стального материала от температуры, превышающей Ar1, предпочтительно от температуры, превышающей Ar3, до температуры TQFT2, находящейся между Ms и 100°С, например, между 300 и 100°С, с использованием средней скорости охлаждения по меньшей мере 10°С/сек., например, 10-200°С/сек.
14. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что стадия прямой закалки включает закалку горячекатаного стального материала от температуры, превышающей Ar1 предпочтительно от температуры, превышающей Ar3, до температуры TQFT1 менее чем 100°С с использованием средней скорости охлаждения по меньшей мере 10°С/сек., такой как 10-200°С/сек.
15. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что С: 0,28-0,4% или 0,28-0,36%.
16. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что Ni: 1,0-3,0% или 1,5-2,5%.
17. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что Ti: менее чем 0,02% или, более предпочтительно, менее чем 0,01%.
18. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что В: <0,0005%.
19. Способ производства горячекатаной стальной продукции по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что Мо: 0,1-1,0% или 0,1-0,8%.
RU2016110765A 2013-08-30 2014-08-28 Высокотвердый горячекатаный стальной продукт и способ его производства RU2674796C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13182449.2A EP2789699B1 (en) 2013-08-30 2013-08-30 A high-hardness hot-rolled steel product, and a method of manufacturing the same
EP13182449.2 2013-08-30
PCT/EP2014/068274 WO2015028557A1 (en) 2013-08-30 2014-08-28 A high-hardness hot-rolled steel product, and a method of manufacturing the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016110765A true RU2016110765A (ru) 2017-10-05
RU2016110765A3 RU2016110765A3 (ru) 2018-06-28
RU2674796C2 RU2674796C2 (ru) 2018-12-13

Family

ID=49117669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016110765A RU2674796C2 (ru) 2013-08-30 2014-08-28 Высокотвердый горячекатаный стальной продукт и способ его производства

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10577671B2 (ru)
EP (1) EP2789699B1 (ru)
JP (1) JP6661537B2 (ru)
KR (1) KR102263332B1 (ru)
CN (1) CN105723004B (ru)
RU (1) RU2674796C2 (ru)
SI (1) SI2789699T1 (ru)
WO (1) WO2015028557A1 (ru)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6246761B2 (ja) * 2015-06-02 2017-12-13 Ｊｆｅスチール株式会社 機械構造用鋼部材の製造方法
CN105088090A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法
CN105648310B (zh) * 2016-03-30 2017-09-29 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种含钒热轧防弹钢卷及其生产方法
EP3446810B1 (en) 2016-04-19 2020-06-10 JFE Steel Corporation Abrasion-resistant steel plate and method for producing abrasion-resistant steel plate
CA3017282C (en) * 2016-04-19 2021-01-05 Jfe Steel Corporation Abrasion-resistant steel plate and method of producing abrasion-resistant steel plate
JP6119935B1 (ja) * 2016-04-19 2017-04-26 Ｊｆｅスチール株式会社 耐摩耗鋼板および耐摩耗鋼板の製造方法
CN106282825A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 浙江天马轴承有限公司 一种高速轴承钢及其制备方法
KR101899686B1 (ko) * 2016-12-22 2018-10-04 주식회사 포스코 고경도 내마모강 및 이의 제조방법
KR101917472B1 (ko) * 2016-12-23 2018-11-09 주식회사 포스코 항복비가 낮고 균일연신율이 우수한 템퍼드 마르텐사이트 강 및 그 제조방법
CN106834970B (zh) * 2017-02-21 2018-07-27 四川三洲特种钢管有限公司 一种低合金超高强度钢及其制备无缝钢管的方法
JP6893072B2 (ja) 2017-03-01 2021-06-23 エーケー スティール プロパティ−ズ、インク． 極めて高い強度を有するプレス硬化鋼および製造方法
WO2018220412A1 (fr) * 2017-06-01 2018-12-06 Arcelormittal Procede de fabrication de pieces d'acier a haute resistance mecanique et ductilite amelioree, et pieces obtenues par ce procede
RU2680557C1 (ru) * 2017-11-28 2019-02-22 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь
KR102031443B1 (ko) * 2017-12-22 2019-11-08 주식회사 포스코 우수한 경도와 충격인성을 갖는 내마모강 및 그 제조방법
KR102031446B1 (ko) 2017-12-22 2019-11-08 주식회사 포스코 우수한 경도와 충격인성을 갖는 내마모강 및 그 제조방법
KR102045646B1 (ko) * 2017-12-26 2019-11-15 주식회사 포스코 재질 균일성이 우수한 내마모 강판 및 그 제조방법
KR102175570B1 (ko) * 2018-09-27 2020-11-06 주식회사 포스코 우수한 경도와 충격인성을 갖는 내마모강 및 그 제조방법
KR102119959B1 (ko) * 2018-09-27 2020-06-05 주식회사 포스코 우수한 경도와 충격인성을 갖는 내마모강 및 그 제조방법
DE102018132908A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur Herstellung von thermo-mechanisch hergestellten Warmbanderzeugnissen
DE102018132901A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur Herstellung von konventionell warmgewalzten Warmbanderzeugnissen
DE102018132816A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur Herstellung von thermo-mechanisch hergestellten profilierten Warmbanderzeugnissen
DE102018132860A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur Herstellung von konventionell warmgewalzten, profilierten Warmbanderzeugnissen
CN109609750B (zh) * 2019-01-17 2024-04-12 西南石油大学 一种制备高性能超导线材的零张力同步传动热处理系统
SI3719148T1 (sl) * 2019-04-05 2023-06-30 Ssab Technology Ab Izdelek iz jekla visoke trdote in način njegove izdelave
CN110358972B (zh) * 2019-07-08 2021-03-30 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种含v微合金化厚规格耐磨钢及其生产方法
CN110565027A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 舞阳钢铁有限责任公司 一种具备超高硬度及优良低温韧性的钢板及其生产方法
WO2021123877A1 (en) 2019-12-17 2021-06-24 Arcelormittal Hot rolled steel sheet and method of manufacturing thereof
CN110983184A (zh) * 2019-12-17 2020-04-10 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种低碳tmcp态船板钢及其生产方法
KR102348555B1 (ko) 2019-12-19 2022-01-06 주식회사 포스코 절단 균열 저항성이 우수한 내마모 강재 및 이의 제조방법
AU2021278604B2 (en) * 2020-05-28 2023-12-14 Jfe Steel Corporation Abrasion-resistant steel plate and method of producing abrasion-resistant steel plate
JP7297096B2 (ja) * 2020-06-19 2023-06-23 ヒュンダイ スチール カンパニー 形鋼およびその製造方法
KR102402238B1 (ko) * 2020-08-07 2022-05-26 주식회사 포스코 수소 취화 저항성 및 충격 인성이 우수한 강재 및 이의 제조방법
RU2758716C1 (ru) * 2020-08-20 2021-11-01 Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО "Северсталь") Способ производства горячекатаного проката из инструментальной стали
TR202018497A2 (tr) * 2020-11-18 2022-02-21 Coskunoez Kalip Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Demi̇r bazli alaşim kompozi̇syonu bu kompozi̇syondan üreti̇len parçalar ve üreti̇m yöntemi̇
KR102498150B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498149B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498142B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498158B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498155B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498144B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498141B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
KR102498156B1 (ko) * 2020-12-18 2023-02-08 주식회사 포스코 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법
CN113088805B (zh) * 2021-02-23 2022-07-29 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种经济型高耐磨钢球及其制造方法
KR20230024090A (ko) * 2021-08-11 2023-02-20 주식회사 포스코 저온인성이 우수한 고경도 방탄강 및 그 제조방법
CN115725892B (zh) * 2021-08-25 2023-11-14 宝山钢铁股份有限公司 一种布氏硬度550hb级耐磨钢及其生产方法
CN115852262A (zh) * 2021-09-23 2023-03-28 宝山钢铁股份有限公司 一种锯片钢及其制造方法
JP2024537914A (ja) * 2021-10-20 2024-10-16 タタ スチール リミテッド 高硬度低合金熱間圧延鋼及びその製造方法
CN114410895B (zh) * 2021-12-29 2024-01-23 舞阳钢铁有限责任公司 一种减少合金钢淬火变形的方法
CN114921722B (zh) * 2022-05-19 2023-06-23 中天钢铁集团(南通)有限公司 用于防止中碳锰铬合金钢连铸坯弯曲度超标的生产工艺
CN115125439B (zh) * 2022-06-16 2023-10-31 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 一种锌基镀层1800Mpa级热冲压成型钢及制备方法
CN116200654B (zh) * 2022-11-28 2024-11-19 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种100mm-400mm厚超大规格高强韧均质靶板及其生产方法
CN118028694A (zh) * 2023-12-18 2024-05-14 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种高性能稀土微合金化btp500钢板及其制备方法
CN118685683B (zh) * 2024-05-28 2025-01-28 武汉科技大学 一种低密度1200MPa级热轧淬火回火配分钢及其制备方法和应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0841535A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Nippon Steel Corp 低温靱性に優れた高硬度耐摩耗鋼の製造方法
JP3273404B2 (ja) * 1995-10-24 2002-04-08 新日本製鐵株式会社 厚手高硬度高靱性耐摩耗鋼の製造方法
JP3543619B2 (ja) * 1997-06-26 2004-07-14 住友金属工業株式会社 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法
JP2002020837A (ja) * 2000-07-06 2002-01-23 Nkk Corp 靭性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法
FR2838138B1 (fr) * 2002-04-03 2005-04-22 Usinor Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux
FR2847272B1 (fr) * 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue
FR2847270B1 (fr) * 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue
US8237956B2 (en) * 2006-05-03 2012-08-07 Copitrak Inc. Cost recovery system and method for walk-up office equipment
RU2442839C2 (ru) * 2007-01-31 2012-02-20 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Сталь с высокой прочностью на растяжение, обладающая приемлемой стойкостью к замедленному разрушению, и способ ее производства
CN102199737B (zh) 2010-03-26 2012-09-19 宝山钢铁股份有限公司 一种600hb级耐磨钢板及其制造方法
JP5866820B2 (ja) * 2010-06-30 2016-02-24 Ｊｆｅスチール株式会社 溶接部靭性および耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板
JP2012031511A (ja) * 2010-06-30 2012-02-16 Jfe Steel Corp 多層盛溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板
WO2012133910A1 (ja) * 2011-03-29 2012-10-04 Ｊｆｅスチール株式会社 耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法
WO2013065346A1 (ja) * 2011-11-01 2013-05-10 Ｊｆｅスチール株式会社 曲げ特性と低温靭性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
CN103205627B (zh) 2013-03-28 2015-08-26 宝山钢铁股份有限公司 一种低合金高性能耐磨钢板及其制造方法
CN103205634B (zh) 2013-03-28 2016-06-01 宝山钢铁股份有限公司 一种低合金高硬度耐磨钢板及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
SI2789699T1 (sl) 2017-06-30
KR20160072099A (ko) 2016-06-22
RU2016110765A3 (ru) 2018-06-28
US20160208352A1 (en) 2016-07-21
EP2789699A1 (en) 2014-10-15
JP6661537B2 (ja) 2020-03-11
KR102263332B1 (ko) 2021-06-14
CN105723004A (zh) 2016-06-29
EP2789699B1 (en) 2016-12-28
JP2016534230A (ja) 2016-11-04
WO2015028557A1 (en) 2015-03-05
RU2674796C2 (ru) 2018-12-13
CN105723004B (zh) 2018-01-12
US10577671B2 (en) 2020-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016110765A (ru) Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства
JP6906081B2 (ja) 強度、延性および成形性が改善された高強度鋼板を製造する方法
RU2684912C2 (ru) Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист
RU2680041C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
RU2686729C2 (ru) Способ производства высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего высокой прочностью, пластичностью и формуемостью
CA2954145C (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet
RU2687284C2 (ru) Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист
MA49159B1 (fr) Procédé de production d&#39;une tôle d&#39;acier à haute résistance présentant une résistance et une aptitude au formage améliorées et tôle d&#39;acier à haute résistance ainsi obtenue
CA2582409A1 (en) High strength thin-gauge steel sheet excellent in elongation and hole expandability and method of production of same
JP2017514989A5 (ru)
JP6265108B2 (ja) 冷延鋼板用または溶融亜鉛めっき鋼板用熱延鋼板およびその製造方法
CN103237905A (zh) 多相钢，由该类多相钢制成的、冷轧的扁钢制品以及该制造方法
JP6311793B2 (ja) 熱延鋼板
JP2018524471A5 (ru)
RU2016151793A (ru) Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист
RU2012132649A (ru) Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства
WO2016001897A3 (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, formability and obtained sheet
RU2012132863A (ru) Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства
CN104641008B (zh) 冷轧扁钢产品及其制造方法
TH1601007870A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ที่มีความแข็งแรง และความสามารถขึ้นรูป ที่ปรับปรุงใหม่และแผ่นเหล็กกล้าที่ได้จากการนั้น
RU2021136957A (ru) Холоднокатаная мартенситная сталь и способ получения указанной стали
TH1601007869A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบความแข็งแรงสูง ที่มีความแข็งแรง, ความสามารถขึ้นรูปปรับปรุงขึ้นใหม่ และแผ่นเหล็กกล้าได้จากการนี้
TH1801003691A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรง, ความเหนียว, และความสามารถ ในการขึ้นรูปที่ถูกปรับปรุง
TH57320B (th) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูง
TH1601007896A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบความแข็งแรงสูง ที่มีความแข็งแรง และความสามารถยืดตัวที่ปรับปรุงใหม่ และแผ่นเหล็กกล้าที่ได้จากการนั้น