RU2016103741A - Способ и устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала смазочным материалом - Google Patents
Способ и устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала смазочным материалом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016103741A RU2016103741A RU2016103741A RU2016103741A RU2016103741A RU 2016103741 A RU2016103741 A RU 2016103741A RU 2016103741 A RU2016103741 A RU 2016103741A RU 2016103741 A RU2016103741 A RU 2016103741A RU 2016103741 A RU2016103741 A RU 2016103741A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deformable material
- scale
- lubricant
- pressure chamber
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Claims (13)
1. Способ покрытия пораженного окалиной металлического деформируемого материала смазочным материалом для пластического формообразования в последующем процессе волочения, при котором пораженный окалиной деформируемый материал покрывают перед последующим процессом волочения твердым смазочным материалом и пластически деформируют со степенью ε деформации >3% и протягивают после этого, по меньшей мере, через одну напорную камеру для смешивания частиц окалины, возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины, с имеющимся на деформируемом материале после этого пластического формообразования смазочным материалом.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что деформируемый материал для покрытия твердым смазочным материалом и для пластического формообразования со степенью ε деформации >3% протягивают через заполненную смазочным материалом напорную камеру.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что для смешивания возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины частиц окалины с имеющимся на деформируемом материале смазочным материалом деформируемый материал протягивают через напорную камеру с проходящим в направлении протягивания цилиндрическим или коническим внутренним диаметром.
4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что используют напорную камеру с имеющимся на выходе отверстием, определяющим задаваемую на выходящем деформируемом материале толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала.
5. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что используют напорную камеру с имеющимся на выходе волочильным камнем, определяющим задаваемую на выходящем деформируемом материале толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в напорной камере регулируют давление, существующее в смеси частиц окалины и смазочного материала.
7. Устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала твердым смазочным материалом и для пластического формообразования в последующем процессе волочения, содержащее на волочильной машине устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала твердым смазочным материалом при воздействии давления и один или несколько волочильных камней для пластического формообразования покрытого деформируемого материала со степенью ε деформации >3%, а также расположенную далее напорную камеру для смешивания частиц окалины, возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины, с имеющимся на деформируемом материале после этого пластического формообразования смазочным материалом.
8. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что устройством для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала пленкой из твердого смазочного материала и для пластического формообразования со степенью ε деформации >3% является напорная камера.
9. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера для смешивания возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины частиц окалины с имеющимся на деформируемом материале после пластического формообразования смазочным материалом имеет проходящий в направлении протягивания цилиндрический или конический внутренний диаметр.
10. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что внутренний диаметр цилиндрически проходящей напорной камеры рассчитан на 0,02 мм больше, чем диаметр деформируемого материала.
11. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера имеет на своем конце отверстие, определяющее задаваемую толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала на выходящем деформируемом материале.
12. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера имеет на конце волочильный камень, определяющий задаваемую толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала на выходящем деформируемом материале.
13. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что на напорной камере расположено устройство для регулирования существующего в напорной камере давления смазочного материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013213251.4A DE102013213251B4 (de) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von zunderbehaftetemUmformgut mit einem Schmierstoff |
| DE102013213251.4 | 2013-07-05 | ||
| PCT/EP2014/064048 WO2015000951A2 (de) | 2013-07-05 | 2014-07-02 | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von zunderbehaftetem umformgut mit einem schmierstoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016103741A true RU2016103741A (ru) | 2017-08-10 |
| RU2667190C2 RU2667190C2 (ru) | 2018-09-17 |
Family
ID=51212810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016103741A RU2667190C2 (ru) | 2013-07-05 | 2014-07-02 | Способ и устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала смазочным материалом |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160303628A1 (ru) |
| EP (1) | EP3016755B1 (ru) |
| CN (1) | CN105431239B (ru) |
| DE (1) | DE102013213251B4 (ru) |
| RU (1) | RU2667190C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015000951A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109513767A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-26 | 宁波市铭宏国光化工有限公司 | 一种金属线材拉丝工艺以及拉丝设备 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1035180B (de) * | 1954-03-04 | 1958-07-31 | Benteler Geb Paderwerk | Verfahren zur Entzunderung von warm gewalzten Profilstaeben, Rohren od. dgl. |
| DE1018829B (de) * | 1954-11-30 | 1957-11-07 | Nat Res Dev | Verfahren und Vorrichtung zum hydraulischen Abstrecken von Draht |
| US2957825A (en) * | 1956-10-15 | 1960-10-25 | Devex Corp | Powdered soap lubricant containing inorganic sulfur salts |
| GB837960A (en) * | 1957-10-07 | 1960-06-15 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements relating to the drawing of metal |
| US3503120A (en) * | 1966-11-02 | 1970-03-31 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Method of producing covered wire |
| US3478552A (en) * | 1966-12-08 | 1969-11-18 | Hobart Brothers Co | Method of making welding electrode |
| JPS58132314A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-06 | フセソユ−ズヌイ・ナウチノ−イスレドワ−チエルスキ−・イ・プロエクトヌイ・インスチツ−ト・トウゴプラウキフ・メタルロフ・イ・トベルドウイフ・スプラボフ | モリブデンとその合金の線を引抜くための方法と装置 |
| BG41686A1 (en) * | 1984-12-17 | 1987-08-14 | Petkov | Device for drawing of wire |
| SU1409363A1 (ru) * | 1986-01-28 | 1988-07-15 | Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова | Устройство дл нанесени покрыти на движущуюс гильзу |
| JPS6483316A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Sumitomo Metal Ind | Cold drawing method for steel stock |
| SU1640871A1 (ru) * | 1989-06-02 | 1996-06-10 | Череповецкий филиал Вологодского политехнического института | Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки |
| US5498351A (en) * | 1994-05-12 | 1996-03-12 | Loctite Corporation | Anti-seizing lubricant composition, and method of making the same |
| RU2138351C1 (ru) * | 1997-07-16 | 1999-09-27 | Магнитогорская государственная горно-металлургическая академия им. Г.И.Носова | Способ изготовления проволоки из горячекатаной заготовки |
| DE19817088C2 (de) * | 1998-04-17 | 2000-02-17 | Ecoform Umformtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten und Umformen von strangförmigem metallischem Umformgut mittels Ziehen |
| CN2414858Y (zh) * | 1999-08-25 | 2001-01-17 | 杨子衡 | 热轧盘条高压强冷液态拉拔与涂敷装置 |
| DE102004015975B3 (de) * | 2004-03-26 | 2005-08-11 | Ecoform Umformtechnik Gmbh | Verfahren zum Entfernen von Zunder- und Rostschichten von metallischem Umformgut |
| WO2009057697A1 (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 電子機器用導体線材およびそれを用いた配線用電線 |
-
2013
- 2013-07-05 DE DE102013213251.4A patent/DE102013213251B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-07-02 US US14/902,395 patent/US20160303628A1/en not_active Abandoned
- 2014-07-02 EP EP14741823.0A patent/EP3016755B1/de not_active Not-in-force
- 2014-07-02 WO PCT/EP2014/064048 patent/WO2015000951A2/de not_active Ceased
- 2014-07-02 RU RU2016103741A patent/RU2667190C2/ru active
- 2014-07-02 CN CN201480038553.4A patent/CN105431239B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20160303628A1 (en) | 2016-10-20 |
| WO2015000951A2 (de) | 2015-01-08 |
| WO2015000951A3 (de) | 2015-02-26 |
| CN105431239A (zh) | 2016-03-23 |
| RU2667190C2 (ru) | 2018-09-17 |
| DE102013213251A1 (de) | 2015-01-08 |
| CN105431239B (zh) | 2018-03-06 |
| EP3016755B1 (de) | 2017-07-19 |
| EP3016755A2 (de) | 2016-05-11 |
| DE102013213251B4 (de) | 2016-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015010370A (es) | Metodo de elaboracion de material formado. | |
| EP3470540A4 (en) | STAINLESS STEEL PLATE FOR FUEL CELL PARATORS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| EP3673983A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING HIGH PRESSURE ATOMIC OZONE WATER | |
| EP3640203A4 (en) | CARBON MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF, ELECTRODE MATERIAL FOR ELECTRICITY STORAGE DEVICE AND ELECTRICITY STORAGE DEVICE | |
| RU2015148348A (ru) | Способ упрочнения и калибровки участка трубы | |
| HK1215417A1 (zh) | 卷绕装置和方法 | |
| PH12016502532B1 (en) | Valve device for fuel injection valve | |
| RU2013144047A (ru) | Способ и устройство для осуществления интенсивной пластической деформации | |
| RU2016103741A (ru) | Способ и устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала смазочным материалом | |
| MY175785A (en) | Formed material manufacturing method | |
| WO2017017688A3 (en) | Method and device for treatment of stress urinary incontinence (sui) | |
| CN205421032U (zh) | 预应力锚具夹片的矫正装置 | |
| RU2016147076A (ru) | Презерватив | |
| CN206627359U (zh) | 可调节销盘磨损用夹具 | |
| RU2014152745A (ru) | Способ выдавливания деталей типа стаканов и устройство для его осуществления | |
| MX374791B (es) | Método para fabricar un miembro moldeado y el miembro moldeado | |
| ES2465440R1 (es) | Dispositivo de fijación, máquina lavadora con dispositivo de fijación y procedimiento de fabricación de dispositivo de fijación | |
| RU2013124976A (ru) | Способ формовки патрубков в листовых деталях | |
| RU2017100460A (ru) | Способ создания макронеоднородной структуры на поверхности материалов | |
| RU2013115596A (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
| RU2014131874A (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
| RU146512U1 (ru) | Устройство для гибких труб из полимерного материала | |
| MY186227A (en) | End forming of a round tube into a polygon section with small corner radii | |
| CN105618611A (zh) | 一种自动排管装置 | |
| WO2015188902A8 (de) | Wickelmaschine zur erzeugung von wattewickeln und verfahren zum wickeln von faserbändern |