RU2015138120A - Способ определения состояния выпускного отверстия, в частности, металлургического сосуда - Google Patents
Способ определения состояния выпускного отверстия, в частности, металлургического сосуда Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015138120A RU2015138120A RU2015138120A RU2015138120A RU2015138120A RU 2015138120 A RU2015138120 A RU 2015138120A RU 2015138120 A RU2015138120 A RU 2015138120A RU 2015138120 A RU2015138120 A RU 2015138120A RU 2015138120 A RU2015138120 A RU 2015138120A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- data
- outlet
- parameters
- measured
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/0021—Devices for monitoring linings for wear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C5/445—Lining or repairing the taphole
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/0035—Devices for monitoring the weight of quantities added to the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C2005/448—Lining wear indicators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D2001/0046—Means to facilitate repair or replacement or prevent quick wearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Claims (16)
1. Способ определения состояния выпускного отверстия, в частности, металлургического сосуда, при котором выявляют или измеряют и оценивают данные об огнеупорной футеровке выпускного отверстия (20), такие как материалы, толщина стенки, тип установки и другие, отличающийся тем, что собирают и хранят в структуре данных следующие измеренные или установленные данные каждого сосуда (10):
- начальные параметры огнеупорной конструкции, по крайней мере, огнеупорной футеровки выпускного отверстия (20), такие как материалы, свойства материала, толщина стенки блоков (22) выпускного отверстия и/или влитых материалов в качестве эксплуатационных данных;
- производственные данные во время процесса, такие как количество расплавленной массы, температура, состав расплавленной массы или шлака и их толщина, время выпуска плавки, температурные профили, время обработки и/или металлургические параметры;
- дополнительные процессуальные параметры, такие как способ заливки или выпуска расплавленного металла в сосуд или из него;
при этом на основании, по меньшей мере, некоторых из измеренных или определенных данных или параметров создают математическую модель, с помощью которой эти данные или параметры оценивают посредством расчетов и последующих анализов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время выпуска плавки прежде всего принимают во внимание для периодических вычислений или анализа с помощью математической модели, которые имеют место в зависимости от эмпирических значений или методов расчета.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что данные проверяют на достоверность, после чего их регистрируют и, если существует недостаток или отклонение одного или более параметров, их соответствующим образом исправляют или удаляют.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после предпочтительно индивидуальной проверки данных их сохраняют как комплексный действительный набор данных.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в зависимости от эмпирических значений или методов расчета имеет место уменьшенное количество выбранных из измеренных или определенных данных или параметров для периодических вычислений или анализа.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что выбор измеренных или определенных данных или параметров для периодических вычислений или анализов производят с помощью алгоритмов, например, путем случайного выбора параметра.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что данные используют для статистических целей или для последующей регистрации данных.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что данные используют для статистических целей или для последующей регистрации данных.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что решение относительно дальнейшего использования огнеупорной футеровки выпускного отверстия (20) с ремонтом или без него принимают на основании созданной математической модели.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что математическую модель адаптируют к измеренному времени выпуска расплавленной массы из сосуда посредством анализа, например регрессионного анализа, с помощью которого может быть рассчитан износ с учетом собранных и структурированных данных.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что модель используют в целях тестирования для проверки или моделирования последовательности технологических операций и для выполнения на ее основании определенных замен в реальной эксплуатации.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выпускное отверстие (20) состоит из канала (21) выпускного отверстия и формирующих его рукавообразных блоков (22) выпускного отверстия, изготовленных из огнеупорного материала.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13163565.8A EP2789960B1 (de) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | Verfahren zur Bestimmung des Zustandes einer feuerfesten Auskleidung eines metallurgischen Schmelzgefässes |
| EP13163565.8 | 2013-04-12 | ||
| EP20130184161 EP2789961A1 (de) | 2013-04-12 | 2013-09-12 | Verfahren insbesondere zur Bestimmung des Zustandes des Abstichs eines metallurgischen Gefässes |
| EP13184161.1 | 2013-09-12 | ||
| PCT/EP2014/054473 WO2014166678A1 (de) | 2013-04-12 | 2014-03-07 | Verfahren insbesondere zur bestimmung des zustandes des abstichs eines metallurgischen gefässes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015138120A true RU2015138120A (ru) | 2017-05-17 |
| RU2015138120A3 RU2015138120A3 (ru) | 2018-03-06 |
Family
ID=48092793
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015138120A RU2015138120A (ru) | 2013-04-12 | 2014-03-07 | Способ определения состояния выпускного отверстия, в частности, металлургического сосуда |
| RU2015141841A RU2674185C2 (ru) | 2013-04-12 | 2014-03-07 | Способ определения состояния огнеупорной футеровки, в частности металлургического сосуда для расплавленного металла |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015141841A RU2674185C2 (ru) | 2013-04-12 | 2014-03-07 | Способ определения состояния огнеупорной футеровки, в частности металлургического сосуда для расплавленного металла |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20160282049A1 (ru) |
| EP (2) | EP2789960B1 (ru) |
| JP (5) | JP2016519750A (ru) |
| KR (3) | KR20150140303A (ru) |
| CN (2) | CN105102915A (ru) |
| AU (2) | AU2014252323A1 (ru) |
| BR (2) | BR112015024597A2 (ru) |
| CA (2) | CA2901222C (ru) |
| ES (1) | ES2716202T3 (ru) |
| IL (2) | IL239709A0 (ru) |
| MX (2) | MX365555B (ru) |
| PL (1) | PL2789960T3 (ru) |
| RU (2) | RU2015138120A (ru) |
| SA (1) | SA515360957B1 (ru) |
| UA (1) | UA118553C2 (ru) |
| WO (2) | WO2014166679A1 (ru) |
| ZA (2) | ZA201505037B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2716202T3 (es) * | 2013-04-12 | 2019-06-11 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Procedimiento para determinar el estado de un revestimiento refractario de un recipiente de fundido metalúrgico |
| US10935320B2 (en) | 2013-04-12 | 2021-03-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Method for determining the state of a refractory lining of a metallurgical vessel for molten metal in particular |
| CN115142094B (zh) * | 2016-08-12 | 2025-04-15 | 波士顿电冶公司 | 用于冶金容器的无泄漏集电器组件和制造方法 |
| CN106289093B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-01-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 冶金设备衬砌侵蚀深度快速检测装置及方法 |
| CN110415382B (zh) * | 2018-04-27 | 2021-12-24 | 云丁网络技术(北京)有限公司 | 一种门锁状态检测方法、装置、系统以及存储介质 |
| EA036217B1 (ru) * | 2019-03-14 | 2020-10-15 | Алексей Александрович СПИРИН | Способ автоматизированной огнеупорной футеровки и роботизированный комплекс для его осуществления |
| CA3140529C (en) * | 2019-06-18 | 2025-05-06 | Vesuvius Group, S.A. | LICENSE PLATE CONDITIONING TOOL |
| US11237124B2 (en) * | 2019-09-26 | 2022-02-01 | Harbisonwalker International, Inc. | Predictive refractory performance measurement system |
| US10859316B1 (en) * | 2019-09-26 | 2020-12-08 | Harbisonwalker International, Inc. | Predictive refractory performance measurement system |
| CN111854668B (zh) * | 2020-08-25 | 2024-07-12 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种基于分布式光纤测温的高炉炉衬厚度计算装置及方法 |
| US20230289625A1 (en) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | Paneratech, Inc. | System and method for prediction of operational safety of metallurgical vessels |
| CN114926004B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-11-24 | 镇江西门子母线有限公司 | 一种陶瓷基复材母线槽的耐火性能的评价方法及系统 |
| CN115452086A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-12-09 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种测算转炉炉容比的方法 |
| CN115682733A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-02-03 | 安徽瑞泰新材料科技有限公司 | 一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法 |
| JP7690977B2 (ja) * | 2022-10-17 | 2025-06-11 | Jfeスチール株式会社 | 金属精錬における中間排滓方法 |
| JP7694616B2 (ja) * | 2022-10-18 | 2025-06-18 | Jfeスチール株式会社 | 転炉型の精錬炉の排滓方法及び転炉の操業方法 |
| EP4560237A1 (en) | 2023-11-24 | 2025-05-28 | Paneratech, Inc. | System and method for prediction of operational safety of manufacturing vessels |
| CN119984517A (zh) * | 2025-02-12 | 2025-05-13 | 北京全路通信信号研究设计院集团有限公司 | 转炉炉衬厚度确定方法、装置、电子设备及存储介质 |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE414347B (sv) * | 1974-11-20 | 1980-07-21 | Aga Ab | Anordning for att meta avstandet till en punkt pa den egenstralande innerveggen i en ugn |
| JPS5258003A (en) * | 1975-11-07 | 1977-05-13 | Nippon Steel Corp | Process for controlling furnace body of metallurgical furnace |
| DE2840398C2 (de) * | 1978-09-16 | 1982-02-18 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Schiebeverschlußanordnung für den Abstich an Metallschmelze enthaltenden Behältnissen |
| SU1397487A1 (ru) * | 1986-12-23 | 1988-05-23 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ измерени толщины футеровки доменной печи |
| EP0302215B1 (de) * | 1987-08-03 | 1992-12-30 | Didier-Werke Ag | Drehverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor bzw. Stator für einen solchen Drehverschluss |
| DE3731600A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-04-06 | Didier Werke Ag | Drehschiebeverschluss fuer ein metallurigsches gefaess sowie rotor und/oder stator fuer einen solchen drehverschluss |
| US4893933A (en) * | 1987-09-30 | 1990-01-16 | Armco Inc. | Automatic BOF vessel remaining lining profiler and method |
| JPH03138310A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-12 | Kawasaki Steel Corp | 溶鉄浴面下への酸素吹込み手段の保護方法 |
| JPH04180510A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-26 | Nippon Steel Corp | 底吹羽口の溶損推定方法 |
| RU2044058C1 (ru) * | 1993-01-18 | 1995-09-20 | Курунов Иван Филиппович | Способ контроля разгара металлоприемника доменной печи |
| FI94906C (fi) | 1993-05-21 | 1995-11-10 | Rautaruukki Oy | Menetelmä kääntöakselilla ja suuaukolla varustetun säiliön vuorauksen kulumisen mittaamiseksi |
| US5884685A (en) * | 1995-03-29 | 1999-03-23 | Nippon Steel Corporation | Quality prediction and quality control of continuous-cast steel |
| DE19753184A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-06-10 | Mannesmann Ag | Schmelzofenanlage |
| JPH11229014A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-24 | Nippon Steel Corp | 高炉炉床部の温度検出手段及びこの温度検出手段を用いた高炉操業方法 |
| JP3687883B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2005-08-24 | 新日本製鐵株式会社 | 混銑車の耐火物補修装置および耐火物補修方法 |
| US6473446B2 (en) * | 2000-12-13 | 2002-10-29 | Sms Demag, Inc. | Electric furnace for steel making |
| US6719944B2 (en) * | 2000-12-16 | 2004-04-13 | Sms Demag, Inc. | Method and apparatus for deslagging and tapping an integrated electric steel making furnace |
| US6673306B2 (en) * | 2001-04-13 | 2004-01-06 | North American Refractories Co. | Refractory lining for metallurgical vessel |
| BE1014137A6 (nl) * | 2001-04-24 | 2003-05-06 | Krypton Electronic Eng Nv | Werkwijze en inrichting voor de verificatie en identificatie van een meetinrichting. |
| AT411068B (de) * | 2001-11-13 | 2003-09-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung einer metallschmelze in einer hüttentechnischen anlage |
| AU2003206868A1 (en) | 2002-03-27 | 2003-10-08 | Refractory Intellectual Property Gmbh And Co. Kg | Method for measuring the residual thickness of the lining of a metallurgical vessel and for optionally repairing the areas of wear that have been identified and device for carrying out a method of this type |
| DE10223284A1 (de) * | 2002-05-24 | 2003-12-11 | Specialty Minerals Michigan | Verfahren zum Reparieren einer Schutzauskleidung eines Industriellen Reaktions- oder Transportgefäßes |
| US6922252B2 (en) * | 2002-09-19 | 2005-07-26 | Process Matrix, Llc | Automated positioning method for contouring measurements using a mobile range measurement system |
| JP4608261B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-01-12 | 黒崎播磨株式会社 | 溶融金属容器の排出口構造と溶融金属容器排出口のスリーブ交換装置 |
| AT413821B (de) * | 2004-12-23 | 2006-06-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von metallen und/oder metallvorprodukten |
| ITMI20050626A1 (it) * | 2005-04-13 | 2006-10-14 | Technit Compagnia Tecnica Inte | Apparato per la misura e il controllo dell'alimentazione di materiale di carica o rottame ad un forno e relativo procedimento |
| RU2299910C2 (ru) * | 2005-07-07 | 2007-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ | Способ контроля состояния футеровки горна доменной печи |
| JP5043839B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2012-10-10 | ブルックス オートメーション インコーポレイテッド | 予知保全用インテリジェント状態監視及び障害診断システム |
| DE102005057733B4 (de) * | 2005-12-02 | 2009-10-22 | Specialty Minerals (Michigan) Inc., Bingham Farms | Verfahren zum Vermessen der Feuerfestauskleidung eines metallurgischen Schmelzgefäßes |
| DE102006013185A1 (de) | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Ermittlung der Position und Orientierung einer Meß- oder Reparatureinrichtung und eine nach dem Verfahren arbeitende Vorrichtung |
| JP5344906B2 (ja) | 2008-12-26 | 2013-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鉄容器の耐火物の管理方法 |
| JP5419554B2 (ja) * | 2009-06-15 | 2014-02-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鉄容器の耐火物の管理方法 |
| JP5463752B2 (ja) * | 2009-06-22 | 2014-04-09 | 新日鐵住金株式会社 | 底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法 |
| CN101798609A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-11 | 刘东业 | 采用温差电偶测量内衬温度以诊断高炉炉底及下炉缸内衬状况的方法 |
| DE202010008318U1 (de) * | 2010-08-20 | 2010-11-04 | Schuf-Armaturen Und Apparatebau Gmbh | Regelventil, insbesondere Eckregelventil als auch Gerad- und Schrägsitzventil, für extreme Regelanwendungen |
| US9546909B2 (en) * | 2013-02-08 | 2017-01-17 | Jyoti Goda | Apparatus and methods for continuous temperature measurement of molten metals |
| AU2014239412B2 (en) * | 2013-03-21 | 2016-05-26 | Krosakiharima Corporation | Refractory and nozzle for casting |
| ES2716202T3 (es) * | 2013-04-12 | 2019-06-11 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Procedimiento para determinar el estado de un revestimiento refractario de un recipiente de fundido metalúrgico |
| EP2998672A1 (de) * | 2014-09-17 | 2016-03-23 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Abstich an einem metallurgischen Gefäss, insbesondere einem Elektrolichtbogenofen |
-
2013
- 2013-04-12 ES ES13163565T patent/ES2716202T3/es active Active
- 2013-04-12 PL PL13163565T patent/PL2789960T3/pl unknown
- 2013-04-12 EP EP13163565.8A patent/EP2789960B1/de not_active Revoked
- 2013-09-12 EP EP20130184161 patent/EP2789961A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-03-07 CA CA2901222A patent/CA2901222C/en active Active
- 2014-03-07 CN CN201480020917.6A patent/CN105102915A/zh active Pending
- 2014-03-07 MX MX2015011067A patent/MX365555B/es active IP Right Grant
- 2014-03-07 KR KR1020157030576A patent/KR20150140303A/ko not_active Ceased
- 2014-03-07 AU AU2014252323A patent/AU2014252323A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-07 US US14/777,810 patent/US20160282049A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-07 BR BR112015024597A patent/BR112015024597A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-03-07 RU RU2015138120A patent/RU2015138120A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-03-07 CN CN201480020507.1A patent/CN105074371B/zh active Active
- 2014-03-07 JP JP2016506819A patent/JP2016519750A/ja not_active Withdrawn
- 2014-03-07 RU RU2015141841A patent/RU2674185C2/ru active
- 2014-03-07 WO PCT/EP2014/054474 patent/WO2014166679A1/de not_active Ceased
- 2014-03-07 AU AU2014252322A patent/AU2014252322A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-07 CA CA2896916A patent/CA2896916A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-07 KR KR1020217011221A patent/KR102497401B1/ko active Active
- 2014-03-07 KR KR1020157031887A patent/KR20150143588A/ko not_active Withdrawn
- 2014-03-07 UA UAA201509459A patent/UA118553C2/uk unknown
- 2014-03-07 US US14/777,770 patent/US20160298907A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-07 BR BR112015024594A patent/BR112015024594A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-03-07 WO PCT/EP2014/054473 patent/WO2014166678A1/de not_active Ceased
- 2014-03-07 JP JP2016506820A patent/JP2016519751A/ja active Pending
- 2014-03-07 MX MX2015010538A patent/MX2015010538A/es unknown
-
2015
- 2015-06-29 IL IL239709A patent/IL239709A0/en unknown
- 2015-07-14 ZA ZA2015/05037A patent/ZA201505037B/en unknown
- 2015-08-10 IL IL240485A patent/IL240485B/en active IP Right Grant
- 2015-08-27 SA SA515360957A patent/SA515360957B1/ar unknown
- 2015-09-04 ZA ZA2015/06533A patent/ZA201506533B/en unknown
-
2018
- 2018-11-12 JP JP2018212008A patent/JP2019039668A/ja active Pending
-
2021
- 2021-04-22 JP JP2021072326A patent/JP2021119264A/ja active Pending
-
2023
- 2023-07-28 JP JP2023123181A patent/JP7565416B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015138120A (ru) | Способ определения состояния выпускного отверстия, в частности, металлургического сосуда | |
| JP2020029596A (ja) | 溶銑温度予測方法、溶銑温度予測装置、高炉の操業方法、操業ガイダンス装置、溶銑温度制御方法、及び溶銑温度制御装置 | |
| WO2011089621A3 (en) | A soft sensor based on-line decision system for metallurgical processes | |
| Heng et al. | Final temperature prediction model of molten steel in RH-TOP refining process for IF steel production | |
| CN102121886A (zh) | 一种检测钢材热装脆性的实验方法 | |
| KR101267588B1 (ko) | 턴디쉬용 내화재 두께 변화 예측 장치 및 예측 방법 | |
| JP5694844B2 (ja) | 成形機の摩耗評価方法 | |
| RU2015116656A (ru) | Экспресс-способ выбора наплавочных материалов и режимов наплавки роликов установки непрерывной разливки стали | |
| JP6904202B2 (ja) | キルンベコ発生検知システム及びキルンベコ発生検知方法 | |
| TW201538954A (zh) | 抗爐渣侵蝕試驗裝置及方法 | |
| TWI845124B (zh) | 盛鋼桶耐火磚襯殘厚估測之方法 | |
| WO2016057889A8 (en) | System and method for control of a copper melting furnace | |
| RU2014145580A (ru) | Способ диагностирования продольных трещин в затвердевшей оболочке сляба в кристаллизаторе | |
| JP5838993B2 (ja) | コークス炉の火落判定方法 | |
| FI20145760A7 (fi) | Menetelmä ja laitteisto esivalmistettujen esijännitettyjen betonituotteiden valamiseksi | |
| CN103785809A (zh) | 一种预判钢包水口自开率的检测方法 | |
| Móger et al. | The effect of blast furnace shaft accretion on CO utilization | |
| UA107804U (uk) | Спосіб контролю температури ванни конвертера | |
| RU2015151096A (ru) | Способ управления конвертерной плавкой с использованием информации отходящих газов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180620 |