[go: up one dir, main page]

RU2015111897A - Устройства для нагрева ковочного штампа и способ нагрева ковочного штампа - Google Patents

Устройства для нагрева ковочного штампа и способ нагрева ковочного штампа Download PDF

Info

Publication number
RU2015111897A
RU2015111897A RU2015111897/02A RU2015111897A RU2015111897A RU 2015111897 A RU2015111897 A RU 2015111897A RU 2015111897/02 A RU2015111897/02 A RU 2015111897/02A RU 2015111897 A RU2015111897 A RU 2015111897A RU 2015111897 A RU2015111897 A RU 2015111897A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flame
forging
forging surface
burner head
openings
Prior art date
Application number
RU2015111897/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2699436C2 (ru
RU2015111897A3 (ru
Inventor
СОУЗА Урбан Дж. ДЕ
Робин М. ФОРБС-ДЖОНС
Билли Б. ХЕНДРИК
Алонзо Л. ЛАЙЛС
Рамеш С. МИНИСАНДРАМ
Стерри А. ШЕФФЕР
Original Assignee
ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. filed Critical ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Publication of RU2015111897A publication Critical patent/RU2015111897A/ru
Publication of RU2015111897A3 publication Critical patent/RU2015111897A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2699436C2 publication Critical patent/RU2699436C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/06Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K29/00Arrangements for heating or cooling during processing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

1. Устройство для нагрева ковочного штампа, содержащее:головку горелки, содержащую множество отверстий для пламени,при этом головка горелки выполнена с возможностью приема и сжигания подаваемого окисляющего газа и подаваемого топлива для образования факелов пламени у каждого из множества отверстий для пламени, при этом окисляющий газ состоит по существу из кислорода;при этом множество отверстий для пламени выполнены с возможностью направления факелов пламени по меньшей мере на одну ковочную поверхность ковочного штампа для обеспечения по существу равномерного нагрева указанной по меньшей мере одной зоны ковочной поверхности ковочного штампа.2. Устройство по п. 1, содержащее:смесительное устройство, выполненное с возможностью смешивания подаваемого окисляющего газа с подаваемым топливом для получения подаваемой смеси; иколлектор, сообщающийся по текучей среде со смесительным устройством и множеством отверстий для пламени, при этом коллектор выполнен с возможностью подачи подаваемой смеси ко множеству отверстий для пламени, в которых обеспечивается сжигание подаваемой смеси и направление факелов пламени на указанную по меньшей мере одну ковочную поверхность ковочного штампа.3. Устройство по п. 1, в котором множество отверстий для пламени расположены по существу на идентичном расстоянии друг от друга по меньшей мере в одной зоне поверхности головки горелки.4. Устройство по п. 1, в котором каждое из множества отверстий для пламени выполнено с возможностью образования факела пламени по существу постоянного размера.5. Устройство по п. 1, в котором множество отверстий для пламени выполнено с возможностью п

Claims (23)

1. Устройство для нагрева ковочного штампа, содержащее:
головку горелки, содержащую множество отверстий для пламени,
при этом головка горелки выполнена с возможностью приема и сжигания подаваемого окисляющего газа и подаваемого топлива для образования факелов пламени у каждого из множества отверстий для пламени, при этом окисляющий газ состоит по существу из кислорода;
при этом множество отверстий для пламени выполнены с возможностью направления факелов пламени по меньшей мере на одну ковочную поверхность ковочного штампа для обеспечения по существу равномерного нагрева указанной по меньшей мере одной зоны ковочной поверхности ковочного штампа.
2. Устройство по п. 1, содержащее:
смесительное устройство, выполненное с возможностью смешивания подаваемого окисляющего газа с подаваемым топливом для получения подаваемой смеси; и
коллектор, сообщающийся по текучей среде со смесительным устройством и множеством отверстий для пламени, при этом коллектор выполнен с возможностью подачи подаваемой смеси ко множеству отверстий для пламени, в которых обеспечивается сжигание подаваемой смеси и направление факелов пламени на указанную по меньшей мере одну ковочную поверхность ковочного штампа.
3. Устройство по п. 1, в котором множество отверстий для пламени расположены по существу на идентичном расстоянии друг от друга по меньшей мере в одной зоне поверхности головки горелки.
4. Устройство по п. 1, в котором каждое из множества отверстий для пламени выполнено с возможностью образования факела пламени по существу постоянного размера.
5. Устройство по п. 1, в котором множество отверстий для пламени выполнено с возможностью предварительного нагрева указанной по меньшей мере одной ковочной поверхности ковочного штампа перед ковкой заготовки посредством ковочного штампа.
6. Устройство по п. 1, в котором головка горелки выполнена подвижной для обеспечения по меньшей мере частичного соответствия ориентации множества отверстий для пламени с ориентацией зоны ковочной поверхности.
7. Устройство по п. 6, дополнительно содержащее привод, выполненный с возможностью перемещения головки горелки относительно ковочной поверхности для обеспечения по меньшей мере частичного соответствия ориентации множества отверстий для пламени с ориентацией зоны ковочной поверхности.
8. Устройство по п. 1, в котором ковочный штамп имеет первую ковочную поверхность и вторую ковочную поверхность, при этом первая ковочная поверхность и вторая ковочная поверхность выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга, при этом устройство для нагрева ковочного штампа содержит:
распорный элемент, выполненный с возможностью его расположения по меньшей мере частично между первой ковочной поверхностью и второй ковочной поверхностью, чтобы по меньшей мере воспрепятствовать перемещению первой ковочной поверхности по направлению ко второй ковочной поверхности, когда головка горелки расположена по меньшей мере частично между первой ковочной поверхностью и второй ковочной поверхностью.
9. Устройство по п. 2, в котором головка горелки содержит первую часть, содержащую первую группу отверстий для пламени, и вторую часть, содержащую вторую группу отверстий для пламени, при этом первая группа отверстий для пламени выполнена с возможностью направления по меньшей мере двух факелов пламени на первую зону ковочной поверхности, а вторая группа отверстий для пламени выполнена с возможностью направления по меньшей мере двух факелов пламени на вторую зону ковочной поверхности ковочного штампа, при этом предусмотрена возможность обеспечения соответствия ориентации первой группы отверстий для пламени с ориентацией по меньшей мере первой зоны ковочной поверхности.
10. Устройство по п. 9, в котором по меньшей мере первая часть головки горелки выполнена с возможностью перемещения относительно первой зоны ковочной поверхности.
11. Устройство по п. 10, в котором первая группа отверстий для пламени выполнена подвижной относительно второй группы отверстий для пламени для обеспечения соответствия ориентации первой группы отверстий для пламени с ориентацией первой зоны ковочной поверхности.
12. Устройство по п. 9, которое является устройством для нагрева ковочного штампа открытого типа.
13. Устройство по п. 2, в котором головка горелки содержит систему охлаждения, содержащую один или более каналов, расположенных рядом с коллектором и/или множеством отверстий для пламени, при этом система охлаждения выполнена с возможностью переноса тепла от частей головки горелки рядом с указанным одним или более каналами в текучую среду в указанном в одном или более каналах.
14. Способ нагрева ковочного штампа, включающий этапы, на которых:
устанавливают головку горелки, содержащую по меньшей мере два отверстия для пламени, около ковочной поверхности ковочного штампа;
подают кислородно-топливную смесь по меньшей мере к двум отверстиям для пламени, при этом кислородно-топливная смесь содержит окисляющий газ, состоящий по существу из кислорода, и топливо;
сжигают кислородно-топливную смесь у указанных по меньшей мере двух отверстий для пламени для образования факела пламени кислородно-топливной смеси у каждого из отверстий для пламени; и
направляют по меньшей мере два факела пламени кислородно-топливной смеси на ковочную поверхность.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий этапы, на которых:
осуществляют мониторинг температуры ковочного штампа; и
на основе мониторинга осуществляют периодическое направление указанных по меньшей мере двух факелов кислородно-топливной смеси на ковочную поверхность для регулирования температуры ковочной поверхности до по меньшей мере минимальной заданной температуры.
16. Способ по п. 14, в котором головка горелки содержит один или более каналов рядом с указанными по меньшей мере двумя отверстиями для пламени, при этом способ дополнительно включает этап, на котором обеспечивают перемещение текучей среды через указанные один или более каналов для переноса тепла от головки горелки в текучую среду для охлаждения головки горелки.
17. Способ по п. 14, в котором головку горелки ориентируют, чтобы она по меньшей мере частично соответствовала ориентации ковочной поверхности.
18. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором:
устанавливают головку горелки на расстоянии от 0,5 дюйма до 8 дюймов от ковочной поверхности перед направлением по меньшей мере двух факелов пламени кислородно-топливной смеси на ковочную поверхность, при этом поверхность головки горелки, имеющую по меньшей мере два отверстия для пламени, размещают по существу параллельно плоскости ковочной поверхности, на которую направляют факелы пламени кислородно-топливной смеси.
19. Способ по п. 17, в котором ковочная поверхность имеет первую ковочную поверхность и вторую ковочную поверхность, при этом головку горелки ориентируют, чтобы она по меньшей мере частично соответствовала ориентации первой ковочной поверхности и/или второй ковочной поверхности.
20. Способ по п. 19, в котором на этапе направления указанных по меньшей мере двух факелов пламени кислородно-топливной смеси на ковочную поверхность нагревают ковочный штамп открытого типа, содержащий первую и вторую ковочные поверхности, для по существу равномерного предварительного нагрева первой ковочной поверхности и/или второй ковочной поверхности, при этом
на этапе направления нагревают первую ковочную поверхность и/или вторую ковочную поверхность от температуры окружающей среды до температуры, превышающей 1200ºF, менее чем за десять минут.
21. Способ по п. 19, дополнительно включающий этап, на котором:
устанавливают головку горелки по меньшей мере частично между первой и второй ковочной поверхностями; и
устанавливают распорный элемент между первой ковочной поверхностью и второй ковочной поверхностью, чтобы по меньшей мере воспрепятствовать перемещению первой ковочной поверхности по направлению ко второй ковочной поверхности, когда головка горелки расположена по меньшей мере частично между первой ковочной поверхностью и второй ковочной поверхностью.
22. Способ по п. 19, в котором головка горелки содержит по меньшей мере одно первое отверстие для пламени и по меньшей мере одно второе отверстие для пламени, причем способ включает этапы, на которых:
устанавливают головку горелки по меньшей мере частично между первой и второй ковочными поверхностями с расположением указанного по меньшей мере одного первого отверстия для пламени около первой ковочной поверхности, а указанного по меньшей мере одного второго отверстия для пламени около второй ковочной поверхности; и
направляют факелы пламени кислородно-топливной смеси, создаваемые у указанного по меньшей мере одного первого отверстия для пламени, на первую ковочную поверхность, а факелы пламени кислородно-топливной смеси, создаваемые у указанного по меньшей мере одного второго отверстия для пламени, на вторую ковочную поверхность, для одновременного, по существу равномерного, нагрева первой и второй ковочных поверхностей.
23. Способ по п. 22, в котором указанное по меньшей мере одно первое отверстие для пламени содержит множество первых отверстий, а указанное по меньшей мере одно второе отверстие для пламени содержит множество вторых отверстий.
RU2015111897A 2009-06-08 2010-05-19 Устройства для нагрева ковочного штампа и способ нагрева ковочного штампа RU2699436C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/480,246 US8381563B2 (en) 2009-06-08 2009-06-08 Forging die heating apparatuses and methods for use
US12/480,246 2009-06-08

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153731/02A Division RU2550455C2 (ru) 2009-06-08 2010-05-19 Устройства для нагрева ковочных штампов и способы применения

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015111897A true RU2015111897A (ru) 2015-10-27
RU2015111897A3 RU2015111897A3 (ru) 2018-11-12
RU2699436C2 RU2699436C2 (ru) 2019-09-05

Family

ID=42732067

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015111897A RU2699436C2 (ru) 2009-06-08 2010-05-19 Устройства для нагрева ковочного штампа и способ нагрева ковочного штампа
RU2011153731/02A RU2550455C2 (ru) 2009-06-08 2010-05-19 Устройства для нагрева ковочных штампов и способы применения

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153731/02A RU2550455C2 (ru) 2009-06-08 2010-05-19 Устройства для нагрева ковочных штампов и способы применения

Country Status (20)

Country Link
US (3) US8381563B2 (ru)
EP (1) EP2440346B1 (ru)
JP (3) JP5890773B2 (ru)
KR (1) KR101722287B1 (ru)
CN (2) CN102458712B (ru)
AU (2) AU2010259132B2 (ru)
BR (1) BRPI1011021A2 (ru)
CA (2) CA3027565A1 (ru)
DK (1) DK2440346T3 (ru)
ES (1) ES2689452T3 (ru)
HU (1) HUE040305T2 (ru)
IL (2) IL216340A (ru)
MX (4) MX369541B (ru)
NZ (2) NZ596427A (ru)
PL (1) PL2440346T3 (ru)
PT (1) PT2440346T (ru)
RU (2) RU2699436C2 (ru)
SG (2) SG176697A1 (ru)
UA (1) UA109771C2 (ru)
WO (1) WO2010144220A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381563B2 (en) * 2009-06-08 2013-02-26 Ati Properties, Inc. Forging die heating apparatuses and methods for use
JP5730308B2 (ja) * 2010-07-21 2015-06-10 マツダ株式会社 ホットプレスによる鋼板の成形方法
DE102011120681A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 Linde Aktiengesellschaft Anlage und Verfahren zum Vorwärmen von Platinen beim Warmumformen
US9061346B2 (en) 2012-04-19 2015-06-23 Firth Rixson Limited Die locking system and method
US10124395B2 (en) 2014-05-02 2018-11-13 Lutfi ERTONG Forging dies with internal heating system
RU2619519C1 (ru) * 2015-12-28 2017-05-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Система смазки подшипников опор роторов газотурбинного двигателя
CN106440773B (zh) * 2016-11-21 2024-07-30 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 立推炉炉底导流喷射系统
CN106734845A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 南京工程学院 一种高速列车制动盘的精密成形工艺
US20180221937A1 (en) * 2017-02-06 2018-08-09 Ross Casting And Innovation, Llc Method and Apparatus For Producing A Forged Compressor Wheel
CN107570651A (zh) * 2017-09-28 2018-01-12 河钢股份有限公司 一种特种合金补热型锻造平台
US11198174B2 (en) * 2019-03-28 2021-12-14 Cloverdale Forge Kit comprising components made from planar sheet material for forming forge table and forge pot, and valve component for selectively communicating airflow source and forge pot
JP7446188B2 (ja) * 2020-09-17 2024-03-08 大阪瓦斯株式会社 加熱装置
CN112191795A (zh) * 2020-09-30 2021-01-08 贵州安大航空锻造有限责任公司 一种大型锻件锻压成型方法
CN112355211A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 江苏永茂普隆汽车配件制造有限公司 一种自由锻件的制造方法
CN112548070A (zh) * 2020-11-20 2021-03-26 盐城市鑫海机械有限公司 一种锻造齿轮模具
CN113617990B (zh) * 2021-08-13 2023-04-14 张家港中环海陆高端装备股份有限公司 锻造用柱形钢坯均匀加热方法
KR102554548B1 (ko) * 2021-12-17 2023-07-12 유진금속공업(주) 금형 예열 시스템
KR20240130280A (ko) 2023-02-22 2024-08-29 김성식 원형바 사방형 단조다이 장치
CN116460239A (zh) * 2023-05-31 2023-07-21 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种全自动液压装备
CN118371649B (zh) * 2024-06-24 2024-11-05 江苏大洋精锻有限公司 一种新能源汽车零配件锻造加工用冷却设备
CN118682055B (zh) * 2024-08-15 2024-10-29 常州市爱伦机械有限公司 一种金属锻造系统及辅助加工方法
CN119681192B (zh) * 2025-02-26 2025-05-06 常州市丰乐精锻有限公司 一种石油阀门用锻压装置及其工作方法
CN120313053B (zh) * 2025-06-16 2025-12-26 山西天宝集团有限公司 一种锻造用环保型低氮燃烧装置及其使用方法

Family Cites Families (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1516655A (en) * 1921-09-12 1924-11-25 Wade Percy Welding torch
US2191077A (en) * 1933-05-06 1940-02-20 Union Carbide & Carbon Corp Gas burner
US2366809A (en) * 1943-02-24 1945-01-09 Union Carbide & Carbon Corp Adjustable multiple connection
US2615509A (en) * 1949-01-29 1952-10-28 Alice P Whittington Gas burner having multiple primary air inlets
US2737224A (en) * 1951-12-10 1956-03-06 Boeing Co Apparatus for forming sheet metal
US2752982A (en) * 1952-05-15 1956-07-03 Romeo A Lalli Device for stretch forming metal sheets, and having a sheet metal die
US2956148A (en) * 1958-05-09 1960-10-11 Aircraft Tools Inc Method and system for dimpling metal sheets
US3302439A (en) 1963-11-01 1967-02-07 John H Chattin Refractory metal forming die
US3440858A (en) * 1964-09-28 1969-04-29 Intercontinental Mfg Co Inc Forming apparatus
US3302139A (en) * 1965-07-06 1967-01-31 Heinemann Electric Co Relay for tripping a circuit breaker
US3489134A (en) * 1967-11-14 1970-01-13 Edwin J Cowan High efficiency gas infrared heater
BE790448A (fr) * 1971-01-13 1973-02-15 Southwire Co Dispositif de refroidissement pour train de
US3698219A (en) * 1971-05-10 1972-10-17 United Aircraft Corp Apparatus for forging
US3783669A (en) * 1972-06-12 1974-01-08 Aluminum Co Of America Underfired forging die heater
US3960093A (en) * 1974-03-18 1976-06-01 Gregory Donald R Portable forge
US4054276A (en) * 1974-10-21 1977-10-18 Morgan Construction Company Process and apparatus for cooling hot rolled steel rod
JPS5343864Y2 (ru) * 1975-02-19 1978-10-21
JPS5348841Y2 (ru) * 1975-03-29 1978-11-22
US4000634A (en) * 1975-05-05 1977-01-04 Don R. Hinderliter, Inc. Method and apparatus for forming a sheave from a flat disc of metal
JPS5913474Y2 (ja) 1976-11-30 1984-04-21 松下電器産業株式会社 ガスバ−ナ
US4088000A (en) * 1977-05-02 1978-05-09 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Hot forging machine having die preheating unit
JPS6048249B2 (ja) * 1977-08-29 1985-10-26 住友重機械工業株式会社 金型予熱用の金型離隔装置
JPS5442082A (en) * 1977-09-08 1979-04-03 Riken Renzu Kougiyou Kk Safety block apparatus for press
US4274254A (en) * 1977-12-22 1981-06-23 The Garrett Corporation Turbine engine fuel schedule valve and method
SU668752A1 (ru) * 1977-12-29 1979-06-25 Предприятие П/Я М-5671 Устройство дл нагрева штампов
JPS54118418U (ru) * 1978-02-06 1979-08-18
JPS54118418A (en) 1978-03-08 1979-09-13 Osaka Gas Co Ltd Repairing upward deficient portion of coating material*and burner for repairing
JPS5839014B2 (ja) * 1978-11-15 1983-08-26 株式会社小松製作所 黄銅の熱間鍛造方法
JPS57175039A (en) * 1981-04-22 1982-10-27 Yoshimasu Seisakusho:Kk Hot forming and hot press
JPS6011580B2 (ja) 1982-01-26 1985-03-27 桂一郎 吉田 熱間加工用スエ−ジングマシン
SU1048243A1 (ru) 1982-01-27 1983-10-15 Guryanov Gennadij Газова горелка
US4444039A (en) * 1982-04-26 1984-04-24 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Die forging press
JPS5966941A (ja) * 1982-10-07 1984-04-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd モ−ルドの製造方法
DE3330685A1 (de) 1983-08-25 1985-03-14 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und mehrflammenbrenner zum erwaermen von metallwerkstuecken
JPS60158940A (ja) 1984-01-27 1985-08-20 Toyota Motor Corp 金型加熱装置
US4549866A (en) * 1984-05-08 1985-10-29 Flynn Burner Corporation Method and apparatus for applying heat to articles and materials
JPS614139U (ja) 1984-06-08 1986-01-11 トヨタ自動車株式会社 バ−ナ火炎を用いる加熱装置
GB8428129D0 (en) * 1984-11-07 1984-12-12 Encomech Eng Services Heat retaining means
US5145361A (en) * 1984-12-04 1992-09-08 Combustion Research, Inc. Burner and method for metallurgical heating and melting
BR8507116A (pt) 1984-12-12 1987-03-31 Union Carbide Corp Bico queimador ajustavel
DE3542966A1 (de) * 1985-12-05 1987-06-11 Hasenclever Maschf Sms Verfahren und vorrichtung zum freiformschmieden von werkstuecken
GB8530154D0 (en) * 1985-12-06 1986-01-15 Nordsea Gas Technology Ltd Burner
SU1323152A2 (ru) 1986-03-24 1987-07-15 Куйбышевский Завод Клапанов Устройство дл контрол температуры нагрева заготовок перед штамповкой
JPH01127132A (ja) * 1987-07-13 1989-05-19 Daido Steel Co Ltd 熱間鍛造方法および装置
SU1505652A1 (ru) * 1987-07-20 1989-09-07 Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе Устройство дл гор чего изотермического деформировани
JPH02148744U (ru) 1989-05-15 1990-12-18
SU1660822A1 (ru) * 1989-07-11 1991-07-07 Предприятие П/Я М-5671 Устройство дл изотермической штамповки
JPH0352000U (ru) * 1989-09-21 1991-05-21
US4996863A (en) * 1989-09-28 1991-03-05 Aluminum Precision Products, Inc. Radially convergent hot forging apparatus and method
JP2537754Y2 (ja) * 1991-03-13 1997-06-04 株式会社成田製陶所 金型加熱用ガスバーナ
JPH0576977A (ja) * 1991-07-23 1993-03-30 Sumitomo Metal Ind Ltd 高温型鍛造方法および装置
JP2524547B2 (ja) * 1991-07-31 1996-08-14 日本鋼管株式会社 加熱加工装置
US5515705A (en) * 1992-01-23 1996-05-14 Board Of Regents, The University Of Texas System Apparatus and method for deforming a workpiece
TW265286B (ru) * 1993-06-23 1995-12-11 Gas Res Inst
US5405082A (en) * 1993-07-06 1995-04-11 Corning Incorporated Oxy/fuel burner with low volume fuel stream projection
US5435162A (en) * 1993-08-05 1995-07-25 Caterpillar Inc. Zone heating apparatus
US5419170A (en) * 1993-10-15 1995-05-30 The Boeing Company Gas control for superplastic forming
JP3036341B2 (ja) * 1993-12-24 2000-04-24 日産自動車株式会社 ロードホイール用ディスクの製造方法
JP3493380B2 (ja) * 1993-12-28 2004-02-03 株式会社ショーワ 金型予熱装置
JP2826065B2 (ja) * 1994-03-30 1998-11-18 本田技研工業株式会社 超塑性成形装置
CA2131429C (en) 1994-09-02 2003-11-11 Patrick C. Wiley Process for heating an asphalt surface and apparatus therefor
JPH08206768A (ja) * 1995-01-30 1996-08-13 Kurimoto Ltd 鍛造用ダイホルダーの加熱装置
RU2115063C1 (ru) 1996-08-08 1998-07-10 Иван Петрович Слободяник Газовая горелка
JPH10169915A (ja) * 1996-12-05 1998-06-26 Tokyo Gas Co Ltd 可変形状バーナ
US6044685A (en) * 1997-08-29 2000-04-04 Wyman Gordon Closed-die forging process and rotationally incremental forging press
US6095801A (en) * 1997-01-13 2000-08-01 Spiewak; John Flexible torch assembly
JP3050506U (ja) * 1998-01-12 1998-07-21 宏弥 小池 フレキシブル横吹きガス溶接火口
RU13694U1 (ru) 1999-10-18 2000-05-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Дуговая сталеплавильная установка
DE10037841B4 (de) * 2000-08-03 2009-09-17 G. Kromschröder AG Verfahren und Brenner zum Beheizen eines Industrieofens
JP2002250511A (ja) * 2001-02-22 2002-09-06 Nhk Spring Co Ltd 多面体燃焼バーナ
RU2200903C2 (ru) 2001-03-21 2003-03-20 Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения Горелка для сжигания жидкого топлива
CN1199747C (zh) * 2003-06-23 2005-05-04 北京科技大学 一种非晶合金精密零部件超塑性模锻成形装置及方法
US6857868B1 (en) * 2003-08-20 2005-02-22 Midco International, Inc. Burner with a modular flame retention plate system
JP4290536B2 (ja) * 2003-11-25 2009-07-08 中央精機株式会社 鋳造用金型の予熱方法及び予熱用ガスバーナ
NZ534091A (en) * 2004-07-13 2007-06-29 Fisher & Paykel Appliances Ltd Horizontal cooking surface with rotation causing vertical motion via slots and ball slides
FR2876930B1 (fr) * 2004-10-25 2008-05-09 Snecma Moteurs Sa Procede de chauffage d'engins de forge, outillages de forgeage et element de four amovible pour chauffage de tels outillages
JP4407525B2 (ja) * 2005-01-28 2010-02-03 トヨタ自動車株式会社 金型予熱装置
JP4335161B2 (ja) * 2005-03-10 2009-09-30 東邦瓦斯株式会社 噴出ノズルの取付構造
JP2006250421A (ja) 2005-03-10 2006-09-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷蔵庫
CN101222991A (zh) * 2005-05-16 2008-07-16 特齐亚金·梅美特 用于金属工件的热成形系统
JP2008081780A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Chugai Ro Co Ltd ビレットの加熱装置
US8381563B2 (en) * 2009-06-08 2013-02-26 Ati Properties, Inc. Forging die heating apparatuses and methods for use

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011012722A (es) 2012-02-08
US8381563B2 (en) 2013-02-26
ES2689452T3 (es) 2018-11-14
DK2440346T3 (en) 2018-11-05
EP2440346B1 (en) 2018-07-25
AU2010259132A1 (en) 2011-12-01
CN104759575B (zh) 2019-09-17
SG10201402873SA (en) 2014-10-30
RU2550455C2 (ru) 2015-05-10
JP2016074039A (ja) 2016-05-12
WO2010144220A1 (en) 2010-12-16
US20100307216A1 (en) 2010-12-09
AU2010259132B2 (en) 2015-09-10
UA109771C2 (uk) 2015-10-12
JP2012529371A (ja) 2012-11-22
MX2019007150A (es) 2019-09-05
KR20120048555A (ko) 2012-05-15
BRPI1011021A2 (pt) 2016-03-15
JP2018083233A (ja) 2018-05-31
JP5890773B2 (ja) 2016-03-22
US20130125604A1 (en) 2013-05-23
PT2440346T (pt) 2018-10-30
CN102458712A (zh) 2012-05-16
RU2699436C2 (ru) 2019-09-05
US10105749B2 (en) 2018-10-23
US20190015890A1 (en) 2019-01-17
IL216340A (en) 2015-04-30
RU2011153731A (ru) 2013-07-20
KR101722287B1 (ko) 2017-04-11
EP2440346A1 (en) 2012-04-18
JP6814755B2 (ja) 2021-01-20
MX2019013355A (es) 2020-02-20
MX369541B (es) 2019-11-12
IL237952A0 (en) 2015-05-31
PL2440346T3 (pl) 2019-01-31
RU2015111897A3 (ru) 2018-11-12
CN104759575A (zh) 2015-07-08
NZ616352A (en) 2015-05-29
NZ596427A (en) 2013-11-29
AU2015218549A1 (en) 2015-09-17
CA3027565A1 (en) 2010-12-16
IL216340A0 (en) 2012-01-31
SG176697A1 (en) 2012-01-30
CA2762223C (en) 2019-02-12
AU2015218549B2 (en) 2017-10-19
CA2762223A1 (en) 2010-12-16
HUE040305T2 (hu) 2019-02-28
CN102458712B (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015111897A (ru) Устройства для нагрева ковочного штампа и способ нагрева ковочного штампа
RU2371466C2 (ru) Система подачи воздуха для горения для коксовой печи
JP2012529371A5 (ru)
CN104501163A (zh) 多氧燃气燃烧装置及其燃烧方法
BRPI0909265A2 (pt) Método para queimar produtos em um forno cerâmico, e, forno cerâmico
RU2012150999A (ru) Многопламенная горелка с передачей пламени
CN102875012A (zh) 圆盘自动弯管机加热装置节能型改进方法
CN203964647U (zh) 基于燃气的推舟炉
CN108386837B (zh) 一种无焰烧嘴控制系统、无焰低NOx烧嘴及其控制方法
CN203432299U (zh) 用于陶瓷产品的隧道窑
CN104930508A (zh) 逆向燃气红外辐射装置及逆向燃气辐射方法
CN104498071B (zh) 油页岩干馏炼油中蓄热间歇加热炉的加热方法
CN206958907U (zh) 有燃烧旋钮的燃烧器
CN212299897U (zh) 一种高热值燃料全预混冲击加热装置
JP3127046U (ja) プラズマガスバーナー
CN100419096C (zh) 一种油电复合加热托辊网带炉
CN117210649A (zh) 一种钢材正火设备和钢材正火方法
CN101943410A (zh) 用于通过热处理分离炭的方法
KR101412136B1 (ko) 가열로 열 공급장치
KR101867379B1 (ko) 고효율 강판용 연속 열처리 시스템
ES2138842T3 (es) Camara de combustion sin llama
CN111811258A (zh) 一种高热值燃料全预混冲击加热装置及方法
US11585601B2 (en) Flameless impingement oven
RU2186130C2 (ru) Способ отопления печи
CN221924643U (zh) 改良的窑炉加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant