RU2015103231A - Способ и система для работы доменной печи с рециркуляцией колошникового газа и использованием трубчатого огневого нагревателя - Google Patents
Способ и система для работы доменной печи с рециркуляцией колошникового газа и использованием трубчатого огневого нагревателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015103231A RU2015103231A RU2015103231A RU2015103231A RU2015103231A RU 2015103231 A RU2015103231 A RU 2015103231A RU 2015103231 A RU2015103231 A RU 2015103231A RU 2015103231 A RU2015103231 A RU 2015103231A RU 2015103231 A RU2015103231 A RU 2015103231A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- blast furnace
- heater
- specified
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/002—Removal of contaminants
- C10K1/003—Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
- C10K1/005—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/06—Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/002—Evacuating and treating of exhaust gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/22—Dust arresters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/52—Methods of heating with flames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/22—Arrangements of heat-exchange apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/20—Arrangements for treatment or cleaning of waste gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
- F27D17/302—Constructional details of ancillary components, e.g. waste gas conduits or seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
- C21B2100/282—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation of carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
- F27D17/15—Arrangements for using waste heat using boilers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
1. Система для работы доменной печи, производящей расплавленный чугун, в верхнюю часть которой загружают железную руду, металлургический кокс и флюсы, а расплавленный чугун и шлак выпускают из нижней части печи, при этом указанная доменная печь содержит множество фурм, установленных в нижней части печи и предназначенных для ввода кислородсодержащего газа для генерирования теплоты и восстановительных газов при сжигании в указанной печи кокса, содержащая:первое средство охлаждения, предназначенное для промывки и охлаждения указанного потока колошникового газа и удаления из него воды, соединенное с возможностью приема потока горячего колошникового газа из верхней части указанной доменной печи;средство нагнетания для повышения давления полученного охлажденного потока колошникового газа, что позволяет обеспечить рециркуляцию указанного колошникового газа в доменную печь;средства для удаления CO, по меньшей мере, из части указанного потока охлажденного колошникового газа с получением потока восстановительного газа, бедного CO,трубчатый газовый нагреватель для нагревания указанного потока восстановительного газа бедного COдо температуры выше 850°C, ипервую трубопроводную линию, соединяющую вышеуказанные компоненты указанной системы с доменной печью, образующую первый контур циркуляции газа через указанный газовый нагреватель для рециркуляции указанного потока горячего восстановительного газа к указанной доменной печи во время нормального функционирования системы для работы доменной печи;отличающаяся тем, что содержит:второе средство охлаждения, предназначенное для охлаждения горячего газа, выходящего из
Claims (14)
1. Система для работы доменной печи, производящей расплавленный чугун, в верхнюю часть которой загружают железную руду, металлургический кокс и флюсы, а расплавленный чугун и шлак выпускают из нижней части печи, при этом указанная доменная печь содержит множество фурм, установленных в нижней части печи и предназначенных для ввода кислородсодержащего газа для генерирования теплоты и восстановительных газов при сжигании в указанной печи кокса, содержащая:
первое средство охлаждения, предназначенное для промывки и охлаждения указанного потока колошникового газа и удаления из него воды, соединенное с возможностью приема потока горячего колошникового газа из верхней части указанной доменной печи;
средство нагнетания для повышения давления полученного охлажденного потока колошникового газа, что позволяет обеспечить рециркуляцию указанного колошникового газа в доменную печь;
средства для удаления CO2, по меньшей мере, из части указанного потока охлажденного колошникового газа с получением потока восстановительного газа, бедного CO2,
трубчатый газовый нагреватель для нагревания указанного потока восстановительного газа бедного CO2 до температуры выше 850°C, и
первую трубопроводную линию, соединяющую вышеуказанные компоненты указанной системы с доменной печью, образующую первый контур циркуляции газа через указанный газовый нагреватель для рециркуляции указанного потока горячего восстановительного газа к указанной доменной печи во время нормального функционирования системы для работы доменной печи;
отличающаяся тем, что содержит:
второе средство охлаждения, предназначенное для охлаждения горячего газа, выходящего из указанного нагревателя;
вторую трубопроводную линию, соединяющую указанное второе средство охлаждения с указанным газовым нагревателем и указанным средством нагнетания, образующую второй контур циркуляции газа через указанный газовый нагреватель;
первый клапан для избирательного изменения направления движения потока газа, выходящего из указанного нагревателя, к указанному второму средству охлаждения и протекания через указанный второй контур циркуляции газа; и
второй клапан для блокирования прохождения потока газа, выходящего из нагревателя, к доменной печи, если газ, выходящий из указанного нагревателя, проходит через указанный второй контур циркуляции колошникового газа,
при этом в случае прекращения функционирования системы для работы доменной печи газ, прошедший через нагреватель, может изменить направление движения так, чтобы проходить через указанный второй контур циркуляции газа и продолжать проходить через указанный нагреватель, чтобы предотвратить повреждение указанного нагревателя в результате резких изменений температуры, вызванных прекращением функционирования системы для работы доменной печи.
2. Система для работы доменной печи по п. 1, отличающаяся тем, что содержит средства регулирования объемного H2/CO отношения указанного колошникового газа в каталитическом реакторе.
3. Система для работы доменной печи по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанное устройство для удаления CO2 представляет собой абсорбционную колонну, в которой используют аминовый растворитель.
4. Система с доменной печью по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанное устройство для удаления CO2 представляет собой устройство для проведения адсорбции при переменном давлении (PSA) или устройство для проведения вакуумной адсорбции при переменном давлении (VPSA).
5. Способ производства жидкого чугуна в доменной печи, в верхнюю часть которой загружают железную руду, металлургический кокс и флюсы, а расплавленный чугун и шлак выпускают из нижней части, при этом указанная доменная печь содержит множество фурм, установленных в нижней части печи и предназначенных для ввода кислородсодержащего газа для генерирования теплоты и восстановительных газов при сжигании в указанной печи кокса,
включающий, кроме того, создание во время нормальной работы циркуляции газа в первом контуре посредством
отвода потока горячего колошникового газа из указанной доменной печи;
охлаждения и промывки потока горячего колошникового газа, включающей удаление пыли в первом средстве охлаждения;
повышения давления полученного охлажденного потока колошникового газа с помощью средства нагнетания с тем, чтобы обеспечить рециркуляцию указанного потока колошникового газа с возвратом в доменную печь;
удаления CO2, по меньшей мере, из части указанного охлажденного потока колошникового газа с образованием восстановительного газа, бедного CO2;
нагревания указанного потока восстановительного газа бедного CO2 в трубчатом газовом нагревателе до температуры выше 850°C;
завершения циркуляции газа в первом контуре путем направления, полученного в результате горячего потока восстановительного газа, бедного CO2, обратно в верхнюю часть указанной доменной печи;
кроме того, способ отличается тем, что включает
защиту нагревателя во время прекращения работы доменной печи, с последующим прекращением нормального потока колошникового газа из печи, путем создания циркуляции газа во втором контуре для того, чтобы гарантировать непрерывный поток восстановительного газа, бедного CO2, через нагреватель в процессе регулируемого охлаждения нагревателя, посредством
изменения направления движения потока горячего газа, выходящего из нагревателя, с удалением потока газа от указанной доменной печи и прохождением через средство охлаждения;
прохождения полученного охлажденного выходящего газа через указанное средство нагнетания для повышения давления и поддерживания прохождения газового потока через указанный второй контур циркуляции газа; и
завершения второго контура циркуляции газа путем возвращения охлажденного и сжатого газа, отведенного из нагревателя, обратно в указанный нагреватель, как это необходимо в процессе охлаждения.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что средство охлаждения, используемое во втором контуре циркуляции газа, представляет собой средство охлаждения, используемое в первом контуре циркуляции газа.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что средство охлаждения во втором контуре циркуляции газа представляет собой второе отдельное средство охлаждения.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что во втором контуре циркуляции газа средство охлаждения включает в себя как средство охлаждения, используемое в первом контуре циркуляции газа, так и второе отдельное средство охлаждения.
9. Способ по любому из пп. 5-8, отличающийся тем, что включает реагирование указанного очищенного потока колошникового газа в каталитическом реакторе с водяным паром при температуре выше 300°C для увеличения объемного отношения H2/CO указанного колошникового газа.
10. Способ по любому из пп. 5-8, отличающийся тем, что включает удаление CO2 из указанного охлажденного и очищенного потока колошникового газа, осуществляемое путем абсорбции CO2 в аминовом растворе.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что включает удаление CO2 из указанного охлажденного и очищенного потока колошникового газа, осуществляемое путем абсорбции CO2 в аминовом растворе.
12. Способ по любому из пп. 5-8, 11, отличающийся тем, что включает удаление CO2 из указанного охлажденного и очищенного потока колошникового газа, осуществляемое путем адсорбции CO2 в устройстве для проведения адсорбции при переменном давлении.
13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что включает удаление CO2 из указанного охлажденного и очищенного потока колошникового газа, осуществляемое путем адсорбции CO2 в устройстве для проведения адсорбции при переменном давлении.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что включает удаление CO2 из указанного охлажденного и очищенного потока колошникового газа, осуществляемое путем адсорбции CO2 в устройстве для проведения адсорбции при переменном давлении.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261667896P | 2012-07-03 | 2012-07-03 | |
| US61/667,896 | 2012-07-03 | ||
| PCT/IB2013/001974 WO2014006511A2 (en) | 2012-07-03 | 2013-07-03 | Method and system for operating a blast furnace with top-gas recycle and a fired tubular heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015103231A true RU2015103231A (ru) | 2016-08-20 |
Family
ID=49485749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015103231A RU2015103231A (ru) | 2012-07-03 | 2013-07-03 | Способ и система для работы доменной печи с рециркуляцией колошникового газа и использованием трубчатого огневого нагревателя |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9605326B2 (ru) |
| EP (1) | EP2870225A2 (ru) |
| JP (1) | JP2015525829A (ru) |
| KR (1) | KR20150036360A (ru) |
| CN (1) | CN104540928A (ru) |
| BR (1) | BR112014033070A2 (ru) |
| MX (1) | MX362962B (ru) |
| RU (1) | RU2015103231A (ru) |
| WO (1) | WO2014006511A2 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103925806B (zh) * | 2014-04-01 | 2015-09-30 | 南昌江能热动工程技术有限责任公司 | 一种多通道背式一体化硫化碱转炉余热锅炉装置 |
| JP6604344B2 (ja) * | 2017-02-15 | 2019-11-13 | Jfeスチール株式会社 | 高炉シャフト部への予熱ガス吹込み装置、予熱ガス吹込み方法および高炉操業方法 |
| CN107151718B (zh) * | 2017-05-09 | 2018-12-14 | 北京科技大学 | 一种全氧高炉炼铁装置 |
| CN110699507B (zh) * | 2019-11-07 | 2024-03-19 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种欧冶炉煤气循环回配装置 |
| LU102097B1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-29 | Wurth Paul Sa | Reducing gas injection System |
| CN113758292B (zh) * | 2021-09-30 | 2023-12-05 | 南京华电节能环保股份有限公司 | 一种焦炉荒煤气余热综合利用装置 |
| CN114484859B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-05-05 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种冶金煤气电加热装置及加热系统 |
| CN114620957B (zh) * | 2022-04-19 | 2022-12-16 | 冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司 | 一种低碱度硫铝酸盐水泥生产工艺 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1218912A (en) | 1968-01-04 | 1971-01-13 | British Iron Steel Research | Blast furnace operation |
| GB1247417A (en) * | 1969-05-22 | 1971-09-22 | Armco Steel Corp | Method of blast furnace reduction of iron ores |
| FR2049293A5 (en) | 1969-06-05 | 1971-03-26 | Armco Steel Corp | Reduction of iron ores |
| US3784370A (en) | 1971-09-27 | 1974-01-08 | Stephenson Papesch Processes I | Process of manufacturing pig iron |
| JPS55113814A (en) | 1979-02-24 | 1980-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Operation method of blast furnace |
| US4363654A (en) | 1980-04-08 | 1982-12-14 | Geoffrey Frederick | Production of reducing gas for furnace injection |
| JPS6227509A (ja) | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高炉操業方法 |
| US4844737A (en) | 1986-12-27 | 1989-07-04 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method for operating a blast furnance by blowing pulverized coal |
| DE3702875C1 (en) | 1987-01-31 | 1988-04-07 | Ferdinand Dipl-Ing Dr Mon Fink | Process for smelting crude iron and for producing process gas in blast furnaces |
| US5234490A (en) * | 1991-11-29 | 1993-08-10 | Armco Inc. | Operating a blast furnace using dried top gas |
| US6562103B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-05-13 | Uop Llc | Process for removal of carbon dioxide for use in producing direct reduced iron |
| LU91493B1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-03 | Wurth Paul Sa | Method for operating a blast furnace and blast furnace installation |
| US8057734B2 (en) * | 2009-02-24 | 2011-11-15 | Praxair Technology, Inc. | Producing metal and carbon dioxide with hydrogen recycle |
| WO2010106387A1 (fr) | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo S.L. | Procédé de recyclage de gaz de haut fourneau et dispositif associé |
| CN102782161A (zh) * | 2010-03-02 | 2012-11-14 | 杰富意钢铁株式会社 | 高炉的操作方法、炼钢厂的操作方法和含氧化碳气体的利用方法 |
| US9028585B2 (en) * | 2010-05-14 | 2015-05-12 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas |
| CN104412056A (zh) * | 2011-12-27 | 2015-03-11 | 伊尔技术有限公司 | 利用炉顶煤气再循环的高炉 |
-
2013
- 2013-07-03 US US14/412,071 patent/US9605326B2/en active Active
- 2013-07-03 BR BR112014033070A patent/BR112014033070A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-07-03 EP EP13782823.2A patent/EP2870225A2/en not_active Withdrawn
- 2013-07-03 MX MX2014015587A patent/MX362962B/es active IP Right Grant
- 2013-07-03 JP JP2015519385A patent/JP2015525829A/ja active Pending
- 2013-07-03 RU RU2015103231A patent/RU2015103231A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-07-03 WO PCT/IB2013/001974 patent/WO2014006511A2/en not_active Ceased
- 2013-07-03 KR KR1020157002934A patent/KR20150036360A/ko not_active Withdrawn
- 2013-07-03 CN CN201380035439.1A patent/CN104540928A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150135900A1 (en) | 2015-05-21 |
| WO2014006511A2 (en) | 2014-01-09 |
| US9605326B2 (en) | 2017-03-28 |
| WO2014006511A3 (en) | 2014-04-17 |
| EP2870225A2 (en) | 2015-05-13 |
| MX2014015587A (es) | 2015-04-10 |
| CN104540928A (zh) | 2015-04-22 |
| MX362962B (es) | 2019-02-28 |
| KR20150036360A (ko) | 2015-04-07 |
| BR112014033070A2 (pt) | 2017-06-27 |
| JP2015525829A (ja) | 2015-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015103231A (ru) | Способ и система для работы доменной печи с рециркуляцией колошникового газа и использованием трубчатого огневого нагревателя | |
| CA2934121C (en) | Method for operating a top gas recycling blast furnace installation | |
| CA2755160C (en) | Method for recirculating blast furnace gas, and associated device | |
| US20150068364A1 (en) | Blast furnace with top-gas recycle | |
| RU2008132328A (ru) | Способ прямого восстановления оксидов железа до металлического железа, использующий газ коксовых печей или подобный ему газ | |
| KR20160048766A (ko) | 천연가스를 이용하여 산화철을 금속철로 환원하는 시스템 및 그 방법 | |
| CN101575653A (zh) | 分离二氧化碳改善高炉煤气质能的方法和装置 | |
| RU2012114121A (ru) | Способ удаления co2 из отходящих газов, таких, как отходящие газы установок по производству чугуна или отходящие газы установок синтез-газа | |
| CN101603104A (zh) | 高炉和转炉煤气中co2分离回收和循环利用的方法 | |
| CN106839790B (zh) | 一种电转炉烟气余热发电系统 | |
| CN211199118U (zh) | 一种有效降低大型化干熄焦烧损率的装置 | |
| CN110655932A (zh) | 一种有效降低大型化干熄焦烧损率的方法 | |
| JP4452617B2 (ja) | コークス炉ガスから硫化水素を分離し、その後クラウスプラントで純粋な硫黄を得る方法 | |
| JP2012518523A (ja) | ガス状構成要素を分離するための方法および装置 | |
| CN104968807B (zh) | 为了抵消量波动的用于还原工艺中的出口气体的过热以及装置 | |
| KR20140002248A (ko) | 제강로 부생가스의 회수장치 및 제강로 부생가스의 회수방법 | |
| JP5760552B2 (ja) | 二酸化炭素還元剤の供給方法および転炉酸素吹錬用のメインランス | |
| KR102224887B1 (ko) | 제강 폐열 회수 장치 및 그를 이용한 방법 | |
| CN202853432U (zh) | 一种焦炉煤气高效预热装置 | |
| CN201762364U (zh) | 一种转炉煤气冷却装置 | |
| KR101042216B1 (ko) | 용철제조장치 | |
| GB2520578A (en) | A method and apparatus for supplying blast to a blast furnace | |
| CN105603138A (zh) | 一种高炉废气余热回收装置 | |
| JP2007197803A (ja) | 高炉における羽口からの廃熱の回収方法 | |
| CN201901677U (zh) | 高炉循环水冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160704 |