RU2015155581A

RU2015155581A - Точечно-сварное соединение и способ точечной сварки

Info

Publication number: RU2015155581A
Application number: RU2015155581A
Authority: RU
Inventors: Тисато ВАКАБАЯСИ; Фуминори ВАТАНАБЕ; Сейдзи ФУРУСАКО; Ясунобу МИЯДЗАКИ; Хироюки КАВАТА; Тохру ОКАДА; Хидеки ХАМАТАНИ
Original assignee: Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date: 2013-06-05
Filing date: 2014-06-02
Publication date: 2017-07-20
Also published as: TW201509575A; KR101805284B1; BR112015028782A2; JPWO2014196499A1; CN105263663B; JP5987982B2; US20190030637A1; MY183966A; MX378639B; RU2633414C2; KR20150143818A; EP3006154B1; EP3006154A1; EP3006154A4; US20160082543A1; CN105263663A; ES2663500T3; TWI587954B; CA2912591A1; WO2014196499A1

Claims

1. Точечно-сварное соединение, сформированное путем наложения друг на друга множества частей стальных листов и выполнения точечной сварки на стальных листах, включающее в себя

высокопрочный стальной лист, предел прочности которого составляет от 750 МПа до 2500 МПа, являющийся по меньшей мере одной частью стального листа из множества частей стальных листов, в котором:

значение углеродного эквивалента Ceq высокопрочного стального листа, представленного следующим выражением (A), составляет от 0,20 масс.% до 0,55 масс.%; и

десять или больше карбидов на основе железа, в каждом из которых длина самой длинной части составляет 0,1 (мкм) или больше, присутствуют в квадратной области, длина одной стороны которой составляет 10 (мкм), где направление толщины листа и направление поверхности листа стальных листов устанавливаются в вертикальное направление и горизонтальное направление, соответственно, которая является областью внутри зоны теплового воздействия поперечного сечения, которое проходит через центр сварной отметки, сформированной на поверхностях стальных листов точечной сваркой, вдоль направления толщины стальных листов, причем

положение центра этой квадратной области является положением в поперечном сечении, отделенном расстоянием 100 (мкм) от положения части конца ядра сварной точки в направлении, перпендикулярном к касательной к линии, указывающей на часть конца ядра сварной точки из этого положения, причем

положение части конца ядра сварной точки является одним положением из положений на линии, указывающей на часть конца ядра сварной точки, внутри диапазона, центр которого устанавливается в центр точечно-сварного соединения в направлении толщины листа, и длина которого составляет 1/4 от полной толщины листа, являющейся суммарной толщиной множества частей стальных листов вдоль направления толщины листа, где

Ceq = [C]+[Si]/30+[Mn]/20+2[P]+4[S] …(A)

[C], [Si], [Mn], [P] и [S] в вышеприведенном выражении (A) указывают соответствующие содержания (масс.%) углерода, кремния, марганца, фосфора и серы.

2. Способ точечной сварки множества наложенных друг на друга частей стальных листов и выполнения точечной сварки на этих стальных листах, в котором

по меньшей мере одна часть стального листа из множества частей стальных листов является высокопрочным стальным листом, предел прочности которого составляет от 750 МПа до 2500 МПа, причем

значение углеродного эквивалента Ceq высокопрочного стального листа, представленного следующим выражением (A), составляет от 0,20 масс.% до 0,55 масс.%,

причем этот способ точечной сварки включает в себя:

выполнение главной сварки путем подачи на сварочные электроды тока главной сварки I_W (кА) в состоянии, в котором множество наложенных друг на друга частей стальных листов сжимается сварочными электродами с силой сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после завершения главной сварки охлаждения множества частей стальных листов в течение времени охлаждения t_S после главной сварки (мс), удовлетворяющего следующему выражению (C), при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после этого охлаждения после главной сварки повторной подачи тока путем подачи на сварочные электроды повторно подаваемого тока I_P (кА), удовлетворяющего следующему выражению (D), в течение времени повторной подачи тока t_P (мс), удовлетворяющего следующему выражению (E), при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B); и

сохранение после завершения повторной подачи тока силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей вышеприведенному выражению (B), в течение времени выдержки t_H (мс), удовлетворяющего следующему выражению (F), с последующим снятием силы сжатия F_E (Н), где

Ceq = [C]+[Si]/30+[Mn]/20+2[P]+4[S] … (A)

1960×h ≤F_E ≤3920×h … (B)

7×h+5 ≤t_S ≤300 … (C)

0,66×I_W ≤I_P <I_W … (D)

48/{(I_P/I_W)²–0,44} ≤t_P … (E)

0≤t_H ≤300 … (F)

[C], [Si], [Mn], [P], и [S] в вышеприведенном выражении (A) указывают соответствующие содержания (масс.%) углерода, кремния, марганца, фосфора и серы, а h в вышеприведенном выражении (B) и вышеприведенном выражении (C) указывает толщину стального листа (мм).

3. Способ точечной сварки множества наложенных друг на друга частей стальных листов и выполнения точечной сварки на этих стальных листах, в котором

выполнение предварительной подачи тока путем подачи на сварочные электроды предварительно подаваемого тока I_f (кА), удовлетворяющего следующему выражению (C), в течение времени предварительной подачи тока t_f (мс), удовлетворяющего следующему выражению (D), в состоянии, в котором множество наложенных друг на друга частей стальных листов сжимается сварочными электродами с силой сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после завершения предварительной подачи тока охлаждения множества частей стальных листов в течение времени охлаждения t_C после предварительной подачи тока (мс), удовлетворяющего следующему выражению (E), при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после этого охлаждения главной сварки путем подачи на сварочные электроды тока главной сварки I_W (кА) при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после завершения главной сварки охлаждения множества частей стальных листов в течение времени охлаждения t_S после главной сварки (мс), удовлетворяющего следующему выражению (F), при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B);

выполнение после этого охлаждения после главной сварки повторной подачи тока путем подачи на сварочные электроды повторно подаваемого тока I_P (кА), удовлетворяющего следующему выражению (G), в течение времени повторной подачи тока t_P (мс), удовлетворяющего следующему выражению (H), при одновременном сохранении силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей следующему выражению (B); и

сохранение после завершения повторной подачи тока силы сжатия F_E (Н), удовлетворяющей вышеприведенному выражению (B), в течение времени выдержки t_H (мс), удовлетворяющего следующему выражению (I), с последующим снятием силы сжатия F_E (Н), где

Ceq = [C]+[Si]/30+[Mn]/20+2[P]+4[S] … (A)

1960×h ≤F_E ≤3920×h … (B)

0,40×I_W ≤I_f <I_W … (C)

20≤t_f … (D)

0≤t_C <200+7×h … (E)

7×h+5 ≤t_S ≤300 … (F)

0,66×I_W ≤I_P <I_W … (G)

48/{(I_P/I_W)² –0,4}≤t_P … (H)

0≤t_H ≤300 … (I)

[C], [Si], [Mn], [P] и [S] в вышеприведенном выражении (A) указывают соответствующие содержания (масс.%) углерода, кремния, марганца, фосфора и серы, а h в вышеприведенном выражении (B), вышеприведенном выражении (Е) и вышеприведенном выражении (F) указывает толщину стального листа (мм).