RU2015149033A

RU2015149033A - Восстановление драгоценных металлов

Info

Publication number: RU2015149033A
Application number: RU2015149033A
Authority: RU
Inventors: Дэвид ДИГАН; Шашини ПРЕМАТИЛАКА; Саид ИСМАИЛ
Original assignee: Тетроникс (Интернешнл) Лимитед
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2014-04-16
Publication date: 2017-05-22
Also published as: EP2986747A1; US9441284B2; EP2986747B1; GB2513154A; PL2986747T3; US20160060727A1; CN105264098A; RU2015149033A3; GB201306976D0; WO2014170676A1; GB2513154B; RU2677904C2

Claims

1. Способ очистки отходящих газов термической обработки содержащего драгоценные металлы сырья, включающий:

охлаждение отходящих газов до температуры от 300°C до 500°C,

подачу охлажденного отходящих газов через первый фильтр твердых частиц с целью извлечения твердых частиц, и

дозированное введение сорбента в отходящие газы, прошедшие через первый фильтр твердых частиц, и подачу отходящих газов через второй фильтр твердых частиц;

при этом повторно используют по меньшей мере часть твердых частиц, извлеченных из первого фильтра твердых частиц, для термической обработки содержащего драгоценные металлы сырья.

2. Способ по п. 1, в котором содержащее драгоценные металлы сырье представляет собой одно или несколько из следующего: автокатализатор, химический катализатор, нефтехимический катализатор, фармацевтический катализатор, отходы электрического и электронного оборудования, отходы создающих термический барьер покрытий, отходы литейного производства, отходы гальванизации и/или чистовой обработки металлических поверхностей, отходы ювелирных изделий и/или ювелирного дела и стоматологические и/или медицинские отходы.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором термической обработкой является плазменная обработка при температуре от 1200°C до 1600°C.

4. Способ по п. 3, в котором осуществляют плазменную обработку в печи с плазменной горелкой.

5. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором первым и/или вторым фильтрами твердых частиц являются керамические фильтры.

6. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором сорбентом является известь и/или бикарбонат натрия.

7. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, дополнительно включающий подачу отходящих газов термической обработки содержащего драгоценные металлы сырья через термический окислитель с целью сжигания любых горючих компонентов отходящих газов до стадии охлаждения отходящих газов до температуры от 300°C до 500°C.

8. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором на стадии охлаждения охлаждают отходящие газы до температуры около 400°C.

9. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором осуществляют стадию охлаждения отходящих газов по меньшей мере частично путем добавления воздуха.

10. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором термическая обработка содержащего драгоценные металлы сырья включает стадии:

нагрева содержащего драгоценные металлы сырья в плазменной печи при температуре от 1200°C до 1600°C с целью формирования металлического слоя с высоким содержанием драгоценных металлов, и

восстановления и очистки металлического слоя с высоким содержанием драгоценных металлов с целью получения одного или нескольких драгоценных металлов.

11. Способ по любому из пп. 1, 2 и 4, дополнительно включающий извлечение твердых частиц, осажденных в термическом окислителе и/или на стадии охлаждения отходящих газов, и их повторное использование на стадии термической обработки содержащего драгоценные металлы сырья.

12. Способ по п. 11, в котором показатель восстановления драгоценных металлов из содержащего драгоценные металлы сырья составляет по меньшей мере 99% по весу.

13. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 12, в котором стадия охлаждения отходящих газов включает изменении скорости отходящих газов с целью вызвать осаждение твердых частиц из отходящих газов.

14. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 12, в котором регулируют стадию охлаждения отходящих газов с целью формирования агломератов по меньшей мере из части любых жидких и твердых компонентов отходящих газов.

15. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 12, в котором твердые частицы извлеченные из первого фильтра твердых частиц, имеют средний наибольший диаметр от 1 микрона до 10 микрон.

16. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 12, в котором очищают по меньшей мере часть твердых частиц, извлеченных из первого фильтра твердых частиц, с целью излечения одного или нескольких летучих металлов.

17. Способ по п. 16, в котором одним или несколькими летучими металлами является рений.