[go: up one dir, main page]

RU2014111794A - Применение кислорода в установках клауса с дополнительной нагрузкой, в частности с потоком отходящего газа, содержащим co2 образующимся при регенерации адсорбента - Google Patents

Применение кислорода в установках клауса с дополнительной нагрузкой, в частности с потоком отходящего газа, содержащим co2 образующимся при регенерации адсорбента Download PDF

Info

Publication number
RU2014111794A
RU2014111794A RU2014111794/05A RU2014111794A RU2014111794A RU 2014111794 A RU2014111794 A RU 2014111794A RU 2014111794/05 A RU2014111794/05 A RU 2014111794/05A RU 2014111794 A RU2014111794 A RU 2014111794A RU 2014111794 A RU2014111794 A RU 2014111794A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur
fluid
specified
hydrogen sulfide
oxide
Prior art date
Application number
RU2014111794/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2653124C2 (ru
Inventor
Бернхард ШРАЙНЕР
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт filed Critical Линде Акциенгезелльшафт
Publication of RU2014111794A publication Critical patent/RU2014111794A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2653124C2 publication Critical patent/RU2653124C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0408Pretreatment of the hydrogen sulfide containing gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/05Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0413Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0447Separation of the obtained sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C10G25/003Specific sorbent material, not covered by C10G25/02 or C10G25/03
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Способ удаления серы из текучей среды, включающий следующие стадии:- обеспечение первой текучей среды (21), содержащей серосодержащие соединения;- адсорбция (12) серы из указанного серосодержащего соединения на адсорбенте (26), в частности в присутствии водорода (22);- регенерация (13) указанного адсорбента (25) окислением указанной адсорбированной серы до диоксида серы, в результате чего образуется поток отходящего газа (27), содержащий диоксид серы;- обеспечение второй текучей среды (31), содержащей сероводород;- использование указанной второй текучей среды (31) и указанного потока отходящего газа (27) в качестве реагентов в процессе Клауса (14) для производства элементарной серы (34);- в котором часть сероводорода, обеспечиваемого указанной второй текучей средой (31), окисляется до диоксида серы и воды при температуре реакции;- в котором остальной сероводород, полученный оксид серы и указанный оксид серы, обеспечиваемый указанным потоком отходящего газа (27), конвертируются в элементарную серу (34);- в котором кислород, необходимый для указанного окисления указанного сероводорода, обеспечиваемого указанной второй текучей средой (31), обеспечивается потоком воздуха (32), и- в котором указанный поток отходящего газа (27) разбавляет указанную вторую текучую среду (31) в указанном процессе Клауса (14),отличающийся тем, чтоуказанный процесс Клауса обогащают кислородом (33) для поддержания указанной температуры реакции, равной или превышающей 1100°С, предпочтительно превышающей 1200°С, предпочтительно превышающей 1250°С, предпочтительно превышающей 1300°С, предпочтительно превышающей 1400°С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный поток воз

Claims (7)

1. Способ удаления серы из текучей среды, включающий следующие стадии:
- обеспечение первой текучей среды (21), содержащей серосодержащие соединения;
- адсорбция (12) серы из указанного серосодержащего соединения на адсорбенте (26), в частности в присутствии водорода (22);
- регенерация (13) указанного адсорбента (25) окислением указанной адсорбированной серы до диоксида серы, в результате чего образуется поток отходящего газа (27), содержащий диоксид серы;
- обеспечение второй текучей среды (31), содержащей сероводород;
- использование указанной второй текучей среды (31) и указанного потока отходящего газа (27) в качестве реагентов в процессе Клауса (14) для производства элементарной серы (34);
- в котором часть сероводорода, обеспечиваемого указанной второй текучей средой (31), окисляется до диоксида серы и воды при температуре реакции;
- в котором остальной сероводород, полученный оксид серы и указанный оксид серы, обеспечиваемый указанным потоком отходящего газа (27), конвертируются в элементарную серу (34);
- в котором кислород, необходимый для указанного окисления указанного сероводорода, обеспечиваемого указанной второй текучей средой (31), обеспечивается потоком воздуха (32), и
- в котором указанный поток отходящего газа (27) разбавляет указанную вторую текучую среду (31) в указанном процессе Клауса (14),
отличающийся тем, что
указанный процесс Клауса обогащают кислородом (33) для поддержания указанной температуры реакции, равной или превышающей 1100°С, предпочтительно превышающей 1200°С, предпочтительно превышающей 1250°С, предпочтительно превышающей 1300°С, предпочтительно превышающей 1400°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный поток воздуха (32) обогащают кислородом (33) или кислород (33) непосредственно подают в указанный процесс Клауса (14).
3. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что указанный адсорбент (25, 26) представляет собой восстановленный металл, предпочтительно цинк, никель, железо или медь, или оксид металла, предпочтительно оксид цинка, оксид никеля, оксид железа или оксид меди, или смешанный оксид металла, предпочтительно Zn-Fe-O, Zn-Ti-O или Cu-Fe-Al-O.
4. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что указанную первую текучую среду (21) выбирают из сырого синтез-газа и углеводородного потока, в частности дистиллята сырой нефти, сырого нефтепродукта, природного газа или биогаза.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанную первую текучую среду (21) выбирают из сырого синтез-газа и углеводородного потока, в частности дистиллята сырой нефти, сырого нефтепродукта, природного газа или биогаза.
6. Способ по пп. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что указанную первую текучую среду (21) подвергают гидрогенизации (11), при которой указанное серосодержащее соединение восстанавливается до сероводорода и соответствующей части соединения, и в котором указанная гидрогенизация (11) осуществляется перед указанной адсорбцией (12).
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанную первую текучую среду (21) подвергают гидрогенизации (11), при которой указанное серосодержащее соединение восстанавливается до сероводорода и соответствующей части соединения, и в котором указанная гидрогенизация (11) осуществляется перед указанной адсорбцией (12).
RU2014111794A 2013-03-28 2014-03-27 Применение кислорода в установках клауса с дополнительной нагрузкой, в частности с потоком отходящего газа, содержащим so2 и образующимся при регенерации адсорбента RU2653124C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13001642.1 2013-03-28
EP20130001642 EP2784022B1 (en) 2013-03-28 2013-03-28 Oxygen application in Claus units charged with an additional load -particularly a waste-gas stream containing SO2 and coming from adsorbent regeneration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014111794A true RU2014111794A (ru) 2015-10-10
RU2653124C2 RU2653124C2 (ru) 2018-05-07

Family

ID=48139673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014111794A RU2653124C2 (ru) 2013-03-28 2014-03-27 Применение кислорода в установках клауса с дополнительной нагрузкой, в частности с потоком отходящего газа, содержащим so2 и образующимся при регенерации адсорбента

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8900544B2 (ru)
EP (1) EP2784022B1 (ru)
CN (1) CN104073288A (ru)
BR (1) BR102014007518A2 (ru)
DK (1) DK2784022T3 (ru)
ES (1) ES2545523T3 (ru)
HU (1) HUE025202T2 (ru)
MX (1) MX2014003315A (ru)
PL (1) PL2784022T3 (ru)
PT (1) PT2784022E (ru)
RU (1) RU2653124C2 (ru)
ZA (1) ZA201402303B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104841268A (zh) * 2015-05-19 2015-08-19 农业部沼气科学研究所 流化床式沼气生物脱硫装置
BR112021006628A2 (pt) * 2018-10-08 2021-07-06 Porocel Int Llc método de processamento de resíduos contendo enxofre provenientes de refinarias e melhoradores
WO2020163584A1 (en) 2019-02-07 2020-08-13 California Bioenergy Llc Systems for aggregating and processing of biogas to biomethane
US12264066B2 (en) 2022-04-25 2025-04-01 Messer Industries Usa, Inc. Process and apparatus for acid regeneration
US20240351877A1 (en) * 2023-04-20 2024-10-24 Messer Industries Usa, Inc. Process and Apparatus for Oxygen Injection in a Sulfur Furnace
US12268984B1 (en) 2024-07-15 2025-04-08 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Process for removing hydrogen sulfide from sour gases with ZIF-8 mixed metal hydroxides composites
CN119909490B (zh) * 2025-04-03 2025-06-17 正帆科技(湖州)有限公司 一种干式吸附尾气处理装置及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2295784A1 (fr) * 1974-12-27 1976-07-23 Inst Francais Du Petrole Procede d'epuration d'un gaz contenant des composes du soufre
US4533529A (en) * 1983-10-21 1985-08-06 Standard Oil Company Sulfur recovery process
US4888162A (en) * 1984-07-03 1989-12-19 Air Products And Chemicals, Inc. Temperature moderation with water of an oxygen enriched claus sulfur plant
DE3777861D1 (de) * 1986-03-07 1992-05-07 Boc Group Plc Behandlung von gasen.
DE3735002A1 (de) * 1987-10-16 1989-04-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas
RU2040464C1 (ru) * 1992-01-23 1995-07-25 Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов Способ получения серы из сероводородсодержащего газа
US5547648A (en) * 1992-04-15 1996-08-20 Mobil Oil Corporation Removing SOx, NOX and CO from flue gases
US5266274A (en) * 1992-10-13 1993-11-30 Tpa, Inc. Oxygen control system for a sulfur recovery unit
GB0204224D0 (en) * 2002-02-22 2002-04-10 Boc Group Plc Partial oxidation of hydrogen sulphide
EP1499433B1 (en) * 2002-04-04 2020-05-20 China Petroleum&Chemical Corporation Desulfurization system with novel sorbent transfer mechanism
US7182918B2 (en) * 2004-03-11 2007-02-27 Conoco Phillips Company Desulfurization process
US7172746B1 (en) * 2005-12-30 2007-02-06 Gaa Engineered Systems, Inc. Temperature moderated claus process
US7682424B2 (en) * 2008-01-31 2010-03-23 Conocophillips Company Contaminant removal from a gas stream
FR2952629B1 (fr) * 2009-11-13 2011-10-28 Inst Francais Du Petrole Procede de traitement de gaz riche en h2s comportant une premiere etape d'adsorption de l'h2s sur oxide metallique a temperature inferieure a 600°c

Also Published As

Publication number Publication date
PL2784022T3 (pl) 2015-10-30
CN104073288A (zh) 2014-10-01
US8900544B2 (en) 2014-12-02
HUE025202T2 (en) 2016-02-29
RU2653124C2 (ru) 2018-05-07
BR102014007518A2 (pt) 2015-08-04
ZA201402303B (en) 2017-04-26
EP2784022A1 (en) 2014-10-01
MX2014003315A (es) 2014-09-29
PT2784022E (pt) 2015-09-23
US20140294719A1 (en) 2014-10-02
EP2784022B1 (en) 2015-05-20
DK2784022T3 (en) 2015-08-24
ES2545523T3 (es) 2015-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014111794A (ru) Применение кислорода в установках клауса с дополнительной нагрузкой, в частности с потоком отходящего газа, содержащим co2 образующимся при регенерации адсорбента
WO2012107641A3 (en) Method of purifying a gas
EA200802328A1 (ru) Способ получения дисульфида углерода
CA2605520A1 (en) Configurations and methods for claus plant operation with variable sulfur content
MY161572A (en) Reactor, a structured packing, and a method for improving oxidation of hydrogen sulfide or polysulfides in liquid sulfur
MX2009003063A (es) Proceso para la recuperacion de azufre a partir de gases que contienen azufre con una alta eficiencia.
KR20150140817A (ko) 흡수제, 흡수제의 제조 방법, 및 산성 가스로부터 황화수소를 분리하기 위한 방법 및 장치
EA201170793A1 (ru) Способ обессеривания газа
CA2684235A1 (en) Method for direct oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur at low temperatures
EA202193305A1 (ru) Катализатор для каталитического окислительного крекинга сероводорода с одновременным получением водорода
SA515360042B1 (ar) طريقة لكسح سلفيد هيدروجين و/أو مركبات سلفهيدريل
MX2010004860A (es) Proceso y reactivo para eliminacion de oxigeno de corrientes de hidrocarburo.
IN2012DN01937A (ru)
GB2471428B (en) Method for sampling hydrogen sulphide
EA201200995A1 (ru) Способ получения сульфидных соединений
BR112016021286A8 (pt) método para a partida e a operação de um reator de fischer-tropsch
DE502006008813D1 (de) Vorrichtung und verfahren zum betrieb der vorrichtung zur kontinuierlichen rückgewinnung von schwefel aus h2s enthaltendem gas
CN106315510A (zh) 一种焦炉煤气制氢工艺
MX2009009612A (es) Procedimiento para la produccion de acido sulfurico e instalacion para la realizacion del procedimiento.
IN2014DN03288A (ru)
EA200702105A1 (ru) Способ получения газового потока с малым содержанием сероводорода
EA201792667A1 (ru) Установка, способ и катализатор очистки газообразного углеводородного сырья от сероводорода и меркаптанов
BR112018072463A2 (pt) um processo para a purificação de uma corrente de gás bruto contendo principalmente hidrocarbonetos c1-c5 e dióxido de carbono e impurezas de compostos orgânicos e inorgânicos sulfurados, compostos orgânicos voláteis halogenados e não halogenados e oxigênio
EA201201152A1 (ru) Способ селективного окисления сероводорода
WO2010018609A3 (en) Process for the purification-sweetening of natural gas by means of controlled dissociation of hydrates and use thereof separators