RU2014144090A

RU2014144090A - Содержащие аминопласт пористые частицы

Info

Publication number: RU2014144090A
Application number: RU2014144090A
Authority: RU
Inventors: БЕНТЕН Ребекка ФОН; Маттиас Шаде; Гюнтер Шерр; Миран ЙУ
Original assignee: Басф Се
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2013-04-04
Publication date: 2016-05-27
Also published as: AU2013244953A1; EP2834282A1; MX2014012006A; AU2013244953B2; CL2014002689A1; CN104271627A; BR112014024799A2; JP2015512463A; KR20150005586A; AR091328A1; WO2013150085A1

Abstract

1. Пористые аминопластовые частицы, содержащие по меньшей мере 50 мас.% аминопласта, отличающиеся тем, что они обладают удельной поверхностью от 10 до 250 м/г, пористостью от 5 до 90% и средним диаметром от 5 до 150 мкм, предпочтительно от 10 до 150 мкм.2. Аминопластовые частицы по п. 1, отличающиеся тем, что они характеризуются максимальным распределением D-D/D≤2,5.3. Аминопластовые частицы по п. 1, отличающиеся тем, что они состоят из ядра и оболочки.4. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что они содержат от 70 до 100 % масс. аминопласта и от 0 до 30 мас.% добавок.5. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что в частицах не содержится полисахарида.6. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что они обладают сферической геометрией.7. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что диаметр пор в частицах составляет от 20 до 100 нм.8. Способ получения пористых аминопластовых частиц, содержащих по меньшей мере 50 мас.% аминопласта, отличающийся тем, что частицы обладают удельной поверхностью от 10 до 250 м/г, пористостью от 5 до 90% и средним диаметром от 5 до 150 мкм, предпочтительно от 10 до 150 мкм, который включает следующие стадии:a) приготовление форконденсата аминопласта в качестве компонента A,b) добавление по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества в качестве компонента B и/или по меньшей мере одного полисахарида в качестве компонента C,c) нагревание смеси компонентов A, B и/или C по меньшей мере до 50°C и последующее добавление кислоты в качестве компонента D.9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в пересчете на сумму компонентов A-D и растворителя, равную 100 мас.%, используют от 15 до 40 мас.% форконденсата аминопласта в качестве компонента A, от 1 до 15 мас.% поверхностно-активного в

Claims

1. Пористые аминопластовые частицы, содержащие по меньшей мере 50 мас.% аминопласта, отличающиеся тем, что они обладают удельной поверхностью от 10 до 250 м²/г, пористостью от 5 до 90% и средним диаметром от 5 до 150 мкм, предпочтительно от 10 до 150 мкм.

2. Аминопластовые частицы по п. 1, отличающиеся тем, что они характеризуются максимальным распределением D_v0,9-D_v0,1/D_v0,5≤2,5.

3. Аминопластовые частицы по п. 1, отличающиеся тем, что они состоят из ядра и оболочки.

4. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что они содержат от 70 до 100 % масс. аминопласта и от 0 до 30 мас.% добавок.

5. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что в частицах не содержится полисахарида.

6. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что они обладают сферической геометрией.

7. Аминопластовые частицы по одному из пп. 1-3, отличающиеся тем, что диаметр пор в частицах составляет от 20 до 100 нм.

8. Способ получения пористых аминопластовых частиц, содержащих по меньшей мере 50 мас.% аминопласта, отличающийся тем, что частицы обладают удельной поверхностью от 10 до 250 м²/г, пористостью от 5 до 90% и средним диаметром от 5 до 150 мкм, предпочтительно от 10 до 150 мкм, который включает следующие стадии:

a) приготовление форконденсата аминопласта в качестве компонента A,

b) добавление по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества в качестве компонента B и/или по меньшей мере одного полисахарида в качестве компонента C,

c) нагревание смеси компонентов A, B и/или C по меньшей мере до 50°C и последующее добавление кислоты в качестве компонента D.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в пересчете на сумму компонентов A-D и растворителя, равную 100 мас.%, используют от 15 до 40 мас.% форконденсата аминопласта в качестве компонента A, от 1 до 15 мас.% поверхностно-активного вещества в качестве компонента B, от 1 до 15 мас.% полисахарида в качестве компонента C и от 0,01 до 5 мас.% кислоты в качестве компонента D и растворитель в качестве остатка.

10. Способ получения аминопластовых частиц по одному из пп. 1-3, который включает следующие стадии:

а) приготовление форконденсата аминопласта в качестве компонента A,

d) добавление кислоты в качестве компонента D.

11. Формованное изделие, отличающееся тем, что оно содержит аминопластовые частицы с удельной поверхностью от 1 до 500 м²/г и средним диаметром от 5 до 500 мкм.

12. Способ получения формованного изделия, отличающийся тем, что формованное изделие содержит аминопластовые частицы с удельной поверхностью от 1 до 500 м²/г и средним диаметром от 5 до 500 мкм, причем синтетический материал смешивают с аминопластовыми частицами и по меньшей мере одним пластификатором и перерабатывают в формованное изделие.

13. Применение аминопластовых частиц с удельной поверхностью от 1 до 500 м²/г и средним диаметром от 5 до 500 мкм в качестве наполнителя, добавки, осушителя, средства для повышения сыпучести, теплоизолятора, а также в качестве подложки для других слоев или химических веществ.

14. Применение формованного изделия по п. 11 в качестве пленки из синтетического материала, мембраны из синтетического материала или фольги из синтетического материала.