[go: up one dir, main page]

RU2013455C1 - Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди - Google Patents

Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди Download PDF

Info

Publication number
RU2013455C1
RU2013455C1 SU914929112A SU4929112A RU2013455C1 RU 2013455 C1 RU2013455 C1 RU 2013455C1 SU 914929112 A SU914929112 A SU 914929112A SU 4929112 A SU4929112 A SU 4929112A RU 2013455 C1 RU2013455 C1 RU 2013455C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
zinc
organic phase
solution
concentration
Prior art date
Application number
SU914929112A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.В. Кирбитова
Н.Н. Резникова
Ф.Ф. Борисков
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority to SU914929112A priority Critical patent/RU2013455C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013455C1 publication Critical patent/RU2013455C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при электролизе цинка в операции очистки электролита от меди, а также для извлечения цинка и меди из продуктов выщелачивания медно-цинкового сырья. Сущность: при экстракционной очистке цинксодержащих растворов от меди проводят групповую экстракцию цинка и меди в органическую фазу ди-2-этилгексилфосфорной кислоты и последующее выделение меди в водную фазу, которое осуществляют водным раствором тиосульфата, например тиосульфата натрия, с концентрацией 5 - 8% . 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при электролизе цинка в операции очистки электролита от меди, а также при извлечении цинка и меди из продуктов выщелачивания медно-цинкового сырья.
Известен способ очистки водных растворов от меди цементацией (1).
Недостатками способа являются большой расход металлов, например железа, необходимого для осаждения меди, и загрязнение раствора ионами железа.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ извлечения цинка из поликатионных, в том числе медьсодержащих, растворов органической фазой, состоящей из экстрагента, модификатора и разбавителя. В качестве экстрагента используют ди-2-этилгексилфосфорную кислоту, модификатором служат спирты с 8-14 атомами углерода, разбавителем - углеводородная фракция нефти, например керосин. При обработке раствора органической фазой цинк переходит в органическую фазу, а ионы меди остаются в водной фазе.
Селективное извлечение цинка в органическую фазу достигается строгим рН водной фазы в процессе экстракции (на уровне 2-2,5) соблюдением оптимального отношения фаз (зависит от концентрации металлов в растворе), а также введением операций водной промывки органической фазы после экстракции, Отклонение указанных параметров от оптимальных значений приводит к потерям металлов и не обеспечивается необходимая полнота очистки цинксодержащего раствора от меди. Потери цинка в водной фазе при реализации прототипа достигали 3% .
Целью изобретения является снижение потерь цинка и повышение селективности разделения меди и цинка.
Цель достигается тем, что в известном способе, включающем групповую экстракцию цинка и меди в органическую фазу ди-2-этилгексилфосфорной кислоты и последующее выделение меди в водную фазу, медь выделяют реэкстракцией водным раствором тиосульфата. Выделение меди ведут раствором тиосульфата натрия с концентрацией 5-8% .
Способ осуществляют следующим образом.
Водный раствор, содержащий цинк и медь, обрабатывают органической фазой при рН 6-7 и оптимальных соотношениях: ди-2-этилгексилфосфорная кислота : керосин : октиловый спирт, равном 3 : 7 : 1; органическая фаза : водная фаза, равном 1 : 1.
Продолжительность экстракции 10 мин, расслоение фаз 20 мин. После разделения фаз органическую фазу подвергают реэкстракции водным раствором тиосульфата, например тиосульфата натрия, с концентрацией 5-8% , что приводит к глубокой очистке органической фазы от меди. Органическая фаза, содержащая цинк, промывается водным раствором серной кислоты и получается электролит для электролиза цинка, содержащий медь ниже допустимых концентраций. Водный раствор реэкстрагента, содержащий тиосульфатные комплексы меди, направляется на переработку с получением компактных соединений этого металла, например, в виде сульфидов.
П р и м е р 1. Из водного раствора, содержащего 7,74 г/л цинка и 2,13 г/л меди, экстрагировали металлы в органическую фазу при рН 6,5. Концентрация цинка в органической фазе составила 7,73 г/л при извлечении 99,9% , меди 2,11 г/л при извлечении 99% . Органическую фазу реэкстрагировали водным раствором тиосульфата натрия, концентрацию которого изменяли от 1 до 10% при соотношении органическая фаза : водный раствор, равном 3 : 1. Результаты опытов даны в таблице при одной и двух ступенях реэкстракции органической фазы тиосульфатом натрия.
Анализ результатов первой ступени реэкстракции показывает, что высокий уровень извлечения меди достигается при концентрации тиосульфата натрия в растворе свыше 5% . Вторая ступень реэкстракции показала, что при концентрации 10% растут потери цинка с раствором тиосульфата натрия, достигая 0,58% . На основании этих данных определены оптимальные пределы концентрации тиосульфата натрия 5-8% .
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 перерабатывали раствор, содержащий 32,07 и 1,82 г/л цинка и меди соответственно. Двумя ступенями реэкстракции при концентрации тиосульфата натрия 5% достигнуты следующие показатели: в водный раствор реэкстрагента извлечено 99,51% меди и 0,019% цинка, в органическую фазу 99,986% цинка и 0,49% меди при содержании 32,035 г/л цинка и 0,008 г/л меди. После промывки органической фазы 10% -ной серной кислотой при соотношении органической фазы к водной 3 : 1 получен электролит для электролиза, содержащий 96 г/л цинка и 0,014 г/л меди.
Близкие показатели получены в процессе экстракционной очистки цинксодержащего электролита от меди при использовании тиосульфата калия. Достигнуто снижение потерь цинка до 3% и повышена селективность разделения цинка и меди.

Claims (2)

1. СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИ, включающий групповую экстракцию цинка и меди в органическую фазу ди-2-этил-гексилфосфорной кислоты и последующее выделение меди в водную фазу, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цинка и повышения селективности разделения меди и цинка, медь выделяют реэкстракцией водным раствором тиосульфата.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение меди ведут раствором тиосульфата натрия с концентрацией 5 - 8 мас. % .
SU914929112A 1991-04-18 1991-04-18 Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди RU2013455C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914929112A RU2013455C1 (ru) 1991-04-18 1991-04-18 Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914929112A RU2013455C1 (ru) 1991-04-18 1991-04-18 Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013455C1 true RU2013455C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21570651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914929112A RU2013455C1 (ru) 1991-04-18 1991-04-18 Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013455C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2229526C2 (ru) * 2002-04-30 2004-05-27 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции ионов цинка из водных растворов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2229526C2 (ru) * 2002-04-30 2004-05-27 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции ионов цинка из водных растворов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70930C (fi) Foerfarande foer vaetske-vaetske-extrahering av germanium
US4169130A (en) Liquid/liquid extraction of gallium values from highly basic aqueous solutions thereof
US4241027A (en) Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium
NO128108B (ru)
FI65385C (fi) Foerfarande foer rening av grundmetallelektrolytloesningar medelst jonbyte
US4432952A (en) Process for separating germanium from an aqueous solution by means of an alphahydroxyoxime
US3883634A (en) Liquid-liquid extraction of germanium from aqueous solution using hydroxy-oximes
RU2013455C1 (ru) Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди
US4194905A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values
US4261959A (en) Process for extracting ferric iron from an aqueous solution
SU862819A3 (ru) Способ удалени моновалентных неорганических кислот из водного раствора
US2937925A (en) Solvent extraction process for uranium from chloride solutions
RU2211871C1 (ru) Способ переработки лопаритового концентрата
US3393046A (en) Method for purification of zinc sulphate solutions
RU2195510C2 (ru) Способ извлечения молибдена из кислых растворов
RU2683405C1 (ru) Способ получения раствора хлорного железа
EP0210934B1 (fr) Procédé de séparation de terres rares et de l'uranium d'un concentré de tétrafluorure d'uranium et de leur valorisation
SU937344A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди
RU2114198C1 (ru) Способ очистки кобальта и никеля от примесей
US5221525A (en) Solvent extraction of gallium from acidic solutions containing phosphorus
RU2219258C2 (ru) Способ экстракции меди из водных растворов
SU1766850A1 (ru) Способ извлечени т желых металлов из сточных вод
SU1117329A1 (ru) Способ извлечени висмута из хлоридсодержащих растворов
RU2052519C1 (ru) Способ очистки водных кобальтовых растворов от никеля
SU1225807A1 (ru) Способ извлечени серной кислоты