RU2013455C1 - Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper - Google Patents
Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013455C1 RU2013455C1 SU914929112A SU4929112A RU2013455C1 RU 2013455 C1 RU2013455 C1 RU 2013455C1 SU 914929112 A SU914929112 A SU 914929112A SU 4929112 A SU4929112 A SU 4929112A RU 2013455 C1 RU2013455 C1 RU 2013455C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- organic phase
- solution
- concentration
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 34
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 3
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- -1 for example Chemical compound 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- FGRVOLIFQGXPCT-UHFFFAOYSA-L dipotassium;dioxido-oxo-sulfanylidene-$l^{6}-sulfane Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=S FGRVOLIFQGXPCT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при электролизе цинка в операции очистки электролита от меди, а также при извлечении цинка и меди из продуктов выщелачивания медно-цинкового сырья. The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals and can be used in the electrolysis of zinc in the operation of purifying the electrolyte from copper, as well as in the extraction of zinc and copper from the leaching products of copper-zinc raw materials.
Известен способ очистки водных растворов от меди цементацией (1). A known method of purification of aqueous solutions of copper by cementation (1).
Недостатками способа являются большой расход металлов, например железа, необходимого для осаждения меди, и загрязнение раствора ионами железа. The disadvantages of the method are the high consumption of metals, for example iron, necessary for the deposition of copper, and the contamination of the solution with iron ions.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ извлечения цинка из поликатионных, в том числе медьсодержащих, растворов органической фазой, состоящей из экстрагента, модификатора и разбавителя. В качестве экстрагента используют ди-2-этилгексилфосфорную кислоту, модификатором служат спирты с 8-14 атомами углерода, разбавителем - углеводородная фракция нефти, например керосин. При обработке раствора органической фазой цинк переходит в органическую фазу, а ионы меди остаются в водной фазе. The closest technical solution to the invention is a method for extracting zinc from polycationic, including copper-containing, solutions with an organic phase consisting of an extractant, a modifier and a diluent. Di-2-ethylhexylphosphoric acid is used as an extractant, alcohols with 8-14 carbon atoms are used as a modifier, and the hydrocarbon fraction of oil, for example kerosene, is a diluent. When the solution is treated with an organic phase, zinc passes into the organic phase, and copper ions remain in the aqueous phase.
Селективное извлечение цинка в органическую фазу достигается строгим рН водной фазы в процессе экстракции (на уровне 2-2,5) соблюдением оптимального отношения фаз (зависит от концентрации металлов в растворе), а также введением операций водной промывки органической фазы после экстракции, Отклонение указанных параметров от оптимальных значений приводит к потерям металлов и не обеспечивается необходимая полнота очистки цинксодержащего раствора от меди. Потери цинка в водной фазе при реализации прототипа достигали 3% . Selective extraction of zinc into the organic phase is achieved by strict pH of the aqueous phase during the extraction process (at a level of 2-2.5) by observing the optimal phase ratio (depending on the concentration of metals in the solution), as well as by introducing water washing operations of the organic phase after extraction. Deviation of these parameters from optimal values leads to loss of metals and does not provide the necessary completeness of purification of the zinc-containing solution from copper. Loss of zinc in the aqueous phase during the implementation of the prototype reached 3%.
Целью изобретения является снижение потерь цинка и повышение селективности разделения меди и цинка. The aim of the invention is to reduce the loss of zinc and increase the selectivity of the separation of copper and zinc.
Цель достигается тем, что в известном способе, включающем групповую экстракцию цинка и меди в органическую фазу ди-2-этилгексилфосфорной кислоты и последующее выделение меди в водную фазу, медь выделяют реэкстракцией водным раствором тиосульфата. Выделение меди ведут раствором тиосульфата натрия с концентрацией 5-8% . The goal is achieved by the fact that in the known method, including group extraction of zinc and copper in the organic phase of di-2-ethylhexylphosphoric acid and subsequent isolation of copper in the aqueous phase, copper is isolated by reextraction with an aqueous solution of thiosulfate. The selection of copper is a solution of sodium thiosulfate with a concentration of 5-8%.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Водный раствор, содержащий цинк и медь, обрабатывают органической фазой при рН 6-7 и оптимальных соотношениях: ди-2-этилгексилфосфорная кислота : керосин : октиловый спирт, равном 3 : 7 : 1; органическая фаза : водная фаза, равном 1 : 1. An aqueous solution containing zinc and copper is treated with an organic phase at pH 6-7 and optimal ratios: di-2-ethylhexylphosphoric acid: kerosene: octyl alcohol, equal to 3: 7: 1; organic phase: an aqueous phase of 1: 1.
Продолжительность экстракции 10 мин, расслоение фаз 20 мин. После разделения фаз органическую фазу подвергают реэкстракции водным раствором тиосульфата, например тиосульфата натрия, с концентрацией 5-8% , что приводит к глубокой очистке органической фазы от меди. Органическая фаза, содержащая цинк, промывается водным раствором серной кислоты и получается электролит для электролиза цинка, содержащий медь ниже допустимых концентраций. Водный раствор реэкстрагента, содержащий тиосульфатные комплексы меди, направляется на переработку с получением компактных соединений этого металла, например, в виде сульфидов. The duration of the extraction is 10 minutes, phase separation is 20 minutes. After phase separation, the organic phase is reextracted with an aqueous solution of thiosulfate, for example sodium thiosulfate, with a concentration of 5-8%, which leads to a deep purification of the organic phase from copper. The organic phase containing zinc is washed with an aqueous solution of sulfuric acid and an electrolyte is obtained for the electrolysis of zinc, containing copper below acceptable concentrations. An aqueous solution of a stripping agent containing thiosulfate complexes of copper is sent for processing to obtain compact compounds of this metal, for example, in the form of sulfides.
П р и м е р 1. Из водного раствора, содержащего 7,74 г/л цинка и 2,13 г/л меди, экстрагировали металлы в органическую фазу при рН 6,5. Концентрация цинка в органической фазе составила 7,73 г/л при извлечении 99,9% , меди 2,11 г/л при извлечении 99% . Органическую фазу реэкстрагировали водным раствором тиосульфата натрия, концентрацию которого изменяли от 1 до 10% при соотношении органическая фаза : водный раствор, равном 3 : 1. Результаты опытов даны в таблице при одной и двух ступенях реэкстракции органической фазы тиосульфатом натрия. PRI me
Анализ результатов первой ступени реэкстракции показывает, что высокий уровень извлечения меди достигается при концентрации тиосульфата натрия в растворе свыше 5% . Вторая ступень реэкстракции показала, что при концентрации 10% растут потери цинка с раствором тиосульфата натрия, достигая 0,58% . На основании этих данных определены оптимальные пределы концентрации тиосульфата натрия 5-8% . An analysis of the results of the first stage of stripping shows that a high level of copper recovery is achieved when the concentration of sodium thiosulfate in the solution exceeds 5%. The second stage of stripping showed that at a concentration of 10%, zinc losses with a solution of sodium thiosulfate increase, reaching 0.58%. Based on these data, the optimal limits of the concentration of sodium thiosulfate 5-8% are determined.
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 перерабатывали раствор, содержащий 32,07 и 1,82 г/л цинка и меди соответственно. Двумя ступенями реэкстракции при концентрации тиосульфата натрия 5% достигнуты следующие показатели: в водный раствор реэкстрагента извлечено 99,51% меди и 0,019% цинка, в органическую фазу 99,986% цинка и 0,49% меди при содержании 32,035 г/л цинка и 0,008 г/л меди. После промывки органической фазы 10% -ной серной кислотой при соотношении органической фазы к водной 3 : 1 получен электролит для электролиза, содержащий 96 г/л цинка и 0,014 г/л меди. PRI me
Близкие показатели получены в процессе экстракционной очистки цинксодержащего электролита от меди при использовании тиосульфата калия. Достигнуто снижение потерь цинка до 3% и повышена селективность разделения цинка и меди. Close indicators were obtained in the process of extraction purification of zinc-containing electrolyte from copper using potassium thiosulfate. A reduction in zinc losses of up to 3% was achieved and the selectivity of the separation of zinc and copper was increased.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914929112A RU2013455C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914929112A RU2013455C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013455C1 true RU2013455C1 (en) | 1994-05-30 |
Family
ID=21570651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914929112A RU2013455C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2013455C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2229526C2 (en) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Method for extraction of zinc ions from aqueous solutions |
-
1991
- 1991-04-18 RU SU914929112A patent/RU2013455C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2229526C2 (en) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Method for extraction of zinc ions from aqueous solutions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70930C (en) | FOERFARANDE FOER VAETSKE-VAETSKE-EXTRAHERING AV GERMANIUM | |
| US4169130A (en) | Liquid/liquid extraction of gallium values from highly basic aqueous solutions thereof | |
| US4241027A (en) | Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium | |
| NO128108B (en) | ||
| FI65385C (en) | FOER FARING FOER RENING AV GRUNDMETALLELEKTROLYTLOESNINGAR MEDELST JONBYTE | |
| US4432952A (en) | Process for separating germanium from an aqueous solution by means of an alphahydroxyoxime | |
| US3883634A (en) | Liquid-liquid extraction of germanium from aqueous solution using hydroxy-oximes | |
| RU2013455C1 (en) | Method of extraction purification of zinc-containing solutions from copper | |
| US4194905A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values | |
| US4261959A (en) | Process for extracting ferric iron from an aqueous solution | |
| SU862819A3 (en) | Method of extracting univalent inorganic acids from aqueous solution | |
| US2937925A (en) | Solvent extraction process for uranium from chloride solutions | |
| RU2211871C1 (en) | Method of processing loparite concentrate | |
| US3393046A (en) | Method for purification of zinc sulphate solutions | |
| RU2195510C2 (en) | Method for extracting molybdenum from acid solutions | |
| RU2683405C1 (en) | Method of producing solution of ferric chloride | |
| EP0210934B1 (en) | Process for separating and valorizing rare-earth metals and uranium of an uranium tetrafluoride concentrate | |
| SU937344A1 (en) | Method of purifying waste water containing complexing agents from copper | |
| RU2114198C1 (en) | Method of removing impurities from cobalt and nickel | |
| US5221525A (en) | Solvent extraction of gallium from acidic solutions containing phosphorus | |
| RU2219258C2 (en) | Method of extracting copper from aqueous solutions | |
| SU1766850A1 (en) | Method for extraction of heavy metals from sewage | |
| SU1117329A1 (en) | Method of extracting bismuth from chloride-containing solutions | |
| RU2052519C1 (en) | Method for cleaning aqueous cobalt solutions from nickel | |
| SU1225807A1 (en) | Method of extracting sulfuric acid |