[go: up one dir, main page]

RU2013128349A - ROLLER SHELL, ROLLER GUIDE LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE - Google Patents

ROLLER SHELL, ROLLER GUIDE LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2013128349A
RU2013128349A RU2013128349/02A RU2013128349A RU2013128349A RU 2013128349 A RU2013128349 A RU 2013128349A RU 2013128349/02 A RU2013128349/02 A RU 2013128349/02A RU 2013128349 A RU2013128349 A RU 2013128349A RU 2013128349 A RU2013128349 A RU 2013128349A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
shell
cooling medium
line
channel
Prior art date
Application number
RU2013128349/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2550446C2 (en
Inventor
Матс ЙОХАНССОН
Йеспер АНУНДССОН
Original Assignee
Актиеболагет Скф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Актиеболагет Скф filed Critical Актиеболагет Скф
Publication of RU2013128349A publication Critical patent/RU2013128349A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2550446C2 publication Critical patent/RU2550446C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. Оболочка (28) ролика для роликовой линии (20) устройства для непрерывной разливки, причем роликовая линия содержит вращающийся вал (24), имеющий линию (30) для охлаждающей среды, при этом оболочка (28) ролика выполнена с возможностью поддержки на упомянутом вращающемся валу (24) без возможности вращения относительно него, при этом упомянутая оболочка (28) ролика содержит по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды, находящийся в сообщении по текучей среде с упомянутой линией (30) для охлаждающей среды, отличающаяся тем, что оболочка (28) ролика содержит первую концевую область (ER1), вторую концевую область (ER2) и центральную область (CR), расположенную между первой концевой областью (ER1) и второй концевой областью (ER2), при этом центральная область (CR) занимает по меньшей мере 50%, по меньшей мере 60%, по меньшей мере 70%, по меньшей мере 80% или по меньшей мере 90% длины (L) оболочки (28) ролика, при этом по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды содержит по меньшей мере один впуск (36) для охлаждающей среды и/или по меньшей мере один выпуск (42) для охлаждающей среды с расположением в пределах упомянутой центральной области (CR) оболочки (28) ролика.2. Оболочка ролика по п.1, отличающаяся тем, что имеет наружную поверхность (34) и каждый из по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды расположен на не постоянном расстоянии от наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.3. Оболочка ролика по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один впуск (36) для охлаждающей среды и/или по меньшей мере один выпуск (42) для охлаждающей среды расположен(ы) в центре оболочки (28) ролика.4. Оболочка ролика по любому из пп.1, 2, отличающаяся тем, что име1. The shell (28) of the roller for the roller line (20) of the continuous casting device, the roller line comprising a rotating shaft (24) having a line (30) for the cooling medium, while the shell (28) of the roller is configured to support on said the rotating shaft (24) without rotation relative to it, while the said shell (28) of the roller contains at least one channel (32) for the cooling medium in fluid communication with the said line (30) for the cooling medium, characterized in that the shell (28) of the roller contains a first end region (ER1), a second end region (ER2) and a central region (CR) located between the first end region (ER1) and the second end region (ER2), with the central region (CR) occupying at least 50% at least 60%, at least 70%, at least 80%, or at least 90% of the length (L) of the roller sheath (28), with at least one channel (32) for the cooling medium containing at least at least one inlet (36) for the cooling medium and / or at least one outlet (42) for the cooling medium with a location within omyanutoy central region (CR) shell (28) rolika.2. A roller shell according to claim 1, characterized in that it has an outer surface (34) and each of at least one channel (32) for the cooling medium is located at a non-constant distance from the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. The shell of the roller according to claim 1 or 2, characterized in that at least one inlet (36) for the cooling medium and / or at least one outlet (42) for the cooling medium is located (s) in the center of the shell (28) of the roller. 4. The shell of the roller according to any one of claims 1, 2, characterized in that

Claims (11)

1. Оболочка (28) ролика для роликовой линии (20) устройства для непрерывной разливки, причем роликовая линия содержит вращающийся вал (24), имеющий линию (30) для охлаждающей среды, при этом оболочка (28) ролика выполнена с возможностью поддержки на упомянутом вращающемся валу (24) без возможности вращения относительно него, при этом упомянутая оболочка (28) ролика содержит по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды, находящийся в сообщении по текучей среде с упомянутой линией (30) для охлаждающей среды, отличающаяся тем, что оболочка (28) ролика содержит первую концевую область (ER1), вторую концевую область (ER2) и центральную область (CR), расположенную между первой концевой областью (ER1) и второй концевой областью (ER2), при этом центральная область (CR) занимает по меньшей мере 50%, по меньшей мере 60%, по меньшей мере 70%, по меньшей мере 80% или по меньшей мере 90% длины (L) оболочки (28) ролика, при этом по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды содержит по меньшей мере один впуск (36) для охлаждающей среды и/или по меньшей мере один выпуск (42) для охлаждающей среды с расположением в пределах упомянутой центральной области (CR) оболочки (28) ролика.1. The shell (28) of the roller for the roller line (20) of the continuous casting device, the roller line comprising a rotating shaft (24) having a line (30) for the cooling medium, while the shell (28) of the roller is configured to support on said the rotating shaft (24) without rotation relative to it, while the said shell (28) of the roller contains at least one channel (32) for the cooling medium in fluid communication with the said line (30) for the cooling medium, characterized in that the sheath (28) of the roller contains a first end region (ER1), a second end region (ER2) and a central region (CR) located between the first end region (ER1) and the second end region (ER2), with the central region (CR) occupying at least 50% at least 60%, at least 70%, at least 80%, or at least 90% of the length (L) of the roller sheath (28), with at least one channel (32) for the cooling medium containing at least at least one inlet (36) for the cooling medium and / or at least one outlet (42) for the cooling medium with a location within omyanutoy central region (CR) shell (28) roller. 2. Оболочка ролика по п.1, отличающаяся тем, что имеет наружную поверхность (34) и каждый из по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды расположен на не постоянном расстоянии от наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.2. The shell of the roller according to claim 1, characterized in that it has an outer surface (34) and each of at least one channel (32) for the cooling medium is located at a non-constant distance from the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 3. Оболочка ролика по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один впуск (36) для охлаждающей среды и/или по меньшей мере один выпуск (42) для охлаждающей среды расположен(ы) в центре оболочки (28) ролика.3. The shell of the roller according to claim 1 or 2, characterized in that at least one inlet (36) for the cooling medium and / or at least one outlet (42) for the cooling medium is located (s) in the center of the shell (28) video clip. 4. Оболочка ролика по любому из пп.1, 2, отличающаяся тем, что имеет внутреннюю поверхность (40) и по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит от внутренней поверхности (40) оболочки (28) ролика в направлении наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.4. The shell of the roller according to any one of claims 1, 2, characterized in that it has an inner surface (40) and at least one channel (32) for the cooling medium extends from the inner surface (40) of the shell (28) of the roller in the direction of the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 5. Оболочка ролика по п.3, отличающаяся тем, что имеет внутреннюю поверхность (40) и по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит от внутренней поверхности (40) оболочки (28) ролика в направлении наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.5. The shell of the roller according to claim 3, characterized in that it has an inner surface (40) and at least one channel (32) for the cooling medium extends from the inner surface (40) of the shell (28) of the roller in the direction of the outer surface (34) shells (28) of the roller. 6. Оболочка ролика по любому из пп.1, 2 или 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит по прямой в направлении наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.6. The shell of the roller according to any one of claims 1, 2 or 5, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium passes in a straight line in the direction of the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 7. Оболочка ролика по п.3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит по прямой в направлении наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.7. The shell of the roller according to claim 3, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium passes in a straight line in the direction of the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 8. Оболочка ролика по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит по прямой в направлении наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.8. The shell of the roller according to claim 4, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium passes in a straight line in the direction of the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 9. Роликовая линия (20) для устройства непрерывной разливки, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере одну оболочку (28) ролика по любому из предшествующих пунктов.9. Roller line (20) for continuous casting device, characterized in that it contains at least one shell (28) of the roller according to any one of the preceding paragraphs. 10. Роликовая линия по п.9, отличающаяся тем, что между вращающимся валом (24) и по меньшей мере одной оболочкой (28) ролика предусмотрены уплотняющие средства.10. Roller line according to claim 9, characterized in that sealing means are provided between the rotating shaft (24) and at least one sheath (28) of the roller. 11. Устройство непрерывной разливки, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одну оболочку (28) ролика по любому из пп.1-8 и/или по меньшей мере одну роликовую линию (20) по любому из пп.9-10. 11. Continuous casting device, characterized in that it contains at least one shell (28) of a roller according to any one of claims 1 to 8 and / or at least one roller line (20) according to any one of claims 9 to 10.
RU2013128349/02A 2012-07-04 2013-06-20 Roller shell, roller guide line and device for continuous casting RU2550446C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1200409-9 2012-07-04
SE1200409 2012-07-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013128349A true RU2013128349A (en) 2014-12-27
RU2550446C2 RU2550446C2 (en) 2015-05-10

Family

ID=48740795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013128349/02A RU2550446C2 (en) 2012-07-04 2013-06-20 Roller shell, roller guide line and device for continuous casting

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2682202B1 (en)
KR (1) KR101509896B1 (en)
CN (1) CN103521726B (en)
BR (1) BR102013017092A2 (en)
IN (1) IN2013CH02895A (en)
RU (1) RU2550446C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019214056A1 (en) 2019-09-16 2021-03-18 Aktiebolaget Skf ROLL COVER, ROLL BODY AND PROCESS
US10910272B1 (en) 2019-10-22 2021-02-02 Sandisk Technologies Llc Reusable support substrate for formation and transfer of semiconductor devices and methods of using the same
DE102020200001A1 (en) * 2020-01-01 2021-07-01 Aktiebolaget Skf Roller line unit & continuous caster

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1583619A1 (en) * 1967-12-07 1970-08-20 Demag Ag Transport or support roller for metal, especially steel continuous casting plants
DE2552969A1 (en) * 1975-11-26 1977-06-02 Kloeckner Werke Ag Guide rolls for continuous casting equipment - with individual roll sections contg. cooling chambers interconnected for flow of cooling medium
JPS57165355U (en) * 1981-04-13 1982-10-18
RU2083318C1 (en) * 1994-03-25 1997-07-10 Акционерное общество "Южуралмаш" Roller assembly for metal continuous casting plants
KR19990055900A (en) * 1997-12-29 1999-07-15 이구택 Cooling stand roll of continuous casting machine
FR2799399B1 (en) * 1999-10-06 2002-02-08 Pechiney Rhenalu CONTINUOUS CASTING CYLINDER OF METAL STRIP COMPRISING A COOLING CIRCUIT
AT412327B (en) * 2003-04-23 2005-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen STRAND LEADERSHIP
AT412851B (en) * 2003-07-18 2005-08-25 Voest Alpine Ind Anlagen INDOOR COOLED EXTRACTOR ROLL
AT502694B1 (en) * 2005-10-20 2007-10-15 Voest Alpine Industrienanlagen STRAND LEADERSHIP
DE102006040011A1 (en) * 2006-04-21 2007-10-25 Sms Demag Ag Guiding roller for guiding a cast strand, e.g. slab, comprises a plug-type connection between a second partial roller and the roller pin of a first partial roller to join the partial rollers together and a middle bearing
DE102006058134A1 (en) * 2006-12-09 2008-06-19 Sms Demag Ag Drive roller especially for trimming shears
KR20080058086A (en) * 2006-12-21 2008-06-25 주식회사 포스코 Cooling roll performance roll of continuous casting machine
DE102008029944A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-31 Sms Siemag Aktiengesellschaft Modular strand guide roller
CN201791936U (en) * 2010-09-17 2011-04-13 中国重型机械研究院有限公司 Slab caster guide roll

Also Published As

Publication number Publication date
EP2682202B1 (en) 2020-10-21
EP2682202A3 (en) 2017-11-15
KR101509896B1 (en) 2015-04-06
KR20140005093A (en) 2014-01-14
RU2550446C2 (en) 2015-05-10
EP2682202A2 (en) 2014-01-08
BR102013017092A2 (en) 2016-09-13
CN103521726B (en) 2015-11-25
CN103521726A (en) 2014-01-22
IN2013CH02895A (en) 2015-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3016248A3 (en) Cooling system for electric rotor machine
EP3346112A3 (en) Shield for arranging between a bearing and a rotating seal element
RU2013129581A (en) TRANSITION PIPE (OPTIONS)
ES2533829T3 (en) Axially and radially cooled brake disc with cover
US9695941B2 (en) Sliding ring seal with conveying sleeve
RU2016149079A (en) COOLING SYSTEM FOR MAGNETIC THRUST BEARING
MX2016005663A (en) Combined oil ring.
RU2013128349A (en) ROLLER SHELL, ROLLER GUIDE LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
ZA201406779B (en) Axial flow cooling fan with centripetally guiding stator vanes
EP2803415A3 (en) Roll for a roller grinder, and roller grinder comprising such roll
RU2013100413A (en) AERODYNAMIC PROFILE (OPTIONS)
BR112015009707A2 (en) return channel mounting apparatus for a centrifugal compressor, centrifugal compressor apparatus and method for maintaining the performance of a centrifugal compressor ".
EA201892196A1 (en) SEPARATION DEVICE FOR DIVIDING MEDIUM SEPARATION
BR102014001515A8 (en) MIXING DEVICE WITH STATIONARY SHAFT
EP2834572A4 (en) INTEGRATED AIR FLOW ADJUSTER FOR CONVENTIONAL AIR CONDUIT SYSTEMS
FR3034461A1 (en) TURBOMACHINE DISCHARGE VEIN CONDUIT COMPRISING A VARIABLE-SET VBV GRID
RU2013128350A (en) INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
GB201208984D0 (en) Heat exchanger
RU2014153555A (en) TURBO MACHINE CONNECTOR CONTAINING A RING FOR RECOVERY OF A LUBRICANT FLOW WITH MANY HOLES FOR LUBRICANT OIL RELEASE
EP3032713A3 (en) Electrical machine with reduced windage
EP2735835A3 (en) Internal heat exchanger for an air conditioning system
PH12016000014B1 (en) Fan casing and fan apparatus
FI20175825A7 (en) A shell and tube heat exchanger
RU2013128355A (en) INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
FR3035481B1 (en) TURBOMACHINE COMBUSTION CHAMBER COMPRISING A SPECIFICALLY SHAPED AIR FLOW GUIDING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160621