RU2013119378A - Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы - Google Patents
Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013119378A RU2013119378A RU2013119378/12A RU2013119378A RU2013119378A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A RU 2013119378/12 A RU2013119378/12 A RU 2013119378/12A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- amount
- biomass
- free
- ratio
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 40
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract 9
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims abstract 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002029 lignocellulosic biomass Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- -1 glucose xyloses Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/36—Explosive disintegration by sudden pressure reduction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ предварительной обработки исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, состоящий из:A) вымачивания исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, в котором вымоченная биомасса присутствует как смесь со свободной жидкостью, которая может присутствовать в парообразном и жидком состояниях, и в котором свободная жидкость содержит, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров;B) промывки смеси вымоченной биомассы и свободной жидкости, где, по меньшей мере, часть свободной жидкости, содержащей, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров, отделяется от вымоченной биомассы с созданием промытой вымоченной биомассы и, по меньшей мере, одного потока свободной жидкости;C) отжатия вымоченной биомассы при степени отжатия с созданием высвободившейся жидкости;D) отделения высвободившейся жидкости от вымоченной биомассы; иЕ) хранения, по меньшей мере, части высвободившейся жидкости отдельно от какой-либо свободной жидкости.2. Способ по п.1, в котором вымачивание проводится в реакторе вымачивания, и, по меньшей мере, часть высвободившейся жидкости вводится в реактор вымачивания.3. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 10:14. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится
Claims (14)
1. Способ предварительной обработки исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, состоящий из:
A) вымачивания исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, в котором вымоченная биомасса присутствует как смесь со свободной жидкостью, которая может присутствовать в парообразном и жидком состояниях, и в котором свободная жидкость содержит, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров;
B) промывки смеси вымоченной биомассы и свободной жидкости, где, по меньшей мере, часть свободной жидкости, содержащей, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров, отделяется от вымоченной биомассы с созданием промытой вымоченной биомассы и, по меньшей мере, одного потока свободной жидкости;
C) отжатия вымоченной биомассы при степени отжатия с созданием высвободившейся жидкости;
D) отделения высвободившейся жидкости от вымоченной биомассы; и
Е) хранения, по меньшей мере, части высвободившейся жидкости отдельно от какой-либо свободной жидкости.
2. Способ по п.1, в котором вымачивание проводится в реакторе вымачивания, и, по меньшей мере, часть высвободившейся жидкости вводится в реактор вымачивания.
3. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 10:1
4. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 5:1.
5. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,8:1 до 10:1.
6. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 1:1 до 10:1.
7. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 1:1 до 5:1.
8. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 1:1 до 5:1.
9. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 1,5:1 до 4:1.
10. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 2:1 до 4:1.
11. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отделение части свободной жидкости от вымоченной биомассы осуществляется в более чем одном положении перед стадией отжатия.
12. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором имеется более одной стадии промывки перед стадией отжатия.
13. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором степень отжатия находится в интервале 1,5-10.
14. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором вымачивание осуществляется при давлении, по меньшей мере, 1,5 бар (150 кПа) и при температуре, по меньшей мере, 110°С с созданием вымоченной биомассы.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2010A000792 | 2010-09-29 | ||
| ITTO2010A000792A IT1402200B1 (it) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Procedimento migliorato per recuperare zuccheri da un flusso di pretrattamento di biomassa lignocellulosica |
| PCT/IB2011/054293 WO2012042497A1 (en) | 2010-09-29 | 2011-09-29 | Process for recovering sugars from a pretreatment stream of lignocellulosic biomass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013119378A true RU2013119378A (ru) | 2014-11-10 |
| RU2584658C2 RU2584658C2 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=43739172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013119378/12A RU2584658C2 (ru) | 2010-09-29 | 2011-09-29 | Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8771426B2 (ru) |
| EP (1) | EP2622126B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013539976A (ru) |
| KR (1) | KR20130121100A (ru) |
| CN (1) | CN103097605B (ru) |
| AR (1) | AR083122A1 (ru) |
| AU (1) | AU2011309706A1 (ru) |
| BR (1) | BR112013007088A2 (ru) |
| CA (1) | CA2810973A1 (ru) |
| CL (1) | CL2013000840A1 (ru) |
| CO (1) | CO6660454A2 (ru) |
| CU (1) | CU24072B1 (ru) |
| ES (1) | ES2573411T3 (ru) |
| IT (1) | IT1402200B1 (ru) |
| MA (1) | MA34616B1 (ru) |
| MX (1) | MX2013003258A (ru) |
| PE (1) | PE20140575A1 (ru) |
| PH (1) | PH12013500469A1 (ru) |
| PL (1) | PL2622126T3 (ru) |
| RU (1) | RU2584658C2 (ru) |
| SG (1) | SG188567A1 (ru) |
| TN (1) | TN2013000096A1 (ru) |
| WO (1) | WO2012042497A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201303031B (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2795501C (en) | 2010-03-19 | 2019-02-26 | Poet Research, Inc. | System for the treatment of biomass |
| US9034620B2 (en) | 2010-03-19 | 2015-05-19 | Poet Research, Inc. | System for the treatment of biomass to facilitate the production of ethanol |
| EP2665823A1 (en) | 2011-01-18 | 2013-11-27 | POET Research, Inc. | Systems and methods for hydrolysis of biomass |
| BR112014000351A2 (pt) | 2011-07-07 | 2017-01-10 | Poet Res Inc | “método para tratamento prévio de biomassa lignocelulósica” |
| CN104213447B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-08-17 | 广州甘蔗糖业研究所 | 一种活化表面基团的甘蔗渣预处理方法 |
| PT3253804T (pt) | 2015-02-05 | 2022-01-12 | Novamont Spa | Método para o cultivo de plantas plurianuais pertencentes à tribo cardueae e para a recuperação integrada de inulina, sementes e biomassa das referidas plantas |
| ITUB20150477A1 (it) | 2015-02-05 | 2016-08-05 | Novamont Spa | Processo per l’ottenimento di inulina a partire da radici di piante di cardo. |
| EP3333310B1 (en) * | 2016-12-08 | 2019-09-25 | Valmet AB | Method and system for treating biomass |
| FI3399095T3 (fi) * | 2017-05-02 | 2024-05-31 | Valmet Oy | Menetelmä ja laite biomassan käsittelyä varten |
| FR3075201B1 (fr) * | 2017-12-20 | 2021-05-21 | Ifp Energies Now | Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique |
| FR3090423B1 (fr) * | 2018-12-21 | 2021-05-21 | Ifp Energies Now | Procede de nettoyage d’un reacteur de traitement d’une biomasse lignocellulosique |
| SE543872C2 (en) * | 2019-12-13 | 2021-08-17 | Valmet Oy | Method and system for treating biomass |
| SE2051477A1 (en) * | 2020-12-17 | 2021-10-19 | Valmet Oy | Method and system for producing solid combustible material from biomass |
| SE2250551A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-07 | Ikea Supply Ag | Apparatus for recycling of lignocellulosic fibres from fibreboards |
| CN117802813B (zh) * | 2024-01-03 | 2025-11-07 | 中化泉州石化有限公司 | 一种用于发酵生产乳酸的木质纤维素预处理系统及其方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4152197A (en) * | 1974-09-23 | 1979-05-01 | Mo Och Domsjo Ab | Process for preparing high-yield cellulose pulps by vapor phase pulping an unpulped portion of lignocellulosic material and a partially chemically pulped portion |
| US4091749A (en) * | 1975-01-02 | 1978-05-30 | Macmillan Bloedel Limited | Alkaline pulping of lignocellulosic material with amine pretreatment |
| US4397712A (en) * | 1975-02-12 | 1983-08-09 | New Fibers International | Semi-chemical pulping process |
| SU933846A1 (ru) * | 1979-03-28 | 1982-06-07 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Установка дл обработки лигноцеллюлозного материала |
| ES499625A0 (es) * | 1980-02-23 | 1981-12-16 | Reitter Franz Johann | Procedimiento e instalacion para la hidrolisis continua de hemicelulosas que contienen pentosanas de celulosa. |
| US4552616A (en) * | 1982-10-20 | 1985-11-12 | New Fibers International Inc. | Pulping process pretreatment using a lower alkanolamine in the presence of ammonium hydroxide |
| US6022419A (en) * | 1996-09-30 | 2000-02-08 | Midwest Research Institute | Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass |
| AU1584201A (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-14 | Waste Energy Integrated Sytems, Llc | Process for the production of organic products from lignocellulose containing biomass sources |
| US6409841B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-06-25 | Waste Energy Integrated Systems, Llc. | Process for the production of organic products from diverse biomass sources |
| JP3802325B2 (ja) * | 2000-08-23 | 2006-07-26 | 信行 林 | 植物系バイオマスの加圧熱水分解方法とそのシステム |
| EP2172568A1 (en) * | 2005-07-19 | 2010-04-07 | Inbicon A/S | Method and apparatus for conversion of cellulosic material to enthanol |
| CN102017156B (zh) | 2008-02-25 | 2013-03-13 | 光波光电技术公司 | 电流注入/隧穿发光器件和方法 |
| US8057639B2 (en) * | 2008-02-28 | 2011-11-15 | Andritz Inc. | System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process |
| EP2721088B1 (en) * | 2011-06-17 | 2016-12-14 | Biochemtex S.p.A. | Lignin conversion process |
-
2010
- 2010-09-29 IT ITTO2010A000792A patent/IT1402200B1/it active
-
2011
- 2011-09-27 AR ARP110103525A patent/AR083122A1/es unknown
- 2011-09-29 CN CN201180044358.9A patent/CN103097605B/zh active Active
- 2011-09-29 RU RU2013119378/12A patent/RU2584658C2/ru active
- 2011-09-29 PE PE2013000634A patent/PE20140575A1/es not_active Application Discontinuation
- 2011-09-29 MX MX2013003258A patent/MX2013003258A/es unknown
- 2011-09-29 US US13/817,865 patent/US8771426B2/en active Active
- 2011-09-29 SG SG2013019401A patent/SG188567A1/en unknown
- 2011-09-29 KR KR1020137010855A patent/KR20130121100A/ko not_active Withdrawn
- 2011-09-29 MA MA35835A patent/MA34616B1/fr unknown
- 2011-09-29 EP EP11773890.6A patent/EP2622126B1/en active Active
- 2011-09-29 AU AU2011309706A patent/AU2011309706A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-29 ES ES11773890.6T patent/ES2573411T3/es active Active
- 2011-09-29 CA CA2810973A patent/CA2810973A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-29 WO PCT/IB2011/054293 patent/WO2012042497A1/en not_active Ceased
- 2011-09-29 CU CU20130049A patent/CU24072B1/es not_active IP Right Cessation
- 2011-09-29 PH PH1/2013/500469A patent/PH12013500469A1/en unknown
- 2011-09-29 BR BR112013007088A patent/BR112013007088A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-29 JP JP2013530849A patent/JP2013539976A/ja active Pending
- 2011-09-29 PL PL11773890T patent/PL2622126T3/pl unknown
-
2013
- 2013-03-08 TN TNP2013000096A patent/TN2013000096A1/fr unknown
- 2013-03-27 CL CL2013000840A patent/CL2013000840A1/es unknown
- 2013-04-10 CO CO13093081A patent/CO6660454A2/es active IP Right Grant
- 2013-04-25 ZA ZA2013/03031A patent/ZA201303031B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2011309706A1 (en) | 2013-05-02 |
| AR083122A1 (es) | 2013-01-30 |
| BR112013007088A2 (pt) | 2016-06-14 |
| IT1402200B1 (it) | 2013-08-28 |
| MX2013003258A (es) | 2013-05-01 |
| ES2573411T3 (es) | 2016-06-07 |
| RU2584658C2 (ru) | 2016-05-20 |
| EP2622126A1 (en) | 2013-08-07 |
| ITTO20100792A1 (it) | 2012-03-30 |
| JP2013539976A (ja) | 2013-10-31 |
| PH12013500469A1 (en) | 2013-05-06 |
| TN2013000096A1 (en) | 2014-06-25 |
| PE20140575A1 (es) | 2014-05-24 |
| CA2810973A1 (en) | 2012-04-05 |
| CL2013000840A1 (es) | 2013-07-05 |
| CO6660454A2 (es) | 2013-04-30 |
| CU24072B1 (es) | 2015-01-29 |
| EP2622126B1 (en) | 2016-03-02 |
| CN103097605A (zh) | 2013-05-08 |
| ZA201303031B (en) | 2014-06-25 |
| US20130146049A1 (en) | 2013-06-13 |
| WO2012042497A1 (en) | 2012-04-05 |
| KR20130121100A (ko) | 2013-11-05 |
| CN103097605B (zh) | 2016-01-20 |
| US8771426B2 (en) | 2014-07-08 |
| SG188567A1 (en) | 2013-04-30 |
| MA34616B1 (fr) | 2013-10-02 |
| PL2622126T3 (pl) | 2016-08-31 |
| CU20130049A7 (es) | 2013-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013119378A (ru) | Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы | |
| Chen et al. | Pretreatment efficiency and structural characterization of rice straw by an integrated process of dilute-acid and steam explosion for bioethanol production | |
| FI121885B (fi) | Menetelmä sokerituotteen valmistamiseksi | |
| Jin et al. | A stepwise pretreatment of sugarcane bagasse by alkaline and hydroxymethyl reagent for bioethanol production | |
| Zhang et al. | Deconstruction of corncob by steam explosion pretreatment: Correlations between sugar conversion and recalcitrant structures | |
| Wang et al. | Efficient saccharification by pretreatment of bagasse pith with ionic liquid and acid solutions simultaneously | |
| Huang et al. | Effect of Kraft Pulping Pretreatment on the Chemical 2 Composition, Enzymatic Digestibility, and Sugar Release 3 of Moso Bamboo Residues 4 | |
| RU2011143865A (ru) | Улучшенный способ предварительной обработки биомассы | |
| BR112015013438A2 (pt) | processo para fracionar biomassa lignocelulósica; e método para aprimorar a separação de lignina durante biorrefinamento lignocelulósico | |
| RU2012151858A (ru) | Способ переработки целлюлозной массы холоднощелочной экстракцией с повторным использованием щелочного фильтрата и система для его осуществления | |
| MY146994A (en) | A processing method for fractionally converting pennisetum hydridium into fuel ethanol with co-production of electricity generation and paper pulp | |
| RU2011143465A (ru) | Способ получения целлюлозы из биомассы, содержащей лигноцеллюлозу | |
| CN102154876B (zh) | 一种桑枝皮中各组分的提取和分离方法 | |
| RU2013119637A (ru) | Усовершенствованный способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы | |
| CN110791990A (zh) | 一种秸秆综合利用的方法 | |
| CN108993424A (zh) | 一种多孔木质素吸附剂的制备及再生方法 | |
| CN108410923A (zh) | 一种高粱秸秆制备微晶纤维素的方法 | |
| CN108517707B (zh) | 一种连续分离木质纤维素组分的方法 | |
| Buruiana et al. | Bioethanol production from residual lignocellulosic materials: a review-Part 1. | |
| CN105039460B (zh) | 一种竹材预处理方法及其在酶解糖化中的应用 | |
| WO2009112134A3 (de) | Verfahren zur fermentativen herstellung von ethanol aus lignocellulosehaltiger biomasse, die unter verwendung von alkanolaminen delignifiziert wurde | |
| CN103266148B (zh) | 一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法 | |
| CN103774478A (zh) | 草酸强化竹材预水解去除半纤维素的方法 | |
| Jiao et al. | Optimizing combinatorial pretreatment for efficient separation and utilization of reed components | |
| KR20180083251A (ko) | 셀룰로스의 제조 방법 |