[go: up one dir, main page]

RU2013102598A - Армированные полые профили - Google Patents

Армированные полые профили Download PDF

Info

Publication number
RU2013102598A
RU2013102598A RU2013102598/05A RU2013102598A RU2013102598A RU 2013102598 A RU2013102598 A RU 2013102598A RU 2013102598/05 A RU2013102598/05 A RU 2013102598/05A RU 2013102598 A RU2013102598 A RU 2013102598A RU 2013102598 A RU2013102598 A RU 2013102598A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
linear profile
hollow linear
fibers
profile according
hollow
Prior art date
Application number
RU2013102598/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Шерри М. НЕЛЬСОН
Дэвид В. ИСТЕП
Тимоти А. РИГАН
Original Assignee
ТИКОНА ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТИКОНА ЭлЭлСи filed Critical ТИКОНА ЭлЭлСи
Publication of RU2013102598A publication Critical patent/RU2013102598A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/521Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12Thermoplastic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00Hollow articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1372Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249949Two or more chemically different fibers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995Two or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Полый линейный профиль, содержащий уплотненную ленту, которая содержит множество непрерывных волокон, внедренных в первую термопластичную матрицу и ориентированных, по существу, в продольном направлении, множество длинных волокон, по меньшей мере, часть из которых ориентирована под углом относительно продольного направления, при этом отношение массы непрерывных волокон к массе длинных волокон составляет от около 0,2 до около 10,причем профиль имеет модуль изгиба и максимальную прочность на изгиб в поперечном направлении, и отношение модуля изгиба к максимальной прочности на изгиб составляет от около 50 до около 2200.2. Полый линейный профиль по п.1, в котором отношение массы непрерывных волокон к массе длинных волокон составляет от около 0,5 до около 4.3. Полый линейный профиль по п.1, в котором отношение модуля изгиба к максимальной прочности на изгиб составляет от около 200 до около 800.4. Полый линейный профиль по п.1, который имеет модуль изгиба, составляющий около 2 ГПа или более.5. Полый линейный профиль по п.1, который имеет модуль изгиба, составляющий от около 4 до около 20 ГПа.6. Полый линейный профиль по п.1, который имеет максимальную прочность на изгиб, составляющую около 12 МПа или более.7. Полый линейный профиль по п.1, который имеет максимальную прочность на изгиб, составляющую от около 15 до около 50 МПа.8. Полый линейный профиль по п.1, в котором непрерывные волокна и/или длинные волокна содержат стеклянные волокна, углеродные волокна или комбинацию стеклянных и углеродных волокон.9. Полый линейный профиль по п.1, в котором первая термопластичная полимерная матрица содержит полиолефин, простой полиэфиркетон, простой пол�

Claims (31)

1. Полый линейный профиль, содержащий уплотненную ленту, которая содержит множество непрерывных волокон, внедренных в первую термопластичную матрицу и ориентированных, по существу, в продольном направлении, множество длинных волокон, по меньшей мере, часть из которых ориентирована под углом относительно продольного направления, при этом отношение массы непрерывных волокон к массе длинных волокон составляет от около 0,2 до около 10,
причем профиль имеет модуль изгиба и максимальную прочность на изгиб в поперечном направлении, и отношение модуля изгиба к максимальной прочности на изгиб составляет от около 50 до около 2200.
2. Полый линейный профиль по п.1, в котором отношение массы непрерывных волокон к массе длинных волокон составляет от около 0,5 до около 4.
3. Полый линейный профиль по п.1, в котором отношение модуля изгиба к максимальной прочности на изгиб составляет от около 200 до около 800.
4. Полый линейный профиль по п.1, который имеет модуль изгиба, составляющий около 2 ГПа или более.
5. Полый линейный профиль по п.1, который имеет модуль изгиба, составляющий от около 4 до около 20 ГПа.
6. Полый линейный профиль по п.1, который имеет максимальную прочность на изгиб, составляющую около 12 МПа или более.
7. Полый линейный профиль по п.1, который имеет максимальную прочность на изгиб, составляющую от около 15 до около 50 МПа.
8. Полый линейный профиль по п.1, в котором непрерывные волокна и/или длинные волокна содержат стеклянные волокна, углеродные волокна или комбинацию стеклянных и углеродных волокон.
9. Полый линейный профиль по п.1, в котором первая термопластичная полимерная матрица содержит полиолефин, простой полиэфиркетон, простой полиэфиримид, полиариленкетон, жидкокристаллический полимер, полиариленсульфид, фторсодержащий полимер, полиацеталь, полиуретан, поликарбонат, стирольный полимер, сложный полиэфир, полиамид или их комбинацию.
10. Полый линейный профиль по п.1, в котором длинные волокна внедрены во вторую термопластичную матрицу.
11. Полый линейный профиль по п.10, в котором вторая термопластичная полимерная матрица содержит полиолефин, простой полиэфиркетон, простой полиэфиримид, полиариленкетон, жидкокристаллический полимер, полиариленсульфид, фторсодержащий полимер, полиацеталь, полиуретан, поликарбонат, стирольный полимер, сложный полиэфир, полиамид или их комбинацию.
12. Полый линейный профиль по п.1, в котором лента имеет пористость, составляющую около 2% или менее.
13. Полый линейный профиль по п.1, в котором около 10% или более длинных волокон ориентированы под углом относительно продольного направления.
14. Полый линейный профиль по п.1, который имеет, в основном, прямоугольную форму.
15. Полый линейный профиль по п.1, в котором длинные волокна внедрены в уплотненную ленту.
16. Полый линейный профиль по п.1, в котором длинные волокна внедрены в первый слой профиля, и лента внедрена во второй слой профиля, причем первый слой расположен рядом со вторым слоем.
17. Полый линейный профиль по п.16, в котором первый слой образует внутренний слой полого профиля.
18. Полый линейный профиль по п.17, в котором второй слой проходит, в основном, вокруг периферии первого слоя.
19. Полый линейный профиль по п.17, в котором второй слой расположен в одной или нескольких дискретных областях, прилегающих к первому слою.
20. Полый линейный профиль по п.16, в котором второй слой образует внутренний слой полого профиля.
21. Полый линейный профиль по п.20, в котором первый слой проходит, в основном, вокруг периферии второго слоя.
22. Полый линейный профиль по п.20, в котором первый слой расположен в одной или нескольких дискретных областях, прилегающих ко второму слою.
23. Полый линейный профиль по п.1, в котором форма поперечного сечения профиля является, в основном, одинаковой по всей длине профиля.
24. Полый линейный профиль по п.1, дополнительно содержащий покровный слой, образующий внешнюю поверхность профиля.
25. Способ изготовления полого профиля, вытянутого в продольном направлении, содержащий следующие стадии:
пропитывание множества непрерывных волокон термопластичной матрицей в экструзионном устройстве;
уплотнение пропитанных волокон для формирования первой ленты, в которой непрерывные волокна ориентированы в продольном направлении;
протягивание первой ленты и, по меньшей мере, второй ленты через фильеру для изготовления полого профиля, при этом первая лента и/или вторая лента содержат длинные волокна.
26. Способ по п.25, в котором первая лента содержит длинные волокна.
27. Способ по п.25, в котором вторая лента содержит длинные волокна.
28. Способ по п.25, в котором непрерывные волокна и/или длинные волокна содержат стеклянные волокна, углеродные волокна, или комбинацию стеклянных и углеродных волокон.
29. Способ по п.25, в котором термопластичная полимерная матрица содержит полиолефин, простой полиэфиркетон, простой полиэфиримид, полиариленкетон, жидкокристаллический полимер, полиариленсульфид, фторсодержащий полимер, полиацеталь, полиуретан, поликарбонат, стирольный полимер, сложный полиэфир, полиамид или их комбинацию.
30. Способ по п.25, в котором первая лента и/или вторая лента имеют пористость, составляющую около 2% или менее.
31. Способ по п.25, в котором трубное соединение подает термопластичную матрицу в экструзионное устройство и содержит разветвленные литники, через которые движется термопластичная матрица.
RU2013102598/05A 2010-06-22 2011-06-22 Армированные полые профили RU2013102598A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35729410P 2010-06-22 2010-06-22
US61/357,294 2010-06-22
PCT/US2011/041445 WO2011163357A2 (en) 2010-06-22 2011-06-22 Reinforced hollow profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013102598A true RU2013102598A (ru) 2014-07-27

Family

ID=44627889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102598/05A RU2013102598A (ru) 2010-06-22 2011-06-22 Армированные полые профили

Country Status (10)

Country Link
US (2) US8859089B2 (ru)
EP (1) EP2585278A2 (ru)
JP (1) JP2013534479A (ru)
KR (1) KR20130112710A (ru)
CN (1) CN102947077A (ru)
BR (1) BR112012032180A2 (ru)
CA (1) CA2800931A1 (ru)
MX (1) MX2012014178A (ru)
RU (1) RU2013102598A (ru)
WO (1) WO2011163357A2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112012032180A2 (pt) * 2010-06-22 2016-11-22 Ticona Llc perfis ocos reforçados.
EP2697799B1 (en) 2011-04-12 2016-05-25 Ticona LLC Umbilical for use in subsea applications
CN108407338B (zh) 2011-04-12 2021-05-11 提克纳有限责任公司 用于浸渍纤维粗纱的模具和方法
WO2012141689A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Ticona Llc Impregnation section of die and method for impregnating fiber rovings
TW201308362A (zh) 2011-04-12 2013-02-16 Ticona Llc 用於電子傳輸電纜之複合核心
JP2014516822A (ja) * 2011-04-12 2014-07-17 ティコナ・エルエルシー 連続繊維で強化した熱可塑性ロッド及びその製造のための押出し法
WO2012149127A1 (en) 2011-04-29 2012-11-01 Ticona Llc Die with flow diffusing gate passage and method for impregnating fiber rovings
CA2775445C (en) 2011-04-29 2019-04-09 Ticona Llc Die and method for impregnating fiber rovings
US10336016B2 (en) 2011-07-22 2019-07-02 Ticona Llc Extruder and method for producing high fiber density resin structures
US9283708B2 (en) 2011-12-09 2016-03-15 Ticona Llc Impregnation section for impregnating fiber rovings
US9409355B2 (en) 2011-12-09 2016-08-09 Ticona Llc System and method for impregnating fiber rovings
WO2013086269A1 (en) 2011-12-09 2013-06-13 Ticona Llc Impregnation section of die for impregnating fiber rovings
WO2013188644A1 (en) 2012-06-15 2013-12-19 Ticona Llc Subsea pipe section with reinforcement layer
DE102012111097A1 (de) * 2012-11-19 2014-05-22 Dbw Holding Gmbh Komposit, Bauteil hieraus sowie Verfahren zur Herstellung hierfür
FR3003194B1 (fr) * 2013-03-15 2015-04-17 Faurecia Automotive Composites Procede et dispositif de realisation d'un profile en materiau thermoplastique renforce par des fibres, comprenant une etape de regulation de la temperature du materiau thermoplastique
FR3003195B1 (fr) * 2013-03-15 2015-07-31 Faurecia Automotive Composites Procede et dispositif de realisation d'un profile en materiau thermoplastique renforce par des fibres, comprenant une etape de mise en tension des fibres au cours de leur impregnation
US9222269B2 (en) * 2013-12-19 2015-12-29 National Nail Corp. Reinforced composite decking and related method of manufacture
BR112016025413A2 (pt) * 2014-04-30 2017-08-15 Zephyros Inc método de fabricação de um inserto e inserto
US11894804B2 (en) * 2014-06-27 2024-02-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Photovoltaic module, photovoltaic panel, and production method for photovoltaic module
US20180170266A1 (en) * 2016-12-15 2018-06-21 Ford Global Technologies, Llc Fiber reinforced-pultruded running board
US12337554B2 (en) 2017-07-14 2025-06-24 Sabic Global Technologies B.V. Fiber reinforced elongate profiled object
KR102123098B1 (ko) * 2018-06-15 2020-06-15 (주)동성화인텍 친환경 복합재 파이프의 제조방법 및 그 파이프
CA3054705A1 (en) 2018-09-12 2020-03-12 Hunter Douglas Industries B.V. Linear panels formed from multi-layer panel material assemblies and related manufacturing methods
US11851561B2 (en) 2020-06-25 2023-12-26 Ticona Llc Fiber-reinforced polymer composition
CN111941925B (zh) * 2020-07-07 2022-07-29 重庆天瀚包装制品有限公司 一种表面具有抗污功能的包装纸箱的加工方法
WO2022132495A1 (en) 2020-12-17 2022-06-23 Ticona Llc Fiber-reinforced propylene polymer composition

Family Cites Families (130)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3669158A (en) 1969-03-10 1972-06-13 Technology Uk Continuous carbon fiber tapes
GB1302049A (ru) 1969-06-17 1973-01-04
FR2266595A1 (en) 1974-04-05 1975-10-31 Peugeot & Renault Impregnated mat with oriented fibres - has various density reinforcing wicks inserted among fibres
GB2041489A (en) 1978-09-29 1980-09-10 Courtaulds Ltd Composite elongate element
USRE32772E (en) 1979-09-13 1988-10-25 Polymer Composites, Inc. Method of manufacturing a composite reinforcing structure
JPS5738137A (en) 1980-08-21 1982-03-02 Mitsubishi Petrochemical Co Manufacture of composite member
US4549920A (en) 1981-07-28 1985-10-29 Imperial Chemical Industries, Plc Method for impregnating filaments with thermoplastic
ATE32227T1 (de) 1982-07-28 1988-02-15 Ici Plc Verfahren zur herstellung von mit faeden verstaerkten zusammensetzungen.
US4564540A (en) 1982-12-08 1986-01-14 Davies Lawrence W Pultruded fibreglass spacer for sealed window units
GB8400032D0 (en) 1984-01-03 1984-02-08 Omniglass Ltd Pultruded window frame
DE3408224A1 (de) 1984-03-07 1985-09-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Langfaserverstaerktes thermoplasthalbzeug
US4588538A (en) 1984-03-15 1986-05-13 Celanese Corporation Process for preparing tapes from thermoplastic polymers and carbon fibers
US4874563A (en) 1984-03-15 1989-10-17 Basf Structural Materials Inc. Process for preparing tows from composite fiber blends
US4681722A (en) 1985-10-07 1987-07-21 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method of making a lineal structural member
US4640065A (en) 1985-10-07 1987-02-03 Owens-Corning Fiberglas Corporation Structural member
JPH0620743B2 (ja) 1985-12-26 1994-03-23 日本板硝子株式会社 複合長繊維強化熱可塑性樹脂スタンパブルシ−ト及びそれを成形してなるバンパ−ビ−ム
US5128198A (en) 1986-11-07 1992-07-07 Basf Aktiengesellschaft Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermoplastic polymer suitable for use in the formation of a substantially void-free fiber-reinforced composite article
US5174844A (en) 1986-11-26 1992-12-29 Industrial Technology Research Institute Method and means for making pultruded fiber reinforced articles
US4792481A (en) 1986-11-28 1988-12-20 Phillips Petroleum Company Reinforced plastic
US4752313A (en) 1986-12-16 1988-06-21 Corning Glass Works Pultrusion process for fiber-reinforced composites
FR2610864B1 (fr) 1987-02-18 1989-06-16 Atochem Procede de fabrication de profiles de polymere thermoplastique par pultrusion - appareillage - produits obtenus
US5026410A (en) 1987-03-12 1991-06-25 Owens-Corning Fiberglas Corporation Process for impregnating filament strands
US4752513A (en) 1987-04-09 1988-06-21 Ppg Industries, Inc. Reinforcements for pultruding resin reinforced products and novel pultruded products
GB2203982A (en) 1987-04-22 1988-11-02 Robert Strachan A granular filled and woven fibre or mat sheathed pultrusion
KR890005310A (ko) 1987-09-17 1989-05-13 나까하라 노부유끼 섬유강화 복합수지 인발성형품(引拔成形品) 및 그의 제조방법
GB8801259D0 (en) 1988-01-20 1988-02-17 Secr Defence Digital modulator
US5098496A (en) 1988-06-30 1992-03-24 Shell Oil Company Method of making postformable fiber reinforced composite articles
US4938823A (en) 1988-10-07 1990-07-03 The Pultrusions Corporation Pultrusion/extrusion method
CA1336483C (en) 1989-01-30 1995-08-01 Hatsuo Ishida Process for preparing composites
US5026447A (en) 1989-02-10 1991-06-25 Phillips Petroleum Company Method for making variable cross section pultruded thermoplastic composite articles
US4992229A (en) 1989-02-14 1991-02-12 Phillips Petroleum Company Thermoplastic re-pultrusion
DE69022566T2 (de) 1989-07-10 1996-02-22 Ube Nitto Kasei Co Stanzbares blatt aus faserverstaerktem thermoplastischem kunststoff und giesserzeugnis daraus.
US4984402A (en) 1989-09-29 1991-01-15 Omniglass Ltd. Sash window arrangement
US5091036A (en) 1989-10-05 1992-02-25 Taylor Scott R Apparatus for pultruding thermoplastic structures at below melt temperatures
WO1991013195A1 (en) 1990-02-22 1991-09-05 New Millennium Composites Limited Fibre reinforced composites
JP2983569B2 (ja) 1990-03-02 1999-11-29 ポリプラスチックス株式会社 長繊維強化熱可塑性ポリエステル樹脂の製造法及び該樹脂よりなる成形品
EP0458038B1 (en) 1990-03-30 1997-12-10 Kuraray Co., Ltd. Fiber reinforced thermoplastic sheet-shaped molding and manufacturing thereof
US5095632A (en) 1990-06-15 1992-03-17 Parker Hannifin Corporation Composite structure unidirectionally stable with respect to thermal and moisture expansion
US5198172A (en) 1990-07-23 1993-03-30 Phillips Petroleum Company Method of pultruding utilizing a die with changeable die insects
CA2089507C (en) 1990-08-16 1996-11-26 Lawrence W. Davies Pultrusion method including transverse fibers
US5114516A (en) 1990-10-05 1992-05-19 Aluminum Company Of America Method for pultruding fiber-reinforced, thermoplastic stock
US5888609A (en) * 1990-12-18 1999-03-30 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Planar porous composite structure and method for its manufacture
US5336526A (en) 1991-04-12 1994-08-09 Phillips Petroleum Company Primary processing of laminated thermoplastic sheets
US5225020A (en) 1991-08-20 1993-07-06 W. R. Grace & Co.-Conn. Pultrusion mandrel with integral, intercooled resin injector and method of using the same
US5552215A (en) 1991-10-09 1996-09-03 United Technologies Corporation Fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement
GB9127003D0 (en) 1991-12-19 1992-02-19 Shaw John Ltd Pultruded composites
US5266139A (en) * 1992-10-02 1993-11-30 General Dynamics Corporation, Space Systems Division Continuous processing/in-situ curing of incrementally applied resin matrix composite materials
US5492583A (en) 1992-11-16 1996-02-20 Geotek, Inc. Apparatus and method for in-line coating of pultrusion profiles
US5492743A (en) 1992-12-21 1996-02-20 Xerox Corporation Pultruded member with functional features
US5902755A (en) 1993-05-03 1999-05-11 Tox-Wastech, Inc. High Strength composite materials
US5401154A (en) 1993-05-26 1995-03-28 Continental Structural Plastics, Inc. Apparatus for compounding a fiber reinforced thermoplastic material and forming parts therefrom
JP3346872B2 (ja) 1994-01-26 2002-11-18 住友化学工業株式会社 繊維束の取り出し方法および長繊維強化樹脂構造物の製造方法
JPH07216104A (ja) 1994-01-26 1995-08-15 Polyplastics Co 長繊維強化樹脂構造物の製造方法
KR100344697B1 (ko) 1994-01-28 2002-12-11 이조스포르트 페어분트바우타일레 게젤샤프트 엠베하 유리섬유보강된열가소성보오드제조방법및장치
DE4421184A1 (de) 1994-06-17 1995-12-21 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines zugfesten Kernelementes für ein Kabel
US5792529A (en) 1994-12-21 1998-08-11 Intek Weatherseal Products, Inc. Reinforced plastic extrusion
US5556496A (en) 1995-01-10 1996-09-17 Sumerak; Joseph E. Pultrusion method for making variable cross-section thermoset articles
GB9501605D0 (en) 1995-01-27 1995-03-15 Kobe Steel Europ Ltd Radiation-curable compositions
US5783013A (en) 1995-06-07 1998-07-21 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Method for performing resin injected pultrusion employing multiple resins
US5585155A (en) 1995-06-07 1996-12-17 Andersen Corporation Fiber reinforced thermoplastic structural member
US5747075A (en) 1995-06-07 1998-05-05 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Apparatus for resin ipregnated pultrusion
JP2877052B2 (ja) 1995-12-01 1999-03-31 東洋紡績株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂シ−ト
US6045876A (en) 1996-04-10 2000-04-04 Fellers; John F. System and method for impregnating a continuous fiber strand with a polymer melt
US5840370A (en) 1996-05-02 1998-11-24 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. In-line processing of continous glass fibers with thermoset solution epoxy
US5727357A (en) 1996-05-22 1998-03-17 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Composite reinforcement
US5882564A (en) 1996-06-24 1999-03-16 Andersen Corporation Resin and wood fiber composite profile extrusion method
US5779961A (en) 1996-07-26 1998-07-14 General Electric Company Method of making a fiber reinforced thermoplastic extrusion
GB9615995D0 (en) 1996-07-30 1996-09-11 Kobe Steel Europ Ltd Fibre reinforced compositions and methods for their production
US6037056A (en) 1997-01-08 2000-03-14 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Transversely and axially reinforced pultrusion product
US6090319A (en) 1997-01-14 2000-07-18 Ticona Celstran, Inc. Coated, long fiber reinforcing composite structure and process of preparation thereof
US6122877A (en) 1997-05-30 2000-09-26 Andersen Corporation Fiber-polymeric composite siding unit and method of manufacture
US6387179B1 (en) 1997-06-24 2002-05-14 Hydril Company Method and device for impregnating fiber bundles with resin
US5911932A (en) 1997-07-09 1999-06-15 R. Charles Balmer Method of prepregging with resin
US6821613B1 (en) 1998-04-15 2004-11-23 Rcc Regional Compact Car Ag Structural component consisting of fiber-reinforced thermoplastic plastic
US20020061374A1 (en) * 1999-01-29 2002-05-23 O'brien Frank Composite tubular member having impact resistant member
US6872273B2 (en) 1999-06-21 2005-03-29 Pella Corporation Method of making a pultruded part with a reinforcing mat
MXPA02000252A (es) 1999-06-21 2003-08-20 Pella Corp Pieza extruida por estirado y metodo de preparar una estrella de refuerzo para la pieza.
US20020123288A1 (en) 1999-06-21 2002-09-05 Pella Corporation Pultruded part with reinforcing mat
US6881288B2 (en) 1999-06-21 2005-04-19 Pella Corporation Method of making a reinforcing mat for a pultruded part
US6346325B1 (en) 1999-07-01 2002-02-12 The Dow Chemical Company Fiber-reinforced composite encased in a thermoplastic and method of making same
DE19930920A1 (de) 1999-07-06 2001-01-11 Fact Future Advanced Composite Langfaserverstärktes thermoplastisches Material und Verfahren zum Herstellen desselben
US6260251B1 (en) 1999-08-31 2001-07-17 Andersen Corporation Unitary profile for window construction
JP2003512240A (ja) 1999-10-20 2003-04-02 アールシーシー リージョナル コンパクト カー アーゲー 繊維強化熱可塑性ベヒクルセル
EP1250381A2 (en) 2000-01-13 2002-10-23 Fulcrum Composites, Inc. Process for in-line forming of pultruded composites
AU2001227722A1 (en) 2000-01-13 2001-07-24 Dow Global Technologies Inc. Composites of reinforcing fibers and thermoplastic resins as external structuralsupports
DE10015984A1 (de) 2000-03-31 2001-10-18 Ticona Gmbh Langfaserverstärkte Polyolefin-Kunststoff Struktur und daraus hergestellte Formkörper
FR2807966B1 (fr) 2000-04-25 2003-01-17 Vetrotex France Sa Procede et dispositif de fabrication d'un profile composite forme de matiere organique thermoplastique renforcee par des fibres de renforcement
EP1160072A3 (en) 2000-05-30 2002-11-06 Nippon Steel Composite Co., Ltd. Continuous reinforcing fiber sheet and manufacturing method thereof
US6811861B2 (en) 2000-11-28 2004-11-02 Wisconsin Alumni Research Foundation Structural reinforcement using composite strips
US6955735B2 (en) 2001-01-31 2005-10-18 Kusek Walter W Pultrusion with plastisol
US6763869B2 (en) 2001-03-07 2004-07-20 Chisso Corporation Device for producing thermoplastic resin continuous length sections reinforced with long fibers
US7105071B2 (en) 2001-04-06 2006-09-12 Ebert Composites Corporation Method of inserting z-axis reinforcing fibers into a composite laminate
US20030003265A1 (en) 2001-06-14 2003-01-02 Davies Laurence W. Pultruded part reinforced by longitudinal and transverse fibers and a method of manufacturing thereof
US7514135B2 (en) 2001-06-14 2009-04-07 Omniglass Ltd. Pultruded part reinforced by longitudinal and transverse fibers and a method of manufacturing thereof
US20030096096A1 (en) 2001-11-19 2003-05-22 Jo Byeong H. Plastic rail system reinforced with fiberglass thermoplastic composites
CN1385296A (zh) * 2002-06-07 2002-12-18 柳惠平 玻璃钢管拉挤成型工艺方法及拉挤成型模具
US7470388B2 (en) 2002-09-15 2008-12-30 Weber Technology Ag Method for the production of structural components from fiber-reinforced thermoplastic material
DE50306774D1 (de) 2002-09-15 2007-04-19 Weber Technology Ag Strukturbauteil aus faserverstärktem thermoplastischem kunststoff
EP1566394B2 (en) * 2002-11-28 2015-08-26 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. PROCESSES FOR PRODUCIng FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL
WO2004080698A1 (en) 2003-03-06 2004-09-23 Ticona Celstran, Inc. Method of making long fiber-reinforced thermoplastic composites utilizing hybrid or commingled yarn
US7249943B2 (en) 2003-08-01 2007-07-31 Alliant Techsystems Inc. Apparatus for forming composite stiffeners and reinforcing structures
CN100411848C (zh) * 2004-01-12 2008-08-20 天津市金锚科技发展有限公司 覆膜预成型装置及具有该装置的拉挤成型机
WO2006044315A2 (en) 2004-10-13 2006-04-27 Fulcrum Composites, Inc. Composite article
US7413623B2 (en) 2005-02-04 2008-08-19 Rse Industries, Inc. Apparatus for resin-impregnation of fibers for filament winding
US20060280938A1 (en) 2005-06-10 2006-12-14 Atkinson Paul M Thermoplastic long fiber composites, methods of manufacture thereof and articles derived thererom
US8212194B2 (en) 2006-06-27 2012-07-03 Hexcel Corporation Aerospace articles made from quasi-isotropic chopped prepreg
CN101243121B (zh) 2005-08-18 2011-09-28 帝人高科技产品株式会社 各向同性的纤维增强热塑性树脂片材及其制造方法和成型板
US20070243368A1 (en) * 2005-10-11 2007-10-18 Edwards Christopher M Composite article
US7601282B2 (en) 2005-10-24 2009-10-13 Johns Manville Processes for forming a fiber-reinforced product
US8597016B2 (en) 2005-11-23 2013-12-03 Milgard Manufacturing Incorporated System for producing pultruded components
US8101107B2 (en) 2005-11-23 2012-01-24 Milgard Manufacturing Incorporated Method for producing pultruded components
US7901762B2 (en) 2005-11-23 2011-03-08 Milgard Manufacturing Incorporated Pultruded component
US8852475B2 (en) 2005-12-01 2014-10-07 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Method of making continuous filament reinforced structural plastic profiles using pultrusion/coextrusion
US7987885B2 (en) 2005-12-01 2011-08-02 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation System and die for forming a continuous filament reinforced structural plastic profile by pultrusion/coextrusion
CA2641050A1 (en) 2006-02-07 2007-08-16 Resin Systems Inc. Method of pultrusion employing multiple resins
US7597771B2 (en) 2006-02-07 2009-10-06 Comfort Line Ltd. Pultrusion method and related article
CA2540747A1 (en) 2006-03-22 2007-09-22 Resin Systems Inc. Pultrusion apparatus and method
US20080300355A1 (en) 2006-08-25 2008-12-04 Ticona, Llc Process For Forming Improved Fiber Reinforced Composites and Composites Therefrom
US20080081862A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Arnold Lustiger Fiber reinforced polystyrene composites
US20090011210A1 (en) 2007-02-15 2009-01-08 Xiao Gao Lightweight glass fiber reinforced thermoplastic material
DE102008013467A1 (de) 2007-03-23 2008-11-13 Thomas Gmbh + Co. Technik + Innovation Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffprofils
CN201046603Y (zh) * 2007-03-23 2008-04-16 董飞 拉挤纤维增强管材成型机
GB2448363A (en) 2007-04-13 2008-10-15 3M Innovative Properties Co Tubular support of composite material
DE102007018052A1 (de) 2007-04-17 2008-10-23 Airbus Deutschland Gmbh Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines endlosen Profils
MX2010004632A (es) 2007-10-30 2011-04-19 Smidth As F L Materiales compuestos plasticos mejorados reforzados con fibra y metodo y aparato para su elaboracion.
RU2572892C2 (ru) * 2010-06-11 2016-01-20 ТИКОНА ЭлЭлСи Конструктивный элемент, изготовленный из сплошного линейного профиля
BR112012032180A2 (pt) * 2010-06-22 2016-11-22 Ticona Llc perfis ocos reforçados.
JP2014516822A (ja) * 2011-04-12 2014-07-17 ティコナ・エルエルシー 連続繊維で強化した熱可塑性ロッド及びその製造のための押出し法
TW201308362A (zh) * 2011-04-12 2013-02-16 Ticona Llc 用於電子傳輸電纜之複合核心
EP2697799B1 (en) * 2011-04-12 2016-05-25 Ticona LLC Umbilical for use in subsea applications

Also Published As

Publication number Publication date
CA2800931A1 (en) 2011-12-29
BR112012032180A2 (pt) 2016-11-22
CN102947077A (zh) 2013-02-27
WO2011163357A2 (en) 2011-12-29
EP2585278A2 (en) 2013-05-01
US20130136877A1 (en) 2013-05-30
WO2011163357A3 (en) 2012-02-23
KR20130112710A (ko) 2013-10-14
US8859089B2 (en) 2014-10-14
MX2012014178A (es) 2013-02-21
JP2013534479A (ja) 2013-09-05
US20150084228A1 (en) 2015-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102598A (ru) Армированные полые профили
RU2013102597A (ru) Способ изготовления армированных одноосно ориентированных профилей
RU2013102590A (ru) Термопластичный препрег, содержащий непрерывные и длинные волокна
CN102182875B (zh) 一种非粘接型拉挤复合管
CN102777708B (zh) 纤维编织拉挤管道和生产方法
CN103574187B (zh) 柔性超高分子量聚乙烯复合管及其制备方法与生产系统
CN103557376A (zh) 一种连续大口径编织纤维增强的热固性拉挤管道及生产方法
EP2065551A3 (en) Flexible pipe
WO2012072993A3 (en) Composite pipe
WO2012120144A3 (de) Verfahren zur herstellung eines mit einer polymerschicht ummantelten zugträgers
US20130108815A1 (en) Spacer
CN102410411A (zh) 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材
CN203948810U (zh) 柔性复合保温管道
CN102213349A (zh) 一种粘接型拉挤复合管
GB201307128D0 (en) Structural tube comprising a fibre reinforced polymer
RU140622U1 (ru) Магистральный газопровод
RU144206U1 (ru) Композитная армированная труба из термопластов
RU2287106C2 (ru) Труба-оболочка из композиционных материалов (варианты)
CN202215862U (zh) 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材
CN102374345A (zh) 一种三壁波纹管
CN214163916U (zh) 多层壁复合管生产装置
CN104653883A (zh) 超耐磨改性聚丙稀、聚乙烯复合管
CN204554336U (zh) 单向纤维增强管
CN204239914U (zh) 一种长纤维带状内包裹式玻纤缠绕三层复合聚乙烯管
CN202209485U (zh) 一种具有纤维网的塑砼复合管

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20140623