RU2013158715A - Способ и установка для изготовления шин для колес транспортных средств - Google Patents
Способ и установка для изготовления шин для колес транспортных средств Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013158715A RU2013158715A RU2013158715/05A RU2013158715A RU2013158715A RU 2013158715 A RU2013158715 A RU 2013158715A RU 2013158715/05 A RU2013158715/05 A RU 2013158715/05A RU 2013158715 A RU2013158715 A RU 2013158715A RU 2013158715 A RU2013158715 A RU 2013158715A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- semi
- laying
- distribution
- molding drum
- finished products
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/242—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components without cores or beads, e.g. treads or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/005—General arrangement or lay-out of plants for the processing of tyres or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D2030/202—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums the building drums being movable, i.e. not permanently connected to a fixed frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D2030/204—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums the fixtures supporting the cylindrical drums, e.g. turrets, being displaceable, e.g. movable along a path, rail or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
1. Способ создания шин для колес транспортных средств, при котором:- располагают станцию (19, 20, 21; 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, c; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) в «m» из «n» мест (18, 18, 18, 18, 18, 18) укладки, расположенных в пространственной последовательности вдоль линии (L) укладки, где «n» больше или равно «m»;- загружают формовочный барабан (13) на линию (L) укладки в месте (41) загрузки и выгрузки;- перемещают формовочный барабан (13) между «s» из упомянутых «m» мест (18, 18, 18, 18, 18, 18) укладки, где «s» меньше или равно «m», причем в каждом из упомянутых «s» мест (18, 18, 18, 18, 18, 18) укладки, по меньшей мере, один полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), розданный из соответствующей станции (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), укладывают на поверхности (13a), радиально внешней по отношению к формовочному барабану (13), формируя тем самым, по меньшей мере, один компонент шины (2);- отводят формовочный барабан (13), снабженный компонентами шины (2), назад к месту (41) загрузки и выгрузки и выгружают его с линии (L) укладки перед загрузкой следующего формовочного барабана (13);при этом формовочный барабан (13) перемещают в последовательности, отличающейся от пространственной последовательности упомянутых «n» мест (18, 18, 18, 18, 18, 18) укладки вдоль линии (L) укладки.2. Способ по п. 1, при котором формовочный барабан (13) доставляют «t» раз в одно и то же место укладки из упомянутых «s» мест (18, 18, 18, 18, 18, 18) укладки, где «t» равно двум или больше двух.3. Способ по п. 1, при котором упомянутый, по меньшей мере, один компонент шины (2) является компонентом, принадлежащим каркасной конструкции.4. Способ по п. 1, при котором направление движения формовочного барабана (13) изменяют на про
Claims (36)
1. Способ создания шин для колес транспортных средств, при котором:
- располагают станцию (19, 20, 21; 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, c; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) в «m» из «n» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, расположенных в пространственной последовательности вдоль линии (L) укладки, где «n» больше или равно «m»;
- загружают формовочный барабан (13) на линию (L) укладки в месте (41) загрузки и выгрузки;
- перемещают формовочный барабан (13) между «s» из упомянутых «m» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, где «s» меньше или равно «m», причем в каждом из упомянутых «s» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, по меньшей мере, один полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), розданный из соответствующей станции (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), укладывают на поверхности (13a), радиально внешней по отношению к формовочному барабану (13), формируя тем самым, по меньшей мере, один компонент шины (2);
- отводят формовочный барабан (13), снабженный компонентами шины (2), назад к месту (41) загрузки и выгрузки и выгружают его с линии (L) укладки перед загрузкой следующего формовочного барабана (13);
при этом формовочный барабан (13) перемещают в последовательности, отличающейся от пространственной последовательности упомянутых «n» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки вдоль линии (L) укладки.
2. Способ по п. 1, при котором формовочный барабан (13) доставляют «t» раз в одно и то же место укладки из упомянутых «s» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, где «t» равно двум или больше двух.
3. Способ по п. 1, при котором упомянутый, по меньшей мере, один компонент шины (2) является компонентом, принадлежащим каркасной конструкции.
4. Способ по п. 1, при котором направление движения формовочного барабана (13) изменяют на противоположное, по меньшей мере, дважды во время перевода формовочного барабана (13) между упомянутыми «s» из упомянутых «m» мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки.
5. Способ по п. 1, при котором значение «s» изменяют перед загрузкой упомянутого следующего формовочного барабана (13).
6. Способ по п. 1, при котором значение «m» изменяют перед загрузкой упомянутого следующего формовочного барабана (13).
7. Способ создания шин для колес транспортных средств, при котором формируют компоненты шины (2) на формовочном барабане (13), причем упомянутые компоненты формируют посредством:
- загрузки формовочного барабана (13) в месте (41) загрузки и выгрузки на челночном устройстве (17), перемещаемом вдоль линии (L) укладки;
- перемещения челночного устройства (17) по линии (L) укладки с достижением, по меньшей мере, нескольких из множества станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), находящихся, по меньшей мере, в нескольких из мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, расположенных в пространственной последовательности вдоль линии (L) укладки,
причем на каждой из упомянутых, по меньшей мере, нескольких станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) укладывают, по меньшей мере, один полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) на радиально внешней поверхности (13a) формовочного барабана (13), транспортируемого челночным устройством (17), для формирования, по меньшей мере, одного компонента шины (2);
- отвода назад к месту (41) загрузки и выгрузки формовочного барабана (13), снабженного компонентами шины (2), и выгрузки его с челночного устройства (17) перед загрузкой следующего из формовочных барабанов (13),
причем челночное устройство (17) перемещают в последовательности, отличающейся от пространственной последовательности упомянутых мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки вдоль линии (L) укладки.
8. Способ по п. 7, при котором направление движения челночного устройства (17) изменяют на обратное, по меньшей мере, дважды во время перемещения челночного устройства (17) вдоль линии (L) укладки.
9. Способ по п. 7 или 8, при котором место (41) загрузки и выгрузки находится в конце линии (L) укладки.
10. Способ по п. 7 или 8, при котором укладка полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) на радиально внешней поверхности включает:
- перемещение формовочного барабана (13) в окрестность транспортировочной поверхности (34, 36) станции раздачи (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26), перемещаемой вдоль направления (F) подачи;
- подачу полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) на транспортировочную поверхность (34, 36);
- приведение формовочного барабана (13) во вращение для приема полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) на радиально внешней поверхности.
11. Способ по п. 10, при котором формовочный барабан (13) перемещают в окрестность завершающего конца (40) транспортировочной поверхности (34, 36) сверху вниз.
12. Способ по п. 10, при котором формовочный барабан (13) перемещают в окрестность завершающего конца (40) транспортировочной поверхности снизу вверх.
13. Способ по п. 7 или 8, при котором упомянутый, по меньшей мере, один компонент шины (2) принадлежит каркасной конструкции.
14. Способ по п. 7 или 8, при котором упомянутый, по меньшей мере, одни компонент шины (2) принадлежит брекерной конструкции.
15. Способ по п. 7 или 8, при котором перед формированием компонентов на формовочном барабане (13) изменяют последовательность перемещений челночного устройства (17).
16. Способ по п. 7 или 8, при котором перед формированием компонентов на формовочном барабане (13) заменяют, по меньшей мере, одну станцию (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов в месте (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки.
17. Способ по п. 7 или 8, при котором перед формированием компонентов на формовочном барабане (13) добавляют в месте (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, по меньшей мере, одну станцию (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов.
18. Способ по п. 7 или 8, при котором перед формированием компонентов на формовочном барабане (13) удаляют с места (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, по меньшей мере, одну станцию (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов.
19. Способ по п. 7 или 8, при котором перед формированием компонентов на формовочном барабане (13), по меньшей мере, для одной станции (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов изменяют место (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки вдоль линии (L) укладки.
20. Установка для создания шин, содержащая:
- направляющую (16) на линии (L) укладки;
- челночное устройство (17), выполненное с возможностью перемещения вдоль направляющей (16) в двух направлениях (S1, S2) движения и транспортировки соответствующего формовочного барабана (13);
- место (41) для загрузки и выгрузки формовочного барабана (13) на или с челночного устройства (17), расположенное вблизи направляющей (16);
- множество станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), находящихся, по меньшей мере, в нескольких местах (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки, расположенных в пространственной последовательности вдоль направляющей (16), причем каждая из станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) выполнена с возможностью укладки, по меньшей мере, одного полуфабриката на радиально внешней поверхности (13a) формовочного барабана (13), транспортируемого челночным устройством (17), для формирования, по меньшей мере, одного компонента шины (2);
- блок (U) управления, функционально соединенный с челночным устройством (17) для его перемещения по направляющей (16) в двух направлениях (S1, S2) движения и его останова в месте (41) загрузки и выгрузки и на каждой из станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) в последовательности, отличающейся от пространственной последовательности мест (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки вдоль направляющей (16).
21. Установка по п. 20, в которой место (41) загрузки и выгрузки находится на завершающем конце направляющей (16).
22. Установка по п. 20, в которой места (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки расположены последовательно, по меньшей мере, на одной из двух сторон направляющей (16).
23. Установка по п. 22, в которой станции (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов установлены с возможностью удаления в местах (18i, 18ii, 18iii, 18iv, 18v, 18vi) укладки.
24. Установка по любому из пп. 20-23, в которой, по меньшей мере, одна из станций (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит транспортировочную поверхность (34, 36) для полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), перемещаемую вдоль направления (F) подачи.
25. Установка по п. 24, в которой станция (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит режущее устройство (39) для резания в размер полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), подаваемого на транспортировочную поверхность (34, 36).
26. Установка по п. 24, в которой станция (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит бобинодержатель (32), несущий бобину, на которой намотан полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26).
27. Установка по п. 24, в которой станция (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит раму (27), несущую транспортировочную поверхность (34, 36), причем установка содержит множество тележек (29), каждая из которых несет бобинодержатель (32), несущий бобину, на которой намотан полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), и выполнена с возможностью заключения в раме (27) с возможностью снятия.
28. Установка по п. 26 или 27, в которой транспортировочная поверхность (34, 36) имеет, по меньшей мере, один участок (36), наклоненный к направляющей (16), а бобинодержатель (32) может быть заключен под транспортировочной поверхностью (34, 36).
29. Установка по п. 24, в которой станция (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит экструдер (E), подающий полуфабрикат (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a) на транспортировочную поверхность (34, 36).
30. Установка по п. 24, в которой завершающий конец (40) транспортировочной поверхности (34, 36) находится у направляющей (16).
31. Установка по п. 24, в которой завершающий конец (40) транспортировочной поверхности (34, 36) находится под формовочным барабаном (13), транспортируемым челночным устройством (17).
32. Установка по п. 24, в которой завершающий конец (40) транспортировочной поверхности (34, 36) находится над формовочным барабаном (13), транспортируемым челночным устройством (17).
33. Установка по пп. 30, 31 или 32, в которой челночное устройство (17) выполнено с возможностью перемещения вдоль направления, пересекающего продольное протяжение направляющей (16), между первым положением, в котором радиально внешняя поверхность (13a) формовочного барабана (13) приближена к завершающему концу (40) транспортировочной поверхности (34, 36), и вторым положением, в котором радиально внешняя поверхность (13a) отведена от завершающего конца (40).
34. Установка по п. 33, в которой упомянутое направление перпендикулярно продольному протяжению направляющей (16).
35. Установка по любому из пп. 20-23, в которой челночное устройство (17) содержит устройства для привода формовочного барабана (13) во вращение вокруг его оси (X-X) вращения с целью приема полуфабриката (4a, 4b, 5; 22a, 23a, 24a, 25a, 26a), подаваемого посредством станции (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов.
36. Установка по п. 24, в которой станция (19, 20, 21; 22, 23, 24, 25, 26) раздачи полуфабрикатов содержит, по меньшей мере, одну ленту (33, 35) транспортера, включающую в себя транспортировочную поверхность (34, 36).
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001320A ITMI20111320A1 (it) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Metodo, processo e apparato per confezionare pneumatici per ruote di veicoli |
| ITMI2011A001320 | 2011-07-15 | ||
| US201161511618P | 2011-07-26 | 2011-07-26 | |
| US61/511,618 | 2011-07-26 | ||
| PCT/IB2012/053255 WO2013011396A1 (en) | 2011-07-15 | 2012-06-27 | Method, process and apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013158715A true RU2013158715A (ru) | 2015-08-27 |
| RU2595668C2 RU2595668C2 (ru) | 2016-08-27 |
Family
ID=44545814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013158715/05A RU2595668C2 (ru) | 2011-07-15 | 2012-06-27 | Способ и установка для изготовления шин для колес транспортных средств |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10245797B2 (ru) |
| EP (1) | EP2731791B3 (ru) |
| JP (2) | JP6140696B2 (ru) |
| KR (1) | KR101868002B1 (ru) |
| CN (1) | CN103687717B (ru) |
| AR (1) | AR088026A1 (ru) |
| BR (1) | BR112014000345B8 (ru) |
| HU (1) | HUE028616T2 (ru) |
| IT (1) | ITMI20111320A1 (ru) |
| MX (1) | MX346565B (ru) |
| PL (1) | PL2731791T6 (ru) |
| RU (1) | RU2595668C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013011396A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20112269A1 (it) * | 2011-12-15 | 2013-06-16 | Pirelli | Metodo per controllare la deposizione di uno strato di materiale polimerico sigillante su un tamburo di formatura e processo per produrre pneumatici auto-sigillanti per ruote di veicoli |
| BR112015024456B1 (pt) | 2013-03-27 | 2021-05-11 | Pirelli Tyre S.P.A. | processo e aparelho para obter pneus para rodas de veículo |
| CN105189099B (zh) | 2013-03-28 | 2018-01-16 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于制造用于车辆车轮的轮胎的工艺和设备 |
| DE102013103630B4 (de) * | 2013-04-11 | 2025-09-04 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens |
| ITMI20131698A1 (it) | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Pirelli Tyre Spa | Metodo ed apparecchiatura per controllare la deposizione di componenti di pneumatici su tamburi di formatura |
| BR112016014651B1 (pt) | 2013-12-30 | 2021-11-16 | Pirelli Tyre S.P.A. | Método para guiar um elemento alongado em um processo para obter pneus para rodas de veículos e aparelho para obter pneus para rodas de veículos |
| EP3126130B1 (en) * | 2014-04-02 | 2019-10-16 | Pirelli Tyre S.p.A. | Method and equipment for controlling a manufacturing process of a component of a tyre for vehicle wheels. |
| CN106457715B (zh) | 2014-05-30 | 2019-06-18 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于将成对细长元件铺设在成形鼓上的设备和用于获得用于车辆车轮的轮胎的工艺 |
| MX381763B (es) | 2014-07-10 | 2025-03-13 | Pirelli | Aparato y proceso para construir neumáticos para ruedas de vehículo. |
| RU2684096C2 (ru) | 2014-07-29 | 2019-04-03 | Пирелли Тайр С.П.А. | Устройство и способ сборки шин для колес транспортных средств |
| RU2696455C2 (ru) * | 2014-10-29 | 2019-08-01 | Пирелли Тайр С.П.А. | Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств |
| US11433717B2 (en) | 2016-11-22 | 2022-09-06 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels |
| CN110035885B (zh) | 2016-12-20 | 2022-02-11 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于检查轮胎的胎圈的形成的方法和相关站 |
| JP6962096B2 (ja) * | 2017-09-22 | 2021-11-05 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ形成方法 |
| CN109956107B (zh) * | 2017-12-14 | 2022-01-14 | 湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司 | 包装机控制设备、系统、方法及工程机械 |
| JP7403304B2 (ja) * | 2019-12-13 | 2023-12-22 | Toyo Tire株式会社 | グリーンタイヤの成型装置及び成型方法 |
| WO2022130227A1 (en) * | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Pirelli Tyre S.P.A. | Method of feeding a semi-finished product for the assembly of a tyre component and its feeding station |
| JP7568962B1 (ja) | 2023-08-08 | 2024-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | 筒状のタイヤ部材の製造装置および方法 |
| JP7568963B1 (ja) | 2023-08-08 | 2024-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | 筒状のタイヤ部材の製造装置および方法 |
| JP7568964B1 (ja) * | 2023-08-08 | 2024-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | 筒状のタイヤ部材の製造装置および方法 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE637479A (ru) * | 1962-09-18 | |||
| FR1544189A (fr) * | 1967-09-18 | 1968-10-31 | Uniroyal Englebert France | Appareillage de confection automatique de carcasses radiales d'enveloppes de pneumatiques |
| US3647126A (en) * | 1970-03-30 | 1972-03-07 | Eagle Picher Ind Inc | Tire-fabric-handling apparatus |
| US3729365A (en) * | 1970-09-03 | 1973-04-24 | Deering Milliken Res Corp | Endless reinforcement and method for producing same |
| US5354404A (en) * | 1990-05-25 | 1994-10-11 | Cooper Tire & Rubber Company | Control for integrated tire building system |
| JPH04214333A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-08-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ構成材料供給貼付方法及びその装置 |
| IT1254431B (it) * | 1992-02-11 | 1995-09-25 | Pirelli | Impianto per il confezionamento di carcasse di pneumatici per ruote di veicoli |
| DE19544369C2 (de) * | 1995-11-29 | 1998-05-20 | Continental Ag | Herstellung von Fahrzeugluftreifen |
| JPH10217355A (ja) | 1997-02-05 | 1998-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タイヤ構成材料供給装置 |
| ES2249310T3 (es) * | 1999-12-01 | 2006-04-01 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Instalacion para la produccion de neumaticos de tipos diferentes de manera simultanea. |
| ES2249463T3 (es) * | 2000-05-26 | 2006-04-01 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Instalacion para la produccion simultanea de neumaticos de diferentes tipos. |
| US6773530B2 (en) * | 2001-09-21 | 2004-08-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for manufacturing tires on a flexible manufacturing system |
| JP2003251708A (ja) * | 2002-03-01 | 2003-09-09 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤ成型システム |
| JP4761772B2 (ja) | 2002-11-05 | 2011-08-31 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 車輪用タイヤを組み立てるための方法および装置 |
| RU2324594C2 (ru) * | 2002-11-05 | 2008-05-20 | Пирелли Пнеуматичи С.П.А. | Способ и устройство для сборки шин для колес транспортных средств |
| US7195047B2 (en) * | 2003-12-11 | 2007-03-27 | The Goodyear Tire And Rubber Company | Tire manufacturing module and method of manufacturing tires |
| US20050133149A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-23 | Sieverding Mark A. | Single station tire curing method and apparatus |
| US7216684B2 (en) * | 2003-12-29 | 2007-05-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic aviation tire |
| JP4502720B2 (ja) * | 2004-06-15 | 2010-07-14 | 株式会社ブリヂストン | 生タイヤの成型方法およびタイヤ成型システム |
| JP2006043908A (ja) | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ製造方法 |
| JP2006062251A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫タイヤの成形方法及びその装置 |
| FR2883222B1 (fr) | 2005-03-21 | 2007-05-18 | Michelin Soc Tech | Procede d'obtention d'un fil preforme destine a etre integre lors de la fabrication d'un pneummatique, ensemble d'une feuille de gomme et d'un fil preforme |
| US20070175567A1 (en) | 2005-11-10 | 2007-08-02 | David Stahl | Methods and apparatus for making tires and for converting an assembly line for making different types of tires |
| CN101304870A (zh) * | 2005-11-10 | 2008-11-12 | 米其林技术公司 | 制造轮胎的装置和转换装配线以制造不同类型轮胎的方法 |
| IL172857A0 (en) * | 2005-12-28 | 2006-08-01 | Moshe Zach | A digital printing station in a multi-station discrete media printing system |
| US8632649B2 (en) * | 2006-08-31 | 2014-01-21 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Method of fabricating pneumatic tire and pneumatic tire |
| WO2008043382A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Pirelli Tyre S.P.A. | Producing process of a pneumatic tyre and relevant building line and assembling apparatus |
| NL1032683C2 (nl) * | 2006-10-16 | 2008-04-22 | Vmi Epe Holland | Samenstel en werkwijze voor het maken van tenminste een deel van een band. |
| BRPI0722044B1 (pt) | 2007-09-27 | 2018-08-14 | Pirelli Tyre S.P.A. | Processo e instalação para produzir pneus para rodas de veículos |
| JP4979084B2 (ja) * | 2008-02-12 | 2012-07-18 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ製造システム及びタイヤ製造方法 |
| PL2291282T3 (pl) * | 2008-06-27 | 2013-08-30 | Pirelli | Sposób i zakład do produkcji opon dla kół samochodowych |
| US20110290403A1 (en) * | 2008-12-17 | 2011-12-01 | Pirelli Tyre S.P.A | Process and plant for building green tyres for vehicle wheels |
-
2011
- 2011-07-15 IT IT001320A patent/ITMI20111320A1/it unknown
-
2012
- 2012-06-27 US US14/131,336 patent/US10245797B2/en active Active
- 2012-06-27 PL PL12745550T patent/PL2731791T6/pl unknown
- 2012-06-27 JP JP2014519651A patent/JP6140696B2/ja active Active
- 2012-06-27 WO PCT/IB2012/053255 patent/WO2013011396A1/en not_active Ceased
- 2012-06-27 CN CN201280033897.7A patent/CN103687717B/zh active Active
- 2012-06-27 RU RU2013158715/05A patent/RU2595668C2/ru active
- 2012-06-27 BR BR112014000345A patent/BR112014000345B8/pt active IP Right Grant
- 2012-06-27 EP EP12745550.9A patent/EP2731791B3/en active Active
- 2012-06-27 KR KR1020147000514A patent/KR101868002B1/ko active Active
- 2012-06-27 MX MX2014000077A patent/MX346565B/es active IP Right Grant
- 2012-06-27 HU HUE12745550A patent/HUE028616T2/en unknown
- 2012-07-13 AR ARP120102539A patent/AR088026A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-07-24 JP JP2015147222A patent/JP6152141B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103687717B (zh) | 2015-12-23 |
| MX346565B (es) | 2017-03-23 |
| WO2013011396A1 (en) | 2013-01-24 |
| KR20140053086A (ko) | 2014-05-07 |
| ITMI20111320A1 (it) | 2013-01-16 |
| BR112014000345B8 (pt) | 2020-05-26 |
| KR101868002B1 (ko) | 2018-07-19 |
| PL2731791T6 (pl) | 2018-04-30 |
| JP2014522758A (ja) | 2014-09-08 |
| JP2015205516A (ja) | 2015-11-19 |
| PL2731791T3 (pl) | 2016-08-31 |
| BR112014000345A2 (pt) | 2017-02-14 |
| BR112014000345B1 (pt) | 2020-04-22 |
| US20140144574A1 (en) | 2014-05-29 |
| MX2014000077A (es) | 2014-05-01 |
| HUE028616T2 (en) | 2016-12-28 |
| EP2731791B3 (en) | 2017-11-22 |
| US10245797B2 (en) | 2019-04-02 |
| JP6152141B2 (ja) | 2017-06-21 |
| EP2731791B1 (en) | 2016-02-03 |
| RU2595668C2 (ru) | 2016-08-27 |
| EP2731791A1 (en) | 2014-05-21 |
| AR088026A1 (es) | 2014-05-07 |
| CN103687717A (zh) | 2014-03-26 |
| JP6140696B2 (ja) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013158715A (ru) | Способ и установка для изготовления шин для колес транспортных средств | |
| CN103303642B (zh) | 制造和/或包装设备的无人驾驶式运输系统和其控制方法 | |
| WO2016193878A3 (en) | Wrapping machine | |
| US20150158677A1 (en) | Product-flow generator | |
| CN104108594A (zh) | 用于在传送带上构成预定的规格结构的方法和装置 | |
| CN106743778B (zh) | 一种自动装车码垛生产线 | |
| CN203529414U (zh) | Ⅰ型装配换向架构 | |
| ITPR20120026A1 (it) | Sistema di trasporto di pacchi | |
| GB2570984A8 (en) | Robotic parking device and handling method | |
| JP6317426B2 (ja) | 移送装置および対応する移送方法 | |
| KR101240513B1 (ko) | Mdps시스템 및 mdps시스템 운용방법 | |
| CN105398832A (zh) | 一种烟箱物流堆垛系统 | |
| US11649135B2 (en) | Textile machine producing cross-wound packages, comprising a cross-wound package transport apparatus | |
| EP2578092A2 (de) | Anordnung zum Herstellen, Speichern und Transportieren von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie | |
| CN204623902U (zh) | 一种自动缠绕包装装置 | |
| EP3292045A1 (en) | Machine for packaging flexible hoses | |
| CN204078232U (zh) | 轻钢龙骨自动打包系统 | |
| CN103224134B (zh) | 一种用于物流中箱式货物分拣的双向分路装置 | |
| CN105016044B (zh) | 烟草双工位分配车死区自动定位控制方法 | |
| CN103318588B (zh) | 件烟仓库的储存方法及所用的件烟入库装置 | |
| CN208361392U (zh) | 用于处理以至少一排相继移动的成包货物的设备 | |
| CN105501992A (zh) | 一种自动化低位码垛机 | |
| CN107738773A (zh) | 一种钢管自动捆扎设备 | |
| JPH02265869A (ja) | 二連練条機間でスライバ供給ケンスを交換する方法およびこの方法を行うためのケンス搬送システム | |
| CN112960323A (zh) | 苏打水全自动入库系统 |