[go: up one dir, main page]

RU2013146540A - Стальной лист для горячештампованного изделия и способ его получения - Google Patents

Стальной лист для горячештампованного изделия и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2013146540A
RU2013146540A RU2013146540/02A RU2013146540A RU2013146540A RU 2013146540 A RU2013146540 A RU 2013146540A RU 2013146540/02 A RU2013146540/02 A RU 2013146540/02A RU 2013146540 A RU2013146540 A RU 2013146540A RU 2013146540 A RU2013146540 A RU 2013146540A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel sheet
less
temperature
thickness
stamped product
Prior art date
Application number
RU2013146540/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2560890C2 (ru
Inventor
Хироюки ТАНАХАСИ
Дзун МАКИ
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2013146540A publication Critical patent/RU2013146540A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2560890C2 publication Critical patent/RU2560890C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C21D9/48—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
    • C23C2/0224—Two or more thermal pretreatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736—Al-base component
    • Y10T428/1275—Next to Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12757—Fe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Стальной лист для горячештампованного изделия, имеющий состав, который содержит, в масс.%:С: от 0,15 до 0,35%,Si: от 0,01 до 1,0%,Mn: от 0,3 до 2,3%,Al: от 0,01 до 0,5%, ибаланс из Fe и неизбежных загрязняющих примесей, при этом примеси ограничены как:Р: 0,03% или менее,S: 0,02% или менее иN: 0,1% или менее,при этом стандартное отклонение от твердости по Виккерсу в положении 20 мкм от поверхности стального листа в направлении толщины листа составляет 20 или менее.2. Стальной лист по п.1, дополнительно содержащий, в масс.%, один или более элементов, выбранных из:Cr: от 0,01 до 2,0%,Ti: от 0,001 до 0,5%,Nb: от 0,001 до 0,5%,В: от 0,0005 до 0,01%,Mo: от 0,01 до 1,0%,W: от 0,01 до 0,5%,V: от 0,01 до 0,5%,Cu: от 0,01 до 1,0% иNi: от 0,01 до 5,0%.3. Стальной лист по п.1, имеющий на своей поверхности один из следующих слоев: слой Al покрытия толщиной от 5 мкм до 50 мкм, слой гальванического покрытия толщиной от 5 мкм до 30 мкм или слой из Zn-Fe сплава толщиной от 5 мкм до 45 мкм.4. Способ получения стального листа для горячештампованного изделия, включающий рекристаллизационный отжиг холоднокатаного стального листа, имеющего состав, который содержит, в масс.%:С: от 0,15 до 0,35%,Si: от 0,01 до 1,0%,Mn: от 0,3 до 2,3%,Al: от 0,01 до 0,5% ибаланс из Fe и неизбежных загрязняющих примесей, при этом примеси ограничены как:Р: 0,03% или менее,S: 0,02% или менее иN: 0,1% или менее,включающийпервую стадию нагревания со средней скоростью, составляющей от 8 до 25°С/сек., от комнатной температуры до температуры М (°С), а затемвторую стадию нагревания со средней скоростью, составляющей от 1 до 7°С/сек., до температуры S (°С),при этом температура М (°С) составляет от 600 до 700 (°С), а температура S (°С) составляет от 720 до 820 (°С).5. Способ по п.4, при этом стальной лист дополнительно содержит, в масс.%, од�

Claims (9)

1. Стальной лист для горячештампованного изделия, имеющий состав, который содержит, в масс.%:
С: от 0,15 до 0,35%,
Si: от 0,01 до 1,0%,
Mn: от 0,3 до 2,3%,
Al: от 0,01 до 0,5%, и
баланс из Fe и неизбежных загрязняющих примесей, при этом примеси ограничены как:
Р: 0,03% или менее,
S: 0,02% или менее и
N: 0,1% или менее,
при этом стандартное отклонение от твердости по Виккерсу в положении 20 мкм от поверхности стального листа в направлении толщины листа составляет 20 или менее.
2. Стальной лист по п.1, дополнительно содержащий, в масс.%, один или более элементов, выбранных из:
Cr: от 0,01 до 2,0%,
Ti: от 0,001 до 0,5%,
Nb: от 0,001 до 0,5%,
В: от 0,0005 до 0,01%,
Mo: от 0,01 до 1,0%,
W: от 0,01 до 0,5%,
V: от 0,01 до 0,5%,
Cu: от 0,01 до 1,0% и
Ni: от 0,01 до 5,0%.
3. Стальной лист по п.1, имеющий на своей поверхности один из следующих слоев: слой Al покрытия толщиной от 5 мкм до 50 мкм, слой гальванического покрытия толщиной от 5 мкм до 30 мкм или слой из Zn-Fe сплава толщиной от 5 мкм до 45 мкм.
4. Способ получения стального листа для горячештампованного изделия, включающий рекристаллизационный отжиг холоднокатаного стального листа, имеющего состав, который содержит, в масс.%:
С: от 0,15 до 0,35%,
Si: от 0,01 до 1,0%,
Mn: от 0,3 до 2,3%,
Al: от 0,01 до 0,5% и
баланс из Fe и неизбежных загрязняющих примесей, при этом примеси ограничены как:
Р: 0,03% или менее,
S: 0,02% или менее и
N: 0,1% или менее,
включающий
первую стадию нагревания со средней скоростью, составляющей от 8 до 25°С/сек., от комнатной температуры до температуры М (°С), а затем
вторую стадию нагревания со средней скоростью, составляющей от 1 до 7°С/сек., до температуры S (°С),
при этом температура М (°С) составляет от 600 до 700 (°С), а температура S (°С) составляет от 720 до 820 (°С).
5. Способ по п.4, при этом стальной лист дополнительно содержит, в масс.%, один или более следующих элементов:
Cr: от 0,01 до 2,0%,
Ti: от 0,001 до 0,5%,
Nb: от 0,001 до 0,5%,
В: от 0,0005 до 0,01%,
Mo: от 0,01 до 1,0%,
W: от 0,01 до 0,5%,
V: от 0,01 до 0,5%,
Cu: от 0,01 до 1,0%, и
Ni: от 0,01 до 5,0%.
6. Способ по п.5, в котором производительность стана на упомянутой стадии горячей прокатки составляет от 60 до 90%, а производительность стана на упомянутой стадии холодной прокатки составляет от 30 до 90%.
7. Способ по п.4, дополнительно включающий, после упомянутой стадии рекристаллизационного отжига, стадию погружения упомянутого стального листа в ванну из Al для формирования слоя Al покрытия на его поверхности.
8. Способ по п.4, дополнительно включающий, после упомянутой стадии рекристаллизационного отжига, стадию погружения упомянутого стального листа в ванну из Zn для гальванизации для формирования слоя гальванического покрытия на его поверхности.
9. Способ по п.4, дополнительно включающий, после стадии рекристаллизационного отжига, стадию погружения стального листа в ванну из Zn для формирования слоя гальванического покрытия на его поверхности, а затем дальнейшее нагревание до 600°С или менее для формирования слоя из сплава Zn-Fe на упомянутой поверхности.
RU2013146540/02A 2011-03-18 2012-03-16 Стальной лист для горячештампованного изделия и способ его получения RU2560890C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-060893 2011-03-18
JP2011060893 2011-03-18
PCT/JP2012/056917 WO2012128225A1 (ja) 2011-03-18 2012-03-16 ホットスタンプ部材用鋼板およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013146540A true RU2013146540A (ru) 2015-04-27
RU2560890C2 RU2560890C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=46879372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146540/02A RU2560890C2 (ru) 2011-03-18 2012-03-16 Стальной лист для горячештампованного изделия и способ его получения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20140004378A1 (ru)
EP (1) EP2687620A4 (ru)
JP (1) JP5605503B2 (ru)
KR (1) KR20130126714A (ru)
CN (1) CN103443317A (ru)
BR (1) BR112013023792A2 (ru)
CA (1) CA2829327C (ru)
MX (1) MX360240B (ru)
RU (1) RU2560890C2 (ru)
WO (1) WO2012128225A1 (ru)
ZA (1) ZA201307377B (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012147863A1 (ja) 2011-04-27 2012-11-01 新日本製鐵株式会社 ホットスタンプ部材用鋼板およびその製造方法
CN103103453B (zh) * 2013-02-18 2015-02-04 无锡市派克重型铸锻有限公司 一种核电管道件材料锻件及制造工艺
CN103173691B (zh) * 2013-02-18 2014-12-10 无锡市派克重型铸锻有限公司 一种升船机安全机构锁定块及其制造工艺
MX374823B (es) * 2013-03-14 2025-03-06 Nippon Steel Corp Star Placa de acero de alta firmeza con excelentes caracteristicas de resistencia a la destruccion retardada y tenacidad a temperaturas bajas y elemento de alta firmeza manufacturado que usa la misma.
KR101568549B1 (ko) * 2013-12-25 2015-11-11 주식회사 포스코 우수한 굽힘성 및 초고강도를 갖는 열간 프레스 성형품용 강판, 이를 이용한 열간 프레스 성형품 및 이들의 제조방법
JP6269079B2 (ja) * 2014-01-14 2018-01-31 新日鐵住金株式会社 ホットスタンプ用鋼板およびその製造方法
KR20180104199A (ko) * 2014-02-05 2018-09-19 아르셀러미탈 열간 성형 가능하고, 공기 경화 가능하고, 용접 가능한 스틸 시트
KR101871618B1 (ko) 2014-03-31 2018-06-26 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 핫 스탬프 강재
US10308996B2 (en) 2015-07-30 2019-06-04 Hyundai Motor Company Hot stamping steel and producing method thereof
JP6508176B2 (ja) * 2016-03-29 2019-05-08 Ｊｆｅスチール株式会社 ホットプレス部材およびその製造方法
RU2654093C2 (ru) * 2016-05-23 2018-05-16 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Высокопрочная высокотвердая сталь и способ производства листов из нее
JP6388100B1 (ja) * 2017-02-20 2018-09-12 新日鐵住金株式会社 鋼板
US20200001342A1 (en) * 2017-02-20 2020-01-02 Nippon Steel Corporation Hot stamped body
BR112019016858A2 (pt) * 2017-02-20 2020-04-07 Nippon Steel Corporation corpo estampado a quente
MX2019009876A (es) * 2017-02-20 2019-10-04 Nippon Steel Corp Cuerpo estampado en caliente.
KR102273551B1 (ko) 2017-02-20 2021-07-07 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 강판 및 그 제조 방법
CN107881415B (zh) * 2017-11-15 2019-09-27 东北大学 一种耐高温磨损钢板及其制造方法
WO2020239891A1 (en) * 2019-05-28 2020-12-03 Tata Steel Ijmuiden B.V. Steel strip, sheet or blank for producing a hot-stamped part, part, and method for hot-stamping a blank into a part
EP4082687B1 (en) * 2020-02-26 2025-08-13 Nippon Steel Corporation Method of manufacturing overlapped hot stamp molded body, and overlapped hot stamp molded body
CN115667571B (zh) * 2020-08-20 2024-12-03 日本制铁株式会社 热压部件
CN112226691B (zh) * 2020-09-30 2022-02-15 鞍钢股份有限公司 1800MPa级热冲压车轮轮辐用热轧钢板及其制造方法
CN112267065B (zh) * 2020-09-30 2022-02-15 鞍钢股份有限公司 2000MPa级热冲压车轮轮辋用酸洗钢板及其制造方法
CN112226690B (zh) * 2020-09-30 2022-02-15 鞍钢股份有限公司 1800MPa级热冲压车轮轮辋用酸洗钢板及其制造方法
CN112267067B (zh) * 2020-09-30 2022-02-18 鞍钢股份有限公司 2000MPa级热冲压车轮轮辋用热轧钢板及其制造方法
CN112267066B (zh) * 2020-09-30 2022-02-15 鞍钢股份有限公司 1800MPa级热冲压车轮轮辋用热轧钢板及其制造方法
CN112251669B (zh) * 2020-09-30 2022-02-18 鞍钢股份有限公司 2000MPa级热冲压车轮轮辐用热轧钢板及其制造方法
CN116867918A (zh) * 2021-02-10 2023-10-10 日本制铁株式会社 热压成形体
CN115141985B (zh) * 2021-03-31 2023-05-09 宝山钢铁股份有限公司 一种高淬透性中碳高钛含硼钢及其板坯连铸生产方法
MX2023012994A (es) * 2021-05-13 2023-11-15 Nippon Steel Corp Lamina de acero para estampado en caliente y producto estampado en caliente.
WO2023079344A1 (en) * 2021-11-05 2023-05-11 Arcelormittal Method for producing a steel sheet having excellent processability before hot forming, steel sheet, process to manufacture a hot stamped part and hot stamped part
CN120945284A (zh) * 2025-09-16 2025-11-14 暨南大学 一种选区激光熔化成形超高强韧低合金钢及其制备方法与应用

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1032039A1 (ru) * 1982-02-04 1983-07-30 Физико-технический институт АН БССР Штампова сталь
JP2859270B2 (ja) 1987-06-11 1999-02-17 旭光学工業株式会社 カメラの視線方向検出装置
JPH07967B2 (ja) 1987-08-04 1995-01-11 ワイケイケイ株式会社 自動ドアの制御方法
ES2255768T3 (es) * 1999-02-22 2006-07-01 Nippon Steel Corporation Lamina de acero galvanizado de alta resistencia, con excelente adherencia de un baño metalico y conformabilidad bajo presion y lamina de acero galvanizado aleado de alta resistencia y metodo para su produccion.
EP1354970B1 (en) * 2000-12-29 2011-02-16 Nippon Steel Corporation High-strength molten-zinc-plated steel plate excellent in deposit adhesion and suitability for press forming and process for producing the same
JP3582511B2 (ja) * 2001-10-23 2004-10-27 住友金属工業株式会社 熱間プレス成形用表面処理鋼とその製造方法
WO2003035922A1 (en) * 2001-10-23 2003-05-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method for press working, plated steel product for use therein and method for producing the steel product
JP3582512B2 (ja) * 2001-11-07 2004-10-27 住友金属工業株式会社 熱間プレス用鋼板およびその製造方法
JP5054378B2 (ja) * 2003-07-29 2012-10-24 フェストアルピネ シュタール ゲーエムベーハー 薄鋼板製造方法
CN100434223C (zh) * 2003-09-29 2008-11-19 日新制钢株式会社 钢/铝焊接构件
JP2005200670A (ja) 2004-01-13 2005-07-28 Nippon Steel Corp 高強度部品の製造方法
JP4673558B2 (ja) 2004-01-26 2011-04-20 新日本製鐵株式会社 生産性に優れた熱間プレス成形方法及び自動車用部材
JP4449795B2 (ja) * 2005-03-22 2010-04-14 住友金属工業株式会社 熱間プレス用熱延鋼板およびその製造方法ならびに熱間プレス成形部材の製造方法
JP4464864B2 (ja) * 2005-04-27 2010-05-19 株式会社神戸製鋼所 耐結晶粒粗大化特性と冷間加工性に優れた軟化焼鈍の省略可能な肌焼用鋼
JP4728710B2 (ja) * 2005-07-01 2011-07-20 新日本製鐵株式会社 加工性に優れる熱延鋼板およびその製造方法
SK288275B6 (sk) * 2005-12-01 2015-06-02 Posco Oceľová doska na tvarovanie lisovaním za horúca s tepelnou úpravou a rázovými vlastnosťami, za horúca lisovaný diel z nej vyrobený a spôsob ich výroby
JP4733522B2 (ja) 2006-01-06 2011-07-27 新日本製鐵株式会社 耐食性、耐疲労性に優れた高強度焼き入れ成形体の製造方法
JP4833698B2 (ja) 2006-03-16 2011-12-07 新日本製鐵株式会社 ダイクエンチ用高強度鋼板
JP4725415B2 (ja) * 2006-05-23 2011-07-13 住友金属工業株式会社 熱間プレス用鋼板および熱間プレス鋼板部材ならびにそれらの製造方法
JP5223360B2 (ja) * 2007-03-22 2013-06-26 Ｊｆｅスチール株式会社 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5499560B2 (ja) * 2009-08-12 2014-05-21 Ｊｆｅスチール株式会社 成形性と耐ねじり疲労特性に優れた自動車足回り部材用高張力鋼材及びその製造方法
JP5644094B2 (ja) * 2009-11-30 2014-12-24 新日鐵住金株式会社 延性及び曲げ性の良好な引張最大応力９００ＭＰａ以上を有する高強度鋼板および高強度冷延鋼板の製造方法、高強度亜鉛めっき鋼板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130126714A (ko) 2013-11-20
RU2560890C2 (ru) 2015-08-20
WO2012128225A1 (ja) 2012-09-27
MX2013010601A (es) 2013-10-01
US20140004378A1 (en) 2014-01-02
BR112013023792A2 (pt) 2016-12-06
CN103443317A (zh) 2013-12-11
JP5605503B2 (ja) 2014-10-15
CA2829327A1 (en) 2012-09-27
CA2829327C (en) 2017-02-14
JPWO2012128225A1 (ja) 2014-07-24
MX360240B (es) 2018-10-26
EP2687620A4 (en) 2014-10-15
ZA201307377B (en) 2014-06-25
EP2687620A1 (en) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013146540A (ru) Стальной лист для горячештампованного изделия и способ его получения
KR102518795B1 (ko) 알루미늄 도금 강판, 핫 스탬프 부재 및 핫 스탬프 부재의 제조 방법
KR101829854B1 (ko) 도장 후 내식성이 우수한 핫 스탬핑 성형된 고강도 부품 및 그 제조 방법
CN106164317B (zh) 冲压成型时耐粉化性优异的hpf成型构件及其制造方法
KR101687931B1 (ko) 핫 스탬프 성형체, 냉연 강판 및 핫 스탬프 성형체의 제조 방법
KR101660143B1 (ko) 핫 스탬프 성형체 및 핫 스탬프 성형체의 제조 방법
JP6475824B2 (ja) 耐剥離性に優れたｈｐｆ成形部材及びその製造方法
CA2648429A1 (en) Method of production of hot dip galvannealed steel sheet with excellent workability, powderability, and slidability
MX2025000987A (es) Hoja de acero laminada y recubierta para estampacion en caliente, pieza de acero recubierta estampada en caliente y metodos para fabricar la misma
RU2014107481A (ru) Отожженный слой гальванического покрытия и снабженный таким покрытием стальной лист и способ его получения
RU2014140161A (ru) Стальной лист для горячей штамповки, способ его производства и горячештампованный стальной материал
RU2015103482A (ru) Холоднокатаный стальной лист и способ его изготовления, и сформованное горячей штамповкой изделие
CA2679886A1 (en) Zinc-plated high tension steel sheet excellent in press formability and method for production thereof
RU2012111247A (ru) Способ получения стального компонента с металлическим покрытием, обеспечивающим защиту от коррозии, и стальной компонент
MX387079B (es) Proceso de fabricacion de partes estampadas revestidas y partes preparadas a partir de las mismas.
MX336858B (es) Hoja de acero rolada en frio que tiene excelente capacidad de fijacion de la forma, y proceso para su produccion.
CN103498101B (zh) 低成本耐时效家电彩涂板及其生产方法
RU2012143206A (ru) Высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности холоднокатаный стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности холоднокатаного стального листа, способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа
FI3701058T3 (fi) Menetelmä galvanoidun-hehkutetun teräslevyn valmistusta varten
FI3464661T3 (fi) Menetelmiä austeniittisen matriisin omaavan TWIP-teräslevyn valmistamiseksi
RU2012143205A (ru) Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа
CN107406932B (zh) 高强度钢板及其制造方法
RU2012134767A (ru) Высокопрочный холоднокатаный лист с превосходной формуемостью и способ его изготовления
CN107849674A (zh) 用于生产锌镁合金化热浸镀锌层的方法和设置有该镀层的扁钢产品
TWI691615B (zh) 鍍鋅鋼片及其製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210317