RU2012127681A - Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки - Google Patents
Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012127681A RU2012127681A RU2012127681/05A RU2012127681A RU2012127681A RU 2012127681 A RU2012127681 A RU 2012127681A RU 2012127681/05 A RU2012127681/05 A RU 2012127681/05A RU 2012127681 A RU2012127681 A RU 2012127681A RU 2012127681 A RU2012127681 A RU 2012127681A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- glass fibers
- threadlike
- compression
- spiral
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract 17
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/22—Corrugating
- B29C53/30—Corrugating of tubes
- B29C53/305—Corrugating of tubes using a cording process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/021—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing of profiled articles, e.g. hollow or tubular articles, beams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0006—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by the bolt material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления профиля (15), выполненного из стеклянных волокон (5A, 5B), используемого для упрочнения стенки горной выработки, содержащий следующие этапы, на которых:импрегнируют стеклянные волокна (5A, 5B) полимерной смолой;ориентируют стеклянные волокна (5A, 5B) в продольном направлении и размещают данные волокна для выполнения аксиально натягивающегося профиля (15);осуществляют сжатие самых дальних от оси стеклянных волокон (5B) профиля (15) на аксиальных интервалах с помощью, по существу, нитевидного элемента (8) сжатия для придания волнистой формы, по существу, соответствующей волнистой форме готового профиля, комбинации наружной поверхности (15B) профиля (15) и нитевидного элемента сжатия, причем, наружная поверхность (15В) профиля 15, имеет, по существу синусоидальную форму относительно аксиальной плоскости сечения;осуществляют в профиле (15) процесс полимеризации.2. Способ по п.1, в котором стеклянные волокна (5A, 5B) располагают вокруг цилиндрического сердечника для создания конфигурации аксиально натягивающегося профиля (15), снимаемого с цилиндрического сердечника по завершении процесса полимеризации.3. Способ по п.1 или 2, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают по спирали на профиль (15).4. Способ по п.3, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают, по существу, по спирали с постоянным шагом.5. Способ по п.3, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают, по существу, по спирали с постоянным шагом на первом заданном аксиальном отрезке длины профиля и по спирали с шагом, по существу, сравнимым с толщиной нитевидного элемента на втором заданном аксиальном отрезке длины.6. Способ по п.1, в котором нитевидный �
Claims (15)
1. Способ изготовления профиля (15), выполненного из стеклянных волокон (5A, 5B), используемого для упрочнения стенки горной выработки, содержащий следующие этапы, на которых:
импрегнируют стеклянные волокна (5A, 5B) полимерной смолой;
ориентируют стеклянные волокна (5A, 5B) в продольном направлении и размещают данные волокна для выполнения аксиально натягивающегося профиля (15);
осуществляют сжатие самых дальних от оси стеклянных волокон (5B) профиля (15) на аксиальных интервалах с помощью, по существу, нитевидного элемента (8) сжатия для придания волнистой формы, по существу, соответствующей волнистой форме готового профиля, комбинации наружной поверхности (15B) профиля (15) и нитевидного элемента сжатия, причем, наружная поверхность (15В) профиля 15, имеет, по существу синусоидальную форму относительно аксиальной плоскости сечения;
осуществляют в профиле (15) процесс полимеризации.
2. Способ по п.1, в котором стеклянные волокна (5A, 5B) располагают вокруг цилиндрического сердечника для создания конфигурации аксиально натягивающегося профиля (15), снимаемого с цилиндрического сердечника по завершении процесса полимеризации.
3. Способ по п.1 или 2, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают по спирали на профиль (15).
4. Способ по п.3, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают, по существу, по спирали с постоянным шагом.
5. Способ по п.3, в котором нитевидный элемент (8) сжатия наматывают, по существу, по спирали с постоянным шагом на первом заданном аксиальном отрезке длины профиля и по спирали с шагом, по существу, сравнимым с толщиной нитевидного элемента на втором заданном аксиальном отрезке длины.
6. Способ по п.1, в котором нитевидный элемент (8) сжатия является неметаллическим.
7. Способ по п.1, в котором, по существу, нитевидный элемент (8) сжатия остается встроенным в профиль (15) после процесса полимеризации.
8. Установка (100) для изготовления профиля (15), выполненного из стеклянных волокон (5A, 5B) для использования в качестве армирующих элементов для упрочнения стенки горной выработки, отличающаяся тем, что содержит:
по меньшей мере, одну емкость импрегнирования (5) для импрегнирования стеклянных волокон (5A, 5B) полимерной смолой;
средство ориентации и расположения (51, 52), стеклянных волокон (5A, 5B) для ориентирования волокон по осевому направлению X и расположения волокон для выполнения конфигурации по существу, натягивающегося в аксиальном направлении профиля (15);
средство (80) сжатия, представляющее собой, по существу, нитевидный элемент (8) для сжатия самых дальних от оси стеклянных волокон (5B) профиля (15) на аксиальных интервалах для придания волнистой формы, по существу, соответствующей волнистой форме готового профиля, комбинации наружной поверхности (15B) профиля (15) и нитевидного элемента сжатия, причем, наружная поверхность (15В) профиля 15, имеет, по существу синусоидальную форму относительно аксиальной плоскости сечения;
средство полимеризации профиля.
9. Установка (100) по п.8, содержащая протягивающее средство (60) для протягивания профиля (15) в аксиальном направлении.
10. Установка по п.8 или 9, в которой средство (80) сжатия содержит блок (70) наматывания нитевидного элемента (8) сжатия по спирали вокруг профиля (15).
11. Установка (100) по п.10, в которой блок (70) наматывания выполнено с возможностью регулирования так, что наматывание выполняется по спирали с постоянным шагом.
12. Установка (100) по п.11, в которой скорость наматывания нитевидного элемента (8) сжатия вокруг профиля (15) регулируется, как функция аксиальной скорости протягивания, установленной протягивающим средством.
13. Профиль (15), выполненный из стеклянных волокон (5A, 5B) для упрочнения стенки горной выработки, содержащий аксиально натягивающийся корпус, образованный стеклянными волокнами (5A, 5B) закрепленными в полимерной смоле в процессе полимеризации, отличающийся тем, что наружная поверхность (15B) имеет волнистую форму относительно аксиальной плоскости сечения профиля (15), причем, волнистую форму, образованную благодаря различной степени сжатия самых дальних от оси стеклянных волокон (5B) профиля (15), полученного, по существу, с помощью нитевидного элемента (8) сжатия, при этом, наружная поверхность (15В) профиля 15, имеет, по существу синусоидальную форму относительно аксиальной плоскости сечения.
14. Профиль (15) по п.13, в котором наружная поверхность (15B) имеет волнистую форму, образованную вогнутым участком (16) и выпуклым участком (17), проходящими по спирали, сменяя друг друга в аксиальном направлении.
15. Профиль (15) по любому из пп.13 или 14, в котором, по существу, нитевидный элемент (8) сжатия встроен в профиль (15).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPCT/IT2009/000544 | 2009-12-03 | ||
| PCT/IT2009/000544 WO2011067797A1 (en) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Method and plant for producing a fiberglass profile to be used as reinforcing element for strengthening an excavation wall |
| PCT/IB2010/055577 WO2011067738A1 (en) | 2009-12-03 | 2010-12-03 | Method and plant for producing a fiberglass profile to be used as reinforcing element for strengthening an excavation wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012127681A true RU2012127681A (ru) | 2014-01-10 |
| RU2536996C2 RU2536996C2 (ru) | 2014-12-27 |
Family
ID=42735685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012127681/05A RU2536996C2 (ru) | 2009-12-03 | 2010-12-03 | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120251765A1 (ru) |
| EP (1) | EP2507042B1 (ru) |
| CN (1) | CN102712145B (ru) |
| AU (1) | AU2010325660B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012013490A2 (ru) |
| CA (1) | CA2781502A1 (ru) |
| CL (1) | CL2012001442A1 (ru) |
| CO (1) | CO6561781A2 (ru) |
| CR (1) | CR20120293A (ru) |
| ES (1) | ES2461990T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20140417T1 (ru) |
| MX (1) | MX2012006382A (ru) |
| PE (1) | PE20130477A1 (ru) |
| PL (1) | PL2507042T3 (ru) |
| PT (1) | PT2507042E (ru) |
| RS (1) | RS53296B (ru) |
| RU (1) | RU2536996C2 (ru) |
| SI (1) | SI2507042T1 (ru) |
| WO (2) | WO2011067797A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201203597B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2887677C (en) * | 2012-10-16 | 2020-10-13 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same |
| CN103410544B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-04-15 | 南京锋晖复合材料有限公司 | 大直径高耐压中空纤维增强塑料锚杆及其生产工艺 |
| DE102016009953A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Thomas Gmbh + Co. Technik + Innovation Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffprofils |
| CN211038693U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-17 | 何满潮 | Npr锚杆 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1117021A (en) * | 1965-03-12 | 1968-06-12 | Arthur Kenneth Baker | Apparatus for producing reinforced plastics material articles |
| US3495494A (en) * | 1967-07-11 | 1970-02-17 | Cp Corp | Threaded plastic member with a reinforced thread |
| SU674342A1 (ru) * | 1976-01-04 | 1980-04-05 | Предприятие П/Я В-2913 | Способ изготовлени гофрированных трубок |
| JPS5718484A (en) | 1980-07-09 | 1982-01-30 | Mayekawa Mfg Co Ltd | Revolution speed control unit of screw type compressor |
| JPH05124116A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Komatsu Kasei Kk | 螺旋溝付ｆｒｐ成形体の成形方法及び装置 |
| JP2613844B2 (ja) * | 1993-12-03 | 1997-05-28 | 小松化成株式会社 | 繊維強化プラスチック製ロッドの連続引抜成形方法及びその装置 |
| US5680315A (en) | 1995-03-20 | 1997-10-21 | Pirelli Coordinamento Pneumatici S.P.A. | System for optimizing cure and assuring quality of reversion susceptible rubber articles |
| US6800164B2 (en) * | 2000-04-06 | 2004-10-05 | Randel Brandstrom | Method of making a fiber reinforced rod |
| RU2210501C1 (ru) * | 2002-04-22 | 2003-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" | Способ изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления |
| CN1483570A (zh) * | 2002-09-19 | 2004-03-24 | 泰安阿斯特工贸有限公司 | 一种由玻璃纤维增强的阻燃、透光型波纹板的加工方法 |
| DE102006025248A1 (de) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Beltec Industrietechnik Gmbh | Faserverstärkter Kunststoff-Bohranker |
-
2009
- 2009-12-03 WO PCT/IT2009/000544 patent/WO2011067797A1/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-12-03 US US13/513,028 patent/US20120251765A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-03 SI SI201030610T patent/SI2507042T1/sl unknown
- 2010-12-03 WO PCT/IB2010/055577 patent/WO2011067738A1/en not_active Ceased
- 2010-12-03 PE PE2012000753A patent/PE20130477A1/es active IP Right Grant
- 2010-12-03 EP EP10813014.7A patent/EP2507042B1/en active Active
- 2010-12-03 MX MX2012006382A patent/MX2012006382A/es active IP Right Grant
- 2010-12-03 PT PT108130147T patent/PT2507042E/pt unknown
- 2010-12-03 RU RU2012127681/05A patent/RU2536996C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-03 RS RS20140224A patent/RS53296B/sr unknown
- 2010-12-03 BR BR112012013490A patent/BR112012013490A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-12-03 ES ES10813014.7T patent/ES2461990T3/es active Active
- 2010-12-03 HR HRP20140417AT patent/HRP20140417T1/hr unknown
- 2010-12-03 CA CA2781502A patent/CA2781502A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-03 AU AU2010325660A patent/AU2010325660B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-03 CN CN201080054488.6A patent/CN102712145B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-03 PL PL10813014T patent/PL2507042T3/pl unknown
-
2012
- 2012-05-17 ZA ZA2012/03597A patent/ZA201203597B/en unknown
- 2012-05-30 CR CR20120293A patent/CR20120293A/es unknown
- 2012-06-01 CL CL2012001442A patent/CL2012001442A1/es unknown
- 2012-06-29 CO CO12109765A patent/CO6561781A2/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102712145B (zh) | 2014-11-26 |
| ES2461990T3 (es) | 2014-05-22 |
| CO6561781A2 (es) | 2012-11-15 |
| BR112012013490A2 (pt) | 2016-05-24 |
| CL2012001442A1 (es) | 2013-12-13 |
| SI2507042T1 (sl) | 2014-06-30 |
| RU2536996C2 (ru) | 2014-12-27 |
| HK1177173A1 (en) | 2013-08-16 |
| EP2507042A1 (en) | 2012-10-10 |
| MX2012006382A (es) | 2012-10-05 |
| CN102712145A (zh) | 2012-10-03 |
| WO2011067797A1 (en) | 2011-06-09 |
| EP2507042B1 (en) | 2014-02-12 |
| RS53296B (sr) | 2014-08-29 |
| WO2011067738A1 (en) | 2011-06-09 |
| HRP20140417T1 (hr) | 2014-06-06 |
| US20120251765A1 (en) | 2012-10-04 |
| PE20130477A1 (es) | 2013-04-25 |
| PT2507042E (pt) | 2014-05-12 |
| AU2010325660B2 (en) | 2016-09-15 |
| CA2781502A1 (en) | 2011-06-09 |
| AU2010325660A1 (en) | 2012-06-21 |
| ZA201203597B (en) | 2013-01-30 |
| PL2507042T3 (pl) | 2014-07-31 |
| CR20120293A (es) | 2012-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6262734B2 (ja) | 繊維補強プラスチックから成る補強用部材を製造する方法及びこの方法に従って製造された補強用部材 | |
| JP5996557B2 (ja) | 成形された部分を含む繊維強化された鉄筋、および、成形された鉄筋部分を含むコンクリートパネル | |
| US7857294B2 (en) | Composite springs and methods of manufacture | |
| US9885181B2 (en) | Bent reinforcement rod having improved mechanical strength at the bending point thereof, and method for producing same | |
| KR101499474B1 (ko) | 파이프 제조방법 | |
| RU2012127681A (ru) | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки | |
| RU2417889C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| US10611077B2 (en) | Fiber reinforced rebar with shaped sections | |
| US20080241446A1 (en) | Composite material and methods of filament winding, pultrusion and open molding that material | |
| EA018026B1 (ru) | Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала и способ его изготовления | |
| RU2458214C2 (ru) | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов | |
| CN106904805B (zh) | 一种玻璃钢化粪池筒体及其生产工艺 | |
| EP2889132B1 (en) | A Reinforcing Pin for a Laminated Composite Structure and Related Methods | |
| WO2023282788A1 (ru) | Композитная арматура | |
| RU111560U1 (ru) | Арматурный элемент | |
| RU2285187C2 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода | |
| RU2620508C1 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой арматуры | |
| RU2324797C1 (ru) | Стержень переменного сечения из композиционного материала | |
| RU2825906C1 (ru) | Композитный стержень | |
| CN112252062A (zh) | 一种表面缠尼龙带的碳纤维复合材料筋及制备方法 | |
| KR101614850B1 (ko) | 다분할 조각 구조의 섬유보강폴리머 보강재 및 그 제작방법 | |
| RU150463U1 (ru) | Арматура композитная | |
| RU2622957C1 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой арматуры | |
| EP2837488A1 (en) | Methode of producing a spring made of composite material | |
| PL245296B1 (pl) | Słup rurowy i sposób wytwarzania słupa rurowego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161204 |