RU2012127268A - Автоматическая пушка для забивки выпускного отверстия металлургической печи - Google Patents
Автоматическая пушка для забивки выпускного отверстия металлургической печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012127268A RU2012127268A RU2012127268/02A RU2012127268A RU2012127268A RU 2012127268 A RU2012127268 A RU 2012127268A RU 2012127268/02 A RU2012127268/02 A RU 2012127268/02A RU 2012127268 A RU2012127268 A RU 2012127268A RU 2012127268 A RU2012127268 A RU 2012127268A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gun according
- insert
- cylinder
- wall thickness
- gun
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
- C21B7/125—Refractory plugging mass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Actuator (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
1. Пушка для заделки летки металлургической печи, содержащая силовойцилиндр для приема закупоривающей массы и закупоривающий поршень для вытеснения закупоривающей массы из мундштука силового цилиндра, прижатого к выпускному отверстию печи, отличающаяся тем, что силовой цилиндр (11) имеет трубу (21) цилиндра со вставленной в нее системой (18) изнашиваемых вкладышей, которая образована, по меньшей мере, одним вставным вкладышем (25, 26) из сваренной листовой заготовки (31).2. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что вставной вкладыш (25, 26) образован из листовой заготовки (31), сформованной в трубу с продольным сварным швом.3. Пушка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что листовая заготовка (31) получена из упрочненной посредством термообработки низкоуглеродистой стали.4. Пушка по п.3, отличающаяся тем, что содержание углерода в стали листовой заготовки (31) составляет менее 0,5 масс.%, а содержание хрома составляет менее 1,5 масс.%.5. Пушка по п.4, отличающаяся тем, что содержание углерода в стали листовой заготовки (31) составляет менее 0,25 масс.%, а содержание хрома составляет менее 0,75 масс.%.6. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что толщина стенки вставного вкладыша (25, 26) составляет, по меньшей мере, 10% толщины стенки трубы (21) цилиндра.7. Пушка по п.6, отличающаяся тем, что толщина стенки вставного вкладыша (25, 26) составляет от 20% до 40% толщины стенки трубы (21) цилиндра.8. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что система (18) изнашиваемых вкладышей состоит из двух вставных вкладышей (25, 26).9. Пушка по п.8, отличающаяся тем, что вставные вкладыши (25, 26) системы (18) изнашиваемых вкладышей вставлены в трубу (21) цилиндра таким образом, что образуют обращенными друг к другу торцевыми пове
Claims (11)
1. Пушка для заделки летки металлургической печи, содержащая силовой цилиндр для приема закупоривающей массы и закупоривающий поршень для вытеснения закупоривающей массы из мундштука силового цилиндра, прижатого к выпускному отверстию печи, отличающаяся тем, что силовой цилиндр (11) имеет трубу (21) цилиндра со вставленной в нее системой (18) изнашиваемых вкладышей, которая образована, по меньшей мере, одним вставным вкладышем (25, 26) из сваренной листовой заготовки (31).
2. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что вставной вкладыш (25, 26) образован из листовой заготовки (31), сформованной в трубу с продольным сварным швом.
3. Пушка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что листовая заготовка (31) получена из упрочненной посредством термообработки низкоуглеродистой стали.
4. Пушка по п.3, отличающаяся тем, что содержание углерода в стали листовой заготовки (31) составляет менее 0,5 масс.%, а содержание хрома составляет менее 1,5 масс.%.
5. Пушка по п.4, отличающаяся тем, что содержание углерода в стали листовой заготовки (31) составляет менее 0,25 масс.%, а содержание хрома составляет менее 0,75 масс.%.
6. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что толщина стенки вставного вкладыша (25, 26) составляет, по меньшей мере, 10% толщины стенки трубы (21) цилиндра.
7. Пушка по п.6, отличающаяся тем, что толщина стенки вставного вкладыша (25, 26) составляет от 20% до 40% толщины стенки трубы (21) цилиндра.
8. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что система (18) изнашиваемых вкладышей состоит из двух вставных вкладышей (25, 26).
9. Пушка по п.8, отличающаяся тем, что вставные вкладыши (25, 26) системы (18) изнашиваемых вкладышей вставлены в трубу (21) цилиндра таким образом, что образуют обращенными друг к другу торцевыми поверхностями (41, 42) соединительный стык (39) с поперечным сечением (38) канавки, образованной фасками (43, 44) на внутренних кромках торцевых поверхностей.
10. Пушка по п.8 или 9, отличающаяся тем, что вставные вкладыши (25, 26) при одинаковом внутреннем диаметре (dH) имеют разные наружные диаметры (DH1, DH2) и для образования непрерывной проходящей в осевом направлении системы (18) изнашиваемых вкладышей вставлены в ступенчатую приемную проточку (20) трубы (21) цилиндра.
11. Пушка по п.10, отличающаяся тем, что между вставными вкладышами (25, 26) и приемной проточкой (20) трубы (21) цилиндра образована посадка с зазором.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010001038.3 | 2010-01-20 | ||
| DE102010001038A DE102010001038A1 (de) | 2010-01-20 | 2010-01-20 | Stichlochstopfmaschinenkanone für metallurgische Öfen |
| PCT/EP2011/050347 WO2011089054A1 (de) | 2010-01-20 | 2011-01-12 | Stichlochstopfmaschinenkanone für metallurgische öfen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012127268A true RU2012127268A (ru) | 2014-03-10 |
| RU2521173C2 RU2521173C2 (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=43903009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012127268/02A RU2521173C2 (ru) | 2010-01-20 | 2011-01-12 | Автоматическая пушка для забивки выпускного отверстия металлургической печи |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8968640B2 (ru) |
| EP (1) | EP2526358B1 (ru) |
| JP (1) | JP5796019B2 (ru) |
| KR (1) | KR101873070B1 (ru) |
| CN (1) | CN102713482B (ru) |
| BR (1) | BR112012017857B1 (ru) |
| CA (1) | CA2785596C (ru) |
| DE (1) | DE102010001038A1 (ru) |
| RU (1) | RU2521173C2 (ru) |
| UA (1) | UA105083C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011089054A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010001038A1 (de) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | TMT Tapping-Measuring-Technology GmbH, 57072 | Stichlochstopfmaschinenkanone für metallurgische Öfen |
| CN113574186A (zh) * | 2019-03-13 | 2021-10-29 | Tmt出铁测量技术有限公司 | 出铁口堵塞炮 |
| KR102556111B1 (ko) * | 2019-03-13 | 2023-07-14 | 티엠티 태핑-매져링-테크놀로지 에스에이알엘 | 탭 홀 플러그 건 |
| KR102607519B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2023-11-29 | 현대제철 주식회사 | 고로 출선구 보수장치 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498088Y1 (ru) * | 1970-01-20 | 1974-02-26 | ||
| US3682456A (en) * | 1970-10-21 | 1972-08-08 | Anderson Constr Corp A E | Metallurgical furnace with cartridge clay gun means |
| LU62151A1 (ru) * | 1970-11-27 | 1972-08-03 | Wurth Anciens Ets Paul | |
| JPS4918087U (ru) | 1972-05-19 | 1974-02-15 | ||
| DE2402088C2 (de) * | 1974-01-17 | 1982-11-25 | Dango & Dienenthal, 5900 Siegen | Stichlochstopfmaschine |
| DE8005062U1 (de) * | 1980-02-26 | 1984-03-08 | Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH, 5900 Siegen | Stichlochstopfmaschine |
| JPS56138864U (ru) * | 1980-03-21 | 1981-10-20 | ||
| JPS6051554B2 (ja) * | 1982-03-17 | 1985-11-14 | 株式会社神戸製鋼所 | マツドガン砲身中間バレル |
| JPS62135645A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | Tech Res Assoc Highly Reliab Marine Propul Plant | シリンダライナの製造方法 |
| JPH0647579Y2 (ja) * | 1992-07-17 | 1994-12-07 | オザワ工業株式会社 | スプレーガン |
| RU2112046C1 (ru) * | 1994-09-02 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Устройство для отсекания шлака и закупорки выпускного отверстия металлургического агрегата |
| DE19755932C1 (de) | 1997-12-17 | 1998-12-10 | Dango & Dienenthal Maschbau | Stichlochstopfmaschine für metallurgische Öfen |
| KR100775223B1 (ko) * | 2001-07-19 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 출선구 폐쇄기의 선회 제어장치 |
| KR100817150B1 (ko) * | 2001-11-12 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | 출선구 폐쇄시 발생하는 머드건의 역류 머드재 회수장치 |
| DE10156455A1 (de) * | 2001-11-16 | 2003-05-28 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Verschließen des Bodenabstichs eines metallurgischen Gefäßes für flüssigen Stahl, insbesondere eines Elektroschmelzofens |
| CN2918438Y (zh) | 2006-04-14 | 2007-07-04 | 仇映辉 | 高炉液压泥炮 |
| KR200441704Y1 (ko) * | 2007-03-15 | 2008-09-03 | 동도케이아이디(주) | 용광로의 출선구용 폐쇄재 자동예열장치 |
| CN101104906A (zh) | 2007-07-19 | 2008-01-16 | 东华大学 | 低碳贝氏体钢及其制备方法 |
| ES2433570T3 (es) * | 2009-06-20 | 2013-12-11 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Cañón de taponamiento del taladro de colada para hornos metalúrgicos |
| DE102010001038A1 (de) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | TMT Tapping-Measuring-Technology GmbH, 57072 | Stichlochstopfmaschinenkanone für metallurgische Öfen |
-
2010
- 2010-01-20 DE DE102010001038A patent/DE102010001038A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-01-12 RU RU2012127268/02A patent/RU2521173C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-01-12 UA UAA201209780A patent/UA105083C2/ru unknown
- 2011-01-12 US US13/521,598 patent/US8968640B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-12 WO PCT/EP2011/050347 patent/WO2011089054A1/de not_active Ceased
- 2011-01-12 KR KR1020127020746A patent/KR101873070B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-12 CN CN201180006550.9A patent/CN102713482B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-12 CA CA2785596A patent/CA2785596C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-12 EP EP11701633.7A patent/EP2526358B1/de not_active Not-in-force
- 2011-01-12 BR BR112012017857-1A patent/BR112012017857B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-01-12 JP JP2012549306A patent/JP5796019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013517455A (ja) | 2013-05-16 |
| BR112012017857A2 (pt) | 2017-06-20 |
| CN102713482B (zh) | 2015-08-12 |
| WO2011089054A1 (de) | 2011-07-28 |
| BR112012017857B1 (pt) | 2018-03-06 |
| UA105083C2 (ru) | 2014-04-10 |
| KR20120113256A (ko) | 2012-10-12 |
| US20120292836A1 (en) | 2012-11-22 |
| EP2526358B1 (de) | 2015-07-08 |
| CA2785596C (en) | 2017-10-24 |
| CA2785596A1 (en) | 2011-07-28 |
| CN102713482A (zh) | 2012-10-03 |
| EP2526358A1 (de) | 2012-11-28 |
| KR101873070B1 (ko) | 2018-08-02 |
| DE102010001038A1 (de) | 2011-07-21 |
| RU2521173C2 (ru) | 2014-06-27 |
| US8968640B2 (en) | 2015-03-03 |
| JP5796019B2 (ja) | 2015-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012127268A (ru) | Автоматическая пушка для забивки выпускного отверстия металлургической печи | |
| MX2009010390A (es) | Cargador arqueado para arma de fuego y el metodo para su fabricacion. | |
| WO2008054461A3 (en) | Composite firearm barrel | |
| EA200501668A1 (ru) | Бесшовная стальная труба, предназначенная для использования в трубопроводе, и способ её производства | |
| MX2009010304A (es) | Componente soldado que comprende tubo doblado sin costura y secciones de tubo recto sin costuras asi como metodos para la frabricacion de los mismos. | |
| CA2644176A1 (en) | A mechanical pipe-end expander and a method of manufacturing seamless steel pipe | |
| MX392329B (es) | Tubo de metal que tiene una pieza de extremo engrosada y su método de fabricación. | |
| DE60302745D1 (de) | Vefahren zur Verkleidung eines Waffenrohres | |
| RU2008148002A (ru) | Калиберная пуля "альва-макс" | |
| AU2012337358C1 (en) | Gun barrel rifling | |
| AU2012337358B2 (en) | Gun barrel rifling | |
| CN102878859A (zh) | 水冷轻型炮管 | |
| US10168100B2 (en) | Furnace stave | |
| CN103993136A (zh) | 高强度炉底辊 | |
| US8713839B2 (en) | Firearm throat and rifling method | |
| US20120180362A1 (en) | Gun barrel rifling | |
| CN205188336U (zh) | 一种转炉余热锅炉炉口段烟道 | |
| TW200728673A (en) | Heat pipe having directing groove section | |
| RU2424863C2 (ru) | Способ закрепления труб в трубных решетках | |
| RU2717422C1 (ru) | Охлаждаемая оправка прошивного стана | |
| CN204459499U (zh) | 一种管道 | |
| WO2014033362A1 (en) | Method for producing a cartridge chamber | |
| RU2011108576A (ru) | Подводящий рукав для работающего по методу руршталь-гереус дегазирующего резервуара для металлургических расплавов | |
| RU125669U1 (ru) | Металлопластмассовая труба с повышенной осевой и радиальной устойчивостью внутренней пластмассовой трубы | |
| SI23326B (sl) | Tulec naboja in postopek za njegovo izdelavo s preoblikovanjem cevi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210113 |