[go: up one dir, main page]

RU2012125156A - Устройство для зуботочения - Google Patents

Устройство для зуботочения Download PDF

Info

Publication number
RU2012125156A
RU2012125156A RU2012125156/02A RU2012125156A RU2012125156A RU 2012125156 A RU2012125156 A RU 2012125156A RU 2012125156/02 A RU2012125156/02 A RU 2012125156/02A RU 2012125156 A RU2012125156 A RU 2012125156A RU 2012125156 A RU2012125156 A RU 2012125156A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
tool
rotation
axis
during
Prior art date
Application number
RU2012125156/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2611584C2 (ru
Inventor
Хартмут МАРКС
Олаф ФОГЕЛЬ
Original Assignee
Клингельнберг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44905334&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012125156(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Клингельнберг Аг filed Critical Клингельнберг Аг
Publication of RU2012125156A publication Critical patent/RU2012125156A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2611584C2 publication Critical patent/RU2611584C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/12—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting
    • B23F5/16—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting the tool having a shape similar to that of a spur wheel or part thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/12—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting
    • B23F5/16—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting the tool having a shape similar to that of a spur wheel or part thereof
    • B23F5/163—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting the tool having a shape similar to that of a spur wheel or part thereof the tool and workpiece being in crossed axis arrangement, e.g. skiving, i.e. "Waelzschaelen"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00—Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/22—Broaching machines or broaching devices for special purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/17—Gear cutting tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101431—Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10477—Gear tooth shape generating by relative axial movement between synchronously indexing or rotating work and cutter
    • Y10T409/105088—Displacing cutter axially relative to work [e.g., gear shaving, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101431—Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10477—Gear tooth shape generating by relative axial movement between synchronously indexing or rotating work and cutter
    • Y10T409/105088—Displacing cutter axially relative to work [e.g., gear shaving, etc.]
    • Y10T409/105247—Using gear shaper-cutter
    • Y10T409/105565—Cutting rotating work, the axis of which lies in a plane intersecting the cutter axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101431—Gear tooth shape generating
    • Y10T409/105883—Using rotary cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

1. Способ зуботочения обрабатываемого изделия (50; 70), имеющего вращательно-симметричную, периодическую структуру, при помощи инструмента (100) для зуботочения, включающий в себя следующие операции, которые осуществляют до реального зуботочения:- вращение инструмента (100) для зуботочения вокруг первой оси (R1) вращения,- сопряженное вращение обрабатываемого изделия (50; 70) вокруг второй оси (R2) вращения,- осуществление движения () радиальной подачи в направлении обрабатываемого изделия (50; 70), чтобы ввести инструмент (100) для зуботочения в контакт с обрабатываемым изделием (50; 70) на первое время,- осуществление врезной подачи инструмента (100) от момента первого контакта вниз до заданной глубины при движении () радиального врезания в направлении обрабатываемого изделия (50; 70), причем, по меньшей мере во время врезной подачи, две оси (R1, R2) вращения расположены со скосом друг относительно друга.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения заданной глубины производят поступательное движение, образованное из осевого продвижения в направлении второй оси (R2) вращения и дифференциального продвижения вращения по меньшей мере во время врезной подачи инструмента (100) относительно вращающегося обрабатываемого изделия (50, 70), причем две оси (R1, R2) вращения расположены со скосом друг относительно друга также и во время этого поступательного движения.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что инструмент (100) для зуботочения имеет наклон в направлении обрабатываемого изделия (50; 70) или в направлении от обрабатываемого изделия (50; 70), по меньшей мере во время врезной подачи.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают эффективный угол (�

Claims (15)

1. Способ зуботочения обрабатываемого изделия (50; 70), имеющего вращательно-симметричную, периодическую структуру, при помощи инструмента (100) для зуботочения, включающий в себя следующие операции, которые осуществляют до реального зуботочения:
- вращение инструмента (100) для зуботочения вокруг первой оси (R1) вращения,
- сопряженное вращение обрабатываемого изделия (50; 70) вокруг второй оси (R2) вращения,
- осуществление движения ( A → 1
Figure 00000001
 ) радиальной подачи в направлении обрабатываемого изделия (50; 70), чтобы ввести инструмент (100) для зуботочения в контакт с обрабатываемым изделием (50; 70) на первое время,
- осуществление врезной подачи инструмента (100) от момента первого контакта вниз до заданной глубины при движении ( A → 2
Figure 00000002
 ) радиального врезания в направлении обрабатываемого изделия (50; 70), причем, по меньшей мере во время врезной подачи, две оси (R1, R2) вращения расположены со скосом друг относительно друга.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения заданной глубины производят поступательное движение, образованное из осевого продвижения в направлении второй оси (R2) вращения и дифференциального продвижения вращения по меньшей мере во время врезной подачи инструмента (100) относительно вращающегося обрабатываемого изделия (50, 70), причем две оси (R1, R2) вращения расположены со скосом друг относительно друга также и во время этого поступательного движения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что инструмент (100) для зуботочения имеет наклон в направлении обрабатываемого изделия (50; 70) или в направлении от обрабатываемого изделия (50; 70), по меньшей мере во время врезной подачи.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают эффективный угол (Σeff) пересечения осей, который лежит в одном из следующих диапазонов: - 60°≤Σeff<0° и 0°<Σeff≤60°.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вращательно-симметричная, периодическая структура представляет собой систему зубьев, имеющую внутренние зубья, или систему зубьев, имеющую внешние зубья обрабатываемого изделия (50; 70).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатываемое изделие (50; 70) представляет собой цилиндрическое обрабатываемое изделие.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что точка первого контакта инструмента (100) для зуботочения с обрабатываемым изделием (50; 70) расположена в области между передней стороной (54) и боковой поверхностью обрабатываемого изделия (50; 70).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время зуботочения обрабатываемого изделия (50; 70) применяют стратегию одного вреза.
9. Устройство (200) для зуботочения обрабатываемого изделия (50; 70), имеющего вращательно-симметричную, периодическую структуру, содержащее:
- инструментальный шпиндель (170) для закрепления инструмента (100) для зуботочения,
- шпиндель (180) обрабатываемого изделия для закрепления обрабатываемого изделия (50; 70),
- приводы с цифровым управлением для осуществления сопряженных относительного движения и движения вращения инструмента (100) для зуботочения вместе с инструментальным шпинделем (170) вокруг первой оси (R1) вращения и обрабатываемого изделия (50; 70) вместе со шпинделем (180) обрабатываемого изделия вокруг второй оси (R2) вращения,
причем устройство (200) содержит устройство (201) ЧПУ или выполнено с возможностью соединения с устройством (201) ЧПУ, которые выполнены так, чтобы, до зуботочения:
- производить радиальную подачу инструмента (100) для зуботочения и затем производить погружение радиально инструмента (100) для зуботочения относительно обрабатываемого изделия (50, 70) вниз на заданную глубину зуба, и,
- по меньшей мере во время врезания, производить скос первой оси (R1) вращения относительно второй оси (R2) вращения.
10. Устройство (200) по п.9, отличающееся тем, что инструмент (100) для зуботочения имеет режущие кромки, которые выполнены в виде режущих зубьев (111), наклонно выступающих наружу.
11. Устройство (200) по п.9, отличающееся тем, что инструмент (100) для зуботочения имеет форму генерирующего резца в виде диска, генерирующего резца с хвостовиком или генерирующего резца с глубокой расточкой.
12. Устройство (200) по п.9, отличающееся тем, что устройство (201) ЧПУ выполнено так, чтобы наклонять инструмент (100) для зуботочения во время врезания и зуботочения в направлении обрабатываемого изделия (50; 70), или в направлении от обрабатываемого изделия (50; 70).
13. Устройство (200) по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что его (200) используют на станке, содержащем шесть осей.
14. Устройство (200) по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что инструмент (100) для зуботочения представляет собой массивный инструмент или колесо для зуботочения со стержневыми резцами.
15. Устройство (200) по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что устройство (201) ЧПУ выполнено с возможностью осуществления способа по одному из пп.1-8.
RU2012125156A 2011-06-21 2012-06-18 Устройство для зуботочения RU2611584C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11170677.6A EP2537615B1 (de) 2011-06-21 2011-06-21 Robustes Verfahren zum Wälzschälen
EP11170677.6 2011-06-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012125156A true RU2012125156A (ru) 2013-12-27
RU2611584C2 RU2611584C2 (ru) 2017-02-28

Family

ID=44905334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125156A RU2611584C2 (ru) 2011-06-21 2012-06-18 Устройство для зуботочения

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9120165B2 (ru)
EP (1) EP2537615B1 (ru)
JP (1) JP6110079B2 (ru)
KR (1) KR20120140634A (ru)
CN (1) CN102873407B (ru)
BR (1) BR102012015222A2 (ru)
CA (1) CA2780217A1 (ru)
MX (1) MX2012007170A (ru)
RU (1) RU2611584C2 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011050054U1 (de) * 2011-05-06 2011-09-15 Klingelnberg Ag Wälzschälwerkzeug mit Messerstäben
DE102012022439A1 (de) * 2012-11-16 2014-05-22 Marcel Sobczyk Verfahren zur Bestimmung der Freiflächenkontur eines Wälzschälwerkzeuges, Wälzschälwerkzeug und dessen Verwendung
JP6212876B2 (ja) * 2013-02-15 2017-10-18 アイシン精機株式会社 歯車加工方法及び歯車加工用カッター
JP6244677B2 (ja) * 2013-06-07 2017-12-13 株式会社ジェイテクト 歯車加工シミュレーション装置
JP2015006713A (ja) * 2013-06-25 2015-01-15 株式会社ジェイテクト 歯車加工装置
DE102013012797A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-19 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten von Zahnkanten und dazu ausgelegte Bearbeitungsstation
DE102013015253A1 (de) 2013-09-13 2015-03-19 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Meßgeometrie, Meßeinrichtung mit einer solchen Meßgeometrie und Meßverfahren
DE102013015252A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Kühlmittelzufuhr und damit ausgestattete Wälzschälmaschine sowie damit ausgeführtes Wälzschälverfahren
DE102014008475B4 (de) 2014-06-05 2023-02-23 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks, Werkzeuganordnung und Verzahnungsmaschine
EP2954967B1 (de) * 2014-06-11 2019-08-07 Klingelnberg AG Verfahren und Vorrichtung zum stirnseitigen Anfasen einer Verzahnung eines Werkstücks
DE102014108438A1 (de) * 2014-06-16 2015-12-17 Profilator Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Einarbeiten von Hinterlegungen in Zahnflanken der Zähne von Zahnrädern
DE102014218082B4 (de) 2014-09-10 2016-11-10 Felsomat Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Wälzschälbearbeitung eines Werkstücks zur Fertigung einer Fase und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102014018328B4 (de) 2014-12-10 2023-03-02 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum bearbeiten einer verzahnung, werkzeuganordnung und verzahnungsmaschine
EP3034219B1 (de) * 2014-12-16 2019-05-08 Klingelnberg AG Wälzschälverfahren mit Mehrschnittstrategie
EP3500383B1 (en) * 2016-08-22 2020-03-11 The Gleason Works Power skiving pressure angle correction without tool geometry change
JP7024303B2 (ja) * 2016-10-13 2022-02-24 株式会社ジェイテクト 歯車加工装置及び歯車加工方法
DE102017011978A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Bearbeituung von Verzahnungen und Verzahnungsmaschine
DE102019002752A1 (de) * 2019-04-15 2020-10-15 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren des Erzeugens oder Bearbeitens einer Verzahnung
CN110193785B (zh) * 2019-06-24 2020-12-22 中国航发动力股份有限公司 一种涡轮长轴花键齿成形磨削方法
CH715794B8 (de) 2019-07-17 2020-11-13 Reishauer Ag Werkzeugmaschine für die Wälzbearbeitung von Rotationsteilen mit nutförmigen Profilen.
DE102019006809A1 (de) 2019-09-30 2021-04-01 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren der schneidenden Erzeugung oder Bearbeitung einer jeweils gleichen Verzahnung an mehreren Werkstücken
DE102019131266A1 (de) * 2019-11-20 2021-05-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Entgraten eines innenverzahnten Werkstücks
CN111922445B (zh) * 2020-06-18 2023-06-30 西安理工大学 一种锥形珩轮及珩齿加工方法
CN113145910B (zh) * 2021-03-03 2023-12-22 常州宝菱重工机械有限公司 工件上的盲键槽加工方法
DE102022104454A1 (de) 2022-02-24 2023-08-24 Profilator Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hinterlegungen und Zahnrädern

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE243514C (de) 1910-03-01 1912-02-16 George Adams Verfahren zum schneiden van zahnrädern mittels eines zahnradartigen, an den stirnflächen der zähne mit schneidkanten versehenen schneidwerkzeuges
DE1527164A1 (de) * 1965-10-01 1969-06-12 Zahnradfabrik Friedrichshafen Zahnraeder-Waelzfraesmaschine
DE2516059B2 (de) * 1975-04-12 1980-08-28 Carl Hurth Maschinen- Und Zahnradfabrik, 8000 Muenchen Werkzeug zum Herstellen oder Bearbeiten von Stirnrädern
DE2651177A1 (de) * 1976-11-10 1978-05-18 Saarbergwerke Ag Verfahren zum entfernen von schwefelverbindungen, insbesondere von h tief 2 s, aus einem synthesegas
US4173920A (en) * 1978-01-18 1979-11-13 Lear Siegler, Inc. Plunge shaving machine
DE3533064A1 (de) * 1985-09-17 1987-03-26 Pfauter Hermann Gmbh Co Verfahren zur bearbeitung der flanken von zahnraedern durch waelzschaelen sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DE3875581D1 (de) * 1987-10-13 1992-12-03 Hurth Maschinen Werkzeuge Verfahren zum feinbearbeiten von balligen zahnflanken an insbesondere gehaerteten zahnraedern.
JPH01159127A (ja) * 1987-12-14 1989-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ｎｃスカイビング盤における非常戻し方法
DE3915976C2 (de) * 1989-05-17 2002-01-31 Pfauter Hermann Gmbh Co Verfahren zur Schlichtbearbeitung der Flanken von gerad- oder schrägverzahnten, innen- oder außenverzahnten Zylinderrädern durch Wälzschälen sowie Wälzmaschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE4122460C1 (ru) * 1991-07-06 1992-04-23 Praewema Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 3440 Eschwege, De
DE10256222B4 (de) * 2002-12-02 2005-05-12 Klingelnberg Gmbh Maschine und Verfahren mit 7 Achsen zum CNC-gesteuerten spanabhebenden Bearbeiten, insbesondere Wälzfräsen oder Wälzschleifen, von Spiralkegelrädern
RU2255841C1 (ru) * 2004-06-25 2005-07-10 Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) Способ зубообработки регулируемым комплектным долбяком
JP4202306B2 (ja) * 2004-07-29 2008-12-24 三菱重工業株式会社 歯車研削盤
DE102005049530B4 (de) * 2005-07-20 2007-06-21 Profilator Gmbh & Co. Kg Werkzeugmaschine
DE102005049528A1 (de) * 2005-10-17 2007-05-10 Profilator Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Schiebemuffen
DE102007015357B4 (de) * 2007-03-30 2023-03-23 Profilator Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Verzahnen von Werkstücken durch Wälzschälen und zugehöriger Schneidvorrichtung
DE102008037514B4 (de) * 2008-11-03 2024-06-20 Profilator Gmbh & Co. Kg Wälzschälvorrichtung und -verfahren
RU103771U1 (ru) * 2010-11-29 2011-04-27 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (ОАО "КАМАЗ") Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубчатых колес
JP2012143821A (ja) * 2011-01-07 2012-08-02 Aisin Seiki Co Ltd 歯車製造方法
DE102011009027A1 (de) * 2011-01-20 2012-07-26 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum spanenden Bearbeiten eines Werkstückes und dazu ausgelegte Werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2611584C2 (ru) 2017-02-28
US9120165B2 (en) 2015-09-01
KR20120140634A (ko) 2012-12-31
EP2537615A1 (de) 2012-12-26
EP2537615B1 (de) 2014-11-26
MX2012007170A (es) 2012-12-20
BR102012015222A2 (pt) 2014-12-02
CA2780217A1 (en) 2012-12-21
JP6110079B2 (ja) 2017-04-05
CN102873407A (zh) 2013-01-16
US20120328384A1 (en) 2012-12-27
CN102873407B (zh) 2015-07-22
JP2013000882A (ja) 2013-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012125156A (ru) Устройство для зуботочения
JPH09506555A (ja) フライス削り兼中ぐり工具
ATE424960T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur weichbearbeitung von kegelrädern und verwendung der vorrichtung
JPH0265912A (ja) 多方向カッタ
Peng et al. Effect of vibration on surface and tool wear in ultrasonic vibration-assisted scratching of brittle materials
CN105008078B (zh) 展成或加工齿轮齿的方法以及切齿机
JP5344644B2 (ja) 竹切削粉砕用のフライス工具
RU2724238C1 (ru) Фреза концевая
MX2019002008A (es) Metodo para mecanizar superficie giratoriamente simetrica de pieza de trabajo y aparato giratorio.
US12357436B2 (en) Method for producing dental fitting bodies and workpiece for this purpose
CN105033347A (zh) 用以加工圆弧形槽的拉床及拉刀
KR20160000495U (ko) 수나사 절삭공구
JP5768971B2 (ja) 刃具及び刃具の刃先形成方法
CN109465499A (zh) 一种数控滚齿机滚铣复合的加工方法
CN203330481U (zh) 一种直柄铣刀
KR20190061564A (ko) 불균일한 가공부 면취 및 BURR 제거용 Flexible Type NC 가공 툴
CN103231101B (zh) 一种旋转超声切削刀具
RU2603417C1 (ru) Способ обработки поверхностей вращения
CN101142046B (zh) 用于具有倒行工作危险的加工作业的工具和机床
JP2016155178A (ja) 回転工具、及び回転工具の製造方法
CN105196017A (zh) 端面环槽加工方法
JP2014205200A (ja) 切削工具ユニット及び切削方法
Fujita et al. Study on Analysis of Cutting Mechanism of Ball End Mill for Concave and Convex Spherical Surface Using 3D-CAD
Maksimov et al. New roughing method for external surfaces of revolution of hard-to-machine workpieces
JPH08300209A (ja) 薄板用ドリル

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190619