Claims (5)
1. Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования, включающий приготовление сырьевой смеси, пластификаторов, добавок, наполнителей, смешение компонентов в шихту и ее сушка с последующем прессованием изделий из шихты, сушкой и обжигом изделий, отличающийся тем, что сырьевую смесь готовят из диатомитового сырья, которая составляет 65% от общей массы шихты, пластификаторы готовят из лигносульфоната натрия, который составляет 1-2% от общей массы шихты и жидкого стекла, которое составляет 1-2% от общей массы шихты, добавку готовят из обожженного диатомитового диспергированного порошка, который составляет 10-12% от общей массы шихты, наполнители готовят из мела, который составляет 15-18% от общей массы шихты и древесных опилок, которые составляют 3-5% от общей массы шихты.1. A method of manufacturing building products from diatomaceous raw materials by semi-dry pressing, including the preparation of a raw material mixture, plasticizers, additives, fillers, mixing the components into a charge and drying it, followed by pressing products from a charge, drying and firing products, characterized in that the raw material mixture is prepared from diatomaceous raw materials, which is 65% of the total mass of the charge, plasticizers are prepared from sodium lignosulfonate, which is 1-2% of the total mass of the charge and liquid glass, which is 1-2% of the mass of the mixture, the additive is prepared from calcined diatomaceous dispersed powder, which is 10-12% of the total mass of the mixture, the fillers are prepared from chalk, which is 15-18% of the total mass of the mixture and sawdust, which are 3-5% of the total mass of the charge.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихту готовят путем смешивания, одновременного помола и сушки компонентов в следующей последовательности: в сырьевую смесь добавляют пластификаторы, затем добавки и в последнюю очередь наполнители, причем приготовленная шихта должна иметь влажность 6-12% и размер частиц менее 1 мм.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture is prepared by mixing, simultaneously grinding and drying the components in the following sequence: plasticizers are added to the raw material mixture, then additives and, last but not least, fillers, the prepared mixture must have a moisture content of 6-12% and particle size less than 1 mm.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование проводят в два этапа: первый этап - в течение 2,5-4,5 с при давлении 20-30 кг/м3, а второй этап - в течении 8,5-10,5 с при давлении 450-460 кг/м3.3. The method according to claim 1, characterized in that the pressing is carried out in two stages: the first stage - for 2.5-4.5 s at a pressure of 20-30 kg / m 3 and the second stage - for 8.5 -10.5 s at a pressure of 450-460 kg / m 3 .
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий проводят в течение 4-8 час при температуре 120-140°С до влажности 4-6%, а обжиг изделий осуществляют в трехзонной печи, причем в первой зоне проводят подогрев в течение 8-12 ч до 650°С для удаления остаточной влажности до 1-2%; во второй зоне печи проводят обжиг в течение 18-20 ч при температуре 650-950°С до полного разложения карбоната кальция и сгорания опилок; в третьей зоне проводят охлаждение изделий до температуры не выше 50°С в течение 20-24 ч.4. The method according to claim 1, characterized in that the products are dried for 4-8 hours at a temperature of 120-140 ° C to a moisture content of 4-6%, and the products are fired in a three-zone furnace, and in the first zone they are heated for 8-12 hours to 650 ° C to remove residual moisture up to 1-2%; in the second zone of the furnace, firing is carried out for 18-20 hours at a temperature of 650-950 ° C until complete decomposition of calcium carbonate and combustion of sawdust; in the third zone, the products are cooled to a temperature not exceeding 50 ° C for 20-24 hours.
5. Технологическая линия изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования, включающая участки подготовки сырья, пластификаторов, добавок, наполнителей, участки подготовки шихты и аспирации, участки прессования, сушки и обжига готовых изделий, склад готовой продукции, отличающаяся тем, что участок подготовки добавки комплектуется оборудованием в следующей последовательности: вихревая мельница совмещенная с сушкой, циклон, фильтр рукавный, вентилятор, конвейер шнековый, дозатор, причем участок подготовки добавки соединен с участком подготовки шихты, а тот в свою очередь на входе соединен с участками подготовки сырья, пластификаторов, наполнителей, а на выходе - с участками аспирации и прессования.
5. Technological line for the manufacture of building products from diatomaceous raw materials by semi-dry pressing, including sections for the preparation of raw materials, plasticizers, additives, fillers, sections for the preparation of charge and aspiration, sections for pressing, drying and firing finished products, a warehouse for finished products, characterized in that the preparation section additives are equipped with equipment in the following sequence: a vortex mill combined with drying, a cyclone, a bag filter, a fan, a screw conveyor, a dispenser, and a section for the preparation of the additive is connected to the preparation of the charge, and that in turn is connected at the inlet to the preparation of raw materials, plasticizers, fillers, and at the exit to the aspiration and pressing sections.