RU2011120479A - Натуральный каучук и способ его получения, резиновая смесь и пневматическая шина, выполненная с использованием этой смеси, модифицированный и натуральный каучук и способ его получения и резиновая смесь для протектора или покрытия корда каркаса, и пневматическая шина, выполненная с использованием этого материала - Google Patents
Натуральный каучук и способ его получения, резиновая смесь и пневматическая шина, выполненная с использованием этой смеси, модифицированный и натуральный каучук и способ его получения и резиновая смесь для протектора или покрытия корда каркаса, и пневматическая шина, выполненная с использованием этого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011120479A RU2011120479A RU2011120479/05A RU2011120479A RU2011120479A RU 2011120479 A RU2011120479 A RU 2011120479A RU 2011120479/05 A RU2011120479/05 A RU 2011120479/05A RU 2011120479 A RU2011120479 A RU 2011120479A RU 2011120479 A RU2011120479 A RU 2011120479A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- natural rubber
- rubber
- saponification
- less
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 title claims abstract 69
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 69
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 title claims abstract 69
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims abstract 29
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 23
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 20
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims abstract 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims abstract 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000001394 phosphorus-31 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 2
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/02—Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/02—Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
- C08C1/04—Purifying; Deproteinising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/04—Oxidation
- C08C19/06—Epoxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F253/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to natural rubbers or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Натуральный каучук, содержащий 200 частей на млн. или менее фосфора.2. Натуральный каучук по п.1,полученный омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего из него каучука после омыления и удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки.3. Натуральный каучук по п.1,где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.4. Натуральный каучук по п.1,где натуральный каучук не показывает пика, соответствующего фосфолипидам, между -3 частями на млн. и 1 частью на млн. вP-ЯМР спектре его экстракта, выделенного с использованием хлороформа и таким образом, по существу, не содержит фосфолипидов.5. Натуральный каучук по п.1,где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.6. Натуральный каучук по п.1,где натуральный каучук содержит 0,15 мас.% или менее азота.7. Способ получения натурального каучука по п.1, включающий стадии:омыления латекса натурального каучука щелочью;неоднократной промывки коагулировавшего из него каучука после омыления, исушки каучука,где содержание фосфора в натуральном каучуке из латекса натурального каучука уменьшают до 200 частей на млн. или менее путем удаления соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки, и эти стадии завершают в пределах 15 дней после выделения латекса натурального каучука.8. Способ получения натурального каучука по п.7,где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.9. Способ получения натурального каучука по п.7,где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.10. Спос�
Claims (38)
1. Натуральный каучук, содержащий 200 частей на млн. или менее фосфора.
2. Натуральный каучук по п.1,
полученный омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего из него каучука после омыления и удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки.
3. Натуральный каучук по п.1,
где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.
4. Натуральный каучук по п.1,
где натуральный каучук не показывает пика, соответствующего фосфолипидам, между -3 частями на млн. и 1 частью на млн. в 31P-ЯМР спектре его экстракта, выделенного с использованием хлороформа и таким образом, по существу, не содержит фосфолипидов.
5. Натуральный каучук по п.1,
где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.
6. Натуральный каучук по п.1,
где натуральный каучук содержит 0,15 мас.% или менее азота.
7. Способ получения натурального каучука по п.1, включающий стадии:
омыления латекса натурального каучука щелочью;
неоднократной промывки коагулировавшего из него каучука после омыления, и
сушки каучука,
где содержание фосфора в натуральном каучуке из латекса натурального каучука уменьшают до 200 частей на млн. или менее путем удаления соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки, и эти стадии завершают в пределах 15 дней после выделения латекса натурального каучука.
8. Способ получения натурального каучука по п.7,
где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.
9. Способ получения натурального каучука по п.7,
где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.
10. Способ получения натурального каучука по п.7,
где натуральный каучук содержит 0,15 мас.% или менее азота.
11. Резиновая смесь, включающая:
натуральный каучук по п.1 и
вулканизирующий агент.
12. Пневматическая шина, изготовленная с использованием резиновой смеси по п.11.
13. Модифицированный натуральный каучук,
который модифицирован путем привитой сополимеризации натурального каучука, содержащего 200 частей на млн. или менее фосфора, с органическим соединением, которое имеет ненасыщенную связь.
14. Модифицированный натуральный каучук,
который модифицирован путем реакции присоединения тиолового соединения с натуральным каучуком, который содержит 200 частей на млн. или менее фосфора.
15. Модифицированный натуральный каучук,
который модифицирован путем эпоксидирования натурального каучука, который содержит 200 частей на млн. или менее фосфора.
16. Модифицированный натуральный каучук по любому из пп.13-15,
где натуральный каучук, содержащий 200 частей на млн. или менее фосфора, получен омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего из него каучука после омыления и удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки.
17. Модифицированный натуральный каучук по любому из пп.13-15,
где модифицированный натуральный каучук не показывает пика, соответствующего фосфолипидам, между -3 частями на млн. и 1 частью на млн. в 31P-ЯМР спектре его экстракта, выделенного с использованием хлороформа и, таким образом, по существу, не содержит фосфолипидов.
18. Способ получения модифицированного натурального каучука по п.13, включающий стадии:
омыления латекса натурального каучука щелочью;
неоднократной промывки коагулировавшего из него каучука после омыления и удаления соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки для получения натурального каучука, содержащего 200 частей на млн. или менее фосфора, и
привитой сополимеризации полученного натурального каучука с органическим соединением, которое имеет ненасыщенную связь.
19. Способ получения модифицированного натурального каучука по п.14, включающий стадии:
омыления латекса натурального каучука щелочью;
неоднократной промывки коагулировавшего из него каучука после омыления и удаления соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки для получения натурального каучука, содержащего 200 частей на млн. или менее фосфора, и
реакции присоединения тиолового соединения с полученным натуральным каучуком.
20. Способ получения модифицированного натурального каучука по п.15, включающий стадии:
омыления латекса натурального каучука щелочью;
неоднократной промывки коагулировавшего из него каучука после омыления и удаления соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки для получения натурального каучука, содержащего 200 частей на млн. или менее фосфора, и
эпоксидирования полученного натурального каучука.
21. Резиновая смесь для протектора шины, включающая:
каучуковый компонент с 5 мас.% или более натурального каучука, который содержит 200 частей на млн. или менее фосфора, и
сажу и/или светлый наполнитель.
22. Резиновая смесь для протектора шины по п.21,
где натуральный каучук получен омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего вследствие этого каучука после омыления и удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки.
23. Резиновая смесь для протектора шины по п.21,
где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.
24. Резиновая смесь для протектора шины по п.21,
где натуральный каучук содержит 0,15 мас.% или менее азота.
25. Резиновая смесь для протектора шины по п.21,
где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.
26. Резиновая смесь для протектора шины по п.21,
где светлый наполнитель является диоксидом кремния.
27. Способ получения резиновой смеси для протектора шины по п.21, причем данный способ не содержит стадии
пластикации натурального каучука.
28. Пневматическая шина, включающая
протектор, изготовленный с применением резиновой смеси для протектора шины по п.21.
29. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса, включающая:
каучуковый компонент с 5 мас.% или более натурального каучука, который содержит 200 частей на млн. или менее фосфора, и
сажу и/или светлый наполнитель.
30. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где натуральный каучук получен омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего из него каучука после омыления и удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, посредством промывки.
31. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где натуральный каучук содержит 0,3 мас.% или менее азота.
32. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где натуральный каучук содержит 0,15 мас.% или менее азота.
33. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где натуральный каучук содержит 20 мас.% или менее геля, который определен как нерастворимое в толуоле вещество.
34. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где светлый наполнитель является диоксидом кремния.
35. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где содержание натурального каучука составляет от 60 до 100 мас.% в 100 мас.% каучукового компонента.
36. Резиновая смесь для покрытия корда каркаса по п.29,
где резиновая смесь содержит от 4 до 15 мас. ч. оксида цинка на 100 мас. ч. каучукового компонента.
37. Способ получения резиновой смеси для покрытия корда каркаса по п.29, причем данный способ не содержит стадии
пластикации натурального каучука.
38. Пневматическая шина, включающая
каркас, изготовленный с применением резиновой смеси для покрытия корда каркаса по п.29.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008318710A JP4598853B2 (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 天然ゴム、その製造方法、ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2008318711A JP4810568B2 (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 改質天然ゴムおよびその製造方法 |
| JP2008-318711 | 2008-12-15 | ||
| JP2008-318710 | 2008-12-15 | ||
| JP2009-019711 | 2009-01-30 | ||
| JP2009019711A JP4603615B2 (ja) | 2009-01-30 | 2009-01-30 | トレッド又はカーカスコード被覆用ゴム組成物及びタイヤ |
| PCT/JP2009/070824 WO2010071106A1 (ja) | 2008-12-15 | 2009-12-14 | 天然ゴム、その製造方法、ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ、改質天然ゴムおよびその製造方法、並びに、トレッドまたはカーカスコード被覆用ゴム組成物およびこれらを用いた空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011120479A true RU2011120479A (ru) | 2013-01-20 |
| RU2535681C2 RU2535681C2 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=42268776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011120479/05A RU2535681C2 (ru) | 2008-12-15 | 2009-12-14 | Натуральный каучук и способ его получения, резиновая смесь и пневматическая шина, выполненная с использованием этой смеси, модифицированный и натуральный каучук и способ его получения и резиновая смесь для протектора или покрытия корда каркаса, и пневматическая шина, выполненная с использованием этого материала |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8658728B2 (ru) |
| EP (2) | EP2666815B1 (ru) |
| KR (1) | KR101695039B1 (ru) |
| CN (1) | CN102245644B (ru) |
| BR (1) | BRPI0922386A2 (ru) |
| MY (1) | MY159145A (ru) |
| RU (1) | RU2535681C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010071106A1 (ru) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102115554B (zh) * | 2010-01-04 | 2014-09-10 | 住友橡胶工业株式会社 | 轮胎用橡胶组合物以及无钉防滑轮胎 |
| JP5216028B2 (ja) | 2010-01-18 | 2013-06-19 | 住友ゴム工業株式会社 | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5216029B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2013-06-19 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール、インスレーション又はブレーカークッション用ゴム組成物、これらの製造方法及び空気入りタイヤ |
| JP5086457B2 (ja) | 2010-05-28 | 2012-11-28 | 住友ゴム工業株式会社 | ブレーカー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| BR112012031479A2 (pt) * | 2010-06-10 | 2016-11-01 | Sumitomo Rubber Ind | borracha natural modificada, método para produzir a mesma, composição de borracha, e pneumático |
| JP5457378B2 (ja) * | 2011-01-17 | 2014-04-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 改質天然ゴム、その製造方法、タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5411214B2 (ja) | 2011-07-28 | 2014-02-12 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物、その製造方法及び重荷重用タイヤ |
| JP5731320B2 (ja) * | 2011-08-22 | 2015-06-10 | 住友ゴム工業株式会社 | ベーストレッド用ゴム組成物及び重荷重用タイヤ |
| JP5731322B2 (ja) * | 2011-08-23 | 2015-06-10 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5443453B2 (ja) * | 2011-09-16 | 2014-03-19 | 住友ゴム工業株式会社 | 複合体の製造方法、複合体、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5466684B2 (ja) * | 2011-10-25 | 2014-04-09 | 住友ゴム工業株式会社 | クリンチエイペックス用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5469151B2 (ja) | 2011-11-11 | 2014-04-09 | 住友ゴム工業株式会社 | アンダートレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP6017779B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2016-11-02 | 住友ゴム工業株式会社 | ウイング用ゴム組成物、その製造方法及び空気入りタイヤ |
| JP5706863B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2015-04-22 | 住友ゴム工業株式会社 | マスターバッチ、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP6220494B2 (ja) * | 2012-01-18 | 2017-10-25 | 株式会社ブリヂストン | 変性天然ゴムの製造方法、変性天然ゴム、ゴム組成物、及び、タイヤ |
| CN104053677B (zh) * | 2012-01-23 | 2017-05-17 | 住友橡胶工业株式会社 | 环氧化天然橡胶的制造方法、轮胎用橡胶组合物及充气轮胎 |
| JP5616369B2 (ja) | 2012-01-24 | 2014-10-29 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| EP2628767A1 (de) * | 2012-02-20 | 2013-08-21 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Schwefelvernetzbare Gummierungsmischung |
| JP5603363B2 (ja) | 2012-03-08 | 2014-10-08 | 住友ゴム工業株式会社 | エポキシ化天然ゴムの製造方法、タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| WO2013164912A1 (ja) | 2012-05-01 | 2013-11-07 | 株式会社ブリヂストン | 変性天然ゴム及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ |
| JP5977083B2 (ja) * | 2012-05-29 | 2016-08-24 | 住友ゴム工業株式会社 | ケーストッピング用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5639121B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2014-12-10 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| US9085676B2 (en) * | 2012-06-28 | 2015-07-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition having a crosslink distribution, its preparation and article with component |
| JP5687671B2 (ja) | 2012-09-03 | 2015-03-18 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP2014133829A (ja) | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 複合体、その製造方法、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| BR112015018474A2 (pt) | 2013-02-15 | 2017-07-18 | Sumitomo Rubber Ind | borracha natural modificada, processo para produzir a mesma, composição de borracha para pneu e pneumático |
| CN105264003B (zh) * | 2013-05-23 | 2017-09-12 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎、无钉防滑轮胎、制造充气轮胎的方法以及制造无钉防滑轮胎的方法 |
| JP6199733B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-09-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP6199734B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-09-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5814410B2 (ja) | 2014-03-17 | 2015-11-17 | 住友ゴム工業株式会社 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ |
| ES2554054B1 (es) | 2014-06-12 | 2016-12-30 | Sic Lazaro, S.L. | Contrapeso para tensar el cable de una catenaria en una línea ferroviaria |
| EP3640852B1 (en) | 2014-09-09 | 2022-04-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ic card, ic module, portable terminal, portable electronic apparatus, and terminal |
| WO2016084569A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ外層用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP6440520B2 (ja) * | 2015-02-17 | 2018-12-19 | 住友ゴム工業株式会社 | ラテックスの採取方法、キク科に属する植物の栽培方法、空気入りタイヤの製造方法及びゴム製品の製造方法 |
| US10982074B2 (en) * | 2016-05-11 | 2021-04-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Natural rubber, rubber composition and pneumatic tire |
| JP2018035250A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 天然ゴム−白色充填剤複合体の製造方法およびタイヤ |
| JP7428463B2 (ja) * | 2017-05-09 | 2024-02-06 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤトレッドおよびタイヤ |
| JP2025163672A (ja) * | 2024-04-17 | 2025-10-29 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU874730A1 (ru) * | 1979-09-14 | 1981-10-23 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Композици на основе латекса натурального каучука |
| JPH03294901A (ja) | 1990-04-13 | 1991-12-26 | Toshiba Corp | 計算機構成制御バックアップ装置 |
| JP3294901B2 (ja) | 1993-05-20 | 2002-06-24 | 花王株式会社 | ゴム組成物 |
| JP3294903B2 (ja) * | 1993-05-24 | 2002-06-24 | 花王株式会社 | 改質天然ゴムおよびその製造方法 |
| US5396940A (en) | 1993-09-17 | 1995-03-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Sulfur cured rubber composition containing epoxidized natural rubber and silica filler |
| JP3350593B2 (ja) * | 1994-02-25 | 2002-11-25 | 花王株式会社 | 脱蛋白天然ゴムラテックス及びその製造方法 |
| JPH0812814A (ja) | 1994-07-01 | 1996-01-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびこれを用いるゴム製品の製造方法 |
| JP3742196B2 (ja) | 1997-06-24 | 2006-02-01 | 住友ゴム工業株式会社 | 精製固形天然ゴムの製造方法 |
| JPH11102306A (ja) | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Hitachi Ltd | エミュレータ |
| RU2340637C2 (ru) * | 2002-09-04 | 2008-12-10 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Композиция каучука для протектора шины |
| DE60313721T2 (de) | 2002-12-04 | 2008-01-17 | Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe | Kautschukzusammensetzung für Reifenlaufflächen, sowie damit hergestellte Luftreifen |
| JP4204856B2 (ja) * | 2002-12-04 | 2009-01-07 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| DE60315504T2 (de) * | 2002-12-06 | 2008-04-30 | Bridgestone Corp. | Naturkautschuklatex, naturkautschuk, diesen enthaltende kautschukzusammensetzung und reifen |
| JP4563651B2 (ja) | 2003-02-19 | 2010-10-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 生ゴムおよびその製造方法 |
| JP4076910B2 (ja) | 2003-06-03 | 2008-04-16 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| DE602004001807T2 (de) | 2003-06-03 | 2007-08-02 | Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe | Gummizusammensetzung für Reifenlaufflächen und peneumatischer Reifen auf der Basis derselben |
| JP4361322B2 (ja) | 2003-07-25 | 2009-11-11 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| AU2003289424A1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-02-15 | Sakdapipanich Jitladda | Deproteinized natural rubber, its composition and use thereof |
| JP2005082622A (ja) * | 2003-09-04 | 2005-03-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゲル分含有量の少ない生ゴムの製造方法 |
| JP5140272B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2013-02-06 | 住友ゴム工業株式会社 | タンパク質を除去した天然ゴムラテックス、その製造法及びその用途 |
| JP4963786B2 (ja) | 2004-11-26 | 2012-06-27 | 株式会社ブリヂストン | 変性天然ゴムラテックス及びその製造方法、変性天然ゴム及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ |
| JP4889940B2 (ja) | 2004-11-30 | 2012-03-07 | 株式会社ブリヂストン | 変性天然ゴムの製造方法 |
| KR100563142B1 (ko) * | 2004-12-01 | 2006-03-21 | 한국타이어 주식회사 | 공기입 타이어 |
| JP4691389B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-06-01 | 住友ゴム工業株式会社 | タンパク分解天然ゴムおよびそれを含む組成物 |
| JP4970755B2 (ja) * | 2005-08-17 | 2012-07-11 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムの製造方法およびそれにより得られるゴム |
| JP4895583B2 (ja) | 2005-11-24 | 2012-03-14 | 住友ゴム工業株式会社 | カーカスコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたカーカスを有するタイヤ |
| JP2007224067A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを使用した空気入りタイヤ |
| JP4633703B2 (ja) | 2006-10-24 | 2011-02-16 | 住友ゴム工業株式会社 | タンパク分解天然ゴムの製造法 |
| JP2008184572A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Bridgestone Corp | 変性水添天然ゴムの製造方法、変性水添天然ゴム、ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP5060899B2 (ja) | 2007-10-01 | 2012-10-31 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム−充填剤複合体の製造方法 |
-
2009
- 2009-12-14 MY MYPI2011002688A patent/MY159145A/en unknown
- 2009-12-14 KR KR1020117012913A patent/KR101695039B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-14 WO PCT/JP2009/070824 patent/WO2010071106A1/ja not_active Ceased
- 2009-12-14 CN CN200980151606.2A patent/CN102245644B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-14 EP EP13181485.7A patent/EP2666815B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-14 US US13/139,536 patent/US8658728B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-14 EP EP09833409.7A patent/EP2377892B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-14 BR BRPI0922386A patent/BRPI0922386A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-12-14 RU RU2011120479/05A patent/RU2535681C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2377892A4 (en) | 2012-05-23 |
| BRPI0922386A2 (pt) | 2016-01-26 |
| CN102245644A (zh) | 2011-11-16 |
| EP2377892A1 (en) | 2011-10-19 |
| EP2666815B1 (en) | 2016-03-09 |
| US8658728B2 (en) | 2014-02-25 |
| KR20110103946A (ko) | 2011-09-21 |
| RU2535681C2 (ru) | 2014-12-20 |
| WO2010071106A1 (ja) | 2010-06-24 |
| MY159145A (en) | 2016-12-15 |
| EP2666815A1 (en) | 2013-11-27 |
| EP2377892B1 (en) | 2014-05-14 |
| CN102245644B (zh) | 2015-01-07 |
| KR101695039B1 (ko) | 2017-01-10 |
| US20110253285A1 (en) | 2011-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011120479A (ru) | Натуральный каучук и способ его получения, резиновая смесь и пневматическая шина, выполненная с использованием этой смеси, модифицированный и натуральный каучук и способ его получения и резиновая смесь для протектора или покрытия корда каркаса, и пневматическая шина, выполненная с использованием этого материала | |
| CN1324053C (zh) | 天然胶乳,天然橡胶,含有该物质的橡胶组合物及轮胎 | |
| RU2010114817A (ru) | Функционализованные диеновые каучуки с высоким содержанием виниловых групп | |
| Sakdapipanich et al. | Molecular structure of natural rubber and its characteristics based on recent evidence | |
| De et al. | Rubber technologist's handbook | |
| RU2015149122A (ru) | Маслонаполненный функционализированный стирол-бутадиеновый сополимер | |
| ATE519786T1 (de) | Modifizierter naturkautschuk, herstellungsverfahren für naturkautschuk, kautschukmischung und reifen | |
| RU2017114158A (ru) | Способ получения вулканизированной резиновой смеси, вулканизированная резиновая смесь и нешипованная шина, изготовленная с использованием этой резиновой смеси | |
| US10407565B2 (en) | Method for extracting latex, method for cultivating plant of asteraceae family, method for producing pneumatic tire, and method for producing rubber product | |
| CN1946786A (zh) | 含有非石油油的橡胶组合物 | |
| RU2011153001A (ru) | Смеси функционализированных диеновых каучуков с триметилолпропаном и жирной кислотой, способ их получения и их применение | |
| ATE504424T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fahrzeugluftreifens. | |
| RU2017113131A (ru) | Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию | |
| EA200401435A1 (ru) | Промоторы адгезии, каучуксодержащий продукт и способ его изготовления | |
| JP2018515641A5 (ru) | ||
| RU2017133865A (ru) | Композиция диенового каучука, приготовленная с возможностью вулканизации при более низкой температуре, и способ производства каучукового изделия | |
| CN105037970A (zh) | 一种抗菌丁基橡胶内胎料 | |
| CN101774246A (zh) | 硫磺架桥透明橡胶鞋底的制造方法 | |
| US20120067495A1 (en) | Rubber composition, preparation and tire with component | |
| CN101240049A (zh) | 一种天然橡胶胶乳模拟组合物 | |
| KR101640067B1 (ko) | 에폭시화 천연고무의 제조방법 | |
| CN109929155B (zh) | 用于鞋底的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| DE602004005499D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines thermoplastischen elastomeren vulkanisats | |
| CN108164767A (zh) | 一种无臭味天然橡胶及其制备方法和一种胶料 | |
| JP6511467B2 (ja) | 酸素に対する高い不透過性を有するタイヤ部分用ゴムコンパウンド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181215 |