RU2011112690A - Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления - Google Patents
Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011112690A RU2011112690A RU2011112690/02A RU2011112690A RU2011112690A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A RU 2011112690/02 A RU2011112690/02 A RU 2011112690/02A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- oil
- stainless steel
- gas industry
- martensitic stainless
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims 3
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 4
- 206010033101 Otorrhoea Diseases 0.000 claims abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 8
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
1. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb. ! 2. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести YS 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb. ! 3. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N: ! , где С, Nb, N, Al - содержание соответствующих элементов в мас.%. ! 4. Бесшовная труб�
Claims (18)
1. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb.
2. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести YS 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb.
3. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N:
4. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два видов элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
5. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.3, в которой композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два видов элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
6. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, который включает: закалку, в которой бесшовную стальную трубу из нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, выполненную из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, нагревают при температуре закалки, равной температуре Ас3 превращения или выше, и затем охлаждают в диапазоне температуры 100°С или менее от температуры закалки со скоростью охлаждения, соответствующей охлаждению на воздухе или большей; и проводят отпуск, который следует за закалкой и при котором бесшовную трубу нагревают при температуре отпуска равной 550°С или более и температуре Ac1 превращения или ниже и охлаждают.
7. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, который включает: закалку, в которой бесшовную стальную трубу из нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, выполненную из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, нагревают при температуре закалки, равной температуре Ас3 превращения или выше, и затем охлаждают в диапазоне температуры 100°С или менее от температуры закалки со скоростью охлаждения, соответствующей охлаждению на воздухе или большей; и проводят отпуск, который следует за закалкой и при котором бесшовную трубу нагревают при температуре отпуска 550°С или более и температуре Ac1 превращения или ниже и охлаждают.
8. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N:
9. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признака, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два вида элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
10. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.8, в котором композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два вида элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
11. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
12. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.8, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
13. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.9, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
14. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.10, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
15. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.11, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
16. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.12, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
17. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.13, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
18. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.14, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008226578 | 2008-09-04 | ||
| JP2008-226578 | 2008-09-04 | ||
| PCT/JP2008/073918 WO2010026672A1 (ja) | 2008-09-04 | 2008-12-24 | 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011112690A true RU2011112690A (ru) | 2012-10-10 |
| RU2468112C1 RU2468112C1 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=41796858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112690/02A RU2468112C1 (ru) | 2008-09-04 | 2008-12-24 | Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мартенситной нержавеющей стали и способ ее изготовления |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110132501A1 (ru) |
| EP (1) | EP2322679B1 (ru) |
| CN (1) | CN102144041B (ru) |
| RU (1) | RU2468112C1 (ru) |
| WO (1) | WO2010026672A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5907083B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2016-04-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 靭性に優れた継目無鋼管の製造方法及び製造設備 |
| RU2647403C2 (ru) * | 2014-01-17 | 2018-03-15 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Мартенситная хромсодержащая сталь и трубы, применяемые в нефтяной промышленности |
| CN107747063B (zh) * | 2017-11-29 | 2019-08-23 | 郑州永通特钢有限公司 | 一种高强韧马氏体不锈钢 |
| RU2686405C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2019-04-25 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Способ изготовления труб нефтяного сортамента (варианты) |
| CN111868283B (zh) * | 2018-07-18 | 2022-01-07 | 日本制铁株式会社 | 钢板 |
| CN111154954A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-05-15 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种含稀土高强高韧深井页岩气用无缝钢管热处理方法 |
| WO2023145346A1 (ja) * | 2022-01-31 | 2023-08-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管 |
| CN115110010A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-27 | 天津钢管制造有限公司 | 140Ksi钢级非开挖钻杆用无缝钢管及其制备方法 |
| CN115572907B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-11-17 | 中广核工程有限公司 | 马氏体不锈钢及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2867295B2 (ja) * | 1990-08-03 | 1999-03-08 | 新日本製鐵株式会社 | マルテンサイト系ステンレス鋼ラインパイプの製造方法 |
| CN1044263C (zh) * | 1994-09-30 | 1999-07-21 | 新日本制铁株式会社 | 具有良好焊接性和耐蚀性的马氏体不锈钢及其制造方法 |
| JP3533055B2 (ja) * | 1996-03-27 | 2004-05-31 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐食性および溶接性に優れたラインパイプ用マルテンサイト鋼 |
| JP3555579B2 (ja) * | 1997-07-18 | 2004-08-18 | 住友金属工業株式会社 | 高耐食性マルテンサイト系ステンレス鋼 |
| JP2000119817A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マルテンサイト系ステンレス鋼管 |
| JP3941298B2 (ja) * | 1999-09-24 | 2007-07-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管 |
| JP3315974B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2002-08-19 | 新日本製鐵株式会社 | 焼戻し軟化抵抗の高いディスクブレーキ用ステンレス鋼 |
| US6464803B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-10-15 | Nippon Steel Corporation | Stainless steel for brake disc excellent in resistance to temper softening |
| JP4552268B2 (ja) * | 2000-04-17 | 2010-09-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管の接続方法 |
| JP4240189B2 (ja) * | 2001-06-01 | 2009-03-18 | 住友金属工業株式会社 | マルテンサイト系ステンレス鋼 |
| JP4876350B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2012-02-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度鋼管継手の製造方法 |
| MXPA04010008A (es) * | 2002-04-12 | 2005-07-01 | Sumitomo Metal Ind | Metodo para fabricar un acero inoxidable martensitico. |
| JP4094388B2 (ja) * | 2002-09-09 | 2008-06-04 | エヌケーケーシームレス鋼管株式会社 | 高強度高靭性高クロム継目無鋼管の製造方法 |
| AR042494A1 (es) * | 2002-12-20 | 2005-06-22 | Sumitomo Chemical Co | Acero inoxidable martensitico de alta resistencia con excelentes propiedades de resistencia a la corrosion por dioxido de carbono y resistencia a la corrosion por fisuras por tensiones de sulfuro |
| JP4569360B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2010-10-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼戻し軟化抵抗と靭性に優れるブレーキディスク |
| JP5145793B2 (ja) * | 2007-06-29 | 2013-02-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 |
-
2008
- 2008-12-24 EP EP08876878.3A patent/EP2322679B1/en active Active
- 2008-12-24 RU RU2011112690/02A patent/RU2468112C1/ru active
- 2008-12-24 US US13/059,504 patent/US20110132501A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-24 WO PCT/JP2008/073918 patent/WO2010026672A1/ja not_active Ceased
- 2008-12-24 CN CN200880131002.7A patent/CN102144041B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2468112C1 (ru) | 2012-11-27 |
| WO2010026672A1 (ja) | 2010-03-11 |
| EP2322679A1 (en) | 2011-05-18 |
| CN102144041A (zh) | 2011-08-03 |
| CN102144041B (zh) | 2014-05-14 |
| EP2322679A4 (en) | 2016-11-30 |
| EP2322679B1 (en) | 2020-02-26 |
| US20110132501A1 (en) | 2011-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011112690A (ru) | Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления | |
| CN107109589B (zh) | Pwht后的韧性优异的高强度压力容器用钢材及其制造方法 | |
| RU2010102917A (ru) | Бесшовная труба из мартенситной нержавеющей стали для нефтепромыслового трубного оборудования и способ ее производства | |
| CN104411852B (zh) | 耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管及其制造方法 | |
| MX2010006761A (es) | Aceros bainiticos con boro. | |
| CN101676430A (zh) | 低温韧性优良的可焊接超高强度钢及其制造方法 | |
| JP6045256B2 (ja) | 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| CA2702427A1 (en) | Method of production of 780 mpa class high strength steel plate excellent in low temperature toughness | |
| JPWO2014112353A1 (ja) | 油井用ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
| WO2012111536A1 (ja) | 二相ステンレス鋼およびその製造方法 | |
| RU2012117899A (ru) | Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления | |
| CA2500518A1 (en) | High strength seamless steel pipe excellent in hydrogen-induced cracking resistance and its production method | |
| CA2638681A1 (en) | Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof | |
| WO2011124851A3 (fr) | Pièce mécanique en acier à hautes caractéristiques et son procédé de fabrication | |
| RU2017143579A (ru) | Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение | |
| RU2011147484A (ru) | Высокопрочный, высоковязкий тонкий стальной пруток и способ его изготовления | |
| US20170197273A1 (en) | Submerged arc welding wire and welding method | |
| RU2008122972A (ru) | Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав для использования в нефтяной промышленности | |
| PH12021551940A1 (en) | HIGH-Mn STEEL AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| RU2012117531A (ru) | Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления | |
| US9359653B2 (en) | High toughness secondary hardening steel | |
| CN102839320A (zh) | 一种大线能量焊接用钢板及其制造方法 | |
| US20030185700A1 (en) | Heat-resisting steel and method of manufacturing the same | |
| CN102605294B (zh) | 屈服强度800MPa级易焊接高强韧钢板 | |
| CN101586219A (zh) | 含铜复合贝氏体钢材及其制造方法 |