RU2011112054A - Магниевый сплав, содержащий редкоземельные металлы - Google Patents
Магниевый сплав, содержащий редкоземельные металлы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011112054A RU2011112054A RU2011112054/02A RU2011112054A RU2011112054A RU 2011112054 A RU2011112054 A RU 2011112054A RU 2011112054/02 A RU2011112054/02 A RU 2011112054/02A RU 2011112054 A RU2011112054 A RU 2011112054A RU 2011112054 A RU2011112054 A RU 2011112054A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- alloy according
- less
- particles
- content
- Prior art date
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 8
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims abstract 8
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 48
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 48
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 14
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 7
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
- C22C23/06—Alloys based on magnesium with a rare earth metal as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/06—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Forging (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
1. Магниевый сплав, пригодный для применения в качестве деформируемого сплава, состоящий из, мас.%: ! Y 2,0-6,0 Nd 0,05-4,0 Gd 0-1,0 Dy 0-1,0 Er 0-1,0Zr 0,05-1,0 Zn+Mn <0,11 Yb 0-0,02 Sm 0-0,04 Al <0,3 Li <0,2 ! содержание каждого из следующих элементов: Се, La, Zn, Fe, Si, Cu, Ag и Cd, мас.%: ! составляет 0-0,06 мас.%, Mi 0-0,003 мас.%, ! необязательно - редкоземельных металлов и тяжелых редкоземельных металлов, не представляющих собой Y, Nd, Gd, Dy, Er, Yb, и Sm, общее количество которых составляет до 0,5 мас.%, и ! при этом дополнение до 100% составляет магний и случайные примеси, общее количество которых составляет до 0,3 мас.%, ! где общее содержание Gd, Dy и Er находится в диапазоне 0,3-1,0 мас.%, и ! при этом скорость коррозии сплава, измеряемая в соответствии с ASTM B117, составляет менее 56 милов в год. ! 2. Сплав по п.1, который проявляет скорость коррозии, сплава, измеряемую в соответствии с ASTM B117, составляющую менее 40 милов в год. ! 3. Сплав по п.2, который проявляет скорость коррозии сплава, измеряемую в соответствии с ASTM B117, составляющую менее 30 милов в год. ! 4. Сплав по любому из предшествующих пунктов, в котором выраженная в процентах доля площади поверхности любых осажденных частиц, образующихся во время обработки сплава, средний размер которых составляет от 1 до 15 мкм, составляет менее 3%. ! 5. Сплав по п.4, в котором частицы обогащены Nd таким образом, что процентное содержание Nd в частицах превышает процентное содержание любого другого элемента в этих частицах. ! 6. Сплав по п.1, для которого 0,2% ПТ (предел текучести)>150 МПа. ! 7. Сплав по п.1, механические характеристики которого, измеренные в состоянии непосредственно после прессования выдавливанием при комнатной температуре, соответствуют ст
Claims (25)
1. Магниевый сплав, пригодный для применения в качестве деформируемого сплава, состоящий из, мас.%:
содержание каждого из следующих элементов: Се, La, Zn, Fe, Si, Cu, Ag и Cd, мас.%:
необязательно - редкоземельных металлов и тяжелых редкоземельных металлов, не представляющих собой Y, Nd, Gd, Dy, Er, Yb, и Sm, общее количество которых составляет до 0,5 мас.%, и
при этом дополнение до 100% составляет магний и случайные примеси, общее количество которых составляет до 0,3 мас.%,
где общее содержание Gd, Dy и Er находится в диапазоне 0,3-1,0 мас.%, и
при этом скорость коррозии сплава, измеряемая в соответствии с ASTM B117, составляет менее 56 милов в год.
2. Сплав по п.1, который проявляет скорость коррозии, сплава, измеряемую в соответствии с ASTM B117, составляющую менее 40 милов в год.
3. Сплав по п.2, который проявляет скорость коррозии сплава, измеряемую в соответствии с ASTM B117, составляющую менее 30 милов в год.
4. Сплав по любому из предшествующих пунктов, в котором выраженная в процентах доля площади поверхности любых осажденных частиц, образующихся во время обработки сплава, средний размер которых составляет от 1 до 15 мкм, составляет менее 3%.
5. Сплав по п.4, в котором частицы обогащены Nd таким образом, что процентное содержание Nd в частицах превышает процентное содержание любого другого элемента в этих частицах.
6. Сплав по п.1, для которого 0,2% ПТ (предел текучести)>150 МПа.
7. Сплав по п.1, механические характеристики которого, измеренные в состоянии непосредственно после прессования выдавливанием при комнатной температуре, соответствуют стандартам, определяемым ASTM B107/B107M-07.
8. Сплав по п.1, в котором количество Yb составляет менее 0,01 мас.%.
9. Магниевый сплав пригодный для применения в качестве литейного сплава, состоящий из, мас.%:
содержание каждого из следующих элементов: Се, La, Zn, Fe, Si, Си, Ag и Cd
необязательно - редкоземельных металлов и тяжелых редкоземельных металлов, не представляющих собой Y, Nd, Gd, Dy, Er, Yb и Sm, общее количество которых составляет до 0,5 мас.%, и
при этом дополнение до 100% составляет магний и случайные примеси, общее количество которых составляет до 0,3 мас.%,
где
общее содержание Gd, Dy и Er находится в диапазоне 0,3-1,0 мас.%, и
при этом, если сплав находится в состоянии Т4 или Т6, то выраженная в процентах доля площади поверхности любых осажденных частиц, средний размер которых составляет от 1 до 15 мкм, составляет менее 3%.
10. Сплав по п.9, скорость коррозии которого, измеряемая в соответствии с ASTM B117, составляет менее 30 милов в год.
11. Сплав по п.9 или п.10, в котором частицы обогащены Nd таким образом, что процентное содержание Nd в частицах превышает процентное содержание любого другого элемента в этих частицах.
12. Сплав по п.1 или п.9, в котором содержание Y составляет 3,5-4,5 мас.%.
13. Сплав по п.12, в котором содержание Y составляет 3,7-4,3 мас.%.
14. Сплав по п.1 или п.9, в котором содержание Nd составляет 1,5-3,5 мас.%.
15. Сплав по п.14, в котором содержание Nd составляет 2,0-3,0 мас.%.
16. Сплав по п.1 или п.9, в котором содержание Zr составляет 0,1-0,7 мас.%.
17. Сплав по п.1 или п.9, в котором общее содержание Gd, Dy и Er находится в диапазоне 0,5-1,0 мас.%.
18. Сплав по п.1 или 9, в котором общее содержание Gd, Dy и Er составляет менее 0,6% масс.
19. Сплав по п.1 или 9, в котором общее содержание Nd, Gd, Dy и Er находится в диапазоне 2,0-5,5 мас.%.
20. Сплав по п.1 или 9, в котором общее содержание редкоземельных металлов (за исключением Y и Nd), не представляющих собой Gd, Dy и Er, составляет менее 13% or общей массы Gd, Dy и Er.
21. Сплав по п.1 или 9, в котором количество Sm составляет менее 0,02 мас.%.
22. Сплав по п.1 или 9, в котором количество магния составляет по меньшей мере 91 мас.%.
23. Сплав по п.1 или 9, в котором, если сплав находится в состоянии Т4 или Т6, то выраженная в процентах доля площади поверхности любых осажденных частиц, средний размер которых превышает 1 мкм и составляет менее 15 мкм, составляет менее 1,5%.
24. Сплав по п.23, в котором если сплав находится в состоянии Т4 или Т6, то выраженная в процентах доля площади поверхности частиц, средний размер которых превышает 1 мкм и составляет менее 7 мкм, составляет менее 3%.
25. Сплав по п.1 или 9, применяемый в качестве литейного сплава, и/или сплава, подвергаемого тепловой обработке, и/или деформируемого сплава и/или сплава, применяемого в качестве базового сплава для композиционного материала с металлической матрицей.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0817893.1 | 2008-09-30 | ||
| GBGB0817893.1A GB0817893D0 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Magnesium alloys containing rare earths |
| PCT/GB2009/002325 WO2010038016A1 (en) | 2008-09-30 | 2009-09-30 | Magnesium alloys containing rare earths |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011112054A true RU2011112054A (ru) | 2012-11-10 |
| RU2513323C2 RU2513323C2 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=40019809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112054/02A RU2513323C2 (ru) | 2008-09-30 | 2009-09-30 | Магниевый сплав, содержащий редкоземельные металлы |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9017604B2 (ru) |
| EP (1) | EP2350330B1 (ru) |
| JP (1) | JP5814122B2 (ru) |
| CN (1) | CN102187004B (ru) |
| AU (1) | AU2009299656B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0919523B1 (ru) |
| CA (1) | CA2738973C (ru) |
| DK (1) | DK2350330T3 (ru) |
| ES (1) | ES2447592T3 (ru) |
| GB (1) | GB0817893D0 (ru) |
| IL (1) | IL211949A (ru) |
| MX (1) | MX2011003293A (ru) |
| PL (1) | PL2350330T3 (ru) |
| RU (1) | RU2513323C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010038016A1 (ru) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2213314B1 (en) * | 2009-01-30 | 2016-03-23 | Biotronik VI Patent AG | Implant with a base body of a biocorrodible magnesium alloy |
| JP5540780B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2014-07-02 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金の線状体及びボルト、ナット並びにワッシャー |
| AU2011231630B2 (en) * | 2010-03-25 | 2014-05-22 | Biotronik Ag | Implant made of a biodegradable magnesium alloy |
| GB201005031D0 (en) | 2010-03-25 | 2010-05-12 | Magnesium Elektron Ltd | Magnesium alloys containing heavy rare earths |
| ES2423354T3 (es) * | 2011-02-01 | 2013-09-19 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Aleación de magnesio que contiene metales de tierras raras |
| WO2013024124A1 (de) * | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Meko Laserstrahl-Materialbearbeitungen E.K. | Magnesiumlegierung sowie resorbierbare stents, welche diese enthalten |
| DE102011082210A1 (de) * | 2011-09-06 | 2013-03-07 | Syntellix Ag | Medizinisches Implantat für den menschlichen und tierischen Körper |
| CN103205591B (zh) * | 2012-10-24 | 2016-12-28 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | MgYNdZr合金精炼方法 |
| CN103498088B (zh) * | 2013-10-17 | 2016-06-01 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种稀土镁合金及其制备方法 |
| IL230631A (en) * | 2014-01-23 | 2016-07-31 | Dead Sea Magnesium Ltd | High performance creep resistant magnesium alloys |
| US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
| CA2936851A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
| US10689740B2 (en) | 2014-04-18 | 2020-06-23 | Terves, LLCq | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
| RU2554269C1 (ru) * | 2014-03-03 | 2015-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него |
| GB201413327D0 (en) | 2014-07-28 | 2014-09-10 | Magnesium Elektron Ltd | Corrodible downhole article |
| CN104278185A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-14 | 北京汽车股份有限公司 | 一种汽车用含SiC颗粒的高强高模量稀土镁基复合材料 |
| CN104313441B (zh) * | 2014-11-03 | 2018-01-16 | 北京汽车股份有限公司 | 一种含SiC颗粒的高模量稀土镁基复合材料 |
| RU2562190C1 (ru) * | 2014-11-10 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния |
| RU2578275C1 (ru) * | 2014-12-22 | 2016-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
| CN104451474B (zh) * | 2014-12-25 | 2016-06-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种高界面强度的Cf/Mg复合材料的制备方法 |
| US20160215372A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-07-28 | Medtronic Vascular, Inc. | Biodegradable magnesium alloy |
| DE102015101264A1 (de) | 2015-01-28 | 2016-07-28 | Limedion GmbH | Biodegradierbare Legierung sowie deren Herstellung und Verwendung, insbesondere zur Herstellung von Stents und anderen Implantaten |
| CN105033499B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-03-29 | 南昌航空大学 | 一种用于稀土镁合金钎焊的耐热镁合金钎料及其制备方法 |
| CN105154736B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-06-16 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种耐热铸造镁合金及其制备方法 |
| WO2017111159A1 (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 株式会社クレハ | ダウンホールツール部材用素形材、ダウンホールツール部材、及びダウンホールツール |
| CN107586911B (zh) * | 2016-07-08 | 2019-11-05 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 蠕墨铸铁用新型蠕化剂 |
| CN106048353A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-10-26 | 肖旅 | 与水发生可控反应的高塑性镁合金及其构件的制造方法 |
| CN106498252B (zh) * | 2016-10-27 | 2018-04-13 | 江苏理工学院 | 一种高强度镁‑钕‑锌‑锆‑锂合金及其制备方法 |
| CN107058833A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-08-18 | 中航装甲科技有限公司 | 一种石墨烯复合装甲材料及其制备方法 |
| CN106756370A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种高强韧耐蚀防燃Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金及其制备方法 |
| GB201700714D0 (en) | 2017-01-16 | 2017-03-01 | Magnesium Elektron Ltd | Corrodible downhole article |
| GB201700716D0 (en) * | 2017-01-16 | 2017-03-01 | Magnesium Elektron Ltd | Corrodible downhole article |
| CN107245619B (zh) * | 2017-03-03 | 2018-08-10 | 中南大学 | 一种超高强耐高温镁合金 |
| CN106929727B (zh) * | 2017-04-20 | 2018-09-21 | 赣南师范大学 | 一种高电磁屏蔽性能镁合金及其制备方法 |
| CN107130158B (zh) * | 2017-04-20 | 2018-09-21 | 赣南师范大学 | 一种高导热稀土镁合金及其制备方法 |
| CN107227421B (zh) * | 2017-05-11 | 2019-04-09 | 江苏理工学院 | 镁锂合金及其制备方法 |
| CN106978557A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-25 | 江苏理工学院 | 一种镁锂合金及其制备方法 |
| CN107201473A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-26 | 深圳市威富通讯技术有限公司 | 一种镁合金及其制备方法、腔体滤波器 |
| CA3012511A1 (en) | 2017-07-27 | 2019-01-27 | Terves Inc. | Degradable metal matrix composite |
| CN107502802A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-22 | 西安理工大学 | 一种油气开采暂堵工具用镁合金及其制备方法 |
| CN107858616B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-08-27 | 重庆市科学技术研究院 | 一种高强度高塑性Mg-Gd-Y-Zn-Nd-Zr铸造镁合金及其制备方法 |
| CN108774703B (zh) * | 2018-08-23 | 2020-05-19 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种含Li的轻质高强镁合金及其制备方法 |
| KR102178806B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2020-11-13 | 주식회사 포스코 | 마그네슘 합금 판재 및 이의 제조방법 |
| RU2687359C1 (ru) * | 2018-11-23 | 2019-05-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Литейный магниевый сплав |
| CN109943760B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-04-02 | 湖南科技大学 | 一种高强高塑稀土镁合金及其制备方法 |
| CN110964959A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-07 | 佛山科学技术学院 | 一种高强度镁锂合金 |
| CN112195421B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-02-18 | 北京工业大学 | 一种促进稀土镁锂合金中孤岛状β1纳米相析出的方法 |
| CN113106275B (zh) * | 2021-04-09 | 2021-11-16 | 河北大有镁业有限责任公司 | 一种终点成分可控的高品质多元稀土镁合金连续生产方法 |
| CN113444946B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-02-11 | 中北大学 | 一种高强韧稀土镁合金及其处理方法 |
| CN113528880A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-22 | 上海航天精密机械研究所 | 一种稀土镁合金用晶粒细化剂、制备方法及使用该细化剂制备稀土镁合金的方法 |
| CN113528915B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-02-11 | 青岛理工大学 | 一种抗冲击的高强耐热镁稀土合金材料 |
| CN116852043A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-10-10 | 江苏博朗森思医疗器械有限公司 | 吻合钉的加工方法及吻合钉 |
| CN116987941B (zh) * | 2023-07-26 | 2025-08-29 | 重庆大学 | 一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金及其制备方法 |
| CN120519753B (zh) * | 2025-07-24 | 2025-12-09 | 中铝科学技术研究院有限公司 | 一种铸造稀土镁合金及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2095288B (en) * | 1981-03-25 | 1984-07-18 | Magnesium Elektron Ltd | Magnesium alloys |
| SU1360223A1 (ru) * | 1985-09-24 | 1994-10-15 | В.А. Блохина | Сплав на основе магния |
| FR2688233B1 (fr) | 1992-03-05 | 1994-04-15 | Pechiney Electrometallurgie | Alliages de magnesium elabores par solidification rapide possedant une haute resistance mecanique a chaud. |
| JPH09104955A (ja) * | 1995-10-07 | 1997-04-22 | Kobe Steel Ltd | Ｍｇ−Ｙ−ＲＥ−Ｚｒ系合金の熱処理方法 |
| JP3664333B2 (ja) * | 1996-03-29 | 2005-06-22 | 三井金属鉱業株式会社 | 高強度マグネシウム合金製の熱間鍛造品及びその製造法 |
| JP3732600B2 (ja) | 1996-11-15 | 2006-01-05 | 株式会社セイタン | イットリウム含有マグネシウム合金 |
| CA2233339A1 (en) * | 1997-03-26 | 1998-09-26 | Rong Yue | Coated subtrate and process for production thereof |
| US6495267B1 (en) * | 2001-10-04 | 2002-12-17 | Briggs & Stratton Corporation | Anodized magnesium or magnesium alloy piston and method for manufacturing the same |
| AUPS311202A0 (en) * | 2002-06-21 | 2002-07-18 | Cast Centre Pty Ltd | Creep resistant magnesium alloy |
| JP3852769B2 (ja) * | 2002-11-06 | 2006-12-06 | 三菱製鋼株式会社 | 耐食性に優れた室温成形可能なマグネシウム合金 |
| GB0617970D0 (en) * | 2006-09-13 | 2006-10-18 | Magnesium Elektron Ltd | Magnesium gadolinium alloys |
| CN101008060A (zh) | 2006-11-30 | 2007-08-01 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种耐热镁基稀土合金及其制备方法 |
| CN100469930C (zh) * | 2007-07-04 | 2009-03-18 | 北京有色金属研究总院 | 抗蠕变镁合金及其制备方法 |
-
2008
- 2008-09-30 GB GBGB0817893.1A patent/GB0817893D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-09-30 WO PCT/GB2009/002325 patent/WO2010038016A1/en not_active Ceased
- 2009-09-30 MX MX2011003293A patent/MX2011003293A/es active IP Right Grant
- 2009-09-30 EP EP09759968.2A patent/EP2350330B1/en active Active
- 2009-09-30 CN CN200980138669.4A patent/CN102187004B/zh active Active
- 2009-09-30 US US13/121,588 patent/US9017604B2/en active Active
- 2009-09-30 PL PL09759968T patent/PL2350330T3/pl unknown
- 2009-09-30 RU RU2011112054/02A patent/RU2513323C2/ru active
- 2009-09-30 BR BRPI0919523-8A patent/BRPI0919523B1/pt active IP Right Grant
- 2009-09-30 ES ES09759968.2T patent/ES2447592T3/es active Active
- 2009-09-30 CA CA2738973A patent/CA2738973C/en active Active
- 2009-09-30 AU AU2009299656A patent/AU2009299656B2/en not_active Ceased
- 2009-09-30 DK DK09759968.2T patent/DK2350330T3/da active
- 2009-09-30 JP JP2011528421A patent/JP5814122B2/ja active Active
-
2011
- 2011-03-27 IL IL211949A patent/IL211949A/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2350330B1 (en) | 2013-11-27 |
| IL211949A (en) | 2015-07-30 |
| AU2009299656B2 (en) | 2014-03-06 |
| US20110229365A1 (en) | 2011-09-22 |
| BRPI0919523A2 (pt) | 2016-09-20 |
| JP5814122B2 (ja) | 2015-11-17 |
| CN102187004B (zh) | 2014-05-07 |
| CN102187004A (zh) | 2011-09-14 |
| JP2012504186A (ja) | 2012-02-16 |
| PL2350330T3 (pl) | 2014-04-30 |
| DK2350330T3 (da) | 2014-02-03 |
| MX2011003293A (es) | 2011-08-03 |
| WO2010038016A1 (en) | 2010-04-08 |
| BRPI0919523B1 (pt) | 2020-05-26 |
| AU2009299656A1 (en) | 2010-04-08 |
| GB0817893D0 (en) | 2008-11-05 |
| IL211949A0 (en) | 2011-06-30 |
| ES2447592T3 (es) | 2014-03-12 |
| US9017604B2 (en) | 2015-04-28 |
| EP2350330A1 (en) | 2011-08-03 |
| CA2738973C (en) | 2017-08-29 |
| CA2738973A1 (en) | 2010-04-08 |
| RU2513323C2 (ru) | 2014-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011112054A (ru) | Магниевый сплав, содержащий редкоземельные металлы | |
| RU2009113576A (ru) | Магниево-гадолиниевые сплавы | |
| CN105220041B (zh) | 一种高强度变形镁合金及其制备方法 | |
| EP0491989A1 (en) | Dual-phase, magnesium-based alloy having improved properties | |
| US10138535B2 (en) | Magnesium alloy and method of manufacturing same | |
| CN102628134A (zh) | 单相固溶铸造或锻造镁合金 | |
| JPWO2005052203A1 (ja) | 高強度高靭性マグネシウム合金及びその製造方法 | |
| US10519530B2 (en) | Magnesium alloy and method of preparing the same | |
| CN107532249A (zh) | 可成形镁基锻造合金 | |
| CN101476071B (zh) | 一种镁铝合金及其制备方法 | |
| JP2009280846A (ja) | マグネシウム合金鍛造部材及びその製造方法 | |
| JP2012214853A (ja) | マグネシウム合金及びその製造方法 | |
| JP6403290B2 (ja) | アルミニウム不含のマグネシウム合金 | |
| MX2016002744A (es) | Placa de aleacion de aluminio de alta resistencia que tiene flexibilidad excepcional y capacidad de congelacion de forma, y metodo para manufacturar la misma. | |
| US20160304996A1 (en) | High performance creep resistant magnesium alloys | |
| US10358703B2 (en) | Magnesium alloy and method of preparing the same | |
| KR101858856B1 (ko) | 난연성이 우수한 고강도 마그네슘 합금 및 그 제조방법 | |
| CN101386945B (zh) | 韧性镁合金及其制备方法 | |
| CN110656270B (zh) | 压铸镁合金及其制备方法与应用 | |
| CN107447152B (zh) | 一种高强高韧的镁合金板材及其制备方法 | |
| CN103103425A (zh) | 耐热镁合金 | |
| WO2011067682A1 (en) | Low lead brass alloy | |
| JPH04176839A (ja) | マグネシウム基合金 | |
| CN100564562C (zh) | 耐蚀镁合金及含有耐蚀镁合金的复合材料及其制备方法 | |
| JP2016519718A (ja) | アルミニウム不含のマグネシウム合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |