[go: up one dir, main page]

RU2011106928A - Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт - Google Patents

Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт Download PDF

Info

Publication number
RU2011106928A
RU2011106928A RU2011106928/12A RU2011106928A RU2011106928A RU 2011106928 A RU2011106928 A RU 2011106928A RU 2011106928/12 A RU2011106928/12 A RU 2011106928/12A RU 2011106928 A RU2011106928 A RU 2011106928A RU 2011106928 A RU2011106928 A RU 2011106928A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
embossing
roller
layer
protrusions
embossed
Prior art date
Application number
RU2011106928/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Бернд ЛОФНИК (DE)
Бернд ЛОФНИК
Харальд ХАРЛАХЕР (DE)
Харальд ХАРЛАХЕР
Юрген ЗАУТЕР (DE)
Юрген ЗАУТЕР
Рихард КИЛЬМАНН (DE)
Рихард КИЛЬМАНН
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб (Se)
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб (Se), Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб (Se)
Priority to RU2011106928/12A priority Critical patent/RU2011106928A/ru
Publication of RU2011106928A publication Critical patent/RU2011106928A/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ получения многослойного волокнистого продукта (60), в частности бумажного продукта санитарно-гигиенического назначения, нетканого продукта или их гибридного сочетания, и предпочтительно гигиенического или очищающего продукта, причем согласно способу ! (a) проводят тиснение по меньшей мере одного первого слоя (20), в особенности формирующего верхний слой продукта (60), в зазоре (44) между тиснильным валиком (10; 10') и упорным валиком (14), в котором тиснильный валик (10; 10') на своей наружной окружной поверхности (11) имеет выступы (16, 18, 19), имеющие по меньшей мере две различных высоты в радиальном направлении, причем тиснильные выступы содержат первые тиснильные выступы (16) с первой высотой и вторые тиснильные выступы (18) со второй высотой, причем вторые тиснильные выступы (18) имеют высоту, которая меньше высоты первых тиснильных выступов (16); ! (b) наносят окрашенное клеевое средство или краску (22) на первый слой (20), помещая его по первым (16) и вторым тиснильным выступам (18) с помощью роликового аппликатора (48); и ! (с) склеивают друг с другом по меньшей мере один первый слой (20) и по меньшей мере один второй слой (24) в зазоре (50) между тиснильным валиком (10; 10') и соединительным валиком (30), или между тиснильным валиком и вторым тиснильным валиком, таким образом, что производят склеивание слоев между по меньшей мере одним первым слоем (20) и по меньшей мере одним вторым слоем (24) только в тех частях, где по меньшей мере один первый слой (20) расположен над первыми тиснильными выступами (16) первого валика (10). ! 2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один второй слой (24) подвергают предварительному тиснению с формированием рисунка микротис�

Claims (25)

1. Способ получения многослойного волокнистого продукта (60), в частности бумажного продукта санитарно-гигиенического назначения, нетканого продукта или их гибридного сочетания, и предпочтительно гигиенического или очищающего продукта, причем согласно способу
(a) проводят тиснение по меньшей мере одного первого слоя (20), в особенности формирующего верхний слой продукта (60), в зазоре (44) между тиснильным валиком (10; 10') и упорным валиком (14), в котором тиснильный валик (10; 10') на своей наружной окружной поверхности (11) имеет выступы (16, 18, 19), имеющие по меньшей мере две различных высоты в радиальном направлении, причем тиснильные выступы содержат первые тиснильные выступы (16) с первой высотой и вторые тиснильные выступы (18) со второй высотой, причем вторые тиснильные выступы (18) имеют высоту, которая меньше высоты первых тиснильных выступов (16);
(b) наносят окрашенное клеевое средство или краску (22) на первый слой (20), помещая его по первым (16) и вторым тиснильным выступам (18) с помощью роликового аппликатора (48); и
(с) склеивают друг с другом по меньшей мере один первый слой (20) и по меньшей мере один второй слой (24) в зазоре (50) между тиснильным валиком (10; 10') и соединительным валиком (30), или между тиснильным валиком и вторым тиснильным валиком, таким образом, что производят склеивание слоев между по меньшей мере одним первым слоем (20) и по меньшей мере одним вторым слоем (24) только в тех частях, где по меньшей мере один первый слой (20) расположен над первыми тиснильными выступами (16) первого валика (10).
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один второй слой (24) подвергают предварительному тиснению с формированием рисунка микротиснения перед направлением его в зазор (50) между тиснильным валиком (10; 10') и соединительным валиком (30).
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один первый слой (20) подвергают тиснению так, что он включает третьи вытисненные углубления (79), имеющие глубину, меньшую, чем глубина первых вытисненных углублений (76) и вторых вытисненных углублений (78).
4. Способ по п.3, в котором на стадии (b) клеевое средство (22) наносят на первые (76), вторые (78) и третьи вытисненные углубления (79).
5. Способ по п.3, в котором на стадии (b) окрашенное клеевое средство (22) наносят на первые вытисненные углубления (76) и на вторые вытисненные углубления (78).
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию (b2), на которой в зазор (50) между тиснильным валиком (10; 10') и роликовым клеевым аппликатором (30) направляют по меньшей мере один дополнительный слой между первым слоем (20) и вторым слоем (24).
7. Способ по п.6, в котором перед стадией (b2) по меньшей мере один дополнительный слой подвергают объемному тиснению.
8. Способ по любому из пп.1-5, в котором на стадии (b) зазор между первыми выступами (16) тиснильного валика (10; 10') и роликовым аппликатором (48) является отрицательным, и зазор регулируют так, что его размеры превышают величину разницы в высотах между первыми тиснильными выступами и вторыми тиснильными выступами.
9. Многослойный волокнистый продукт, в частности бумажный продукт санитарно-гигиенического назначения, нетканый продукт или их гибридное сочетание, и предпочтительно гигиенический или очищающий продукт, содержащий
- по меньшей мере один подвергнутый тиснению первый слой (20), имеющий первые вытисненные углубления (76) с первой глубиной, и вторые вытисненные углубления (78) со второй глубиной;
- причем первые вытисненные углубления (76) и вторые вытисненные углубления (78), имеющие верхнюю поверхность и покрываемые окрашенным клеевым средством или краской (22);
- по меньшей мере один первый слой (20) и по меньшей мере один второй слой (24), склеены друг с другом только на верхних поверхностях первых вытисненных углублений (76).
10. Многослойный волокнистый продукт по п.9, в котором продукт имеет два различных цветовых оттенка, образованных окрашенным клеевым средством или краской, темный цветовой оттенок на первых вытисненных углублениях и более светлый цветовой оттенок на вторых вытисненных углублениях.
11. Многослойный волокнистый продукт по п.10, в котором оптическая плотность цвета окрашенного клеевого средства или цветной краски на вторых вытисненных углублениях (78) является меньшей, предпочтительно на 20% меньшей, и наиболее предпочтительно на 50% меньшей, чем оптическая плотность цвета на первых вытисненных углублениях (76).
12. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором по меньшей мере один первый слой (20) дополнительно содержит первые вытисненные углубления (76), которые имеют удлиненную форму.
13. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором разница между глубинами первых вытисненных углублений (76) и глубинами вторых вытисненных углублений (78) составляет менее 0,4 мм, предпочтительно около 0,2 мм.
14. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором первый слой (20) дополнительно содержит третьи вытисненные углубления (79), имеющие третью глубину, меньшую, чем первая глубина, и меньшую, чем вторая глубина, причем верхние поверхности третьих вытисненных углублений (79) предпочтительно не покрыты окрашенным клеевым средством (22).
15. Волокнистый продукт по п.14, в котором первый слой (20) и второй слой (24) соединены друг с другом с помощью окрашенного клеевого средства (22) на верхних поверхностях первых вытисненных углублений (76).
16. Волокнистый продукт по любому из п.п.9-11, дополнительно содержащий по меньшей мере один срединный слой, который предпочтительно подвергнут объемному тиснению.
17. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором по меньшей мере один слой изготавливают из окрашенной базовой ленты.
18. Устройство для получения многослойного волокнистого продукта (60) по любому из пп.9-17, содержащее:
- тиснильный валик (10; 10'), содержащий первые и вторые тиснильные выступы (16, 18, 19) на своей окружной поверхности (11), имеющие по меньшей мере две различных высоты в радиальном направлении,
- упорный валик (14), взаимодействующий с тиснильным валиком (10; 10');
- роликовый аппликатор (48) для окрашенного клеевого средства или цветной краски, размещенный после тиснильного валика (10; 10'); и
- соединительный валик (30) или еще один тиснильный валик, катящийся по тиснильному валику (10; 10');
при этом - роликовый аппликатор (48) формирует отрицательный зазор (g) с наружным диаметром тиснильного валика (10; 10'), и отрицательный зазор (g) превосходит разницу в высотах первого и второго выступов.
19. Устройство по п.18, в котором отрицательный зазор (g) между наружным диаметром тиснильного валька (10; 10') варьирует в диапазоне от 0,6 мм до 1,0 мм, и предпочтительно составляет 0,8 мм.
20. Устройство по п.18, в котором роликовый аппликатор (48) имеет твердость менее 80 единиц по Шору А.
21. Устройство по п.18 или 20, в котором разница в высотах между двумя различными высотами составляет менее 0,4 мм.
22. Устройство по любому из пп.18-20, в котором соединительный валик (30) имеет твердость более 95 единиц по Шору А.
23. Устройство по любому из пп.18-20, в котором соединительный валик (30) включает в себя стальную ленту, намотанную вокруг его окружной поверхности, покрывающую по меньшей мере 5% окружной поверхности, и предпочтительно по меньшей мере 90% окружной поверхности.
24. Устройство по любому из пп.18-20, в котором упорный валик (14) изготовлен из резины на основе такого каучука, как EPDM или NBR, бумаги или стали.
25. Устройство по любому из пп.18-20, дополнительно включающее в себя устройство для предварительного тиснения по меньшей мере одного дополнительного слоя.
RU2011106928/12A 2008-07-25 2008-07-25 Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт RU2011106928A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106928/12A RU2011106928A (ru) 2008-07-25 2008-07-25 Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106928/12A RU2011106928A (ru) 2008-07-25 2008-07-25 Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011106928A true RU2011106928A (ru) 2012-08-27

Family

ID=46937454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106928/12A RU2011106928A (ru) 2008-07-25 2008-07-25 Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011106928A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703616C1 (ru) * 2016-01-27 2019-10-21 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Многослойное волокнистое изделие, включающее ламинирующий адгезив с дерматологически приемлемой кислотой

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703616C1 (ru) * 2016-01-27 2019-10-21 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Многослойное волокнистое изделие, включающее ламинирующий адгезив с дерматологически приемлемой кислотой
US11000162B2 (en) 2016-01-27 2021-05-11 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Multi-ply fibrous product comprising a laminating adhesive with a dermatologically acceptable acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006002917A3 (de) Platte mit einer dekorativen oberfläche
ATE411159T1 (de) Walze mit verschleissfester beschichtung und verfahren zu deren herstellung
DE502006007326D1 (de) Auftragsvorrichtung
EP2584408A3 (en) Imprint method and imprint apparatus
DE502004002880D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Elektrodenstrukturen sowie Elektrodenstruktur und deren Verwendung
ATE490037T1 (de) Verfahren zur herstellung einer mikronadel oder eines mikroimplantats
WO2009017634A3 (en) Cleaning method for duv optical elements to extend their lifetime
ATE314929T1 (de) Abriebfestes laminat und verfahren zu dessen herstellung
ATE537008T1 (de) Verfahren zur herstellung einer pressplatte und verfahren zur prägung einer bodenplatte
DE60335452D1 (de) Verfahren zur erzeugung eines films unter verwendung von elektrostatischen kräften
DE502008000174D1 (de) Fussboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zu deren Herstellung
ATE458859T1 (de) Verfahren zur herstellung von beschichtetem papier oder beschichtetem karton
ATE492409T1 (de) Verfahren zur herstellung einer folie mit polyurethan-gussschichten
EP1908878A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING COATED PAPER AND LAYERED PAPER
DE60332632D1 (de) Verfahren zur herstellung eines lagerstabilen, essbaren snackproduktes mit einer äusseren teigschicht
ATE552989T1 (de) Wahlweise geprägte oberflächenbeschichtungen und verfahren zu deren herstellung
BRPI0518525B1 (pt) método de fabricação de um forro abrasivo, forro abrasivo revestido e papel abrasivo de granulação fina.
WO2009011802A3 (en) Methods for controlling coating gloss
RU2011106928A (ru) Способ и устройство для получения многослойного волокнистого продукта и многослойный волокнистый продукт
MY161297A (en) Precoated metal sheet and manufacturing method for same
CN102245377B (zh) 用于制造带有光栅压花的纤维制品的压花辊、采用该压花辊的装置、以及在该压花辊上布置压花突起的方法
DE60204120D1 (de) Verfahren zum markieren einer Papierbahn, Papierbahn mit einem Wasserzeichenmuster
DE60136345D1 (de) Verfahren zur herstellung von vielschichten-trennschichten
ATE450322T1 (de) Verfahren zur herstellung einer beschichtung mit bewuchsschutz
DE602005017566D1 (de) Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen beschichtungen mit einer wassergrundierfüllerschicht u

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20130218