Claims (25)
1. Способ получения многослойного волокнистого продукта (60), в частности бумажного продукта санитарно-гигиенического назначения, нетканого продукта или их гибридного сочетания, и предпочтительно гигиенического или очищающего продукта, причем согласно способу1. A method of obtaining a multilayer fibrous product (60), in particular a paper product for sanitary purposes, a nonwoven product or a hybrid combination thereof, and preferably a hygienic or cleaning product, according to the method
(a) проводят тиснение по меньшей мере одного первого слоя (20), в особенности формирующего верхний слой продукта (60), в зазоре (44) между тиснильным валиком (10; 10') и упорным валиком (14), в котором тиснильный валик (10; 10') на своей наружной окружной поверхности (11) имеет выступы (16, 18, 19), имеющие по меньшей мере две различных высоты в радиальном направлении, причем тиснильные выступы содержат первые тиснильные выступы (16) с первой высотой и вторые тиснильные выступы (18) со второй высотой, причем вторые тиснильные выступы (18) имеют высоту, которая меньше высоты первых тиснильных выступов (16);(a) embossing at least one first layer (20), in particular forming the top layer of the product (60), in the gap (44) between the embossing roller (10; 10 ') and the stop roller (14), in which the embossing roller (10; 10 ') on its outer circumferential surface (11) has protrusions (16, 18, 19) having at least two different heights in the radial direction, the embossing protrusions containing the first embossing protrusions (16) with a first height and a second embossing protrusions (18) with a second height, the second embossing protrusions (18) having a height that is less than honeycombs of the first embossing protrusions (16);
(b) наносят окрашенное клеевое средство или краску (22) на первый слой (20), помещая его по первым (16) и вторым тиснильным выступам (18) с помощью роликового аппликатора (48); и(b) applying a colored adhesive or paint (22) to the first layer (20), placing it along the first (16) and second embossing protrusions (18) using a roller applicator (48); and
(с) склеивают друг с другом по меньшей мере один первый слой (20) и по меньшей мере один второй слой (24) в зазоре (50) между тиснильным валиком (10; 10') и соединительным валиком (30), или между тиснильным валиком и вторым тиснильным валиком, таким образом, что производят склеивание слоев между по меньшей мере одним первым слоем (20) и по меньшей мере одним вторым слоем (24) только в тех частях, где по меньшей мере один первый слой (20) расположен над первыми тиснильными выступами (16) первого валика (10).(c) at least one first layer (20) and at least one second layer (24) are glued to each other in the gap (50) between the embossing roller (10; 10 ') and the connecting roller (30), or between the embossing a roller and a second embossing roller, so that the layers are glued between at least one first layer (20) and at least one second layer (24) only in those parts where at least one first layer (20) is located above first embossing protrusions (16) of the first roller (10).
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один второй слой (24) подвергают предварительному тиснению с формированием рисунка микротиснения перед направлением его в зазор (50) между тиснильным валиком (10; 10') и соединительным валиком (30).2. The method according to claim 1, in which at least one second layer (24) is pre-embossed with the formation of a micro-embossment pattern before being sent to the gap (50) between the embossing roller (10; 10 ') and the connecting roller (30).
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один первый слой (20) подвергают тиснению так, что он включает третьи вытисненные углубления (79), имеющие глубину, меньшую, чем глубина первых вытисненных углублений (76) и вторых вытисненных углублений (78).3. The method according to claim 1, in which at least one first layer (20) is embossed so that it includes a third embossed recesses (79) having a depth less than the depth of the first embossed recesses (76) and the second embossed recesses (78).
4. Способ по п.3, в котором на стадии (b) клеевое средство (22) наносят на первые (76), вторые (78) и третьи вытисненные углубления (79).4. The method according to claim 3, in which at the stage (b) the adhesive means (22) is applied to the first (76), second (78) and third embossed recesses (79).
5. Способ по п.3, в котором на стадии (b) окрашенное клеевое средство (22) наносят на первые вытисненные углубления (76) и на вторые вытисненные углубления (78).5. The method according to claim 3, in which, in step (b), the colored adhesive means (22) is applied to the first embossed recesses (76) and to the second embossed recesses (78).
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию (b2), на которой в зазор (50) между тиснильным валиком (10; 10') и роликовым клеевым аппликатором (30) направляют по меньшей мере один дополнительный слой между первым слоем (20) и вторым слоем (24).6. The method according to any one of the preceding paragraphs, further comprising a step (b2), in which at least one additional layer is sent between the first layer into the gap (50) between the embossing roller (10; 10 ') and the roller adhesive applicator (30) 20) and the second layer (24).
7. Способ по п.6, в котором перед стадией (b2) по меньшей мере один дополнительный слой подвергают объемному тиснению.7. The method according to claim 6, in which before stage (b2) at least one additional layer is subjected to bulk embossing.
8. Способ по любому из пп.1-5, в котором на стадии (b) зазор между первыми выступами (16) тиснильного валика (10; 10') и роликовым аппликатором (48) является отрицательным, и зазор регулируют так, что его размеры превышают величину разницы в высотах между первыми тиснильными выступами и вторыми тиснильными выступами.8. The method according to any one of claims 1 to 5, in which, in step (b), the gap between the first protrusions (16) of the embossing roller (10; 10 ') and the roller applicator (48) is negative, and the gap is adjusted so that dimensions exceed the height difference between the first embossing protrusions and the second embossing protrusions.
9. Многослойный волокнистый продукт, в частности бумажный продукт санитарно-гигиенического назначения, нетканый продукт или их гибридное сочетание, и предпочтительно гигиенический или очищающий продукт, содержащий9. A multilayer fibrous product, in particular a paper product for sanitary purposes, a nonwoven product or a hybrid combination thereof, and preferably a hygienic or cleaning product containing
- по меньшей мере один подвергнутый тиснению первый слой (20), имеющий первые вытисненные углубления (76) с первой глубиной, и вторые вытисненные углубления (78) со второй глубиной;at least one embossed first layer (20) having first embossed recesses (76) with a first depth, and second embossed recesses (78) with a second depth;
- причем первые вытисненные углубления (76) и вторые вытисненные углубления (78), имеющие верхнюю поверхность и покрываемые окрашенным клеевым средством или краской (22);- wherein the first embossed recesses (76) and the second embossed recesses (78) having an upper surface and coated with a painted adhesive or paint (22);
- по меньшей мере один первый слой (20) и по меньшей мере один второй слой (24), склеены друг с другом только на верхних поверхностях первых вытисненных углублений (76).- at least one first layer (20) and at least one second layer (24) are glued to each other only on the upper surfaces of the first embossed recesses (76).
10. Многослойный волокнистый продукт по п.9, в котором продукт имеет два различных цветовых оттенка, образованных окрашенным клеевым средством или краской, темный цветовой оттенок на первых вытисненных углублениях и более светлый цветовой оттенок на вторых вытисненных углублениях.10. The multilayer fibrous product according to claim 9, in which the product has two different color shades formed by a colored adhesive or paint, a dark color shade on the first embossed recesses and a lighter color shade on the second embossed recesses.
11. Многослойный волокнистый продукт по п.10, в котором оптическая плотность цвета окрашенного клеевого средства или цветной краски на вторых вытисненных углублениях (78) является меньшей, предпочтительно на 20% меньшей, и наиболее предпочтительно на 50% меньшей, чем оптическая плотность цвета на первых вытисненных углублениях (76).11. A multilayer fibrous product according to claim 10, in which the optical density of the color of the colored adhesive or colored ink on the second embossed recesses (78) is less, preferably 20% less, and most preferably 50% less than the optical density first embossed depressions (76).
12. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором по меньшей мере один первый слой (20) дополнительно содержит первые вытисненные углубления (76), которые имеют удлиненную форму.12. The fibrous product according to any one of claims 9 to 11, in which at least one first layer (20) further comprises first embossed recesses (76) that are elongated.
13. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором разница между глубинами первых вытисненных углублений (76) и глубинами вторых вытисненных углублений (78) составляет менее 0,4 мм, предпочтительно около 0,2 мм.13. A fibrous product according to any one of claims 9 to 11, wherein the difference between the depths of the first embossed recesses (76) and the depths of the second embossed recesses (78) is less than 0.4 mm, preferably about 0.2 mm.
14. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором первый слой (20) дополнительно содержит третьи вытисненные углубления (79), имеющие третью глубину, меньшую, чем первая глубина, и меньшую, чем вторая глубина, причем верхние поверхности третьих вытисненных углублений (79) предпочтительно не покрыты окрашенным клеевым средством (22).14. The fibrous product according to any one of claims 9 to 11, in which the first layer (20) further comprises third extruded recesses (79) having a third depth less than the first depth and less than the second depth, the upper surfaces of the third the embossed recesses (79) are preferably not coated with a colored adhesive (22).
15. Волокнистый продукт по п.14, в котором первый слой (20) и второй слой (24) соединены друг с другом с помощью окрашенного клеевого средства (22) на верхних поверхностях первых вытисненных углублений (76).15. The fibrous product according to 14, in which the first layer (20) and the second layer (24) are connected to each other using a colored adhesive means (22) on the upper surfaces of the first embossed recesses (76).
16. Волокнистый продукт по любому из п.п.9-11, дополнительно содержащий по меньшей мере один срединный слой, который предпочтительно подвергнут объемному тиснению.16. The fibrous product according to any one of claims 9 to 11, further comprising at least one middle layer, which is preferably subjected to bulk embossing.
17. Волокнистый продукт по любому из пп.9-11, в котором по меньшей мере один слой изготавливают из окрашенной базовой ленты.17. The fibrous product according to any one of claims 9 to 11, in which at least one layer is made of a painted base tape.
18. Устройство для получения многослойного волокнистого продукта (60) по любому из пп.9-17, содержащее:18. A device for producing a multilayer fibrous product (60) according to any one of claims 9-17, comprising:
- тиснильный валик (10; 10'), содержащий первые и вторые тиснильные выступы (16, 18, 19) на своей окружной поверхности (11), имеющие по меньшей мере две различных высоты в радиальном направлении,- embossing roller (10; 10 ') containing the first and second embossing protrusions (16, 18, 19) on its circumferential surface (11), having at least two different heights in the radial direction,
- упорный валик (14), взаимодействующий с тиснильным валиком (10; 10');- thrust roller (14) interacting with the embossing roller (10; 10 ');
- роликовый аппликатор (48) для окрашенного клеевого средства или цветной краски, размещенный после тиснильного валика (10; 10'); и- a roller applicator (48) for a colored adhesive or colored ink, placed after the embossing roller (10; 10 '); and
- соединительный валик (30) или еще один тиснильный валик, катящийся по тиснильному валику (10; 10');- a connecting roller (30) or another embossing roller rolling along the embossing roller (10; 10 ');
при этом - роликовый аппликатор (48) формирует отрицательный зазор (g) с наружным диаметром тиснильного валика (10; 10'), и отрицательный зазор (g) превосходит разницу в высотах первого и второго выступов.in this case, the roller applicator (48) forms a negative clearance (g) with the outer diameter of the embossing roller (10; 10 '), and the negative clearance (g) exceeds the difference in the heights of the first and second protrusions.
19. Устройство по п.18, в котором отрицательный зазор (g) между наружным диаметром тиснильного валька (10; 10') варьирует в диапазоне от 0,6 мм до 1,0 мм, и предпочтительно составляет 0,8 мм.19. The device according to p. 18, in which the negative clearance (g) between the outer diameter of the embossing roller (10; 10 ') varies in the range from 0.6 mm to 1.0 mm, and is preferably 0.8 mm
20. Устройство по п.18, в котором роликовый аппликатор (48) имеет твердость менее 80 единиц по Шору А.20. The device according to p, in which the roller applicator (48) has a hardness of less than 80 Shore A.
21. Устройство по п.18 или 20, в котором разница в высотах между двумя различными высотами составляет менее 0,4 мм.21. The device according to p. 18 or 20, in which the difference in height between two different heights is less than 0.4 mm
22. Устройство по любому из пп.18-20, в котором соединительный валик (30) имеет твердость более 95 единиц по Шору А.22. The device according to any one of claims 18 to 20, in which the connecting roller (30) has a hardness of more than 95 Shore A.
23. Устройство по любому из пп.18-20, в котором соединительный валик (30) включает в себя стальную ленту, намотанную вокруг его окружной поверхности, покрывающую по меньшей мере 5% окружной поверхности, и предпочтительно по меньшей мере 90% окружной поверхности.23. A device according to any one of claims 18 to 20, wherein the connecting roller (30) includes a steel tape wound around its circumferential surface, covering at least 5% of the circumferential surface, and preferably at least 90% of the circumferential surface.
24. Устройство по любому из пп.18-20, в котором упорный валик (14) изготовлен из резины на основе такого каучука, как EPDM или NBR, бумаги или стали.24. A device according to any one of claims 18 to 20, wherein the thrust roller (14) is made of rubber based on rubber such as EPDM or NBR, paper or steel.
25. Устройство по любому из пп.18-20, дополнительно включающее в себя устройство для предварительного тиснения по меньшей мере одного дополнительного слоя.
25. The device according to any one of paragraphs.18-20, further comprising a device for pre-embossing at least one additional layer.