[go: up one dir, main page]

RU2011151550A - Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, труба из нержавеющей стали для нефтяной скважины и способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины - Google Patents

Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, труба из нержавеющей стали для нефтяной скважины и способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины Download PDF

Info

Publication number
RU2011151550A
RU2011151550A RU2011151550/02A RU2011151550A RU2011151550A RU 2011151550 A RU2011151550 A RU 2011151550A RU 2011151550/02 A RU2011151550/02 A RU 2011151550/02A RU 2011151550 A RU2011151550 A RU 2011151550A RU 2011151550 A RU2011151550 A RU 2011151550A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stainless steel
oil well
linear segments
chemical composition
phase
Prior art date
Application number
RU2011151550/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2494166C2 (ru
Inventor
Хидеки Такабе
Кунио Кондо
Хисаси Амая
Таро Охе
Йохей ОТОМЕ
Original Assignee
Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Publication of RU2011151550A publication Critical patent/RU2011151550A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494166C2 publication Critical patent/RU2494166C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, включающая:химический состав, включающий: С - не более 0,05%, Si - не более 0,5%, Mn - от 0,01 до 0,5%, Р - не более 0,04%, S - не более 0,01%, Cr - свыше 16,0 и не более 18,0%, Ni - свыше 4,0 и не более 5,6%, Mo - от 1,6 до 4,0%, Cu - от 1,5 до 3,0%, Al - от 0,001 до 0,10% и N - не более 0,050%, причем остальное составляют Fe и примеси, и удовлетворяющий соотношениям (1) и (2)Cr+Cu+Ni+Mo≥25,5; (1)-8≤30(C+N)+0,5Mn+Ni+Cu/2+8,2-1,1(Cr+Mo)≤-4, (2)где содержание (мас.%) элемента показано символом элемента в соотношениях (1) и (2);микроструктуру, содержащую мартенситную фазу и ферритную фазу, имеющую объемную долю от 10 до 40%, и причем таким образом, что, когда многочисленные воображаемые линейные сегменты, каждый из которых имеет длину 50 мкм по направлению толщины от поверхности нержавеющей стали, размещенные в ряд с интервалами 10 мкм в пределах диапазона 200 мкм, помещают на поперечное сечение нержавеющей стали, отношение числа воображаемых линейных сегментов, пересекающих элементы ферритной фазы, к общему числу воображаемых линейных сегментов составляет более 85%; и0,2%-ный условный предел текучести не ниже 758 МПа.2. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по п.1, в которой химический состав включает, вместо некоторого количества Fe, по меньшей мере один тип элемента, выбранный из группы, состоящей из V - не более 0,25%, Nb - не более 0,25%, Ti - не более 0,25% и Zr - не более 0,25%.3. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по п.1 или 2, в которой химический состав включает, вместо некоторого количества Fe, по меньшей мере один тип элемента, выбранный из группы, состоящей из Ca - не более 0,005%, Mg - не более 0,005%, La - не более 0,005% и Ce - не более 0,005%.4. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по любому из пп.1 и 2, в которой

Claims (7)

1. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, включающая:
химический состав, включающий: С - не более 0,05%, Si - не более 0,5%, Mn - от 0,01 до 0,5%, Р - не более 0,04%, S - не более 0,01%, Cr - свыше 16,0 и не более 18,0%, Ni - свыше 4,0 и не более 5,6%, Mo - от 1,6 до 4,0%, Cu - от 1,5 до 3,0%, Al - от 0,001 до 0,10% и N - не более 0,050%, причем остальное составляют Fe и примеси, и удовлетворяющий соотношениям (1) и (2)
Cr+Cu+Ni+Mo≥25,5; (1)
-8≤30(C+N)+0,5Mn+Ni+Cu/2+8,2-1,1(Cr+Mo)≤-4, (2)
где содержание (мас.%) элемента показано символом элемента в соотношениях (1) и (2);
микроструктуру, содержащую мартенситную фазу и ферритную фазу, имеющую объемную долю от 10 до 40%, и причем таким образом, что, когда многочисленные воображаемые линейные сегменты, каждый из которых имеет длину 50 мкм по направлению толщины от поверхности нержавеющей стали, размещенные в ряд с интервалами 10 мкм в пределах диапазона 200 мкм, помещают на поперечное сечение нержавеющей стали, отношение числа воображаемых линейных сегментов, пересекающих элементы ферритной фазы, к общему числу воображаемых линейных сегментов составляет более 85%; и
0,2%-ный условный предел текучести не ниже 758 МПа.
2. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по п.1, в которой химический состав включает, вместо некоторого количества Fe, по меньшей мере один тип элемента, выбранный из группы, состоящей из V - не более 0,25%, Nb - не более 0,25%, Ti - не более 0,25% и Zr - не более 0,25%.
3. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по п.1 или 2, в которой химический состав включает, вместо некоторого количества Fe, по меньшей мере один тип элемента, выбранный из группы, состоящей из Ca - не более 0,005%, Mg - не более 0,005%, La - не более 0,005% и Ce - не более 0,005%.
4. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по любому из пп.1 и 2, в которой микроструктура содержит остаточную аустенитную фазу, имеющую объемную долю не более 10%.
5. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины по п.3, в которой микроструктура содержит остаточную аустенитную фазу, имеющую объемную долю не более 10%.
6. Труба из нержавеющей стали, полученная с использованием нержавеющей стали по любому из пп.1-5.
7. Способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины, включающий:
стадию, в которой нагревают стальную заготовку, имеющую химический состав, включающий: С - не более 0,05%, Si - не более 0,5%, Mn - от 0,01 до 0,5%, Р - не более 0,04%, S - не более 0,01%, Cr - свыше 16,0 и не более 18,0%, Ni - свыше 4,0 и не более 5,6%, Mo - от 1,6 до 4,0%, Cu - от 1,5 до 3,0%, Al - от 0,001 до 0,10%, и N - не более 0,050%, причем остальное составляют Fe и примеси, и удовлетворяющий соотношениям (1) и (2)
Cr+Cu+Ni+Mo≥25,5; (1)
-8≤30(C+N)+0,5Mn+Ni+Cu/2+8,2-1,1(Cr+Mo)≤-4, (2)
где содержание (мас.%) элемента показано символом элемента в соотношениях (1) и (2);
стадию, в которой стальную заготовку подвергают горячей обработке, чтобы сокращение площади стальной заготовки при температуре стальной заготовки от 850 до 1250°С составляло не менее 50%;
стадию, в которой стальную заготовку нагревают до температуры не ниже точки Ас3-перехода и проводят закалку ее после горячей обработки; и
стадию, в которой стальную заготовку подвергают отпуску при температуре не выше точки Ас1-перехода после закалки, и
причем способ используют для получения нержавеющей стали, имеющей микроструктуру, содержащую мартенситную фазу и ферритную фазу, имеющую объемную долю от 10 до 40%, и причем таким образом, что, когда многочисленные воображаемые линейные сегменты, каждый из которых имеет длину 50 мкм по направлению толщины от поверхности нержавеющей стали, и размещенные в ряд с интервалами 10 мкм в пределах диапазона 200 мкм, помещают на поперечное сечение нержавеющей стали, отношение числа воображаемых линейных сегментов, пересекающих элементы ферритной фазы, к общему числу воображаемых линейных сегментов составляет более 85%; и 0,2%-ный условный предел текучести не ниже 758 МПа.
RU2011151550/02A 2009-05-18 2010-05-17 Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, труба из нержавеющей стали для нефтяной скважины и способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины RU2494166C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009119990 2009-05-18
JP2009-119990 2009-05-18
PCT/JP2010/058304 WO2010134498A1 (ja) 2009-05-18 2010-05-17 油井用ステンレス鋼、油井用ステンレス鋼管及び油井用ステンレス鋼の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011151550A true RU2011151550A (ru) 2013-06-27
RU2494166C2 RU2494166C2 (ru) 2013-09-27

Family

ID=43126177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151550/02A RU2494166C2 (ru) 2009-05-18 2010-05-17 Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, труба из нержавеющей стали для нефтяной скважины и способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9109268B2 (ru)
EP (1) EP2434030B1 (ru)
JP (1) JP4930654B2 (ru)
CN (1) CN102428201B (ru)
AR (1) AR076669A1 (ru)
AU (1) AU2010250501B2 (ru)
BR (1) BRPI1014949B1 (ru)
CA (1) CA2760297C (ru)
ES (1) ES2566545T3 (ru)
MX (1) MX2011012282A (ru)
RU (1) RU2494166C2 (ru)
WO (1) WO2010134498A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI426939B (zh) * 2011-01-13 2014-02-21 Fusheng Prec L Co Ltd 高爾夫球桿頭合金及其製造方法
CN102839331B (zh) * 2011-06-24 2014-10-01 宝山钢铁股份有限公司 一种高韧性耐腐蚀钢及其制造方法
MX354334B (es) 2012-03-26 2018-02-26 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Acero inoxidable para pozos de petróleo y tuberías de acero inoxidable para pozos de petróleo.
JP5488643B2 (ja) * 2012-05-31 2014-05-14 Ｊｆｅスチール株式会社 油井管用高強度ステンレス鋼継目無管およびその製造方法
JP5924256B2 (ja) 2012-06-21 2016-05-25 Ｊｆｅスチール株式会社 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス鋼継目無管およびその製造方法
JP6045256B2 (ja) * 2012-08-24 2016-12-14 エヌケーケーシームレス鋼管株式会社 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼
JP5967066B2 (ja) * 2012-12-21 2016-08-10 Ｊｆｅスチール株式会社 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
CN103233180A (zh) * 2013-05-17 2013-08-07 宝山钢铁股份有限公司 一种高强度双相不锈钢管及其制造方法
WO2015064128A1 (ja) * 2013-10-31 2015-05-07 Ｊｆｅスチール株式会社 低温靭性に優れたフェライト−マルテンサイト２相ステンレス鋼およびその製造方法
BR102014005015A8 (pt) 2014-02-28 2017-12-26 Villares Metals S/A aço inoxidável martensítico-ferrítico, produto manufaturado, processo para a produção de peças ou barras forjadas ou laminadas de aço inoxidável martensítico-ferrítico e processo para a produção de tudo sem costura de aço inoxidável martensítico-ferrítico
MX380412B (es) * 2015-01-15 2025-03-11 Jfe Steel Corp Tuberia de acero inoxidable sin costura para productos tubulares de region petrolifera y metodo de fabricacion de la misma.
KR20170105046A (ko) 2015-02-20 2017-09-18 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 심리스 후육 강관 및 그 제조 방법
RU2599474C1 (ru) * 2015-05-08 2016-10-10 Публичное акционерное общество "Синарский трубный завод" (ПАО "СинТЗ") Труба повышенной коррозионной стойкости
WO2017010036A1 (ja) 2015-07-10 2017-01-19 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
WO2017022374A1 (ja) * 2015-08-04 2017-02-09 新日鐵住金株式会社 ステンレス鋼及び油井用ステンレス鋼材
JP6515340B2 (ja) * 2015-08-18 2019-05-22 日本製鉄株式会社 油井管
JP6578810B2 (ja) * 2015-08-19 2019-09-25 日本製鉄株式会社 油井管
JP6604093B2 (ja) * 2015-09-01 2019-11-13 日本製鉄株式会社 油井管
JP6168245B1 (ja) * 2016-01-13 2017-07-26 新日鐵住金株式会社 油井用ステンレス鋼管の製造方法及び油井用ステンレス鋼管
WO2017138050A1 (ja) 2016-02-08 2017-08-17 Ｊｆｅスチール株式会社 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
MX2018009931A (es) * 2016-02-17 2018-11-29 Nippon Steel & Sumikin Sst Material de acero inoxidable de dos fases ferritica-austenitica y metodo para la fabricacion del mismo.
WO2018020886A1 (ja) 2016-07-27 2018-02-01 Ｊｆｅスチール株式会社 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
BR112019013803A2 (pt) 2017-01-13 2020-01-21 Jfe Steel Corporation tubo de aço inoxidável sem costura de alta resistência e método de produção do mesmo
US11306369B2 (en) 2017-02-24 2022-04-19 Jfe Steel Corporation High-strength stainless steel seamless pipe for oil country tubular goods, and method for producing same
RU2647201C1 (ru) * 2017-05-10 2018-03-14 Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") Труба коррозионно-стойкая из низкоуглеродистой доперитектической стали для нефтегазопроводов и способ её производства
EP3670693B1 (en) 2017-08-15 2023-10-04 JFE Steel Corporation High-strength stainless steel seamless pipe for oil country tubular goods, and method for manufacturing same
ES3014590T3 (en) 2018-07-09 2025-04-23 Nippon Steel Corp Seamless steel pipe and manufacturing method thereof
RU2688017C1 (ru) * 2018-07-19 2019-05-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Способ термомеханической обработки жаропрочной стали мартенситного класса
US11471946B2 (en) * 2018-09-06 2022-10-18 Triad National Security, Llc Additive manufacturing of ferritic/martensitic steel with improved high temperature strength
MX2021011560A (es) 2019-03-29 2021-10-26 Jfe Steel Corp Tuberia de acero inoxidable sin costura.
RU2700440C1 (ru) * 2019-05-23 2019-09-17 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Аустенитно-ферритная нержавеющая сталь
EP4006177B1 (en) * 2019-07-24 2024-02-28 Nippon Steel Corporation Martensitic stainless steel pipe and method of manufacturing martensitic stainless steel pipe
WO2021084025A1 (de) 2019-10-31 2021-05-06 Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel Gmbh & Co. Kg Korrosionsbeständiger und ausscheidungshärtender stahl, verfahren zur herstellung eines stahlbauteils und stahlbauteil
US12497670B2 (en) 2020-03-19 2025-12-16 Jfe Steel Corporation Stainless steel seamless pipe and method for manufacturing stainless steel seamless pipe
US20230137295A1 (en) * 2020-03-19 2023-05-04 Jfe Steel Corporation Stainless steel seamless pipe and method for manufacturing stainless steel seamless pipe
RU2738033C1 (ru) * 2020-03-26 2020-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория специальной металлургии" Мартенситно-стареющая сталь
JP7226571B2 (ja) * 2020-07-06 2023-02-21 Ｊｆｅスチール株式会社 ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
US20240191331A1 (en) 2021-04-21 2024-06-13 Jfe Steel Corporation Stainless steel pipe and method for manufacturing the same
WO2024209843A1 (ja) 2023-04-06 2024-10-10 Ｊｆｅスチール株式会社 ステンレス継目無鋼管およびその製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07179943A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Nippon Steel Corp 耐食性に優れた高靭性マルテンサイト系ステンレス鋼継目無鋼管の製造法
JPH10237583A (ja) * 1997-02-27 1998-09-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力鋼およびその製造方法
JP4240189B2 (ja) * 2001-06-01 2009-03-18 住友金属工業株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼
WO2004001082A1 (ja) * 2002-06-19 2003-12-31 Jfe Steel Corporation 油井用ステンレス鋼管およびその製造方法
AR042494A1 (es) * 2002-12-20 2005-06-22 Sumitomo Chemical Co Acero inoxidable martensitico de alta resistencia con excelentes propiedades de resistencia a la corrosion por dioxido de carbono y resistencia a la corrosion por fisuras por tensiones de sulfuro
JP5109222B2 (ja) * 2003-08-19 2012-12-26 Ｊｆｅスチール株式会社 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
CN100451153C (zh) * 2003-08-19 2009-01-14 杰富意钢铁株式会社 耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢管及其制造方法
EP1683885B1 (en) 2003-10-31 2013-05-29 JFE Steel Corporation High strength stainless steel pipe for line pipe excellent in corrosion resistance and method for production thereof
JP4470617B2 (ja) 2004-06-30 2010-06-02 Ｊｆｅスチール株式会社 耐炭酸ガス腐食性に優れる油井用高強度ステンレス鋼管
JP4978070B2 (ja) * 2006-06-16 2012-07-18 Ｊｆｅスチール株式会社 拡管性に優れる油井用ステンレス鋼管
JP4978073B2 (ja) * 2006-06-16 2012-07-18 Ｊｆｅスチール株式会社 耐食性に優れる油井用高靭性超高強度ステンレス鋼管およびその製造方法
CN100548559C (zh) * 2006-09-21 2009-10-14 中国石油天然气集团公司 一种13Cr油井管试验实物制备方法
JP4893196B2 (ja) * 2006-09-28 2012-03-07 Ｊｆｅスチール株式会社 高靭性でかつ耐食性に優れた油井用高強度ステンレス鋼管
ES2674255T3 (es) 2008-03-28 2018-06-28 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Acero inoxidable para su uso en tubo de pozo de petróleo

Also Published As

Publication number Publication date
CA2760297C (en) 2015-03-03
CA2760297A1 (en) 2010-11-25
AU2010250501B2 (en) 2013-07-25
WO2010134498A1 (ja) 2010-11-25
BRPI1014949B1 (pt) 2020-06-02
US9322087B2 (en) 2016-04-26
AU2010250501A1 (en) 2011-11-10
US20150307972A1 (en) 2015-10-29
US20120031530A1 (en) 2012-02-09
JPWO2010134498A1 (ja) 2012-11-12
EP2434030A1 (en) 2012-03-28
US9109268B2 (en) 2015-08-18
AR076669A1 (es) 2011-06-29
CN102428201A (zh) 2012-04-25
CN102428201B (zh) 2013-07-10
RU2494166C2 (ru) 2013-09-27
MX2011012282A (es) 2011-12-08
EP2434030B1 (en) 2016-01-27
JP4930654B2 (ja) 2012-05-16
ES2566545T3 (es) 2016-04-13
EP2434030A4 (en) 2014-04-30
BRPI1014949A2 (pt) 2019-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011151550A (ru) Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, труба из нержавеющей стали для нефтяной скважины и способ получения нержавеющей стали для нефтяной скважины
UA112771C2 (uk) Сталевий лист з високою механічною міцністю, пластичністю і формованістю, спосіб виготовлення та застосування таких листів
RU2015136606A (ru) Высокопрочная стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и способ ее производства
MX2015013577A (es) Placa de acero resistente a la abrasion que tiene excelentes tenacidad a baja temperatura y resistencia a la fragilizacion por hidrogeno y metodo para la fabricacion de la misma.
KR102368928B1 (ko) 고크롬 내열철강
EA201690267A1 (ru) Низколегированная стальная труба для нефтяных скважин и способ ее изготовления
ES2721473T3 (es) Método para producir tubos de acero sin soldadura
MX2015013642A (es) Placa de acero resistente a la abrasion que tiene excelente tenacidad a baja temperatura y metodo para la fabricacion de la misma.
WO2008136354A1 (ja) 耐粒界腐食性および耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼材の製造方法
MY158405A (en) Seamless steel pipe for steam injection and method for manufacturing the same
RU2010114173A (ru) Нержавеющая мартенситная сталь, способ изготовления деталей из такой стали и полученные таким образом детали
RU2015101733A (ru) Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления
RU2016121360A (ru) Двухфазная ферритно-мартенситная нержавеющая сталь и способ её изготовления
WO2016001898A3 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength, ductility and formability
UA114044C2 (xx) Сталевий лист з високими механічними властивостями, як-то механічна міцність і пластичність, спосіб виготовлення такого листа та його застосування
UA99127C2 (ru) Стальная деталь, охлажденная выдержкой в оборудовании, сварное изделие с использованием этой детали, ее изготовление с предварительным покрытием и без него и применение указанной стальной детали
UA118036C2 (uk) Високоміцна сталь та спосіб виготовлення
UA113628C2 (xx) Спосіб виготовлення листа або деталі з надміцної мартенситної сталі та лист або деталь, одержані за таким способом
MY195925A (en) Austenitic Stainless Steel Sheet for Gasket, And Gasket
RU2017143579A (ru) Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение
WO2014186689A3 (en) High strength steel exhibiting good ductility and method of production via in-line heat treatment downstream of molten zinc bath
RU2016151759A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
RU2012131273A (ru) Способ термомеханической обработки
EA201592160A1 (ru) Двухфазная аустенитно-ферритная нержавеющая сталь
CN103215519A (zh) 一种火电超超临界机组用主蒸汽管道

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140623

PD4A Correction of name of patent owner