[go: up one dir, main page]

RU2011142820A - Составные сэндвич-элементы - Google Patents

Составные сэндвич-элементы Download PDF

Info

Publication number
RU2011142820A
RU2011142820A RU2011142820/05A RU2011142820A RU2011142820A RU 2011142820 A RU2011142820 A RU 2011142820A RU 2011142820/05 A RU2011142820/05 A RU 2011142820/05A RU 2011142820 A RU2011142820 A RU 2011142820A RU 2011142820 A RU2011142820 A RU 2011142820A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
foam
raw materials
applying
casting dies
Prior art date
Application number
RU2011142820/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2524395C2 (ru
Inventor
Ральф КЕСТЕР
Хорст-Уве ЮНГ
Original Assignee
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер Матириальсайенс Аг
Publication of RU2011142820A publication Critical patent/RU2011142820A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2524395C2 publication Critical patent/RU2524395C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/14Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C39/16Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length between endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/30Expanding the moulding material between endless belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/44Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
    • B29C44/445Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Устройство для нанесения вспенивающейся реакционной смеси, содержащее(a) смесительную головку для смешения сырья для изготовления пеноматериала,(b) распределительную головку, располагающуюся в направлении потока за смесительной головкой,(c) по меньшей мере два, закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и(d) по меньшей мере две, стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере три закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и по меньшей мере три стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат.3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены со смещением перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены в одну линию перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки в области выпускных отверстий для пены имеют коническое внутреннее сечение.7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки характеризуются коническим сечением внутреннего пространства, начиная от входа реакционной смеси вплоть до самого отдаленного отверстия.8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно содерж

Claims (9)

1. Устройство для нанесения вспенивающейся реакционной смеси, содержащее
(a) смесительную головку для смешения сырья для изготовления пеноматериала,
(b) распределительную головку, располагающуюся в направлении потока за смесительной головкой,
(c) по меньшей мере два, закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и
(d) по меньшей мере две, стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере три закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и по меньшей мере три стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены со смещением перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки расположены в одну линию перпендикулярно направлению перемещения субстрата при производстве.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки в области выпускных отверстий для пены имеют коническое внутреннее сечение.
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что разливочные гребенки характеризуются коническим сечением внутреннего пространства, начиная от входа реакционной смеси вплоть до самого отдаленного отверстия.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере три закрепленных на распределительной головке трубопровода равной длины, выполненных из одинакового материала и имеющих одинаковое сечение.
9. Устройство для изготовления (многослойных) составных сэндвич-элементов, содержащее по крайней мере два подающих приспособления для верхнего и нижнего покровного слоя, непрерывную верхнюю направляющую ленту для верхнего покровного слоя и непрерывную нижнюю направляющую ленту для нижнего покровного слоя, у которых последовательно располагаются устройство согласно одному из пп. от 1 до 8, формовочный участок и устройство обрезки.
RU2011142820/05A 2009-03-25 2010-03-16 Составные сэндвич-элементы RU2524395C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09004238A EP2233271A1 (de) 2009-03-25 2009-03-25 Sandwich-Verbundelemente
EP09004238.3 2009-03-25
PCT/EP2010/001639 WO2010108615A1 (de) 2009-03-25 2010-03-16 Sandwich-verbundelemente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011142820A true RU2011142820A (ru) 2013-04-27
RU2524395C2 RU2524395C2 (ru) 2014-07-27

Family

ID=40957758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142820/05A RU2524395C2 (ru) 2009-03-25 2010-03-16 Составные сэндвич-элементы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9242399B2 (ru)
EP (2) EP2233271A1 (ru)
JP (1) JP2012521311A (ru)
CN (1) CN102361737A (ru)
BR (1) BRPI1009531A2 (ru)
RU (1) RU2524395C2 (ru)
WO (1) WO2010108615A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011001109U1 (de) * 2011-01-07 2011-03-17 Basf Se Vorrichtung zum Auftrag von flüssigen Reaktionsgemischen auf eine Deckschicht
DE102011080906A1 (de) * 2011-08-12 2013-02-14 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Auftragen von aufschäumenden Reaktionsgemischen
CN104080586B (zh) * 2012-01-16 2017-03-08 科思创德国股份有限公司 用于施覆发泡的反应混合物的装置
US20200086337A1 (en) 2017-01-31 2020-03-19 Covestro Deutschland Ag Method and device for producing foam composite elements
EP3576921A1 (de) 2017-01-31 2019-12-11 Covestro Deutschland AG Verfahren und system zur herstellung von schaum-verbundelementen
WO2018141735A1 (de) 2017-01-31 2018-08-09 Covestro Deutschland Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schaum-verbundelementen
EP3482904A1 (de) 2017-11-14 2019-05-15 Covestro Deutschland AG Variable vorrichtung und verfahren zum auftragen einer schäumbaren reaktionsmischung auf eine sich bewegende deckschicht
US11773586B2 (en) * 2020-06-05 2023-10-03 Johns Manville Non-wicking underlayment board
US11685140B2 (en) * 2020-06-05 2023-06-27 Johns Manville Non-wicking underlayment board
DE102020008112A1 (de) 2020-09-30 2022-03-31 Kögel Trailer GmbH Isolierpaneel und Vorrichtung zur Herstellung eines Isolierpaneels
DE102020125530A1 (de) 2020-09-30 2022-03-31 Kögel Trailer GmbH Isolierpaneel, Vorrichtung zur Herstellung eines Isolierpaneels und Herstellungsverfahren

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1247612B (de) 1965-07-22 1967-08-17 Heinz Suellhoefer Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von kaschierten Platten aus Polyurethanhartschaum
DE1609668B2 (de) 1966-05-28 1973-01-04 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundelementen
US4073839A (en) * 1976-04-19 1978-02-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of zone pouring foam products
EP0048348A1 (de) * 1980-09-16 1982-03-31 Ramisch Kleinewefers GmbH Verfahren und Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen von Flüssigkeiten, Flotten oder Pasten auf Flächengebilde
DE3102132A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-26 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Vorrichtung zum herstellen eines duennen beschichtungsfilmes auf gewebe
DE3151511A1 (de) * 1981-12-24 1983-07-28 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen von fluessigen, viskosen oder verschaeumten flotten
US4572865A (en) * 1983-12-05 1986-02-25 The Celotex Corporation Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same
US4945854A (en) * 1989-03-17 1990-08-07 Mobay Corporation Apparatus for the distribution of a foamable reaction mixture upon a moving base
DE4202736A1 (de) * 1992-01-31 1993-08-05 Elastogran Gmbh Auftragsvorrichtung fuer mehrkomponenten-kunststoff, insbesondere polyurethan
DE4243277C2 (de) * 1992-12-21 1997-05-07 Bayer Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffplatten
TW261577B (ru) * 1993-07-14 1995-11-01 Krypton Internat Sa
AU2003253303A1 (en) * 2003-08-01 2005-02-15 Metecno S.P.A. Process and apparatus for manufacturing insulating panels, with sprayed expansible resins
DE102006022760A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Bayer Materialscience Ag Strang-Technik, Vorrichtung und Verfahren
NL1032283C2 (nl) 2006-08-08 2008-02-14 Opstalan B V Orgaan voor het aanbrengen van een viskeus mengsel op een ondergrond, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een isolatie-element.
ES2553580T3 (es) * 2007-02-28 2015-12-10 Basf Se Método para producir elementos compuestos con base en material espumado a base de isocianato
PT2234732E (pt) * 2007-12-17 2015-12-21 Basf Se Processo para a produção de elementos compósitos à base de espumas à base de isocianato

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1009531A2 (pt) 2016-03-15
US20120141673A1 (en) 2012-06-07
RU2524395C2 (ru) 2014-07-27
WO2010108615A1 (de) 2010-09-30
EP2233271A1 (de) 2010-09-29
EP2411198A1 (de) 2012-02-01
JP2012521311A (ja) 2012-09-13
US9242399B2 (en) 2016-01-26
CN102361737A (zh) 2012-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011142820A (ru) Составные сэндвич-элементы
JP6246722B2 (ja) セメント質水性スラリ分配用多脚排出ブーツ、石膏スラリの混合および分配アセンブリ、ならびにセメント質の製品を調合する方法
TR201906526T4 (tr) Ekstrüde edilen plastik profillerin soğutulmasına yönelik ekstrüzyon cihazı ve yöntemi.
RS59950B1 (sr) Razdelnik toka za sistem raspodele kaše
RU2013136497A (ru) Способ и устройство для нанесения жидких реакционных смесей на покрывный слой
WO2013182879A3 (en) Gas injection components for deposition systems and related methods
MX2010005481A (es) Proceso para producir placa espumada de resina que cura con calor.
MX2019004069A (es) Unidad de carbonatacion de agua y metodo de carbonatacion de agua continuo.
ATE531446T1 (de) Reaktor zur herstellung von c2- bis c8- olefinen aus einem oxygenat, wasserdampf und einen oder mehrere kohlenwasserstoffe enthaltendem stoffstrom
RU2013133764A (ru) Распределительная система для суспензии и способ
WO2008106841A8 (zh) 由甲醇或/和二甲醚生产低碳烯烃的方法
EP2474355A4 (en) CATALYST FOR HYDROCARBON GAS REFORMING, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND SYNTHESIS GAS PRODUCTION PROCESS
WO2012045766A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines methanreichen gases aus synthesegas
RU2016107870A (ru) Способ получения структуры из полиолефина
RU2019128909A (ru) Экструзионная головка для многокомпонентной экструзии, система для многокомпонентной экструзии и способ изготовления композитной трубы
RU2014126223A (ru) Способ изготовления изолированных труб-оболочек в непрерывном процессе производства
DE602006008147D1 (de) Matrize zur herstellung sehr breiter und flacher strukturen auf kunststoffbasis, sowie verwendung
DK2103411T3 (da) Sidefødning af reaktionsdygtige tilsætningsstoffer til forbedret ekstrusion af reaktionsdygtigt skum
MX338500B (es) Dispositivo de moldeo por extrusion y metodo para producir un cuerpo moldeado utilizando el mismo.
WO2019005691A3 (en) GUIDE TO PELLETIZING GAS
RU2008148462A (ru) Устройство для экструзии
MA30030B1 (fr) Procede de production d'une canalisation en materiau cimentaire, a section circulaire
MX2009013743A (es) Sistema y proceso para producir alcohol.
WO2009035152A3 (en) Improved cross flow manifold extrusion die and a method of extrusion
CN102276903A (zh) 铁路内屏闭数字信号电缆pe网纹纵包带的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170317