[go: up one dir, main page]

RU2011140001A - Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса - Google Patents

Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса Download PDF

Info

Publication number
RU2011140001A
RU2011140001A RU2011140001/02A RU2011140001A RU2011140001A RU 2011140001 A RU2011140001 A RU 2011140001A RU 2011140001/02 A RU2011140001/02 A RU 2011140001/02A RU 2011140001 A RU2011140001 A RU 2011140001A RU 2011140001 A RU2011140001 A RU 2011140001A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
slabs
rolls
heat exchangers
warehouse
Prior art date
Application number
RU2011140001/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2504454C2 (ru
Inventor
Петер ЗУДАУ
Юрген ЗАЙДЕЛЬ
Хорст ГЕРТНЕР
Аксель ШТАФЕНОВ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2011140001A publication Critical patent/RU2011140001A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2504454C2 publication Critical patent/RU2504454C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/02—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/04—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for specific purposes other than heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ утилизации энергии в установках непрерывного литья, установках для производства литой, сортовой, балочной и круглой стальной заготовки, установках для производства цветных металлов и станах горячей прокатки полосы, в частности, при производстве и обработке слябов (10) в полосы, соответственно, рулоны (20), при этом высвобождающуюся при охлаждении отливаемой заготовки (10'), а также слябов (10) и/или рулонов тепловую энергия улавливают и используют, при этом заготовку (10'), соответственно, слябы (10) транспортируют в направлении прокатного стана или на склад (11, 12, 18) для слябов и затем в склад (21, 22) для рулонов, при этом отбирают тепло из заготовки, соответственно, слябов во время литья в теплообменниках (57, 31, 31', 116) и/или во время транспортировки в теплообменниках (31, 44 69), и/или заготовку или слябы помещают на складе для слябов или для рулонов частично друг над другом на подготовленных, выполненных с теплообменниками (31) или соединенных с теплообменниками накопительных местах (30) на короткое время или несколько часов, соответственно, суток, при этом в этот отрезок времени транспортировки и/или во время складирования из отливаемой заготовки (10') и/или сляба (10) отводят остаточное тепло через теплообменники (31, 31', 44, 44', 57, 69, 91, 92, 116) в теплонесущую среду (32) и нагревают ее, при этом затем тепло через трубопроводы (33, 52, 70) для транспортировки теплоносителя отводят для генерирования электрического тока и/или для непосредственного использования тепла технологического процесса в других потребителях тепла, отличающийся тем, что транспортировку теплонесущей среды (32) от теплообменников (31, 44, 57) к установке (50) генерирования электр�

Claims (11)

1. Способ утилизации энергии в установках непрерывного литья, установках для производства литой, сортовой, балочной и круглой стальной заготовки, установках для производства цветных металлов и станах горячей прокатки полосы, в частности, при производстве и обработке слябов (10) в полосы, соответственно, рулоны (20), при этом высвобождающуюся при охлаждении отливаемой заготовки (10'), а также слябов (10) и/или рулонов тепловую энергия улавливают и используют, при этом заготовку (10'), соответственно, слябы (10) транспортируют в направлении прокатного стана или на склад (11, 12, 18) для слябов и затем в склад (21, 22) для рулонов, при этом отбирают тепло из заготовки, соответственно, слябов во время литья в теплообменниках (57, 31, 31', 116) и/или во время транспортировки в теплообменниках (31, 44 69), и/или заготовку или слябы помещают на складе для слябов или для рулонов частично друг над другом на подготовленных, выполненных с теплообменниками (31) или соединенных с теплообменниками накопительных местах (30) на короткое время или несколько часов, соответственно, суток, при этом в этот отрезок времени транспортировки и/или во время складирования из отливаемой заготовки (10') и/или сляба (10) отводят остаточное тепло через теплообменники (31, 31', 44, 44', 57, 69, 91, 92, 116) в теплонесущую среду (32) и нагревают ее, при этом затем тепло через трубопроводы (33, 52, 70) для транспортировки теплоносителя отводят для генерирования электрического тока и/или для непосредственного использования тепла технологического процесса в других потребителях тепла, отличающийся тем, что транспортировку теплонесущей среды (32) от теплообменников (31, 44, 57) к установке (50) генерирования электрического тока в трубопроводах (33, 52, 70) для транспортировки тепла выполняют лишь при давлении подачи насоса, и/или что в качестве транспортирующей тепло среды (32) используют минеральное или синтетическое масло-теплоноситель или соляной расплав, которые не создают давления пара свыше 2 бар.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют температуру подводимой и отводимой теплонесущей среды (32, Tin, Tout) в нескольких местах установки и устанавливают, соответственно, регулируют расход так, что не превышается максимально допустимая температура теплонесущей среды (32, Tout, Tmax) или устанавливается желаемая целевая температура (Tout).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для установки требуемого расхода для отдельных теплообменников используют регулируемые подающие насосы и/или смесительные и регулировочные клапаны.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что теплонесущая среда дополнительно протекает через возвратный трубопровод (117) через теплообменники (31) для установки целевой температуры транспортирующей тепло среды.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что теплообменники расположены между сегментными роликами, через которые проходит поток газообразной среды, в частности, воздуха, при этом принимаемое тепло излучения транспортируют с помощью по меньшей мере одного нагнетателя (67) в трубопровод (96) для транспортировки газа, в частности, к имеющим большие поверхности теплообменникам (31), которые в свою очередь принимают тепло и через трубопровод (33, 52) для транспортировки тепла с жидкой транспортирующей тепло средой, в частности, с маслом-теплоносителем, отдают тепло в теплообменник (51) установки генерирования тока, в частности, установки ORC.
6. Установка для утилизации энергии, при этом высвобождающаяся при охлаждении слябов (10) и/или рулонов тепловая энергия улавливается и используется, в частности, для выполнения способа по любому из пп.1-5, при этом установка выполнена в виде:
- выполненной с теплообменниками (31, 116) установки (65) непрерывного литья, установки для производства литой, сортовой, балочной, круглой стальной заготовки или для производства цветных металлов или стана горячей прокатки полосы, в частности, при производстве и обработке слябов (10) в полосы, соответственно, рулоны (20), при этом теплообменники выполнены для приема тепла затвердевания и отдачи в теплонесущую среду; и/или
- снабженного теплообменниками (31, 44) транспортировочного рольганга (13) или транспортировочной цепи (24) для отливаемых заготовок, слябов или рулонов для приема отдаваемого при транспортировке тепла и отдачи в транспортирующую тепло среду, и/или
- расположенных на складе (11, 12, 18) для слябов, соответственно, складе (21, 22) для рулонов накопительных мест (30) для складирования отливаемых заготовок, слябов (10), соответственно, рулонов (20) во время охлаждения с температуры выхода из установки непрерывного литья примерно до 250ºС для слябов (10) или с температуры намотки рулонов примерно до 250ºС для рулонов (20), с расположенными ниже и/или выше и/или рядом со слябами (10), соответственно, рулонами (20), соответственно, рядом со складом для слябов или рулонов теплообменниками (31) для приема отдаваемого при охлаждении слябов (10), соответственно, рулонов (20) остаточного тепла и отдачи этого остаточного тепла в теплонесущую среду,
отличающаяся тем, что транспортировка теплонесущей среды (32) от теплообменников (31, 44, 57) к установке (50) генерирования электрического тока в трубопроводах (33, 52, 70) для транспортировки тепла выполняется при давлении подачи насоса, и/или что в качестве транспортирующей тепло среды используется минеральное или синтетическое масло-теплоноситель или соляной расплав, которые не создают давления пара свыше 2 бар.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что склад для слябов, соответственно, склад для рулонов выполнены в виде складов (12, 22) с многоярусными стеллажами.
8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что склады для слябов выполнены в виде складов (18) для расположенных на ребре слябов для складирования опрокинутых на ребро слябов (10).
9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что склады для слябов выполнены в виде ям-термостатов (71) для складирования одного или нескольких штабелей слябов.
10. Установка по любому из пп.6-9, отличающаяся тем, что расположенные над слябами (10), соответственно, рулонами (20) на накопительных местах (30) теплообменники (31) выполнены с возможностью поворота или перемещения.
11. Установка по любому из пп.6-9, отличающаяся тем, что для обеспечения оптимального или непрерывного потока тепла предусмотрены стационарные или сменные, соответственно, транспортируемые накопители тепла (105), которые соединены с теплообменниками (51) установки генерирования электрического тока и накапливают или отдают энергию в зависимости от поступления тепла.
RU2011140001/02A 2009-03-02 2010-03-02 Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса RU2504454C2 (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011073.9 2009-03-02
DE102009011073 2009-03-02
DE102009016384.0 2009-04-07
DE102009016384 2009-04-07
DE102009018734.0 2009-04-27
DE102009018734 2009-04-27
DE102009018899.1 2009-04-28
DE102009018899 2009-04-28
DE102009031557A DE102009031557A1 (de) 2009-03-02 2009-07-02 Energierückgewinnung in Warmbandstraßen durch Umwandlung der Kühlwärme der Stranggießanlage sowie der Restwärme von Brammen und Coils in elektrische Energie oder sonstige Nutzung der aufgefangenen Prozesswärme
DE102009031557.8 2009-07-02
PCT/EP2010/001263 WO2010099920A2 (de) 2009-03-02 2010-03-02 Energierückgewinnung in warmbandstrassen durch umwandlung der kühlwärme der stranggiessanlage sowie der restwärme von brammen und coils in elektrische energie oder sonstige nutzung der aufgefangenen prozesswärme

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011140001A true RU2011140001A (ru) 2013-04-10
RU2504454C2 RU2504454C2 (ru) 2014-01-20

Family

ID=42538674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011140001/02A RU2504454C2 (ru) 2009-03-02 2010-03-02 Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8544526B2 (ru)
EP (2) EP2403668B1 (ru)
CN (1) CN102421551B (ru)
DE (2) DE102009031557A1 (ru)
RU (1) RU2504454C2 (ru)
TW (1) TW201043351A (ru)
WO (2) WO2010099931A2 (ru)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010036020A1 (de) * 2010-05-07 2011-11-10 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Energie hinter einer Stranggießanlage
AT509894A1 (de) * 2010-06-01 2011-12-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von überhitztem sattdampf in einer stranggiessmaschine
DE102010035322A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Schuler Smg Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Temperieren von metallenen Platinen und Wärmetauschervorrichtung für metallene Platinen
DE102011075627B4 (de) 2011-05-11 2024-01-04 Sms Group Gmbh Sekundärkühleinrichtung zum Kühlen eines Metallstrangs und Verfahren zum Betreiben der Sekundärkühleinrichtung
DE102011107685A1 (de) * 2011-07-13 2013-01-17 Werner Luz Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Coils
CH705326A2 (de) 2011-07-22 2013-01-31 Heinrich Marti Verfahren zur Nutzung von Wärmeenergien, vorzugsweise bei einer Stranggiessanlage.
DE102012211574A1 (de) 2012-01-09 2013-07-11 Sms Siemag Ag Wärmetauscher
DE102013200209A1 (de) 2012-01-09 2013-07-11 Sms Siemag Ag Vorrichtung zur Energierückgewinnung aus einer Bramme und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung
BE1020489A3 (fr) * 2012-01-31 2013-11-05 Centre Rech Metallurgique Installation et procede de recuperation d'energie a l'aide de co2 supercritique.
CN102538496B (zh) * 2012-03-01 2013-08-28 抚顺新钢铁有限责任公司 一种连铸二冷水蒸汽及转炉汽化蒸汽零放散综合利用工艺
DE102012210182A1 (de) * 2012-06-18 2013-12-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Wärmerückgewinnung in einer Metallverarbeitungsanlage, sowie Metallverarbeitungsanlage
EP2885591B1 (en) * 2012-08-20 2018-06-13 Phase Change Energy Solutions, Inc. Thermal energy storage systems
CN102808668B (zh) * 2012-08-28 2015-06-17 无锡市东方环境工程设计研究所有限公司 基于有机工质朗肯循环的连铸二冷段余热发电方法及设备
CN102865748A (zh) * 2012-09-10 2013-01-09 江苏永钢集团有限公司 钢坯余热回收装置
CN103808153A (zh) * 2012-11-07 2014-05-21 西林钢铁集团有限公司 炼钢厂钢坯余热利用方法
WO2014105720A1 (en) * 2012-12-24 2014-07-03 Abengoa Solar, Inc. Apparatus, methods, and systems for recovering heat from a metal casting process
CN103307894A (zh) * 2013-06-21 2013-09-18 大连华锐重工集团股份有限公司 熔融电石冷凝过程中的余热回收装置及余热回收方法
CN105682824A (zh) * 2013-08-06 2016-06-15 首要金属科技德国有限责任公司 对包含在冷却流体中的热量的使用方法
WO2015033311A1 (en) 2013-09-06 2015-03-12 Disa Industries A/S Method of operating a metal foundry, system for performing the method, and metal foundry comprising the system
KR101535478B1 (ko) * 2014-01-06 2015-07-09 한국원자력연구원 피동잔열제거계통 및 이를 구비하는 원전
RU2560499C1 (ru) * 2014-03-11 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") Способ работы тепловой электрической станции
CN103894561B (zh) * 2014-03-14 2016-03-16 林立峰 连铸热回收系统及方法
DE102014220940A1 (de) * 2014-05-26 2015-11-26 Sms Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Kühlschmierstoffgemischs, Umformwerk zum Umformen von Halbzeugen und Verwendung eines Kühlschmierstoffgemischs
WO2016178641A1 (de) * 2015-05-06 2016-11-10 Topal Ömer Ali Abwärmetauscher für gefertigte warme metallteile
CN105002329B (zh) * 2015-08-19 2017-03-08 苏州中门子工业炉科技有限公司 一种料匣式连续节拍热处理炉及其工艺
MX2019000146A (es) * 2016-06-30 2019-11-11 Univ Arizona Aparato de recuperación de calor, sistema y método para usar el mismo.
CN106197044B (zh) * 2016-07-15 2019-02-01 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 一种连铸坯余热回收利用装置
CN109789479A (zh) * 2016-10-04 2019-05-21 杰富意钢铁株式会社 切断机以及热电发电方法
CN107741159A (zh) * 2017-11-13 2018-02-27 晶科能源有限公司 一种硅锭热量的回收装置及回收利用系统
US11131218B2 (en) 2018-03-16 2021-09-28 Uop Llc Processes for adjusting at least one process condition of a chemical processing unit with a turbine
US10745631B2 (en) 2018-03-16 2020-08-18 Uop Llc Hydroprocessing unit with power recovery turbines
US10794225B2 (en) 2018-03-16 2020-10-06 Uop Llc Turbine with supersonic separation
US11507031B2 (en) 2018-03-16 2022-11-22 Uop Llc Recovered electric power measuring system and method for collecting data from a recovered electric power measuring system
US11194301B2 (en) 2018-03-16 2021-12-07 Uop Llc System for power recovery from quench and dilution vapor streams
US10508568B2 (en) 2018-03-16 2019-12-17 Uop Llc Process improvement through the addition of power recovery turbine equipment in existing processes
US10811884B2 (en) 2018-03-16 2020-10-20 Uop Llc Consolidation and use of power recovered from a turbine in a process unit
US10753235B2 (en) 2018-03-16 2020-08-25 Uop Llc Use of recovered power in a process
US10829698B2 (en) 2018-03-16 2020-11-10 Uop Llc Power recovery from quench and dilution vapor streams
US10690010B2 (en) 2018-03-16 2020-06-23 Uop Llc Steam reboiler with turbine
US10871085B2 (en) 2018-03-16 2020-12-22 Uop Llc Energy-recovery turbines for gas streams
US10920624B2 (en) 2018-06-27 2021-02-16 Uop Llc Energy-recovery turbines for gas streams
WO2020012221A1 (en) * 2018-07-11 2020-01-16 Arcelormittal Method of heat transfer and associated device
CN108955010B (zh) * 2018-07-19 2020-10-20 连云港永发包装有限公司 一种用于多层金属板冷却装置
CN109175284A (zh) * 2018-09-10 2019-01-11 武汉科技大学 一种高效、节能的连铸二次冷却方法
EP3670027A1 (en) 2018-12-20 2020-06-24 Fundación Tekniker Heat capturing device
ES2839823B2 (es) * 2020-01-03 2023-11-22 Bomba Elias S A Sistema de suministro de energia termica a alta temperatura y conjunto de motor y bomba de impulsion para vehicular un fluido termico a alta temperatura
CN111272000A (zh) * 2020-01-21 2020-06-12 董荣华 板坯汽化冷却装置以及板坯显热回收发电系统
AT523552A1 (de) * 2020-02-21 2021-09-15 Falkinger Ing Walter Stranggusswärmenutzung für Einsatzmaterial eines E - Ofens
US11131482B1 (en) 2020-08-10 2021-09-28 Saudi Arabian Oil Company Managing power usage in an industrial process
CN112008066B (zh) * 2020-08-28 2022-04-15 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 铸件浇注余热回收利用装置
CN111924922B (zh) * 2020-09-17 2021-04-13 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 临海地区水泥生产、海水淡化和发电联合实现系统及方法
CN112974526B (zh) * 2021-03-04 2023-02-14 上海博源兴实业有限公司 一种用于有色金属轧制的铝带导向结构
BE1029218B1 (nl) * 2021-03-19 2022-10-19 Koenraad Vermout Warmterecuperatie bij industriële processen
CN113084108B (zh) * 2021-03-31 2022-07-15 成渝钒钛科技有限公司 一种连铸坯间接热送热装装置及其使用方法
CN113390263B (zh) * 2021-06-15 2022-10-14 攀钢集团工程技术有限公司 加热炉倒塌板坯拆除方法
CN113912272B (zh) * 2021-11-05 2022-05-24 广东南星玻璃有限公司 一种平凹一体化玻璃面板加工装置及其加工方法
CN115007824A (zh) * 2022-05-11 2022-09-06 福建圣力智能工业科技股份有限公司 一种水平连铸机用水冷装置
CN115111931B (zh) * 2022-05-19 2025-06-24 河南省科学院应用物理研究所有限公司 一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法
CN116060443A (zh) * 2023-01-04 2023-05-05 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种钢卷余热连续回收方法及系统
US12195361B2 (en) 2023-02-21 2025-01-14 Saudi Arabian Oil Company System and method to sustainable integrated wastewater treatment and air-cooling in a steelmaking plant
WO2024175534A1 (en) * 2023-02-21 2024-08-29 Sabic Global Technologies B.V. Systems and methods for continuous renewable heating of gas in chemical production
US12503737B2 (en) 2023-04-03 2025-12-23 Saudi Arabian Oil Company Sustainable steel production with co-generation of hydrogen
CN118451970B (zh) * 2024-07-11 2024-09-20 克拉玛依厚德广汇石油技术服务有限公司 一种石油余热的农业高效利用方法及系统

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2262016A1 (de) 1972-12-19 1974-06-20 Mono Pumps Ltd Mischeinrichtung
JPS51136512A (en) 1975-05-22 1976-11-26 Kawasaki Heavy Ind Ltd Steel slab cooling facility
IT1056974B (it) 1976-03-09 1982-02-20 Nut Foods International Srl Apparecchio miscelatore statico
US4059023A (en) 1976-05-06 1977-11-22 Aspro, Inc. One-piece sintered pulley hub construction
JPS5327873A (en) 1976-08-24 1978-03-15 Sumitomo Chemical Co Container made from polyester resin
SE427500B (sv) * 1978-06-09 1983-04-11 Flaekt Ab Anleggning for kylning av varmt gods
JPS5535808A (en) * 1978-09-04 1980-03-13 Hitachi Ltd Plate type heat exchanger
JPS5641056A (en) * 1979-09-13 1981-04-17 Sumitomo Metal Ind Ltd Device for recovering heat from continuously casting water cooling zone
AT363209B (de) * 1979-10-18 1981-07-27 Voest Alpine Ag Verfahren zur gewinnung der fuehlbaren waerme von im stranggiessverfahren gegossenen brammen sowie anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens
AT365498B (de) 1980-04-15 1982-01-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur gewinnung fuehlbarer waerme von einem im stranggiessverfahren gegossenen gussstrang und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3019714A1 (de) 1980-05-23 1981-12-10 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zur rueckgewinnung von waerme aus heissen stahlbrammen
IT1132249B (it) 1980-07-24 1986-06-25 Meccaniche F B M Spa Costruzio Impianto per recuperare il calore latente e sensibile dei gas effluenti da un gruppo fusorio,allo scopo di ottenere energia elettrica e/o termica
JPS5760020A (en) * 1980-09-29 1982-04-10 Sumitomo Metal Ind Ltd Slow cooling method for billet
JPS5779043A (en) * 1980-10-31 1982-05-18 Nippon Kokan Kk <Nkk> Equipment for manufacturing pig iron
JPS57130752A (en) * 1981-02-03 1982-08-13 Sumitomo Heavy Ind Ltd Continuous casting machine
JPS57187151A (en) * 1981-05-13 1982-11-17 Nippon Steel Corp Cooler for continuously cast ingot
US4395296A (en) * 1981-06-22 1983-07-26 Bethlehem Steel Corporation Thermal mechanical process for steel slabs and the product thereof
JPS5861318A (ja) * 1981-10-06 1983-04-12 Nisshin Steel Co Ltd 熱回収用ロ−ル
DE3273078D1 (en) 1982-01-16 1986-10-09 Hisao Kojima Mixing element and motionless mixer
JPS58133323A (ja) * 1982-02-03 1983-08-09 Nippon Steel Corp 保有熱回収型金属材冷却法
JPS58138545A (ja) * 1982-02-12 1983-08-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造装置の冷却方法
JPS58215255A (ja) * 1982-06-09 1983-12-14 Sumitomo Heavy Ind Ltd 連続鋳造機の顕熱回収装置
DE3432783A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 Friedhelm Dipl.-Ing. 6000 Frankfurt Kaspari Waermerueckgewinnung aus den rauchgasen von fossilen brennstoffen mit gleichzeitiger reinigung der rauchgase von den schwefel- und stickoxiden und der erzeugung von elektrischem strom mit hilfe der zurueckgewonnenen waermeenergie, sowie der produktion von mischduenger aus den schwefeloxiden und stickoxiden
JPH0631717B2 (ja) * 1984-12-25 1994-04-27 株式会社土屋製作所 熱交換器の低温流体制御方法及びその装置
US4846259A (en) * 1985-01-18 1989-07-11 Ebara Corporation Method for controlling fluid flow in a tube of a heat exchanger
US4774997A (en) * 1986-02-14 1988-10-04 Blaw Knox Company Apparatus for extrusion casting
DE4137946A1 (de) * 1991-11-18 1993-05-19 Siemens Ag Gas- und dampfkraftwerk mit verbesserter dampfnutzung
FR2686730B1 (fr) 1992-01-23 1994-11-04 Aimants Ugimag Sa Methode de reglage de l'induction remanente d'un aimant fritte et produit ainsi obtenu.
JPH05318030A (ja) * 1992-05-13 1993-12-03 Nippon Steel Corp 溶融金属の連続鋳造方法
JPH06257886A (ja) * 1993-03-09 1994-09-16 Toshiba Corp 熱利用装置
JPH07284642A (ja) 1994-04-19 1995-10-31 Hisao Kojima ミキシングエレメント及びその製造方法
JPH09318172A (ja) * 1996-05-31 1997-12-12 Sanyo Electric Co Ltd 外燃式熱ガス機関の熱交換器
DE19645390C2 (de) * 1996-11-04 2000-01-13 Metallgesellschaft Ag Mittel- oder Hochdruckwärmetauscher mit einer wärmedämmenden Verkleidung
JPH1123181A (ja) * 1997-07-08 1999-01-26 Maruyasu Kogyo Kk 熱交換器
FR2829232B1 (fr) * 2001-09-06 2004-08-20 Air Liquide Procede pour ameliorer le profil de temperature d'un four
CN2499150Y (zh) * 2001-09-20 2002-07-10 莱芜钢铁集团有限公司 一种回收钢材钢坯辐射热装置
JP2004069163A (ja) * 2002-08-06 2004-03-04 Maruyasu Industries Co Ltd 熱交換器
RU2229065C2 (ru) * 2002-11-11 2004-05-20 Корнилов Валентин Сергеевич Комплексная тепловая система
US6857467B2 (en) 2003-02-07 2005-02-22 Gestion Lach Inc. Heat exchange system and method
DE10332270B3 (de) * 2003-07-09 2004-09-09 Mannesmannröhren-Werke Ag Innengekühlte Tragrolle
DE10357419B3 (de) * 2003-12-02 2005-07-14 Mannesmannröhren-Werke Ag Innengekühlte Stütz- oder Transportrolle
DE102004055598B3 (de) * 2004-11-18 2005-12-15 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Rohrbündelhochdruckwärmetauscher
US7225621B2 (en) 2005-03-01 2007-06-05 Ormat Technologies, Inc. Organic working fluids
GB0617721D0 (en) * 2006-09-08 2006-10-18 Univ Warwick Heat exchanger
JP2008096048A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Tokyo Radiator Mfg Co Ltd 排気ガス用熱交換器のインナーフィン
KR100797824B1 (ko) 2006-12-18 2008-01-24 주식회사 포스코 분상 또는 괴상의 일반탄 및 분상의 철함유 광석을 직접사용하는 용철제조장치
JP2008202846A (ja) * 2007-02-20 2008-09-04 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 熱交換器用伝熱管及びこれを用いたｅｇｒガス冷却装置
JP2008260022A (ja) * 2007-04-10 2008-10-30 Jfe Steel Kk 仮置きｈｃｒ用スラブ保温方法及び装置。
KR100879649B1 (ko) 2007-04-26 2009-01-20 (주)케이티에프테크놀로지스 휴대용 단말기 및 이에 있어서 프리뷰 기능을 제공하는방법
UA29649U (ru) * 2007-08-02 2008-01-25 Державне Підприємство "Український Інститут По Проектуванню Металургійних Заводів" Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов
CN101260816A (zh) * 2008-04-18 2008-09-10 朱学仪 一种回收利用钢坯余热的方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102421551B (zh) 2015-11-25
RU2504454C2 (ru) 2014-01-20
WO2010099931A3 (de) 2010-11-11
EP2403666B1 (de) 2019-01-02
DE102009031557A1 (de) 2010-09-09
US20120118526A1 (en) 2012-05-17
TW201043351A (en) 2010-12-16
WO2010099920A2 (de) 2010-09-10
WO2010099920A3 (de) 2011-07-14
EP2403666A2 (de) 2012-01-11
EP2403668B1 (de) 2019-01-30
US8544526B2 (en) 2013-10-01
WO2010099931A2 (de) 2010-09-10
EP2403668A2 (de) 2012-01-11
CN102421551A (zh) 2012-04-18
DE102010009955A1 (de) 2010-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011140001A (ru) Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса
CN102667336B (zh) 用于在冶炼技术设备中回收能量的方法和基于热电偶的冶炼技术设备
RU2011153722A (ru) Энергосберегающий прокатный стан и энергосберегающий способ работы установки для совмещенной непрерывной разливки и прокатки
CN104148408A (zh) 一种多功能棒材分级控温轧制和控冷设备
CN102398018B (zh) 铸件冷却水余热利用系统
CN105170648A (zh) 一种具有板型控制功能的高强度铝合金薄板热轧制机列
TW201202432A (en) Method and device for recovering energy downstream of a continuous casting installation
CN105103431B (zh) 热电发电装置及使用该热电发电装置的热电发电方法
CN202356609U (zh) 铸件冷却水余热利用系统
US20150308715A1 (en) Metal remelting with concentrated solar power
CN104661768A (zh) 制造设备列以及热电发电方法
KR20250040058A (ko) 압연 제품을 생산하기 위한 플랜트용 가열로
KR102497576B1 (ko) 압연강재의 냉각장치 및 냉각방법
US20240174564A1 (en) Method for the cooling and heat recovery from materials at very high temperature
RU2387496C2 (ru) Трубопрокатная установка для прокатки бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров
CN211771466U (zh) 超低磨耗热轧球磨钢球回火冷却装置
RU2012110680A (ru) Сталепрокатный комплекс металлургического мини-завода
RU64540U1 (ru) Устройство для термического упрочнения и гидротранспортирования проката
GB2642227A (en) Waste heat recovery system
Chashchin Controlled cooling of coils–an important factor in energy conservation for the hot-rolling of strip
RU2007112249A (ru) Способ производства штрипсов из низколегированной стали
Haldenwang Inductive intermediate reheating in rolling mills
Keil New Plant for Rolling Aluminium: Details of the Expansion of Alcan Industries Ltd. Continuous Strip Mill at Rogerstone, Monmouthshire
de Sousa et al. ORC for jet cooling sections of galvanizing and annealing steel processing lines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210303