RU2010930C1

RU2010930C1 - Apparatus for mortar application on a surface

Info

Publication number: RU2010930C1
Authority: RU
Inventors: П.Н. Лазарев; П.И. Куликов
Original assignee: Лазарев Петр Николаевич
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1992-03-12
Publication date: 1994-04-15

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: apparatus has a frame with vertical guiding poles, a batch truck with loading and unloading windows. The batch truck is mounted on the poles and is capable to move. A cylindrical blade shaft, rotating in direction of the batch truck movement, is situated in the batch truck in front of its unloading window. There is a stopper to control mortar feeding on the cylindrical blade shaft. A smoothing plate is fixed in the lower part of batch truck body near unloading window. The edges of blades of the cylindrical shaft are projecting over the plane of unloading window by a value, equalled to calculated value of the mortar layer thickness, that is to be applied on the surface. The cylindrical blade shaft is mad in the form of N-sided prism. Blades of the shaft are fixed at angle of 90 deg. to the plane, that is tangential to generatrix of its surface. Blades of the shaft may be flat or curved. Spring-loaded limiting plates, that are capable to move in horizontal plane, are fixed on a side surface of the batch truck near unloading window. The blade shaft has a drive to rotate it and the batch truck has a lifting mechanism. EFFECT: apparatus is useful in application of mortar to plaster surfaces. 5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для оштукатуривания поверхностей. The invention relates to construction, and in particular to devices for plastering surfaces.

Известно устройство для нанесения штукатурного слоя, включающее раму с вертикальными направляющими, установленный в них с возможностью перемещения бункер с загрузочным и разгрузочным окнами, лопастным валиком, заглаживающей пластиной, механизмом подъема бункера и приводом вращения валика. В качестве привода валика использован электродвигатель. Вращение валика направлено против хода движения бункера относительно поверхности стены. При вращении валика эластичные лопасти, упираясь о неподвижный выступ, расположенный в верхней части бункера, изгибаются и за счет упругости выбрасывают находящийся на них раствор на оштукатуриваемую поверхность (1). A device for applying a plaster layer is known, including a frame with vertical guides, a hopper installed in them with the possibility of moving the loading and unloading windows, a blade roller, a smoothing plate, a hopper lifting mechanism and a roller rotation drive. An electric motor is used as a drive of the roller. The rotation of the roller is directed against the movement of the hopper relative to the wall surface. When the roller rotates, the elastic blades, abutting against a fixed protrusion located in the upper part of the hopper, bend and, due to their elasticity, throw the mortar on them onto the plastered surface (1).

Недостатком известного устройства является то, что из-за небольшой площади сечения валика относительно его длины нельзя применять малоподвижные строительные растворы, так как скорость поступления раствора с уменьшением его подвижности становится недостаточной для равномерного распределения раствора по всей его длине, что приводит к сужению полосы наносимого слоя. Кроме того, использование метательного принципа нанесения раствора сопровождается динамическими нагрузками, которые, передаваясь на бункер, ухудшают качество отделки поверхности. Величина динамических нагрузок не зависит от скорости вращения валика, что исключает возможность их уменьшения. A disadvantage of the known device is that, due to the small cross-sectional area of the roller relative to its length, slow-moving mortars cannot be used, since the rate of solution flow with a decrease in its mobility becomes insufficient for a uniform distribution of the solution along its entire length, which leads to a narrowing of the strip of the applied layer . In addition, the use of the propelling principle of applying the solution is accompanied by dynamic loads, which, transmitted to the hopper, impair the quality of surface finish. The magnitude of the dynamic loads does not depend on the speed of rotation of the roller, which eliminates the possibility of their reduction.

Недостатком является также то, что из-за невозможности работы известным устройством с малоподвижными растворами оно не позволяет выполнять качественную отделку поверхности за один проход в местах со значительными отклонениями от вертикали, наличием пустот и впадин, что снижает производительность труда. Не решена также проблема сокращения потерь раствора через зазоры между боковыми поверхностями разгрузочного окна и стеной. The disadvantage is that due to the impossibility of working with the known device with slow-moving solutions, it does not allow to perform high-quality surface finishing in one pass in places with significant deviations from the vertical, the presence of voids and depressions, which reduces labor productivity. The problem of reducing losses of the solution through the gaps between the side surfaces of the discharge window and the wall has also not been solved.

Наиболее близким по технической сущности из известных решений является устройство для нанесения строительного раствора на поверхность, включающего раму с вертикальными направляющими стойками, установленный на них с возможностью перемещения бункер с загрузочным и разгрузочным окнами, цилиндрический лопастной валик, размещенный в бункере перед разгрузочным окнам с возможностью вращения в направлении перемещения бункера, задвижку для регулирования подачи раствора на лопастной валик, заглаживающую пластину, привод вращения лопастного валика и механизм подъема бункера (2). The closest in technical essence of the known solutions is a device for applying mortar to the surface, including a frame with vertical guide racks, a hopper with loading and unloading windows mounted on them, a cylindrical blade roller placed in the hopper in front of the unloading windows with rotation in the direction of movement of the hopper, a valve for regulating the flow of the solution to the blade roller, smoothing plate, rotary blade drive and a roller mechanism lifting the hopper (2).

Недостатком известного решения является низкое качество отделки поверхности за один проход при отклонениях обрабатываемой поверхности от вертикали или наличии пустот и впадин на ней. A disadvantage of the known solution is the low quality of the surface finish in one pass when the surface is deviated from the vertical or there are voids and depressions on it.

Технический результат изобретения, заключающийся в повышении качества отделки обрабатываемой поверхности различными строительными составами, обеспечивается тем, что в устройстве для нанесения строительного раствора на поверхность, включающем раму с вертикальными направляющими стойками, установленный на них с возможностью перемещения бункер с загрузочным и разгрузочным окнами, цилиндрический лопастной валик, размещенный в бункере перед разгрузочным окном с возможностью вращения в направлении перемещения бункера, задвижку для регулирования подачи раствора на лопастной валик, заглаживающую пластину, привод вращения лопастного валика и механизм подъема бункера, кромка лопастей валика выступает за плоскость разгрузочного окна на величину, равную расчетной величине наносимого на поверхность слоя раствора. При этом лопастной валик выполнен в виде n-гранной призмы. Лопасти валика закреплены под углом до 90^о к плоскости, касательной к его образующей поверхности. Лопасти могут быть выполнены изогнутыми или плоскими. Причем бункер выполнен с подпружиненными ограничительными пластинами, закрепленными на его боковой поверхности у разгрузочного окна с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.The technical result of the invention, which consists in improving the quality of the finish of the treated surface with various building compounds, is ensured by the fact that in the device for applying mortar to the surface, including a frame with vertical guide racks, mounted on them with the possibility of moving the hopper with loading and unloading windows, a cylindrical blade a roller placed in the hopper in front of the discharge window with the possibility of rotation in the direction of movement of the hopper, a valve for adjusting To reduce the supply of the solution to the blade roller, the smoothing plate, the rotation drive of the blade roller and the hopper lifting mechanism, the edge of the roller blades protrudes beyond the plane of the discharge window by an amount equal to the calculated value of the solution layer applied to the surface. In this case, the blade roller is made in the form of an n-faced prism. Roller blades fixed at an angle ^of 90 to the plane tangent to the lateral surface. The blades can be made curved or flat. Moreover, the hopper is made with spring-loaded restrictive plates mounted on its side surface at the discharge window with the ability to move in the horizontal plane.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для нанесения строительного раствора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А детали крепления оси валика на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В детали крепления бункера в стойках на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the device for applying mortar; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a view A of the mounting axis of the roller axis of FIG. 1; in FIG. 4 is a view B of a mounting detail of a hopper in the racks of FIG. 1.

Устройство для нанесения строительного раствора содержит раму с вертикальными, телескопическими направляющими стойками 1 с верхними и нижними опорными пластинами 2. На стойках 1 посредством пластин 3 установлена двойная перекладина 4, к которой с помощью двух блоков 5 и троса 6 механизма подъема в виде пригруженной лебедки 7 за петлю 8 крюком 9 подвешен бункер 10, имеющий сопло 11, загрузочное и разгрузочное окна 12, 13. В сопле 11 перед разгрузочным окном 13 на оси 14 размещен цилиндрический валик 15 с радиально расположенными изогнутыми, металлическими, разрезными лопастями 16. Кромка лопастей 16 выступает за плоскость разгрузочного окна 13 на величину, равную расчетной величине наносимого на поверхность слоя раствора. Форма валика 15 может быть выполнена в виде n-гранной призмы, а лопасти 16 как изогнутыми, так и плоскими. К валику 15 лопасти 16 могут крепиться под углом до 90^о к плоскости, касательной к образующей поверхности валика. Количество лопастей выбирается в зависимости от вида наносимого раствора и заполняемости. Валик 15 выполнен съемным и соединен с осью 14 посредством сквозной шпильки 17. В бункере 10 размещена задвижка 18 регулирующая подачу раствора к валику 15, которая установлена с возможностью перемещения по касательной к траектории движения концов лопастей 16 и обеспечивает возможность перекрытия бункера 10. Регулирующая задвижка 18 установлена в направляющих 19, закрепленных на бункере 10 посредством скоб 20 и винтов 21, и имеет прорезь в центре верхней части для прохождения троса 6. В нижней части разгрузочного окна 13 размещена заглаживающая пластина 23, прикрепленная жестко к бункеру 10 посредством уголка 24. На боковых поверхностях разгрузочного окна 13 расположены лыжеобразные пластины 25 с возможностью перемещения в направляющих 26, в которых они установлены посредством штырей 27 с пружинами 28. Один конец штырей 27 жестко прикреплен к пластинам 25. Пластины 25 имеют возможность перемещаться в горизонтальной плоскости, перпендикулярно движению бункера 10. Крепление бункера 10 к стойкам 1 осуществлено посредством вилок 29, на которые насажены колеса 30, 31 с резиновыми ободами 32. Нижние колеса 31 являются приводом валика 15 и жестко закреплены на его оси 14. При подъеме бункера 10 за счет сил трения ободов 32 о стойки 1 приводятся во вращение колеса 31 и собственно ось 14 с валиком 15. Направление вращения валика 15 совпадает с направлением движения бункера 10 относительно обрабатываемой поверхности. Для фиксации оси 14 относительно вилок 29 крепления бункера 10, установлены стопорные шайбы 33, закрепленные на оси 14 посредством сквозной шпильки 34, а для крепления колес 30, 31 установлены гайки 35. Вилки 29 являются частью струбцин 36, винты 37 которых фиксируют Г-образные пальцы 38 посредством шпонок 39 колес 40 в одной плоскости с колесами 30, 31 и обеспечивается необходимое давление на их стойку 1. Весь механизм обеспечивает жесткую фиксацию бункера 10 относительно стоек 1, разномерность движения бункера 10 относительно отделываемой поверхности, а также предотвращает сход колес 30, 31, 40 со стоек 1. Это достигается также тем, что расстояние между струбциной 36 и внутренней поверхностью стойки 1, имеющей прямоугольное сечение, меньше расстояния, при котором сход возможен.The device for applying mortar contains a frame with vertical, telescopic guide racks 1 with upper and lower supporting plates 2. On the racks 1 by means of plates 3 a double crossbar 4 is installed, to which, using two blocks 5 and a cable 6 of the hoist mechanism, in the form of a loaded winch 7 for a loop 8, a hook 9 is suspended from a hopper 10 having a nozzle 11, loading and unloading windows 12, 13. In the nozzle 11 in front of the unloading window 13, a cylindrical roller 15 with radially arranged curved, metal mi, split blades 16. The edge of the blades 16 protrudes beyond the plane of the discharge window 13 by an amount equal to the calculated value applied to the surface of the solution layer. The shape of the roller 15 can be made in the form of an n-faced prism, and the blades 16 are both curved and flat. To the roller 15, the blade 16 may be mounted at an angle ^of 90 to the plane tangent to the envelope surface of the roller. The number of blades is selected depending on the type of solution applied and occupancy. The roller 15 is removable and connected to the axis 14 by means of a through pin 17. In the hopper 10 there is a valve 18 that regulates the flow of solution to the roller 15, which is mounted to move tangentially to the path of the ends of the blades 16 and allows the hopper to be closed 10. The control valve 18 installed in the guides 19, mounted on the hopper 10 by means of brackets 20 and screws 21, and has a slot in the center of the upper part for the passage of the cable 6. In the lower part of the discharge window 13 there is a smoothing layer and 23, fixed rigidly to the hopper 10 by an angle 24. On the side surfaces of the discharge window 13 there are ski-shaped plates 25 that can be moved in guides 26 in which they are mounted by means of pins 27 with springs 28. One end of the pins 27 is rigidly attached to the plates 25. The plates 25 are able to move in a horizontal plane, perpendicular to the movement of the hopper 10. Mounting the hopper 10 to the posts 1 is carried out by forks 29, on which wheels 30, 31 with rubber rims 32 are mounted. Lower wheels 31 are the drive of the roller 15 and are rigidly fixed on its axis 14. When lifting the hopper 10 due to the friction forces of the rims 32 about the racks 1, the wheels 31 and the axis 14 proper with the roller 15 are rotated. The direction of rotation of the roller 15 coincides with the direction of movement of the hopper 10 relative to the machined surface. To fix the axis 14 relative to the forks 29 of the fastening of the hopper 10, lock washers 33 are mounted, fixed to the axis 14 by means of a through stud 34, and for fastening the wheels 30, 31, nuts 35 are installed. The forks 29 are part of the clamps 36, the screws 37 of which fix the L-shaped fingers 38 by means of dowels 39 of the wheels 40 in the same plane with the wheels 30, 31 and the necessary pressure is provided on their rack 1. The whole mechanism provides rigid fixation of the hopper 10 relative to the struts 1, the uniformity of movement of the hopper 10 relative to the surface being trimmed, as well as converging prevents the wheels 30, 31, 40 from the racks 1. This is also achieved in that the distance between the clamp 36 and the inner surface of the rack 1 having a rectangular cross-section, smaller than the distance at which the converging possible.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Предварительно устанавливают раму из стоек 1 с двойной перекладиной 4. Бункер 10 заводят в стойки 1 после чего их устанавливают по отвесу и параллельно друг другу на таком расстоянии, чтобы колеса 30, 31 и 40 находились посередине поверхности стоек 11. В верхней части стоек 1 это расстояние задается двойной перекладиной 4. Затем бункер 10 посредством винта 37 струбцины 36 закрепляют в стойках 1 и посредством троса пригруженной лебедки 7 на блоках 5 подвешивают к двойной перекладине 4 рамы. Регулирующую задвижку 18 устанавливают в направляющих 19 и закрепляют скобами 20 посредством винта 21. Степень перекрытия бункера 10 устанавливается в зависимости от вида строительного раствора. A frame of racks 1 with a double crossbar is pre-installed. The hopper 10 is inserted into racks 1, after which they are mounted vertically and parallel to each other at such a distance that the wheels 30, 31 and 40 are in the middle of the surface of the racks 11. In the upper part of the racks 1, this the distance is set by the double crossbar 4. Then, the hopper 10 is fastened by clamps 36 to the posts 1 and, by means of the cable of the loaded winch 7, are suspended on blocks 5 from the double crossbar 4 of the frame. The control valve 18 is installed in the guides 19 and fixed with brackets 20 by means of a screw 21. The degree of overlap of the hopper 10 is set depending on the type of mortar.

Бункер 10 заполняют строительным раствором, и после включения лебедки перемещают вверх по направляющим стойкам 1, при этом колеса 31 приводят во вращение валик 15 с лопастями 16, доставляющими в рабочую зону необходимое количество строительного раствора, который из межлопастного объема валика 15 поступает к заглаживающей пластине 23, а так как толщина лопастей 16 незначительна, то этот процесс происходит практически непрерывно. Оставшийся между лопастями 16 раствор вдавливается при контакте лопастей 16 со стеной за счет упругости в пустоты и впадины отделываемой поверхности. Тем самым она подготавливается к последующему разравниванию пластиной 23 окончательного слоя наносимого раствора. The hopper 10 is filled with mortar, and after turning on the winch, they are moved upward along the guide racks 1, while the wheels 31 rotate the roller 15 with the blades 16, delivering the necessary amount of mortar to the working area, which from the inter-blade volume of the roller 15 enters the smoothing plate 23 , and since the thickness of the blades 16 is negligible, this process occurs almost continuously. The solution remaining between the blades 16 is pressed when the blades 16 come into contact with the wall due to elasticity in the voids and depressions of the surface to be trimmed. Thus, it is prepared for subsequent leveling by the plate 23 of the final layer of the applied solution.

После окончания прохода задвижкой 18 перекрывают бункер 10 для предотвращения поступления оставшегося строительного раствора в рабочую зону. Ослабляют и отодвигают одну из стоек 1. Бункер 10 выводят из стоек 1 и придерживаемый в наклонном положении опускают вниз лебедкой 7. После чего цикл повторяется. (56) Заявка ФРГ N 3815052, кл. Е 04 F 21/10, 1989. After the passage is completed, the valve 18 closes the hopper 10 to prevent the remaining mortar from entering the working area. Loosen and push one of the racks 1. The hopper 10 is removed from the racks 1 and held in an inclined position is lowered down by a winch 7. After which the cycle repeats. (56) Application of Germany N 3815052, cl. E 04 F 21/10, 1989.

Авторское свидетельство СССР N 47798, кл. Е 04 F 21/10, 1934. USSR author's certificate N 47798, cl. E 04 F 21/10, 1934.

Claims

1. A DEVICE FOR APPLYING A BUILDING SOLUTION TO THE SURFACE, including a frame with vertical guide racks, a hopper with loading and unloading windows mounted on them, a cylindrical blade roller placed in the hopper in front of the discharge window with the possibility of rotation in the direction of movement of the hopper, a latch for regulating the supply of the solution to the blade roller, the smoothing plate, the rotation drive of the blade roller and the hopper lifting mechanism, characterized in that the blade edge minutes roller protrudes beyond the plane of the discharge window by an amount equal to the calculated value of the solution applied to the surface layer.

2. The device according to p. 1, characterized in that the blade roller is made in the form of an H-faced prism.

3. The device according to p. 1, characterized in that the roller blades are fixed at an angle of 90 ^o to the plane tangent to its generatrix surface.

4. The device according to p. 1, characterized in that the blades are made curved or flat.

5. The device according to p. 1, characterized in that the hopper is made with spring-loaded restrictive plates mounted on its side surface at the discharge window with the ability to move in a horizontal plane.