RU2010699C1 - Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanks - Google Patents
Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanksInfo
- Publication number
- RU2010699C1 RU2010699C1 SU4937445A RU2010699C1 RU 2010699 C1 RU2010699 C1 RU 2010699C1 SU 4937445 A SU4937445 A SU 4937445A RU 2010699 C1 RU2010699 C1 RU 2010699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- parts
- recess
- equal
- molded parts
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для изготовления гнуто-прессованных изделий из деревянных заготовок и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и в машиностроении. The invention relates to devices for the manufacture of bent-pressed products from wooden blanks and can be used in the woodworking industry and in mechanical engineering.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения деталей замкнутого контура малого диаметра, повышения производительности и качества изготавливаемых деталей. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining parts of a closed loop of small diameter, increasing productivity and quality of manufactured parts.
Предлагаемое устройство позволяет путем увеличения смыкания краев заготовки без растрескивания древесины получить качественную деталь замкнутого контура. При необходимости можно получать детали малого диаметра. The proposed device allows by increasing the closure of the edges of the workpiece without cracking wood to obtain a quality part of a closed loop. If necessary, you can get parts of small diameter.
На чертеже изображено устройство в процессе работы. The drawing shows a device in operation.
Устройство для изготовления гнуто-прессованных деталей из деревянных заготовок состоит из станины 1, на которой смонтированы матрица 2 и поворачивающийся шаблон 3 с выступом 4, образующие профильный канал 5. Поворачивающийся шаблон 3 имеет механизм нагружения (не показан), который обеспечивает встречное воздействие на заготовку 6 выступом 4 с усилием 1-2 МПа. По направляющим 7 движется пуансон 8, который выполнен с выборкой 9. Внутренняя поверхность верхней части выборки 9 имеет форму поверхности профильного канала 5. Нижняя часть поверхности выборки 9 выполнена в виде упора 10. Выборка 9 служит для прохождения выступа 4 при гнутье. A device for manufacturing bent-pressed parts from wooden billets consists of a frame 1, on which a matrix 2 and a rotary template 3 with a protrusion 4 are mounted, forming a profile channel 5. The rotary template 3 has a loading mechanism (not shown) that provides a counter action on the workpiece 6 ledge 4 with a force of 1-2 MPa. A punch 8 moves along the guides 7, which is made with a sample 9. The inner surface of the upper part of the sample 9 has the shape of the surface of the profile channel 5. The lower part of the surface of the sample 9 is made in the form of a stop 10. The sample 9 serves to pass the protrusion 4 during bending.
В устройстве, предназначенном для получения двух изделий одновременно, матрицы 2 и выборки 9 в пуансоне 8 расположены симметрично относительно вертикальной оси устройства. In a device designed to receive two products at the same time, the matrix 2 and sample 9 in the punch 8 are located symmetrically relative to the vertical axis of the device.
Работа устройства для изготовления гнуто-прессованных деталей из деревянных заготовок осуществляется следующим образом. The operation of the device for the manufacture of bent-pressed parts from wooden blanks is as follows.
Заготовки древесины 6 лиственных пород влажностью 6-10% помещают в масляную ванну и нагревают до 90-140оС. Нагретая заготовка 6 с помощью подающей кассеты (не показана) устанавливается, опираясь на выступ 4 шаблона 3, и пуансоном 8 проталкивается в профильный канал 5. При этом происходит последовательное искривление заготовки 6 с одновременным прессованием внутренних слоев древесины на 15-20% . Для предупреждения растрескивания древесины при гнутье заготовку 6 защемляют в профильном канале 5 путем воздействия на нее со стороны выступа 4 поворачивающегося шаблона 3 усилием 1-2 МПа, а со стороны толкающего пуансона 8 усилием 2-6 МПа. При завершении гнутья выступ 4 поворачивающегося шаблона 3 попадает в выборку 9 пуансона 8 и удерживает заготовку от растрескивания. После изгиба заготовку 6 проталкивают в калибрующий канал (не показан), где происходит ее дальнейшее осевое уплотнение на 20-25% под действием давления 4-6 МПа и окончательное замыкание контура заготовки 6, с последующим ее охлаждением. (56) Авторское свидетельство СССР N 504646, кл. B 27 H 1/00, 1974.Timber 6 hardwood 6-10% moisture was placed in an oil bath and heated to about 90-140 C. The heated preform 6 via feed cassette (not shown) is set, based on the projection 4 pattern 3 and punch 8 is pushed into the profiled channel 5. In this case, a sequential curvature of the workpiece 6 occurs with the simultaneous pressing of the inner layers of wood by 15-20%. To prevent cracking of wood during bending, the workpiece 6 is jammed in the profile channel 5 by acting on it from the side of the protrusion 4 of the rotating template 3 with a force of 1-2 MPa, and from the side of the pushing punch 8 with a force of 2-6 MPa. When bending is completed, the protrusion 4 of the rotating template 3 falls into the sample 9 of the punch 8 and keeps the workpiece from cracking. After bending, the workpiece 6 is pushed into a calibrating channel (not shown), where it is further axially compacted by 20-25% under pressure 4-6 MPa and the circuit of the workpiece 6 is finally closed, followed by cooling. (56) Copyright certificate of the USSR N 504646, cl. B 27 H 1/00, 1974.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4937445 RU2010699C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4937445 RU2010699C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010699C1 true RU2010699C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21575154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4937445 RU2010699C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2010699C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259271C2 (en) * | 2001-05-17 | 2005-08-27 | Ахим МЁЛЛЕР | Method of making three-dimensionally deformable plane member |
-
1991
- 1991-05-16 RU SU4937445 patent/RU2010699C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259271C2 (en) * | 2001-05-17 | 2005-08-27 | Ахим МЁЛЛЕР | Method of making three-dimensionally deformable plane member |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057381A (en) | Rotary press | |
| US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
| US2433841A (en) | Pivoted forming die for reciprocating metal plate benders | |
| RU2010699C1 (en) | Device for manufacturing bent-molded parts from wooden blanks | |
| KR100596195B1 (en) | Cylindrical Bushing Manufacturing Equipment | |
| JPS59193718A (en) | Controlling method for maintaining parallel between top and bottom dies in press brake | |
| SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
| JPH0515381Y2 (en) | ||
| US3420088A (en) | Manufacturing of containers by deep drawing | |
| RU2074781C1 (en) | Apparatus for production of pieces with salient-concave shape of sheet metal | |
| US1596059A (en) | Pottery machine | |
| KR830000348Y1 (en) | Work piece fixing device of molding press | |
| CN223043454U (en) | A punching die for transmitter base | |
| KR100216406B1 (en) | Head part deformation method and apparatus of anchor bolt | |
| KR960003058Y1 (en) | Molding and simultaneous trimming of chemical fiber interior material of automobile | |
| SU1673485A1 (en) | Method for making articles from wood | |
| SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
| US2288086A (en) | Apparatus for forming axle housings | |
| SU1274797A1 (en) | Die for making articles of elliptic shape by expanding circular billets | |
| SU1581421A1 (en) | Fir for making chamfers | |
| SU437614A1 (en) | Mold for the manufacture of benthoken blocks | |
| RU1787771C (en) | Apparatus for bending woodwork | |
| JPS602159B2 (en) | press equipment | |
| JPH0527496B2 (en) | ||
| SU1530346A1 (en) | Die for cutting roll-formed equal channels |