RU2010134898A - Способ для управления приводкой между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале - Google Patents
Способ для управления приводкой между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010134898A RU2010134898A RU2010134898/28A RU2010134898A RU2010134898A RU 2010134898 A RU2010134898 A RU 2010134898A RU 2010134898/28 A RU2010134898/28 A RU 2010134898/28A RU 2010134898 A RU2010134898 A RU 2010134898A RU 2010134898 A RU2010134898 A RU 2010134898A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dimensional structure
- registration mark
- dimensional
- light
- mark
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 26
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
- G01N21/4738—Diffuse reflection, e.g. also for testing fluids, fibrous materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/956—Inspecting patterns on the surface of objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/346—Paper sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
1. Способ для управления приводкой между приводочной меткой и по меньшей мере одной трехмерной структурой в полотне материала для упаковочных контейнеров, отличающийся тем, что сфокусированный пучок света располагают в направлении пересечения с указанной структурой, причем структуру идентифицируют путем триангуляции в трехмерном измерении и приводочную метку регистрируют путем двухмерного измерения в диспергированном свете из источника света. ! 2. Способ по п.1, в котором приводочную метку регистрируют путем двухмерного измерения с использованием диспергированного света, который возникает вследствие отражения света сфокусированного пучка света на поверхности полотна материала. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором сфокусированный пучок света является лазерной линией. ! 4. Способ по п.3, в котором измерения осуществляют с помощью лазера, расположенного под углом относительно камеры, расположенной прямо над измеряемой областью, и расстояние между приводочной меткой и трехмерной структурой устанавливают путем анализа изображений. ! 5. Способ по п.4, в котором результаты анализа совокупности изображений, взятых в быстрой последовательности на одной и той же паре приводочной метки и трехмерной структуры, используют для получения статистического среднего значения фактического расстояния между приводочной меткой и указанной структурой. ! 6. Способ по п.3, в котором трехмерная структура состоит из бига. ! 7. Способ по п.4, в котором трехмерная структура состоит из бига. ! 8. Способ по п.3, в котором трехмерная структура состоит из отверстия. ! 9. Способ по п.4, в котором трехмерная структура состоит из отверстия. ! 10. Способ
Claims (22)
1. Способ для управления приводкой между приводочной меткой и по меньшей мере одной трехмерной структурой в полотне материала для упаковочных контейнеров, отличающийся тем, что сфокусированный пучок света располагают в направлении пересечения с указанной структурой, причем структуру идентифицируют путем триангуляции в трехмерном измерении и приводочную метку регистрируют путем двухмерного измерения в диспергированном свете из источника света.
2. Способ по п.1, в котором приводочную метку регистрируют путем двухмерного измерения с использованием диспергированного света, который возникает вследствие отражения света сфокусированного пучка света на поверхности полотна материала.
3. Способ по п.1 или 2, в котором сфокусированный пучок света является лазерной линией.
4. Способ по п.3, в котором измерения осуществляют с помощью лазера, расположенного под углом относительно камеры, расположенной прямо над измеряемой областью, и расстояние между приводочной меткой и трехмерной структурой устанавливают путем анализа изображений.
5. Способ по п.4, в котором результаты анализа совокупности изображений, взятых в быстрой последовательности на одной и той же паре приводочной метки и трехмерной структуры, используют для получения статистического среднего значения фактического расстояния между приводочной меткой и указанной структурой.
6. Способ по п.3, в котором трехмерная структура состоит из бига.
7. Способ по п.4, в котором трехмерная структура состоит из бига.
8. Способ по п.3, в котором трехмерная структура состоит из отверстия.
9. Способ по п.4, в котором трехмерная структура состоит из отверстия.
10. Способ любому из пп.6-9, в котором статистическое среднее значение сравнивают с заданным желаемым значением и скоростью инструмента для образования бигов, и устройство выполнения отверстий и/или печатную машину регулируют, если измеренное значение отличается от заданного значения на определенную величину, причем величину изменения скорости определяют как разность между измеренным значением и заданным значением.
11. Способ по п.10, в котором устройство выполнения отверстий состоит из перфоратора.
12. Способ по любому из пп.1, 2 или 5, в котором измерение производят на одном из совокупности параллельных полотен, при этом во время фазы точной настройки измерения производят последовательно на всех полотнах для идентификации разных типов полотен и характеристики расстояния между приводочной меткой и трехмерной структурой для каждого полотна.
13. Устройство для измерения приводки между приводочной меткой (3) и по меньшей мере одной трехмерной структурой (2) полотна материала (1) для упаковочных контейнеров согласно любому из способов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит лазер (5) и камеру (6), расположенные под углом (α) относительно друг друга.
14. Устройство по п.13, в котором угол (α) равен примерно 45°.
15. Устройство по п.14, в котором лазер (5) и камера (6) установлены на общем кронштейне (9), причем кронштейн (9) установлен в направляющей (10) с возможностью перемещения.
16. Устройство по п.13, в котором лазер (5) и камера (6) подключены к компьютеру для управления, регистрации и анализа изображений, причем компьютер также используется для управления скоростью инструмента для образования бигов/перфорационного инструмента и печатной машины.
17. Устройство по п.13, в котором камера (6) состоит из камеры на ПЗС.
18. Применение способа и/или устройства по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что способ и/или устройство используются для управления позицией блока для повторяющегося вырезания из полотна материала (1).
19. Применение по п.18, в котором позиция приводочной метки (3) берется в качестве исходной точки, от которой измеряется позиция (12) желаемого выреза (11).
20. Применение по п.19, в котором измерение позиции для приводочной метки (3) корректируется согласно изменению предварительно измеренного расстояния между оттиском и трехмерной структурой (2).
21. Применение по п.18, в котором блок для операции вырезания состоит из блока лазерной резки.
22. Применение по п.19 или 20, в котором идентификация приводочной метки (3) используется для управления конфигурацией, размером и позицией выреза (11).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800154A SE531915C2 (sv) | 2008-01-23 | 2008-01-23 | Kontroll av förhållande mellan tryck och biglinjer hos förpackningar |
| SE0800154-7 | 2008-01-23 | ||
| PCT/SE2008/000710 WO2009093936A1 (en) | 2008-01-23 | 2008-12-17 | Method for controlling the register between a printed pattern and a three-dimensional pattern on a packaging material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010134898A true RU2010134898A (ru) | 2012-02-27 |
| RU2479834C2 RU2479834C2 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=40901313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010134898/28A RU2479834C2 (ru) | 2008-01-23 | 2008-12-17 | Способ контролирования приводки между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8334979B2 (ru) |
| EP (1) | EP2235508B1 (ru) |
| JP (1) | JP5520835B2 (ru) |
| CN (1) | CN101918819B (ru) |
| AR (1) | AR070231A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0822037A2 (ru) |
| CL (1) | CL2009000112A1 (ru) |
| MX (1) | MX2010007647A (ru) |
| RU (1) | RU2479834C2 (ru) |
| SA (1) | SA109300029B1 (ru) |
| SE (1) | SE531915C2 (ru) |
| UA (1) | UA100039C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009093936A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110080476A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Lasx Industries, Inc. | High Performance Vision System for Part Registration |
| EP3957449B1 (en) | 2011-11-10 | 2025-01-08 | Packsize LLC | Converting machine |
| MX2015001022A (es) * | 2012-08-06 | 2015-05-12 | Tetra Laval Holdings & Finance | Procesamiento mejorado de tramas. |
| FR3030351B1 (fr) * | 2014-12-19 | 2016-12-30 | Bobst Lyon | Dispositif et procede de controle de la qualite de boites pliables et installation de fabrication comprenant un tel dispositif de controle |
| US10093438B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Converting machine |
| EP4596472A3 (en) | 2016-06-16 | 2025-09-03 | Packsize LLC | A box template production system and method |
| US10850469B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-12-01 | Packsize Llc | Box forming machine |
| USD947264S1 (en) | 2016-09-02 | 2022-03-29 | The C.W. Zumbiel Company | Creasing rule for paperboard blanks |
| USD926835S1 (en) | 2016-09-02 | 2021-08-03 | The C.W. Zumbiel Company | Creasing rule for paperboard blanks |
| US11396155B2 (en) | 2016-12-01 | 2022-07-26 | The C.W. Zumbiel Company | 3D printed paperboard creasing/cutting rule |
| US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
| SE541921C2 (en) | 2017-03-06 | 2020-01-07 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
| SE1750727A1 (sv) | 2017-06-08 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
| CN107796718A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-13 | 郑显锋 | 布氏硬度测量系统及方法 |
| CN108249200B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-12-10 | 芜湖市亿仑电子有限公司 | 一种可在线监测的金属化薄膜分切机及其使用方法 |
| US11173685B2 (en) | 2017-12-18 | 2021-11-16 | Packsize Llc | Method for erecting boxes |
| US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
| US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| DE112019003075T5 (de) | 2018-06-21 | 2021-03-25 | Packsize Llc | Verpackungsvorrichtung und systeme |
| SE543046C2 (en) | 2018-09-05 | 2020-09-29 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
| DE112020000348T5 (de) | 2019-01-07 | 2021-09-16 | Packsize Llc | Kartonaufrichtungsmaschine |
| DE102020108611A1 (de) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Sig Technology Ag | Verfahren zum Herstellen von Packstoffzuschnitten |
| CN113978024A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 杭州明聪包装有限公司 | 一种瓦楞纸板激光分切一体设备及其控制方法 |
| CN115092479B (zh) * | 2022-01-30 | 2023-06-09 | 康美包（苏州）有限公司 | 用于灌装设备组件位置监控的系统和方法 |
| DE102023100223A1 (de) * | 2023-01-05 | 2024-07-11 | Homag Automation Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Endloskarton |
| WO2024199960A1 (en) * | 2023-03-24 | 2024-10-03 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method for detecting anomalies in an opening device |
| IT202300008994A1 (it) * | 2023-05-05 | 2024-11-05 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sbozzato di imballaggio per formare un pacchetto e pacchetto formato da uno sbozzato di imballaggio |
| CN120287740A (zh) * | 2024-01-11 | 2025-07-11 | 尼科创业贸易有限公司 | 包装印刷方法及系统 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1507938A (en) * | 1975-07-17 | 1978-04-19 | Hurleton Altair | Register control system for a moving web |
| SE502547C2 (sv) * | 1994-03-21 | 1995-11-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att avkänna läget för en tvärgående big hos en förpackningsbana |
| SE520430C2 (sv) * | 2000-01-14 | 2003-07-08 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för bearbetning av ett material i banform avsett för förpackning av flytande livsmedelsprodukter |
| DE10044464B4 (de) * | 2000-09-08 | 2011-09-22 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN1309061A (zh) * | 2000-11-17 | 2001-08-22 | 福建亲亲股份有限公司 | 塑料彩印复合包装膜里层喷印编序计数码 |
| US6857359B2 (en) * | 2001-07-12 | 2005-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Devices relating to rolled product |
| DE10139717A1 (de) * | 2001-08-13 | 2003-02-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung von Defekten in oder auf Blattgut |
| JP2003194516A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Nihon Tetra Pak Kk | 折り目検出装置 |
| JP4325162B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2009-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 位置検出マーク及びこの検出マークを配置した表示体 |
| SE523298C2 (sv) * | 2002-11-19 | 2004-04-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att överföra information från en anläggning för tillverkning av förpackningsmatrial till en fyllmaskin, sätt att förse ett förpackningsmaterial med information, samt förpackningsmaterial och användning därav 2805 |
| JP4397850B2 (ja) * | 2005-05-12 | 2010-01-13 | シーケーディ株式会社 | 検査装置、補正データ生成装置、及び、ｐｔｐ包装機 |
| JP2007168880A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 未封緘封書検出システム |
-
2008
- 2008-01-23 SE SE0800154A patent/SE531915C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2008-12-17 BR BRPI0822037-9A patent/BRPI0822037A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-17 MX MX2010007647A patent/MX2010007647A/es active IP Right Grant
- 2008-12-17 EP EP08871229.4A patent/EP2235508B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-17 WO PCT/SE2008/000710 patent/WO2009093936A1/en not_active Ceased
- 2008-12-17 US US12/808,329 patent/US8334979B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-17 RU RU2010134898/28A patent/RU2479834C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-17 JP JP2010544257A patent/JP5520835B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-17 CN CN200880125319.XA patent/CN101918819B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-17 UA UAA201010281A patent/UA100039C2/ru unknown
-
2009
- 2009-01-12 SA SA109300029A patent/SA109300029B1/ar unknown
- 2009-01-21 CL CL2009000112A patent/CL2009000112A1/es unknown
- 2009-01-22 AR ARP090100198 patent/AR070231A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0822037A2 (pt) | 2015-07-21 |
| US8334979B2 (en) | 2012-12-18 |
| SA109300029B1 (ar) | 2013-07-28 |
| WO2009093936A1 (en) | 2009-07-30 |
| UA100039C2 (ru) | 2012-11-12 |
| EP2235508A1 (en) | 2010-10-06 |
| SE531915C2 (sv) | 2009-09-08 |
| AR070231A1 (es) | 2010-03-25 |
| EP2235508A4 (en) | 2015-06-03 |
| US20100257987A1 (en) | 2010-10-14 |
| CL2009000112A1 (es) | 2010-02-05 |
| EP2235508B1 (en) | 2017-04-12 |
| SE0800154L (sv) | 2009-07-24 |
| CN101918819A (zh) | 2010-12-15 |
| RU2479834C2 (ru) | 2013-04-20 |
| JP5520835B2 (ja) | 2014-06-11 |
| CN101918819B (zh) | 2014-01-15 |
| JP2011517644A (ja) | 2011-06-16 |
| MX2010007647A (es) | 2010-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010134898A (ru) | Способ для управления приводкой между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале | |
| US5212647A (en) | Die stamping press having ccd camera system for automatic 3-axis die registration | |
| CN102245389A (zh) | 控制带状材料上印刷图案与非印刷图案之间的相对位置的方法以及在该方法中使用的系统 | |
| CN105382420B (zh) | 激光加工装置 | |
| EP3219502A1 (en) | Liquid ejection apparatus, liquid ejection system and liquid ejection method | |
| US20190224778A1 (en) | System and method for cutting, kiss-cutting, scoring or perforating material | |
| JP3707698B2 (ja) | 照合による印刷機上のカラー測定方法 | |
| Qi et al. | Laser cutting of irregular shape object based on stereo vision laser galvanometric scanning system | |
| JP2005530134A5 (ru) | ||
| JP2020037170A5 (ru) | ||
| CN113394141B (zh) | 一种芯片结构缺陷的质量评估系统及方法 | |
| US7310566B2 (en) | Quality control method for two-dimensional matrix codes on metallic workpieces, using an image processing device | |
| JP6213595B2 (ja) | 切屑が載った金属体の表面位置検出方法および装置 | |
| KR100545362B1 (ko) | 자동초점 실물영상 레이저 마킹장치 | |
| de Oliveira Mendes et al. | Development of an optical system for analysis of the ink–paper interaction | |
| US10005303B2 (en) | System for detecting inoperative inkjets in three-dimensional object printing using a profilometer and predetermined test pattern printing | |
| FI123806B (fi) | Mittaus- ja työstömenetelmä lasertyöstössä | |
| KR101260980B1 (ko) | 시험 재료 처리 시스템 및 방법 | |
| JP2003207318A (ja) | ドリル断面形状の測定装置とその方法 | |
| JP2004522974A (ja) | 高速移動ウェブの電子撮像および品質管理方法 | |
| EP3788338A2 (en) | Measurement of elastic modulus of moving web | |
| WO2023190052A1 (ja) | 光学シートの製造方法および光学シートの製造装置 | |
| TH107184A (th) | วิธีการควบคุมการเทียบระดับระหว่างลายพิมพ์และแบบรูปสามมิติบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ | |
| WO2013043103A1 (en) | Method for measurement of topography on the surface of a material web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171218 |