[go: up one dir, main page]

RU2010130484A - Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала - Google Patents

Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010130484A
RU2010130484A RU2010130484/11A RU2010130484A RU2010130484A RU 2010130484 A RU2010130484 A RU 2010130484A RU 2010130484/11 A RU2010130484/11 A RU 2010130484/11A RU 2010130484 A RU2010130484 A RU 2010130484A RU 2010130484 A RU2010130484 A RU 2010130484A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
circuit
transport pipe
circulation
pump
Prior art date
Application number
RU2010130484/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ (FI)
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой (Fi)
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20075951A external-priority patent/FI123383B/fi
Priority claimed from FI20075950A external-priority patent/FI20075950L/fi
Application filed by Марикап Ой (Fi), Марикап Ой filed Critical Марикап Ой (Fi)
Publication of RU2010130484A publication Critical patent/RU2010130484A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction

Landscapes

  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

1. Способ в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, содержащей по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) выполняют с возможностью соединения как секция контура, по которому циркулирует транспортирующий воздух, при этом по меньшей мере часть транспортной трубы продувают и/или осушают воздухом и/или транспортируют материал по контуру циркулирующим транспортирующим воздухом, в частности нагнетая воздух в контур устройством (3) насоса. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне насоса подают на входную сторону транспортной трубы (100) через устройство (9) струйного насоса. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть нагнетаемого воздуха устройства (3) насоса используют как рабочую среду для устройства (9) струйного насоса. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию воздуха в контуре, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы, регулируют, и/или циркуляцией управляют, и/или циркуляцию включают или выключают вентильными/регулирующими элементами, такими как клапанные элементы (122, 123, 124, 125, 126, 127, VB, VC, VD), которые установлены в контуре. ! 5.

Claims (24)

1. Способ в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, содержащей по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) выполняют с возможностью соединения как секция контура, по которому циркулирует транспортирующий воздух, при этом по меньшей мере часть транспортной трубы продувают и/или осушают воздухом и/или транспортируют материал по контуру циркулирующим транспортирующим воздухом, в частности нагнетая воздух в контур устройством (3) насоса.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне насоса подают на входную сторону транспортной трубы (100) через устройство (9) струйного насоса.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть нагнетаемого воздуха устройства (3) насоса используют как рабочую среду для устройства (9) струйного насоса.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию воздуха в контуре, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы, регулируют, и/или циркуляцией управляют, и/или циркуляцию включают или выключают вентильными/регулирующими элементами, такими как клапанные элементы (122, 123, 124, 125, 126, 127, VB, VC, VD), которые установлены в контуре.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в контур подают пополняющий воздух через по меньшей мере одно впускное воздушное отверстие (107, 107'), которое преимущественно содержит клапанный элемент (128, 128').
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в контуре также создают разрежение с помощью по меньшей мере одного устройства насоса (3, 4), такого как вакуумный генератор и/или нагнетатель, всасывающая сторона которого соединена с сепарирующим элементом (20) или с транспортной трубой (100), через воздушный канал (105), ведущий к ней.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пополняющий воздух подают на всасывающую сторону по меньшей мере одного устройства насоса, наиболее преимущественно в секции контура между сепарирующим устройством (20) и устройством насоса, например вакуумного генератора.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по контуру осуществляют циркуляцию нагретого воздуха.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что направление циркуляции транспортирующего воздуха реверсируют по меньшей мере в секции контура, образованной по меньшей мере частью транспортной трубы (100).
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ применяют по меньшей мере после промывки транспортной трубы (100).
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ применяют в связи со сменой типа материала.
12. Устройство в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, содержащей по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяется от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающееся тем, что содержит контур, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы (100), и в котором циркулирует транспортирующий воздух, и тем, что содержит средство для увеличения расхода воздуха, и/или для продувки, и/или осушения по меньшей мере части транспортной трубы (100) воздухом, путем создания циркуляции транспортирующего воздуха в контуре, в частности путем нагнетания воздуха в контур устройством (3) насоса.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что содержит устройство (9) струйного насоса, установленное в контуре на нагнетательной стороне устройства (3) насоса между устройством (3) насоса и транспортной трубой (100).
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что рабочей средой устройства струйного насоса является воздух, нагнетаемый устройством (3) насоса.
15. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что устройство струйного насоса содержит фитинг (93) для направления потока другой среды в поток рабочей среды.
16. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что в контуре, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы, установлены вентильные/регулирующие элементы, регулируют такие как клапанные элементы (122, 123, 124, 125, 126, 127, VB, VC, VD), посредством которых циркуляцию транспортирующего воздуха можно регулировать, и/или циркуляцией можно управлять, и/или циркуляцию можно включать или выключать.
17. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно впускное воздушное отверстие (107, 107'), которое преимущественно содержит клапанный элемент (128, 128'), для подачи воздуха в контур извне.
18. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что средство для генерирования перепада давления содержит по меньшей мере одно устройство (3) насоса, всасывающая сторона которого соединена с сепарирующим элементом (20) или с воздушным каналом (105), ведущим к нему.
19. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что средство для генерирования перепада давления содержит по меньшей мере одно устройство (3) насоса и средство (110, 122, 113, 124) для соединения нагнетательной стороны по меньшей мере одного устройства (3) насоса для нагнетания воздуха в контур.
20. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что устройство содержит средство для продувки по меньшей мере части транспортной трубы (100) воздухом и/или для суши путем создания циркуляции транспортирующего воздуха по контуру, в частности нагнетанием.
21. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что содержит средство (113, 114, 122, 124, 125, 126) для реверсирования направления циркуляции по меньшей мере в секции контура, образованной по меньшей мере частью транспортной трубы 100.
22. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что содержит средство (107, 107', 128, 128') для подачи пополняющего воздуха на всасывающую сторону устройства насоса, наиболее преимущественно в секцию контура между сепарирующим устройством (20) и устройством (3) насоса, такого как вакуумный генератор.
23. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что точки (61) загрузки материала являются точками загрузки отходов, такими как баки или лотки для отходов.
24. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что устройство (3) насоса является устройством насоса, нагревающим воздух.
RU2010130484/11A 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала RU2010130484A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075951A FI123383B (fi) 2007-12-21 2007-12-21 Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20075951 2007-12-21
FI20075950 2007-12-21
FI20075950A FI20075950L (fi) 2007-12-21 2007-12-21 Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085143 2008-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010130484A true RU2010130484A (ru) 2012-01-27

Family

ID=40800755

Family Applications (8)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130482/11A RU2549424C2 (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130488/11A RU2010130488A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130487/11A RU2010130487A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130486/11A RU2010130486A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130484/11A RU2010130484A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130489/11A RU2010130489A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Пневматическая система транспортировки материала
RU2010130485/11A RU2010130485A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130483/11A RU2010130483A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала

Family Applications Before (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130482/11A RU2549424C2 (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130488/11A RU2010130488A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130487/11A RU2010130487A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130486/11A RU2010130486A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130489/11A RU2010130489A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Пневматическая система транспортировки материала
RU2010130485/11A RU2010130485A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130483/11A RU2010130483A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100296880A1 (ru)
EP (1) EP2219978A1 (ru)
JP (1) JP2011506234A (ru)
KR (1) KR20100101151A (ru)
CN (1) CN101903268A (ru)
AR (1) AR069946A1 (ru)
AU (1) AU2008339864B2 (ru)
BR (1) BRPI0820823A2 (ru)
CA (1) CA2708130A1 (ru)
RU (8) RU2549424C2 (ru)
TW (1) TW200934715A (ru)
WO (1) WO2009080888A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI20096026A7 (fi) * 2009-10-06 2011-04-07 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124873B (fi) * 2009-10-06 2015-02-27 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
FI122673B (fi) * 2010-11-01 2012-05-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20106150A0 (fi) 2010-11-03 2010-11-03 Maricap Oy Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
US20120138191A1 (en) * 2010-12-03 2012-06-07 Jack Harris System for delivering solid particulate matter for loading
FI123720B (fi) 2011-10-17 2013-10-15 Maricap Oy Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä
FI123719B (fi) 2012-03-21 2013-10-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi
FI124109B (fi) 2012-09-05 2014-03-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto savun ja palokaasujen poistamiseksi
FI124487B (fi) * 2013-01-25 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
FI124837B (fi) * 2013-07-30 2015-02-13 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI125194B (fi) 2013-07-30 2015-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI125218B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
FI125219B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
SG11201604802UA (en) * 2013-12-20 2016-07-28 Envac Ab Container compaction
US20150220069A1 (en) 2014-02-04 2015-08-06 Ingersoll-Rand Company System and Method for Modeling, Simulation, Optimization, and/or Quote Creation
FI126379B (fi) 2015-03-09 2016-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä ja jätteidensiirtojärjestelmä
FI127098B (fi) 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Menetelmä, laitteisto ja järjestelmä jätemateriaalin käsittelemiseksi
CN108147134B (zh) * 2018-01-29 2023-11-17 华北水利水电大学 一种轻介共流气力输送系统
FI20197011A1 (fi) 2019-01-25 2020-07-26 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi
CN110203703B (zh) * 2019-06-17 2024-02-06 广东海洋大学 一种真空连续吸料系统及送料方法
CN114608348A (zh) * 2020-12-09 2022-06-10 台山市上川岛仙岛茶业有限公司 一种茶叶加工用冷却设备
FI131275B1 (en) 2023-12-20 2025-01-22 Maricap Oy PNEUMATIC MATERIAL TRANSPORT SYSTEM AND PROCEDURE

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539109A (en) * 1945-08-06 1951-01-23 Iron Fireman Mfg Co Coal conveying system
US2572862A (en) * 1947-02-13 1951-10-30 Ray S Israel Pneumatic conveying system and method
US2514333A (en) * 1947-03-18 1950-07-04 Allen Sherman Hoff Co Automatic dust handling system
US2814531A (en) * 1956-04-27 1957-11-26 Clough Equipment Co Balanced pneumatic conveying systems for pulverulent material
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
US3694037A (en) * 1970-04-30 1972-09-26 Wedco Closed circuit pneumatic conveying
US3809438A (en) * 1973-03-22 1974-05-07 Arbeck Ind Mining Equip Pneumatic conveying apparatus
FR2271140A1 (en) * 1974-05-13 1975-12-12 Testut Aequitas Automatic waste disposal system - feed waste to storage point above shredder and separates too hard particles
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
JPS5511464A (en) * 1978-07-10 1980-01-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Operating of pipeline conveying apparatus of wastes
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
JPS56145025A (en) * 1980-04-15 1981-11-11 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Pneumatic conveyor
WO1988004640A1 (fr) * 1986-12-22 1988-06-30 Shimizu Construction Co., Ltd. Procede et systeme de collecte de dechets
US5163786A (en) * 1987-08-12 1992-11-17 Christianson Systems, Inc. Cyclone separator with filter assembly for pneumatic conveyor
DE4126946A1 (de) * 1990-08-16 1992-03-19 Kavernen Bau Betriebs Gmbh Verfahren zur einbringung von kleinteiligem gut in untertaegige kavernen
JP2811375B2 (ja) * 1991-01-01 1998-10-15 株式会社鶴見製作所 厨芥処理方法及び装置
JPH05132108A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Nkk Corp ごみ空気輸送用風速検知システム
DE4239305C2 (de) * 1991-11-22 1994-11-10 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und Entleeren eines Rottebehälters
US6079461A (en) * 1998-08-17 2000-06-27 The Heil Co. Use of inert gas in transfer of comminuted product to tank
US7104385B2 (en) * 2000-07-21 2006-09-12 Pearson William R Railroad hopper car unloader
FI118528B (fi) * 2004-03-03 2007-12-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
TW200934715A (en) 2009-08-16
EP2219978A1 (en) 2010-08-25
RU2010130487A (ru) 2012-01-27
RU2010130488A (ru) 2012-01-27
RU2010130485A (ru) 2012-01-27
RU2010130482A (ru) 2012-01-27
AU2008339864B2 (en) 2013-03-21
RU2010130483A (ru) 2012-01-27
CA2708130A1 (en) 2009-07-02
AR069946A1 (es) 2010-03-03
WO2009080888A1 (en) 2009-07-02
KR20100101151A (ko) 2010-09-16
BRPI0820823A2 (pt) 2015-06-16
RU2549424C2 (ru) 2015-04-27
CN101903268A (zh) 2010-12-01
RU2010130486A (ru) 2012-01-27
RU2010130489A (ru) 2012-01-27
AU2008339864A1 (en) 2009-07-02
JP2011506234A (ja) 2011-03-03
US20100296880A1 (en) 2010-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010130484A (ru) Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
FI123782B (fi) Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
TW200932648A (en) Method and apparatus in pneumatic material conveying system
CN105026758B (zh) 泵组件和用于将充满蒸汽的腔室抽空的方法
JP2011506231A (ja) 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置
TW200946433A (en) Method and arrangement in a pneumatic material conveying system
CN101903264A (zh) 用于气动的物料输送系统的方法和气动的物料输送系统
RU2013125441A (ru) Способ и пневматическая система транспортирования материала
CA2982509A1 (en) Suction excavator with flow reversal, and method for controlling same
CN101484251B (zh) 具有注入室的清洁装置
US20200141037A1 (en) Screw conveyor based fabric dyeing machine
JP2009019835A (ja) 廃蒸気回収装置
KR101916689B1 (ko) 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템
WO2020161234A3 (de) Trocknungseinrichtung und trocknungsverfahren für eine textile warenbahn
JP4768472B2 (ja) 穀物吸引搬送装置
JP7041466B2 (ja) オゾン水供給システム
JP6894735B2 (ja) 加熱冷却システム
KR20220120901A (ko) 농산물 건조장치
FI123383B (fi) Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JPH0813462B2 (ja) 樹脂材料の圧力スイング式熱風乾燥方法及び装置
GB2121938A (en) Drying apparatus
US617148A (en) William j
CN105705445A (zh) 用于抽吸头的空气控制
JP2025144674A (ja) エア浮上コンベヤ、圧力調整方法
US20180320965A1 (en) Dryer and controlling method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130417