[go: up one dir, main page]

RU2010115364A - Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента - Google Patents

Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2010115364A
RU2010115364A RU2010115364/05A RU2010115364A RU2010115364A RU 2010115364 A RU2010115364 A RU 2010115364A RU 2010115364/05 A RU2010115364/05 A RU 2010115364/05A RU 2010115364 A RU2010115364 A RU 2010115364A RU 2010115364 A RU2010115364 A RU 2010115364A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plug
chamber
injection
solid component
mold
Prior art date
Application number
RU2010115364/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482964C2 (ru
Inventor
Йозеф ЭБНЕР (AT)
Йозеф ЭБНЕР
Себастьян АЙГРУБЕР (AT)
Себастьян АЙГРУБЕР
Андреас ДЕММЕЛЬ (AT)
Андреас ДЕММЕЛЬ
Original Assignee
Ифв Манфред Отте Гмбх (At)
Ифв Манфред Отте Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ифв Манфред Отте Гмбх (At), Ифв Манфред Отте Гмбх filed Critical Ифв Манфред Отте Гмбх (At)
Publication of RU2010115364A publication Critical patent/RU2010115364A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482964C2 publication Critical patent/RU2482964C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598Coating tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B29C2045/1678Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part first moulding the soft material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/24Pipe joints or couplings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265Packings, Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

1. Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента, отличающийся тем, что уплотнение (мягкий компонент) вводят в форме, в которой изготавливают вставной соединительный элемент (твердый компонент), причем требуется лишь одно движение открытия инструмента. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме для литья под давлением вначале в камере для уплотнения формуют мягкий компонент, а затем высвобождают область формы для литья под давлением и в этой области методом литья под давлением отливают вставной соединительный элемент. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вначале в форме для литья под давлением твердый компонент отливают под давлением в вставной соединительный элемент и пока твердый компонент еще находится в пластическом состоянии высвобождают камеру для уплотнения и впрыскивают мягкий компонент, вследствие чего твердый компонент выдавливается наружу и окончательно формируется камера для уплотнения. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме для литья под давлением вначале твердый компонент отливают под давлением в вставной соединительный элемент, а затем высвобождают камеру для уплотнения и впрыскивают мягкий компонент. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что уплотнение вкладывают в камеру для уплотнения, форму для литья под давлением закрывают и впрыскивают твердый компонент. ! 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что используют форму для литья под давлением, которая имеет формовочный сердечник, состоящий из сегментов. ! 7. Способ по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что освобождение камеры для уплотнения осуществляют автоматически с помощью подпружиненного кольца. !

Claims (9)

1. Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента, отличающийся тем, что уплотнение (мягкий компонент) вводят в форме, в которой изготавливают вставной соединительный элемент (твердый компонент), причем требуется лишь одно движение открытия инструмента.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме для литья под давлением вначале в камере для уплотнения формуют мягкий компонент, а затем высвобождают область формы для литья под давлением и в этой области методом литья под давлением отливают вставной соединительный элемент.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вначале в форме для литья под давлением твердый компонент отливают под давлением в вставной соединительный элемент и пока твердый компонент еще находится в пластическом состоянии высвобождают камеру для уплотнения и впрыскивают мягкий компонент, вследствие чего твердый компонент выдавливается наружу и окончательно формируется камера для уплотнения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме для литья под давлением вначале твердый компонент отливают под давлением в вставной соединительный элемент, а затем высвобождают камеру для уплотнения и впрыскивают мягкий компонент.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что уплотнение вкладывают в камеру для уплотнения, форму для литья под давлением закрывают и впрыскивают твердый компонент.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что используют форму для литья под давлением, которая имеет формовочный сердечник, состоящий из сегментов.
7. Способ по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что освобождение камеры для уплотнения осуществляют автоматически с помощью подпружиненного кольца.
8. Вставные соединительные элементы, изготовленные способом по одному из пп.1-7.
9. Применение вставных соединительных элементов по п.8 для трубопроводов для питьевой воды или для сточных вод, для защитных труб для электрических проводов, для трубопроводов для текучих сред, как, например, газов, отходящих газов, воздуха или трубопроводов для сжатого воздуха.
RU2010115364/05A 2007-09-19 2008-09-16 Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента RU2482964C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07018360A EP2039491A1 (de) 2007-09-19 2007-09-19 Verfahren zum Einbringen einer Dichtung eines Steckverbindungsteiles
EP07018360.3 2007-09-19
PCT/EP2008/007706 WO2009036945A1 (de) 2007-09-19 2008-09-16 Verfahren zum einbringen einer dichtung eines steckverbindungteiles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010115364A true RU2010115364A (ru) 2011-10-27
RU2482964C2 RU2482964C2 (ru) 2013-05-27

Family

ID=39145178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115364/05A RU2482964C2 (ru) 2007-09-19 2008-09-16 Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента

Country Status (6)

Country Link
EP (2) EP2039491A1 (ru)
JP (1) JP2010538875A (ru)
PL (1) PL2188101T3 (ru)
PT (1) PT2188101E (ru)
RU (1) RU2482964C2 (ru)
WO (1) WO2009036945A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5520839B2 (ja) * 2008-02-15 2014-06-11 ソレラス・アドヴァンスト・コーティングス・ビーヴイビーエー 多重溝付き真空連結具
EP2284431B1 (de) * 2009-08-05 2015-03-04 KE KELIT Kunststoffwerk GmbH Armatur, insbesondere ein Verbindungs- bzw. Anschlussstück
ITRA20110012A1 (it) 2011-03-30 2011-06-29 Ipm S R L Sistema di produzione di un giunto per tubi corrugati in materia plastica con annessa guarnizione di tenuta

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH298986A (de) * 1949-08-24 1954-05-31 Schmidt Max Maschine zum Pressen oder Spritzen von mehrfarbigen Teilen aus Kunststoffen.
GB1370075A (en) * 1972-04-20 1974-10-09 Ici Ltd Injection moulding
GB1572099A (en) * 1976-04-06 1980-07-23 Hepworth Iron Co Ltd Manufacture of pipe couplings
DE2936016C2 (de) * 1979-09-06 1981-10-01 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen Fitting o.dgl. aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen und Werkzeug zu seiner Herstellung
DE2845308C3 (de) * 1978-10-18 1982-02-18 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen Fitting oder dergleichen aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung
FR2462261A1 (fr) * 1979-07-27 1981-02-13 Quillery Procede et dispositif de moulage par injection de pieces bimatiere
JPS61108519A (ja) * 1984-11-02 1986-05-27 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品
JPS6237118A (ja) * 1985-08-10 1987-02-18 Nissei Plastics Ind Co 多色成形用金型
DE3612255A1 (de) * 1986-04-11 1987-10-15 Kloeckner Ferromatik Desma Werkzeug zum herstellen von stiefeln aus thermoplastischem material, wobei der stiefelschaft eine andere farbe hat als der schaftrand und die laufsohle, die die gleiche farbe aufweisen
GB2192578B (en) * 1986-07-18 1990-02-14 Wavin Bv Pipe couplings
GB2192577B (en) * 1986-07-18 1990-01-10 Wavin Bv Channel conduit couplings
JPH0712627B2 (ja) * 1987-01-16 1995-02-15 吉田工業株式会社 転写フイルムを用いた加飾成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品
SE8800348L (sv) * 1988-02-03 1989-08-04 Forsheda Ab Taetningsring och verktyg foer framstaellning daerav
JPH0618747B2 (ja) * 1989-04-14 1994-03-16 大協株式会社 二重成形方法および型構造
US5160474A (en) * 1990-12-21 1992-11-03 Cadillac Rubber & Plastics, Inc. Overmolded gasket, heat exchanger tank incorporating the same and method for making the same
IT1304473B1 (it) * 1998-08-05 2001-03-19 Technogym Srl Macchina per l'esercizio fisico.
US6224364B1 (en) * 1998-09-21 2001-05-01 Velcro Industries B.V. Injection molding products having fastener elements
GB9913648D0 (en) * 1999-06-11 1999-08-11 Forsheda Limited Fabrication of articles
US20030067162A1 (en) * 2001-10-10 2003-04-10 Welsh Thomas L. Connector and method of manufacture
ITMI20021760A1 (it) * 2002-08-02 2004-02-03 Romagnani Stampi S R L Metodo di stampaggio eseguito da uno stampo per una pressa ad iniezione di tipo tradizionale, adatto a realizzare economicamente un pezzo in uno o piu' materiali iniettabili, e stampo relativo a tale metodo.
CA2408813C (en) * 2002-10-18 2011-03-08 Top Grade Molds Ltd. Interchangeable mold insert system
US7559763B2 (en) * 2005-06-20 2009-07-14 Crest Mold Technology Inc. Dual material injection mold and method
JP4140973B2 (ja) * 2006-05-02 2008-08-27 株式会社日本製鋼所 内部に液体流路を有する成形品の製造方法および成形品

Also Published As

Publication number Publication date
EP2188101A1 (de) 2010-05-26
EP2039491A1 (de) 2009-03-25
RU2482964C2 (ru) 2013-05-27
WO2009036945A1 (de) 2009-03-26
JP2010538875A (ja) 2010-12-16
PL2188101T3 (pl) 2014-05-30
PT2188101E (pt) 2014-02-14
EP2188101B1 (de) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL185619A0 (en) Water tank and method for manufacturing a water tank
EP1819496A4 (en) MOLDED JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
DE502007001774D1 (de) Kreuzflanschdichtung für einen Druckbehälter, insbesondere für ein Turbomaschinengehäuse
ATE534173T1 (de) ELEKTRISCHER VERBINDUNGSKÖRPER MIT ANGEFORMTEM KABEL UND AUßENABDICHTUNGEN
MY177724A (en) An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of theirs uses and objects obtained
EA200970836A1 (ru) Соединения для труб
DE602006008114D1 (de) Schnellkupplung zur verbindung zweier druckgasleitungen
RU2010115364A (ru) Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента
GB2457390A (en) Improved tree plug
ATE388797T1 (de) Ventil für das spritzgiessen
CN201202922Y (zh) 塑料管密封接头
DK1511960T3 (da) Rörforbindelsesformstykke til præisolerede rörledninger
KR20130046466A (ko) 누수시험용 배관 마개
WO2008039616A3 (en) Submersible accessory connector
ATE425403T1 (de) Dichtring für steckmuffenverbindungen
ATE519981T1 (de) Steckverbinder für insbesondere aus kunststoff bestehende rohrleitungen
ATE267681T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer rohrkupplung
CN205244671U (zh) 用于管路连接的接头结构
CN207989945U (zh) 一种带有内置密封圈的铜嵌件
CN202545928U (zh) 测漏安全自闭阀
ATE448719T1 (de) Maschine mit automatisch abgedichteter brühkammer
CN201509376U (zh) 壳体卡扣系统
CN206530764U (zh) 一种植入式液动、气动截止阀及包括该截止阀的设备
CN205504058U (zh) 一种铜阀门钢塑转换接头
DE502004003905D1 (de) Einrichtung zur Aufnahme eines Hydrauliksteckers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150917