[go: up one dir, main page]

RU2010112392A - Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки - Google Patents

Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки Download PDF

Info

Publication number
RU2010112392A
RU2010112392A RU2010112392/02A RU2010112392A RU2010112392A RU 2010112392 A RU2010112392 A RU 2010112392A RU 2010112392/02 A RU2010112392/02 A RU 2010112392/02A RU 2010112392 A RU2010112392 A RU 2010112392A RU 2010112392 A RU2010112392 A RU 2010112392A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segment
finishing
convex parts
insert
curvature
Prior art date
Application number
RU2010112392/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2455125C2 (ru
Inventor
Ронни ЛЁФ (SE)
Ронни ЛЁФ
Йорген ВИМАН (SE)
Йорген Виман
Ульрик СУННВИУС (SE)
Ульрик СУННВИУС
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se)
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se), Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se)
Publication of RU2010112392A publication Critical patent/RU2010112392A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455125C2 publication Critical patent/RU2455125C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1603—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
    • B23B27/1611—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/145—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/04—Overall shape
    • B23B2200/0466—Segment or sector of a circle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/202—Top or side views of the cutting edge with curved cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/208—Top or side views of the cutting edge with wiper, i.e. an auxiliary cutting edge to improve surface finish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding areas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/208—Wiper, i.e. an auxiliary cutting edge to improve surface finish
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

1. Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки, содержащая: ! по меньшей мере, одну поверхность (7, 8) удаления стружки, предназначенную для отвода стружки, ! по меньшей мере, одну боковую поверхность (9), предназначенную для выполнения функции задней поверхности, ! по меньшей мере, одну режущую кромку (10), каждая из которых образована между одной из, по меньшей мере, одной поверхности (7, 8) удаления стружки и одной из, по меньшей мере, одной боковой поверхности (9), при этом режущая кромка (10) содержит: ! по меньшей мере, один сегмент (101) основной кромки, предназначенный для выполнения большей части операции удаления стружки, и ! по меньшей мере, один сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки, предназначенный в ходе указанной операции удаления стружки для выполнения чистовой обработки и выравнивания обработанной поверхности заготовки, !отличающаяся тем, что ! сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки образует выемку (107). ! 2. Пластина по п.1, в которой выемка (107) ориентирована в основном в плоскости, параллельной основной области протяженности поверхности (7, 8) удаления стружки, в которой образована выемка (107). ! 3. Пластина по п.1, в которой самая большая глубина выемки (107) составляет, по меньшей мере, 0,2% длины сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки. ! 4. Пластина по п.3, в которой самая большая глубина выемки (107) составляет, по меньшей мере, 0,002 мм. ! 5. Пластина по п.1, в которой сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки имеет первую и вторую выпуклые части сегмента, причем выемка (107) образована между указанными выпуклыми частями (105, 106) сегмента. ! 6. Пластина по п.5, в которой выемка (107) ог

Claims (20)

1. Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки, содержащая:
по меньшей мере, одну поверхность (7, 8) удаления стружки, предназначенную для отвода стружки,
по меньшей мере, одну боковую поверхность (9), предназначенную для выполнения функции задней поверхности,
по меньшей мере, одну режущую кромку (10), каждая из которых образована между одной из, по меньшей мере, одной поверхности (7, 8) удаления стружки и одной из, по меньшей мере, одной боковой поверхности (9), при этом режущая кромка (10) содержит:
по меньшей мере, один сегмент (101) основной кромки, предназначенный для выполнения большей части операции удаления стружки, и
по меньшей мере, один сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки, предназначенный в ходе указанной операции удаления стружки для выполнения чистовой обработки и выравнивания обработанной поверхности заготовки,
отличающаяся тем, что
сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки образует выемку (107).
2. Пластина по п.1, в которой выемка (107) ориентирована в основном в плоскости, параллельной основной области протяженности поверхности (7, 8) удаления стружки, в которой образована выемка (107).
3. Пластина по п.1, в которой самая большая глубина выемки (107) составляет, по меньшей мере, 0,2% длины сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки.
4. Пластина по п.3, в которой самая большая глубина выемки (107) составляет, по меньшей мере, 0,002 мм.
5. Пластина по п.1, в которой сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки имеет первую и вторую выпуклые части сегмента, причем выемка (107) образована между указанными выпуклыми частями (105, 106) сегмента.
6. Пластина по п.5, в которой выемка (107) ограничена воображаемой прямой касательной линией (T), которая является касательной к первой и второй выпуклым частям (105, 106) сегмента в соответствующих первой и второй вершинных точках (T105, T106) первой и второй выпуклых частей (105, 106) сегмента, и режущей кромкой (10) между первой и второй вершинными точками (T105, T106).
7. Пластина по п.6, предназначенная для подачи при использовании параллельно воображаемой прямой касательной линии (T), которая является касательной к первой и второй выпуклым частям (105, 106) сегмента.
8. Пластина по п.6, в которой первая и вторая выпуклые части (105, 106) сегмента имеют, по существу, постоянный радиус (R105, R106) кривизны с соответствующими первым и вторым центрами (C105, C106) кривизны, которые расположены отдельно друг от друга и в том же порядке, если смотреть параллельно направлению (A) подачи режущей пластины, как и первая и вторая выпуклые части (105, 106) сегмента.
9. Пластина по п.8, в которой расстояние (О56), если смотреть параллельно направлению (A) подачи режущей пластины, между первым и вторым центрами (C105, C106) кривизны меньше чем длина сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки.
10. Пластина по п.9, в которой расстояние (О56), если смотреть параллельно направлению (A) подачи режущей пластины, между первым и вторым центрами (C105, C106) кривизны находится в пределах интервала 0,1-10 мм.
11. Пластина по п.5, в которой первая и вторая выпуклые части (105, 106) сегмента соответственно имеют первый и второй радиусы (R105, R106) кривизны, которые составляют, по меньшей мере, 100% длины сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки.
12. Пластина по п.11, в которой первая и вторая выпуклые части (105, 106) сегмента соответственно имеют первый и второй радиусы (R105, R106) кривизны в пределах интервала 0,25-30 мм.
13. Пластина по п.5, в которой первая выпуклая часть (105) сегмента расположена перед второй выпуклой частью (106) сегмента, если смотреть параллельно направлению (A) подачи режущей пластины, и имеет радиус (R105) кривизны, который больше чем радиус (R106) кривизны второй выпуклой части (106) сегмента.
14. Пластина по п.5, в которой, по меньшей мере, одна из первой и второй выпуклых частей (105, 106) сегмента имеет радиус кривизны, который изменяется вдоль, по меньшей мере, одной из первой и второй выпуклых частей (105, 106) сегмента.
15. Пластина по п.14, в которой, по меньшей мере, одна из первой и второй выпуклых частей (105, 106) сегмента имеет радиус (R105a, R105b, R105c, R106a, R106b) кривизны, который непрерывно изменяется вдоль, по меньшей мере, одной из первой и второй выпуклых частей (105 106) сегмента.
16. Пластина по п.14, в которой радиус (R105a, R105b, R105c, R106a, R106b) кривизны, по меньшей мере, одной из первой и второй выпуклых частей (105, 106) сегмента увеличивается в направлении второй выпуклой части (105, 106) сегмента.
17. Пластина по п.14, в которой сегмент (102) режущей кромки чистовой обработки ограничен двумя воображаемыми точками (A102, B102) ограничения, расположенными на соответствующих сторонах выемки (107), и положения которых определены заданным перпендикулярным расстоянием (TAA, ТАВ) от воображаемой прямой касательной линии (T), которая является касательной к первой и второй выпуклым частям (105, 106) сегмента.
18. Пластина по п.17, в которой заданное перпендикулярное расстояние (TAA, ТАВ) от воображаемой прямой касательной линии (T) составляет 0,01 мм.
19. Пластина по п.5, в которой длина сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки составляет, по меньшей мере, 0,2 мм.
20. Пластина по п.5, в которой длина сегмента (102) режущей кромки чистовой обработки составляет максимум 25 мм.
RU2010112392/02A 2007-08-31 2008-07-10 Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки RU2455125C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0701966A SE531508C2 (sv) 2007-08-31 2007-08-31 Skär för spånavskiljande bearbetning med ett avstrykningssegment
SE0701966-4 2007-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112392A true RU2010112392A (ru) 2011-10-10
RU2455125C2 RU2455125C2 (ru) 2012-07-10

Family

ID=40387549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112392/02A RU2455125C2 (ru) 2007-08-31 2008-07-10 Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7931426B2 (ru)
EP (1) EP2197611B1 (ru)
JP (1) JP5379140B2 (ru)
KR (1) KR101547712B1 (ru)
CN (1) CN101784353B (ru)
BR (1) BRPI0816160A2 (ru)
RU (1) RU2455125C2 (ru)
SE (1) SE531508C2 (ru)
WO (1) WO2009029021A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2448701B1 (en) * 2009-07-02 2018-11-14 Gershon System Ltd. Cutting element
TWI397143B (zh) * 2009-10-20 2013-05-21 Mpi Corporaion Automatic cleaning of the nozzle device and methods
WO2012151240A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-08 Diamond Innovations, Inc. Insert with a wiper to induce chip thinning on a leading edge
SE537377C2 (sv) * 2012-07-05 2015-04-14 Sandvik Intellectual Property Skärinsats och fräsverktyg för fräsning av ett spår i ett arbetsstycke
WO2016043127A1 (ja) * 2014-09-16 2016-03-24 住友電気工業株式会社 切削インサート及びその製造方法
EP3153257B1 (en) * 2015-10-09 2019-07-17 Sandvik Intellectual Property AB Method to machine a metal work piece by turning
JP6711842B2 (ja) * 2015-11-28 2020-06-17 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6542975B2 (ja) * 2016-02-24 2019-07-10 京セラ株式会社 インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6371339B2 (ja) * 2016-06-22 2018-08-08 本田技研工業株式会社 加工方法、加工装置および動力伝達部品の製造方法
KR102386942B1 (ko) * 2017-08-23 2022-04-14 대구텍 유한책임회사 드릴용 절삭 인서트
CN111283231B (zh) * 2020-04-02 2024-11-29 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 一种pcbn刃口及刀片
DE112021002935T5 (de) * 2020-05-26 2023-03-23 Kyocera Corporation Schneideinsatz, schneidwerkzeug, und verfahren zur herstellung eines maschinell bearbeiteten produkts
EP4015118A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-22 AB Sandvik Coromant A metal cutting turning tool
DE102023204849A1 (de) 2023-05-24 2024-11-28 Kennametal Inc. Schneidplatte
JP7563667B1 (ja) * 2023-05-31 2024-10-08 住友電工ハードメタル株式会社 切削インサートおよび加工方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2610097A1 (de) * 1976-03-11 1977-09-29 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zur spanabhebenden bearbeitung von werkstuecken
FR2495977A1 (fr) 1980-12-12 1982-06-18 Feldmuehle Prod Tech France Procede de realisation d'aretes de coupe et plaquettes ou autres materiaux de coupe montrant ces nouvelles aretes
SE463658B (sv) * 1987-10-19 1991-01-07 Seco Tools Ab Skaer foer svarvning
SE465958B (sv) * 1988-09-26 1991-11-25 Sandvik Ab Dubbelsidigt skaer
US5226761A (en) 1991-09-27 1993-07-13 Iscar Ltd. Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert
DE706433T1 (de) 1993-06-25 1996-10-24 Kennametal Inc Scheideinsatzeckengeometrie für verbesserten oberflächerauhigkeit
SE509224C2 (sv) 1994-05-19 1998-12-21 Sandvik Ab Vändskär
SE512253C2 (sv) 1997-06-30 2000-02-21 Sandvik Ab Vändskär
SE516735C2 (sv) 1998-06-05 2002-02-26 Sandvik Ab Vändskär för kopiersvarvning
DE10018452A1 (de) 2000-04-13 2001-10-25 Widia Gmbh Schneideinsatz
AT4435U1 (de) * 2000-09-25 2001-07-25 Plansee Tizit Ag Wendeschneidplatte zum drehen
US6666118B2 (en) * 2001-03-19 2003-12-23 General Motors Corporation Piston skirt turning tool and method
SE523620C2 (sv) 2001-10-01 2004-05-04 Sandvik Ab Skär för spånavskiljande bearbetning med ytavstrykande eggsegment.
JP4121449B2 (ja) * 2003-01-16 2008-07-23 日本特殊陶業株式会社 スローアウェイチップ及びバイト
CN1539582A (zh) * 2003-11-04 2004-10-27 哈尔滨理工大学 三维波形曲面槽形可转位三角形车刀片
DE102004026601A1 (de) * 2004-06-01 2005-12-22 Sandvik Ab Wendeschneideinsatz zum Drehen
SE528813C2 (sv) * 2005-03-16 2007-02-20 Sandvik Intellectual Property Planfrässkär med klack i anslutning till bieggen
CN100417476C (zh) * 2005-12-02 2008-09-10 株洲钻石切削刀具股份有限公司 高硬度、高粘性材料加工用可转位车削刀片
CN1775436A (zh) * 2005-12-13 2006-05-24 株洲钻石切削刀具股份有限公司 大进给铣削刀片
JP4779864B2 (ja) * 2006-08-09 2011-09-28 株式会社タンガロイ スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具
US7458753B1 (en) * 2007-06-25 2008-12-02 Kennametal Inc. Round cutting insert with chip control feature
SE532742C2 (sv) * 2008-05-13 2010-03-30 Sandvik Intellectual Property Frässkär med biegg snedställd i måttlig vinkel

Also Published As

Publication number Publication date
EP2197611B1 (en) 2013-11-20
WO2009029021A1 (en) 2009-03-05
EP2197611A4 (en) 2012-03-07
KR20100058507A (ko) 2010-06-03
SE531508C2 (sv) 2009-05-05
JP2010537835A (ja) 2010-12-09
EP2197611A1 (en) 2010-06-23
US7931426B2 (en) 2011-04-26
CN101784353B (zh) 2013-01-02
JP5379140B2 (ja) 2013-12-25
SE0701966L (sv) 2009-03-01
RU2455125C2 (ru) 2012-07-10
US20090060665A1 (en) 2009-03-05
KR101547712B1 (ko) 2015-08-26
BRPI0816160A2 (pt) 2015-02-24
CN101784353A (zh) 2010-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010112392A (ru) Режущая пластина для механической обработки заготовок с удалением стружки
JP6639051B2 (ja) 切削工具
CN205629395U (zh) 双刀塔数控车床
CN104785840B (zh) 具有带悬臂构件的刀片凹座的切削工具
RU2584360C1 (ru) Режущая пластина
CN104785835A (zh) 一种具有精加工和粗加工切削刃的切削刀片
SE0103254L (sv) Skär för spånavskiljande bearbetning
JPWO2016186113A1 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
JPWO2012060173A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具、並びにそれを用いた切削加工物の製造方法
CN107042329A (zh) 针对冷硬产品的铣削加工方法
CN103706889A (zh) 一种粗精加工一体式滚刀
JP2007503320A (ja) エンドミル用のチップ
IL271253B2 (en) Negative setting for engraving finish that has a chip breaker mechanism
CN105312645B (zh) 薄腹板钛合金缘条的加工方法
US10974330B2 (en) Cutting insert
CN221983917U (zh) 一种精粗一体刀片
TW201639646A (zh) 銑刀
CN104259872B (zh) 用于导向块加工的治具及制作方法
CN201625908U (zh) 一种新型油石
CN211052554U (zh) 一种新型开槽用菱形数控刀片
CN111136308B (zh) 凸台形工件的镜面加工工艺
CN110039101B (zh) 一种v型槽刨削反刻复合加工方法
CN109396778B (zh) 一种汽车外覆盖件棱线锐化的模具制造方法
KR100904494B1 (ko) 클램핑 면을 갖는 절삭 인서트
RU181142U1 (ru) Резец для прерывистого резания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180711