CN201625908U - 一种新型油石 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于打磨工件的工具,具体地讲,涉及一种新型油石,其表面开设有槽以形成具有至少一凸起和/或至少一凹槽的工作面;所述凹槽或凸起的高度为整个油石高度的1/8-1/2;所述凹槽或凸起为方形或三角形或弧形;所述油石的四个角为圆角。本实用新型结构简单、加工容易,由于在油石的工作面上具有至少一凸起和至少一凹槽,油石工作面上的凸起或凹槽与被加工工件的凹槽或凸起相匹配,这样可有效地对被加工工件表面进行清除毛刺及光整处理,提高被加工工件的表面质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于打磨工件的工具。具体地讲,本实用新型涉及一种新型油石。
背景技术:
机械制造行业中,常用油石对工件表面进行去除毛刺、光整、光饰处理。
在实际加工中,有时工件表面有凹槽或者凸起,若直接通过传统型油石(如图1),由于油石与被加工部位外形、形状不能相合,因此不能满足加工要求。
希望有这样一种油石,能对具有凹槽或凸起的工件表面进行清除毛刺及光整处理,从而提高被加工工件的表面质量。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型油石,以有效地对具有凹槽或凸起的被加工工件进行清除毛刺及光整处理,从而提高被加工工件的表面质量。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下技术方案得以实现:
一种新型油石,其表面开设有槽以形成具有至少一凸起和至少一凹槽的工作面;
所述凹槽或凸起的高度为整个油石高度的1/8-1/2;
所述凹槽或凸起为方形或三角形或弧形;
所述油石的四个角为圆角。
本实用新型一种新型油石由于在油石的工作面上具有至少一凸起和至少一凹槽,油石工作面上的凸起或凹槽与被加工工件的凹槽或凸起相匹配,这样能充分地接触工件表面,有效地对被加工工件表面进行清除毛刺及光整处理,提高被加工工件的表面质量。
此外,传统型油石的四角为直角,在加工中,难免会有工件的边角旮旯处磕碰,这对工件的表观造成不良影响。本实用新型的四角为圆角,即使触碰也能使产生的不良影响降至最低,因为前者是点接触而后者是面接触。
附图说明
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1是传统型油石工作面视图;
图2是本实用新型一个实施方案的主视图;
图3是本实用新型一个实施方案的侧视图;
图4是本实用新型另一个实施方案的侧视图;
图5是本实用新型另一个实施方案的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图2和3所示,一种新型油石,其表面开设有槽以形成具有两个凸起3和一个凹槽2的工作面1;
所述凹槽3和凸起2的高度为整个油石高度的1/4;
所述凹槽3和凸起2为方形;
所述油石的四个角为圆角。
由于在油石的工作面1上形成了凹槽3和凸起2,其形状与被加工工件的凸起或凹槽相匹配,这样可有效地对被加工工件表面进行清除毛刺及光整处理,提高被加工工件的表面质量。
实施例2
如图4所示,一种新型油石,其表面开设有槽以形成具有三个凸起3和两个凹槽2的工作面1;
所述凹槽3和凸起2的高度为整个油石高度的1/3;
所述凹槽3和凸起2为圆弧形;
所述油石的四个角为圆角。
实施例3
如图5所示,一种新型油石,其表面开设有槽以形成具有四个凸起3和三个凹槽2的工作面1;
所述凹槽3和凸起2的高度为整个油石高度的1/5;
所述凹槽3和凸起2为三角形;
所述油石的四个角为圆角。
本实用新型中凸起和凹槽可为不同形状、不同形状和不同数量的凸起和凹槽的组合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型油石,其特征在于:其表面开设有槽以形成具有至少一凸起和/或至少一凹槽的工作面。
2.根据权利要求1所述的新型油石,其特征在于:所述凹槽或凸起的高度为整个油石高度的1/8-1/2。
3.根据权利要求1或2所述的新型油石,其特征在于:所述凹槽或凸起为方形或三角形或弧形。
4.根据权利要求3所述的新型油石,其特征在于:所述油石的四个角为圆角。
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| CN2010200334071U CN201625908U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种新型油石 |
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| CN2010200334071U CN201625908U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种新型油石 |
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| CN201625908U true CN201625908U (zh) | 2010-11-10 |
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| CN (1) | CN201625908U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100947A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 宁波如强模塑有限公司 | 汽车灯罩成型模具主体表面镜面抛光方法 |
| CN105690203A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-22 | 佘峰 | 一种脱水筛边角打磨器 |
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2010
- 2010-01-22 CN CN2010200334071U patent/CN201625908U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20101110 Termination date: 20110122 |