RU2010111864A - Пресс-форма для изготовления керамических изделий - Google Patents
Пресс-форма для изготовления керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010111864A RU2010111864A RU2010111864/03A RU2010111864A RU2010111864A RU 2010111864 A RU2010111864 A RU 2010111864A RU 2010111864/03 A RU2010111864/03 A RU 2010111864/03A RU 2010111864 A RU2010111864 A RU 2010111864A RU 2010111864 A RU2010111864 A RU 2010111864A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- parts
- limiting means
- cavity
- pin
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
- B28B1/266—Means for counteracting the pressure being applied on the slip or on the moulded article in the mould, e.g. means for clamping the moulds parts together in a frame-like structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/261—Moulds therefor
- B28B1/262—Mould materials; Manufacture of moulds or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Пресс-форма (S) для изготовления керамических изделий (1), содержащая по меньшей мере две части (2, 3), которые могут быть присоединены друг к другу с образованием в закрытом состоянии полости (4), предназначенной для отливки керамического изделия (1) путем ее заполнения жидкой смесью (5) под давлением, отличающаяся тем, что между по меньшей мере двумя внутренними поверхностями (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S), образующими участки стенок полости (4), расположены и действуют внутренние ограничивающие средства (6), предназначенные для прочного удержания указанных двух частей (2, 3) на месте после их расположения своими поверхностями друг к другу в закрытом состоянии, причем указанные средства (6) выполнены непосредственно на соответствующих внутренних поверхностях (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S) с возможностью взаимного соединения, то есть взаимного проникновения друг в друга с обеспечением устойчивого положения частей (2, 3) пресс-формы (S) относительно друг друга. ! 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) в рабочей зоне пресс-формы (S). ! 3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) на рабочем участке изделия (1), то есть так, что они образуют или содержат дополнительное средство, технически необходимое для создания готового изделия (1). ! 4. Пресс-форма по п.3, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) содержат зону (7) для заливки жидкой смеси (5) в полость (4) для изготовления изделия (1). ! 5. Пресс-форма по п.1, в которой первая охватываемая часть (2) частично размещена во второй охватывающей части (3) таким образом, что по меньшей м
Claims (13)
1. Пресс-форма (S) для изготовления керамических изделий (1), содержащая по меньшей мере две части (2, 3), которые могут быть присоединены друг к другу с образованием в закрытом состоянии полости (4), предназначенной для отливки керамического изделия (1) путем ее заполнения жидкой смесью (5) под давлением, отличающаяся тем, что между по меньшей мере двумя внутренними поверхностями (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S), образующими участки стенок полости (4), расположены и действуют внутренние ограничивающие средства (6), предназначенные для прочного удержания указанных двух частей (2, 3) на месте после их расположения своими поверхностями друг к другу в закрытом состоянии, причем указанные средства (6) выполнены непосредственно на соответствующих внутренних поверхностях (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S) с возможностью взаимного соединения, то есть взаимного проникновения друг в друга с обеспечением устойчивого положения частей (2, 3) пресс-формы (S) относительно друг друга.
2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) в рабочей зоне пресс-формы (S).
3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) на рабочем участке изделия (1), то есть так, что они образуют или содержат дополнительное средство, технически необходимое для создания готового изделия (1).
4. Пресс-форма по п.3, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) содержат зону (7) для заливки жидкой смеси (5) в полость (4) для изготовления изделия (1).
5. Пресс-форма по п.1, в которой первая охватываемая часть (2) частично размещена во второй охватывающей части (3) таким образом, что по меньшей мере одна ее нижняя поверхность (2а) обращена к соответствующей нижней поверхности (3а) второй охватываемой части (3), отличающаяся тем, что нижняя поверхность (2а) первой охватываемой части (2) содержит выступающий штырь (6а), который может быть прочно прикреплен к соответствующему гнезду (6b), выполненному на нижней поверхности (3а) второй охватывающей части (3).
6. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что штырь (6а) и гнездо (6b) имеют форму усеченного конуса.
7. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что штырь (6а) и гнездо (6b) выполнены за одно целое с соответствующими частями (2, 3) пресс-формы (S).
8. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере штырь (6а) разъемно соединен с соответствующей частью (2) пресс-формы (S).
9. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что она содержит регулировочные средства (9), расположенные между штырем (6а) и гнездом (6b) и предназначенные для изменения положения первой части (2) и второй части (3) пресс-формы (S) относительно друг друга.
10. Способ создания пористой пресс-формы (S) для изготовления керамических изделий (1) по пп.1-9, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере следующие этапы:
- создание модели (10) керамического изделия (1), которое необходимо изготовить,
- выполнение и/или прикрепление ограничивающих средств (6) на модели (10),
- изготовление пресс-формы (S) на основе формы модели (10), причем указанная пресс-форма содержит по меньшей мере первую и вторую части (2, 3), имеющие соответствующие зоны, которые имеют ограничивающие средства (6).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что после этапа выполнения и/или прикрепления ограничивающих средств (6) на модели (10) и перед этапом создания пресс-формы (S) дополнительно выполняют по меньшей мере следующие этапы:
- создают гипсовую пресс-форму (S1) из двух частей (S2, S3) на основе модели (10), снабженной ограничивающими средствами (6), с обеспечением задания положения частей гипсовой пресс-формы (S1), имеющих соответствующие зоны с ограничивающими средствами (6), относительно друг друга,
- создают первую часть материнской пресс-формы или матрицы (11) для выполнения первой охватываемой части (2) пористой пресс-формы (S) из соответствующей части (S2) гипсовой пресс-формы и формируют или прикрепляют соответствующую часть (6а) ограничивающих средств (6),
- создают вторую часть материнской пресс-формы или матрицы (12) для выполнения второй охватывающей части (3) пористой пресс-формы (S) из соответствующей части (S3) гипсовой пресс-формы и формируют или прикрепляют соответствующую часть (6b) ограничивающих средств (6).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе формирования и/или прикрепления на модели (10) ограничивающих средств (6) выполняют сквозное отверстие (F) на поверхности (10а) модели (10) и прикрепляют штырь (Р), выступающий из обоих концов отверстия (F), то есть с обеих сторон указанной поверхности (10а).
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что во время этапа создания охватываемой и охватывающей частей (11, 12) материнской пресс-формы или матрицы выполняют две части, первая из которых имеет углубление или отверстие (13), а вторая имеет выступ или штырь (14), которые представляют собой «негативы» ограничивающих средств (6) и которые формируют ограничивающие средства (6) на следующем этапе создания первой и второй охватываемой и охватывающей частей (2, 3) пористой пресс-формы (S).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO2009A000203A IT1393484B1 (it) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Stampo per la realizzazione di manufatti ceramici. |
| ITBO2009A000203 | 2009-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010111864A true RU2010111864A (ru) | 2011-10-10 |
| RU2520649C2 RU2520649C2 (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=41259772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010111864/03A RU2520649C2 (ru) | 2009-03-31 | 2010-03-30 | Пресс-форма для изготовления керамических изделий |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100244312A1 (ru) |
| EP (1) | EP2236259B1 (ru) |
| CN (1) | CN101850577B (ru) |
| BR (1) | BRPI1001013B1 (ru) |
| ES (1) | ES2391158T3 (ru) |
| IN (1) | IN2010KO00304A (ru) |
| IT (1) | IT1393484B1 (ru) |
| MX (1) | MX2010003551A (ru) |
| PL (1) | PL2236259T3 (ru) |
| RU (1) | RU2520649C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103072191A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-01 | 常熟市创新陶瓷有限公司 | 一种瓷壳模具 |
| CN104609862A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-05-13 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 热压模具及其制备多孔结构陶瓷方法 |
| US10889027B2 (en) * | 2019-03-12 | 2021-01-12 | JS Greenlife Technology Co., LTD. | Shaping mold for forming a porous starch container |
| DE202019002703U1 (de) | 2019-06-27 | 2019-08-01 | Niesmann & Bischoff Gmbh | Innenausbauvorrichtung für Sanitärräume, insbesondere verschiebbare Badwände in Wohnwägen oder Wohnmobilen |
| CN114080311B (zh) * | 2019-07-11 | 2024-04-12 | 赛峰航空器发动机 | 通过将填充浆料注射到纤维织构中而由复合材料制造部件的方法 |
| GB2594229B (en) * | 2019-11-20 | 2023-12-20 | Jemmtec Ltd | Mould for the manufacture of packing members |
| CN112356225A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种水箱活块定位结构及坐便器模具 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2583842A (en) * | 1947-07-09 | 1952-01-29 | Eljer Company | Method and apparatus for casting ceramic articles |
| US3212156A (en) * | 1963-07-01 | 1965-10-19 | Mansfield Sanitary Inc | Mold and core construction |
| US3669006A (en) * | 1970-10-23 | 1972-06-13 | Maurice Wm Lee Sr | Appliance for and method of pastry making |
| US4449567A (en) * | 1979-08-06 | 1984-05-22 | Trw Inc. | Method and apparatus for use in casting an article |
| IT1125981B (it) * | 1979-08-08 | 1986-05-14 | Ideal Standard Spa | Stampo con base integrale per la colatura di un materiale ceramico in forma di barbottina |
| DE3719700A1 (de) * | 1987-06-12 | 1988-12-22 | Netzsch Maschinenfabrik | Giessform fuer sanitaergegenstaende und verfahren zum herstellen einer solchen giessform |
| IT235163Y1 (it) * | 1994-10-10 | 2000-03-31 | Ideal Standard Spa | Gruppo di tenuta per elementi maschio di stampi per la colatura di apparecchiature igienico-sanitarie |
| IT1309747B1 (it) * | 1999-04-09 | 2002-01-30 | Sacmi | Apparato per il colaggio in pressione con stampi in due parti diarticoli sanitari e relativo stampo |
| MXPA02005947A (es) * | 1999-12-16 | 2003-10-14 | Porvair Plc | Metodo y aparato para moldeado de ceramica. |
| CN2436289Y (zh) * | 2000-09-05 | 2001-06-27 | 蒋元星 | 组合式陶瓷挤出成型模头 |
| CN2487529Y (zh) * | 2001-08-02 | 2002-04-24 | 霍锦煊 | 一种弧形陶瓷砖的成型模具 |
| DE10331519A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Hekuma Gmbh | Handlingsystem für eine Spritzgießmaschine und Verfahren zum Einbringen einer Applikation in die Spritzgießform |
| DE202005018404U1 (de) * | 2005-11-24 | 2006-02-23 | Miral Gmbh | Sanitäreinrichtung und Vorrichtung zum Herstellen einer solchen |
| ITMI20060631A1 (it) * | 2006-03-31 | 2007-10-01 | Renato Attanasio | Procedimento e relativi stampo ed utensile per la realizzazione di oggetti in porcellana di almeno un foro passante |
| US20080000611A1 (en) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Ronald Scott Bunker | Method for Forming Casting Molds |
| CN201002299Y (zh) * | 2006-10-12 | 2008-01-09 | 陈特夫 | 柔性上下模腔成形陶瓷模具总成 |
-
2009
- 2009-03-31 IT ITBO2009A000203A patent/IT1393484B1/it active
-
2010
- 2010-03-17 PL PL10156770T patent/PL2236259T3/pl unknown
- 2010-03-17 ES ES10156770T patent/ES2391158T3/es active Active
- 2010-03-17 EP EP10156770A patent/EP2236259B1/en active Active
- 2010-03-23 IN IN304KO2010 patent/IN2010KO00304A/en unknown
- 2010-03-26 US US12/732,400 patent/US20100244312A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-30 BR BRPI1001013-0A patent/BRPI1001013B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-30 RU RU2010111864/03A patent/RU2520649C2/ru active
- 2010-03-30 MX MX2010003551A patent/MX2010003551A/es active IP Right Grant
- 2010-03-31 CN CN201010157108.3A patent/CN101850577B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI1001013A2 (pt) | 2012-02-28 |
| RU2520649C2 (ru) | 2014-06-27 |
| EP2236259B1 (en) | 2012-07-25 |
| EP2236259A1 (en) | 2010-10-06 |
| CN101850577A (zh) | 2010-10-06 |
| ES2391158T3 (es) | 2012-11-22 |
| ITBO20090203A1 (it) | 2010-10-01 |
| US20100244312A1 (en) | 2010-09-30 |
| MX2010003551A (es) | 2010-09-29 |
| CN101850577B (zh) | 2015-02-18 |
| BRPI1001013B1 (pt) | 2020-11-03 |
| IN2010KO00304A (ru) | 2015-05-15 |
| PL2236259T3 (pl) | 2012-12-31 |
| IT1393484B1 (it) | 2012-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010111864A (ru) | Пресс-форма для изготовления керамических изделий | |
| TW200635760A (en) | Method of making a multi-element mold assembly for, e. g., footwear components | |
| EP2316593A3 (en) | Fugitive core tooling and method | |
| ATE552928T1 (de) | Geformte strukturelle anordnung und zugehöriges herstellungsverfahren | |
| GB2472333A (en) | Pin based method of precision diamond turning to make prismatic mold and sheeting | |
| EP2749386A3 (en) | Mould and manufacturing process for precast concrete element production | |
| BR112015022882A2 (pt) | método para a produção de um pistão para um motor de combustão interna e pistão produzido pelo dito método | |
| MY170846A (en) | Fixing jig production method and fixing jig | |
| CN203778688U (zh) | 一种嵌入式芯盒铸造模 | |
| CN111571767B (zh) | 一种马桶坐便圈及其分体成型方法 | |
| DE502006007171D1 (de) | Verfahren zum herstellen einer vielzahl von insbesondere aus titanaluminid bestehenden bauteilen und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens | |
| RU2008141011A (ru) | Пресс-форма для изготовления обуви | |
| CN104924494A (zh) | 一种用于吸震材成型的模具及吸震材的成型方法 | |
| CN202029312U (zh) | 一种发泡模具 | |
| WO2014076553A3 (en) | Method to manufacture a crystallizer with plates for the continuous casting of slabs, and crystallizer thus obtained | |
| JP6466218B2 (ja) | セラミックスブランク | |
| CN204997933U (zh) | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 | |
| GB201209151D0 (en) | Method for manufacturing of a dental product | |
| JP2016174683A (ja) | クルーシブルフォーマー | |
| CN204294930U (zh) | 轮盘状粉末冶金零件成型模具 | |
| CN204295830U (zh) | 石膏墙板成型机 | |
| CN103046689B (zh) | 一种能防止饰面脱落的空心墙体材料及其制作方法 | |
| CN102581936B (zh) | 陶粒板成型模具 | |
| CN107159849A (zh) | 一种挖掘机斗齿的铸造模具 | |
| CN206703248U (zh) | 一种石膏模具 |