[go: up one dir, main page]

RU2010111735A - Композиция аморфного алюмосиликата и способ получения и использования такой композиции - Google Patents

Композиция аморфного алюмосиликата и способ получения и использования такой композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2010111735A
RU2010111735A RU2010111735/04A RU2010111735A RU2010111735A RU 2010111735 A RU2010111735 A RU 2010111735A RU 2010111735/04 A RU2010111735/04 A RU 2010111735/04A RU 2010111735 A RU2010111735 A RU 2010111735A RU 2010111735 A RU2010111735 A RU 2010111735A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
range
mixing zone
value
aluminum sulfate
Prior art date
Application number
RU2010111735/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2463108C2 (ru
Inventor
Расселл Крэйг АККЕРМАН (US)
Расселл Крэйг АККЕРМАН
Кристиан Гэбриел МИШЕЛ (US)
Кристиан Гэбриел МИШЕЛ
Джон Энтони СМИГАЛ (US)
Джон Энтони СМИГАЛ
ВЕН Йоханнес Антониус Роберт ВАН (NL)
ВЕН Йоханнес Антониус Роберт ВАН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2010111735A publication Critical patent/RU2010111735A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2463108C2 publication Critical patent/RU2463108C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12—Silica and alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/44—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/638—Pore volume more than 1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/647—2-50 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/651—50-500 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/70—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their crystalline properties, e.g. semi-crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/80—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their amorphous structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/124—Preparation of adsorbing porous silica not in gel form and not finely divided, i.e. silicon skeletons, by acidic treatment of siliceous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20—Silicates
    • C01B33/26—Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/10—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of aromatic six-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
    • C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
    • C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
    • C10G45/52—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2235/00—Indexing scheme associated with group B01J35/00, related to the analysis techniques used to determine the catalysts form or properties
    • B01J2235/05—Nuclear magnetic resonance [NMR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2235/00—Indexing scheme associated with group B01J35/00, related to the analysis techniques used to determine the catalysts form or properties
    • B01J2235/15—X-ray diffraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/44—Palladium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1096—Aromatics or polyaromatics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)

Abstract

1. Способ получения композиции алюмосиликата, где способ включает ! (а) объединение в зоне смешивания воды и сульфата алюминия для получения смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; ! (b) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания силиката натрия; и ! (с) извлечение твердого осадка из указанной смеси в указанной зоне смешивания, где указанный твердый осадок содержит указанную композицию алюмосиликата. ! 2. Способ по п.1, дополнительно включающий до стадии извлечения (с): ! (d) после стадии (b) увеличения рН уменьшение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 1,5 до 6,5 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания сульфата алюминия; ! (е) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания алюмината натрия. ! 3. Способ по п.2, дополнительно включающий ! (f) после стадии (е) увеличения рН уменьшение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 1,5 до 6,5 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания сульфата алюминия; и ! (е) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания силиката натрия. ! 4. Способ получения композиции алюмосиликата, где способ включает ! образование внутри зоны смешивания твердого осадка, содержащего алюмосиликат путем ! (а) введения в указанную зону смешивания воды; !(b) введения в указанную зону смешивания сульфата алюминия так, чтобы образовалась смесь, содержащая воду и сульфат алюминия, с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; ! (с) затем вв�

Claims (9)

1. Способ получения композиции алюмосиликата, где способ включает
(а) объединение в зоне смешивания воды и сульфата алюминия для получения смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(b) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания силиката натрия; и
(с) извлечение твердого осадка из указанной смеси в указанной зоне смешивания, где указанный твердый осадок содержит указанную композицию алюмосиликата.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий до стадии извлечения (с):
(d) после стадии (b) увеличения рН уменьшение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 1,5 до 6,5 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания сульфата алюминия;
(е) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания алюмината натрия.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий
(f) после стадии (е) увеличения рН уменьшение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 1,5 до 6,5 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания сульфата алюминия; и
(е) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания силиката натрия.
4. Способ получения композиции алюмосиликата, где способ включает
образование внутри зоны смешивания твердого осадка, содержащего алюмосиликат путем
(а) введения в указанную зону смешивания воды;
(b) введения в указанную зону смешивания сульфата алюминия так, чтобы образовалась смесь, содержащая воду и сульфат алюминия, с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(с) затем введения в указанную зону смешивания алюмината натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12;
(d) затем введения в указанную зону смешивания сульфата алюминия для, тем самым, уменьшения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 1,5 до 6,5; и
(е) затем введения в указанную зону смешивания силиката натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12; и
извлечение указанного твердого осадка из указанной смеси.
5. Способ по п.4, дополнительно включающий до стадии извлечения
(f) после стадии (е) введение в указанную зону смешивания сульфата алюминия для, тем самым, уменьшения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(g) затем введение в указанную зону смешивания алюмината натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12;
(h) затем введение в указанную зону смешивания сульфата алюминия для, тем самым, уменьшения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 1,5 до 6,5; и
(i) затем введение в указанную зону смешивания силиката натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12.
6. Способ получения композиции аморфного алюмосиликата, где способ включает
(а) объединение воды и сульфата алюминия для получения первой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(b) добавление к указанной первой смеси алюмината натрия для получения второй смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12;
(с) добавление к указанной второй смеси сульфата алюминия для получения третьей смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(d) добавление к указанной третьей смеси силиката натрия для получения четвертой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12;
(е) добавление к указанной четвертой смеси сульфата алюминия для получения пятой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(f) добавление к указанной пятой смеси алюмината натрия для получения шестой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12;
(g) добавление к указанной шестой смеси сульфата алюминия для получения седьмой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5;
(h) добавление к указанной седьмой смеси силиката натрия для получения восьмой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12; и
(i) извлечение твердого осадка из указанной восьмой смеси, где указанный твердый осадок включает указанную композицию аморфного алюмосиликата.
7. Композиция порошка алюмосиликата, содержащая
аморфный алюмосиликат с отношением А/В, превышающим 2,2.
8. Композиция порошка алюмосиликата по п.7, где аморфный алюмосиликат характеризуется сильным пиком пентакоординации спектра ЯМР алюминия, на который приходится более 30% алюминия в указанном аморфном алюмосиликате.
9. Композиция алюмосиликата по п.8, где указанный аморфный алюмосиликат характеризуется содержанием оксида кремния в диапазоне от 10 до 90 вес.% и содержанием оксида алюминия в диапазоне от 10 до 90 вес.%.
RU2010111735/04A 2007-08-27 2008-08-25 Композиция аморфного алюмосиликата и способ получения и использования такой композиции RU2463108C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96812907P 2007-08-27 2007-08-27
US60/968,129 2007-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010111735A true RU2010111735A (ru) 2011-10-10
RU2463108C2 RU2463108C2 (ru) 2012-10-10

Family

ID=40289289

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010111760/04A RU2469789C2 (ru) 2007-08-27 2008-08-25 Катализатор гидрирования ароматических углеводородов и способ получения и применения такого катализатора
RU2010111735/04A RU2463108C2 (ru) 2007-08-27 2008-08-25 Композиция аморфного алюмосиликата и способ получения и использования такой композиции

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010111760/04A RU2469789C2 (ru) 2007-08-27 2008-08-25 Катализатор гидрирования ароматических углеводородов и способ получения и применения такого катализатора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8772196B2 (ru)
EP (1) EP2183050A1 (ru)
JP (2) JP2010537808A (ru)
KR (3) KR20100076955A (ru)
CN (2) CN101820998B (ru)
BR (2) BRPI0815677A2 (ru)
CA (2) CA2697371C (ru)
RU (2) RU2469789C2 (ru)
WO (1) WO2009029579A1 (ru)
ZA (2) ZA201001084B (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2951164B1 (fr) * 2009-10-08 2011-10-21 Inst Francais Du Petrole Procede d'oligomerisation d'une charge hydrocarbonee olefinique utilisant un catalyseur a base d'une silice-alumine macroporeuse
IT1399637B1 (it) * 2010-04-26 2013-04-26 Sasol Italy S P A Procedimento per preparare una composizione di silice-allumina amorfa e relativa composizione di silice-allumina amorfa
CN102125838B (zh) * 2011-01-12 2012-12-12 中国石油化工股份有限公司 一种制备高选择性Pd/TiO2-C加氢催化剂的方法
CN104884166B (zh) * 2012-12-27 2017-11-17 国际壳牌研究有限公司 烃转化催化剂的制备
WO2014105558A1 (en) * 2012-12-27 2014-07-03 Pq Corporation Preparation of silica-alumina composition
TWI666310B (zh) * 2013-03-15 2019-07-21 Advanced Refining Technologies Llc 觸媒組成物、加氫處理重烴類部分之方法及製備沉澱氧化鋁組成物的方法
FR3022161B1 (fr) * 2014-06-13 2021-05-07 Ifp Energies Now Catalyseur a phase active de nickel comalaxee mesoporeux et macroporeux ayant un diametre median macroporeux superieur a 300 nm et son utilisation en hydrogenation
FR3022160B1 (fr) * 2014-06-13 2021-05-07 Ifp Energies Now Catalyseur a phase active de nickel comalaxee mesoporeux et macroporeux ayant un diametre median macroporeux compris entre 50 et 300 nm et son utilisation en hydrogenation
RU2561408C1 (ru) * 2014-09-05 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (ОАО "ВНИИ НП") Способ получения алюмосиликатного адсорбента
WO2017184256A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-26 Basf Corporation Platinum group metal catalysts supported on large pore alumina support
US9956553B2 (en) 2016-06-28 2018-05-01 Chevron U.S.A. Inc. Regeneration of an ionic liquid catalyst by hydrogenation using a macroporous noble metal catalyst
CN107096533B (zh) * 2017-06-02 2019-07-12 钦州学院 一种苯加氢催化剂及制备方法
CN109954490B (zh) * 2017-12-22 2022-09-09 中国石油化工股份有限公司 一种还原态柴油脱芳催化剂
JP7145486B2 (ja) * 2018-07-30 2022-10-03 国立研究開発法人産業技術総合研究所 アルコールと水を用いた芳香環水素化方法
CN110316738B (zh) * 2019-07-03 2022-07-26 福建正盛无机材料股份有限公司 一种铝杂化高分散性白炭黑的制备方法
WO2022101693A1 (en) 2020-11-16 2022-05-19 Chevron U.S.A. Inc. Silica-alumina composition comprising from 1 to 30 wt.% of crystalline ammonium aluminum carbonate hydroxide and method for making the same
CN112745112B (zh) * 2020-12-25 2022-07-22 东华大学 一种高强度和高硬度的细晶α相氧化铝陶瓷的制备方法
JP7784286B2 (ja) * 2021-03-19 2025-12-11 日揮触媒化成株式会社 多孔質シリカアルミナ粒子の製造方法
JP7740889B2 (ja) * 2021-04-01 2025-09-17 日揮触媒化成株式会社 シリカアルミナ粉末、シリカアルミナ粉末の製造方法、流動接触分解触媒およびその製造方法
JP7696734B2 (ja) * 2021-03-19 2025-06-23 日揮触媒化成株式会社 シリカアルミナ粉末、シリカアルミナ粉末の製造方法および流動接触分解触媒およびその製造方法
US20240166526A1 (en) 2021-03-19 2024-05-23 Jgc Catalysts And Chemicals Ltd. Silica-alumina powder, method for producing silica-alumina powder, fluid catalytic cracking catalyst and method for producing same
CN113244920B (zh) * 2021-04-14 2022-07-12 中山大学 一种无定形氧化硅负载单原子钴催化剂及其制备方法和应用
JP2023137463A (ja) 2022-03-18 2023-09-29 日揮触媒化成株式会社 多孔質シリカアルミナ粒子およびその製造方法
CN115155552B (zh) * 2022-07-13 2024-03-12 黄骏 一种五配位铝富集无定型硅铝材料及其合成方法

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3637484A (en) * 1970-06-18 1972-01-25 Union Oil Co Platinum group metal on silica-alumina hydrogenation catalyst and process
US3684688A (en) * 1971-01-21 1972-08-15 Chevron Res Heavy oil conversion
SU763264A1 (ru) * 1974-05-16 1980-09-15 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср Способ получени пористого аморфного алюмосиликата
US3943053A (en) * 1974-10-04 1976-03-09 Ashland Oil, Inc. Selective hydrogenation of aromatics and olefins in hydrocarbon fractions
JPS5857221B2 (ja) * 1974-11-25 1983-12-19 トウアネンリヨウコウギヨウ カブシキガイシヤ スイソカシヨクバイ
US4289653A (en) * 1978-12-11 1981-09-15 Chevron Research Company Comulled silica-alumina base denitrification catalyst
JPS6050721B2 (ja) * 1980-02-19 1985-11-09 千代田化工建設株式会社 多孔質無機酸化物の製造方法
US4499197A (en) * 1982-03-24 1985-02-12 W. R. Grace & Co. Co-gel catalyst manufacture
US4849093A (en) * 1987-02-02 1989-07-18 Union Oil Company Of California Catalytic aromatic saturation of hydrocarbons
US4721696A (en) * 1987-03-11 1988-01-26 Phillips Petroleum Company Silica-modified alumina and process for its preparation
US4758330A (en) * 1987-03-11 1988-07-19 Phillips Petroleum Company Hydrotreating employing silica-modified alumina
US4988659A (en) * 1988-11-23 1991-01-29 Chevron Research Company Silica/alumina cogel catalysts
JPH03193621A (ja) * 1989-12-21 1991-08-23 Tosoh Corp ムライトの前駆体、粉末及び焼結体の製造法
US5225383A (en) * 1991-05-03 1993-07-06 Amoco Corporation Distillate hydrogenation catalyst
US5147526A (en) * 1991-10-01 1992-09-15 Amoco Corporation Distillate hydrogenation
RU2116332C1 (ru) 1992-10-28 1998-07-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения основы смазочного масла, катализатор
US5468368A (en) * 1993-06-21 1995-11-21 Mobil Oil Corporation Lubricant hydrocracking process
FR2711667B1 (fr) * 1993-10-25 1996-02-02 Inst Francais Du Petrole Procédé pour la production améliorée de distillats moyens conjointement à la production d'huiles ayant des indices de viscosité et des viscosités élevés, à partir de coupes pétrolières lourdes.
US6296759B1 (en) * 1997-02-13 2001-10-02 Engelhard Corporation Process for hydrogenation, hydroisomerization and/or hydrodesulfurization of a sulfur containment containing feedstock
CN1123383C (zh) * 1997-09-10 2003-10-08 中国石油化工集团公司 一种无定形硅铝及其制备方法
CN1055956C (zh) * 1997-11-24 2000-08-30 中国石油化工总公司 一种含有双功能型无定形硅铝的催化剂载体及其制备
US6107236A (en) * 1998-04-14 2000-08-22 Chevron Chemical Company Llc Powders of silica-oxide and mixed silica-oxide and method of preparing same
CN1096296C (zh) * 1998-11-13 2002-12-18 中国石油化工集团公司 一种生产中间馏分油的加氢裂化催化剂及其制备
FR2819430B1 (fr) * 2001-01-15 2003-02-28 Inst Francais Du Petrole Catalyseur comportant une silice-alumine et son utilisation en hydrocraquage de charges hydrocarbonees
US7344633B2 (en) * 2001-04-19 2008-03-18 Shell Oil Company Process to prepare a base oil having a high saturates content
ES2271296T3 (es) * 2001-06-15 2007-04-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Procedimiento para preparar una cera microcristalina.
FR2826971B1 (fr) * 2001-07-06 2003-09-26 Inst Francais Du Petrole Procede de production de distillats moyens par hydroisomerisation et hydrocraquage de charges issues du procede fischer-tropsch
RU2281215C2 (ru) * 2002-03-28 2006-08-10 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ контроля поведения шины при движении автомобиля и система для его осуществления
JP4481554B2 (ja) * 2002-06-18 2010-06-16 出光興産株式会社 石油樹脂の水素化触媒及び水素化石油樹脂の製造方法
US6872685B2 (en) * 2002-11-08 2005-03-29 Chevron U.S.A. Inc. Method for preparing a highly homogeneous amorphous silica-alumina composition
US6995112B2 (en) * 2002-11-08 2006-02-07 Chevron U.S.A. Inc. Highly homogeneous amorphous silica-alumina catalyst composition
DE10253803A1 (de) * 2002-11-18 2004-05-27 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Isocyanaten aus aromatischen Isocyanaten
JP4230257B2 (ja) * 2003-03-17 2009-02-25 東燃ゼネラル石油株式会社 シリカーアルミナ系水素化処理用触媒を用いた炭化水素油の水素化処理方法
US7541310B2 (en) * 2003-10-16 2009-06-02 Conocophillips Company Silica-alumina catalyst support, catalysts made therefrom and methods of making and using same
JP2007526119A (ja) * 2004-03-03 2007-09-13 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 触媒担体と触媒組成物、それらの調製方法およびそれらの使用方法
FR2887556B1 (fr) * 2005-06-28 2009-05-08 Inst Francais Du Petrole Procede de production de distillats moyens par hydroisomerisation et hydrocraquage de charges issues du procede fischer-tropsch utilisant un catalyseur dope a base d'alumine-silice mesoporeuse a teneur controlee en macropore
US20070125684A1 (en) 2005-09-14 2007-06-07 Biesmans Martijn H Hydrocracking Catalyst and Process
US7700515B2 (en) * 2007-08-27 2010-04-20 Shell Oil Company Amorphous silica-alumina composition and method of making and using such composition

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201001211B (en) 2010-10-27
KR20150047642A (ko) 2015-05-04
CN101820998A (zh) 2010-09-01
EP2183050A1 (en) 2010-05-12
RU2010111760A (ru) 2011-10-10
KR20100076955A (ko) 2010-07-06
US20090062582A1 (en) 2009-03-05
CA2696607A1 (en) 2009-03-05
BRPI0815737A2 (pt) 2015-02-18
CA2697371A1 (en) 2009-03-05
KR20100059906A (ko) 2010-06-04
JP2010537932A (ja) 2010-12-09
KR101603484B1 (ko) 2016-03-14
WO2009029579A1 (en) 2009-03-05
RU2469789C2 (ru) 2012-12-20
RU2463108C2 (ru) 2012-10-10
CA2696607C (en) 2017-01-17
JP5496890B2 (ja) 2014-05-21
US8772196B2 (en) 2014-07-08
ZA201001084B (en) 2010-10-27
CA2697371C (en) 2017-04-25
BRPI0815737B1 (pt) 2018-02-06
BRPI0815677A2 (pt) 2015-02-18
KR101613322B1 (ko) 2016-04-18
CN101820998B (zh) 2013-07-17
CN101815577A (zh) 2010-08-25
JP2010537808A (ja) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010111735A (ru) Композиция аморфного алюмосиликата и способ получения и использования такой композиции
EA200970391A1 (ru) Формовочная смесь, содержащая углеводы
CN102531430A (zh) 低钙飞灰于常温胶结方法
RU2012115971A (ru) Способ получения цеолита zsm-5 с использованием нанокристаллических затравок zsm-5
CN104311435A (zh) 一种多元醇胺酯、合成方法及其应用
AU2013279815B2 (en) Process for producing a belite cement having a high reactivity and a low calcium/silicate ratio
CN101328041A (zh) 高性能加气混凝土及其生产方法
CN108821686A (zh) 一种铝钙碳酸盐复合胶凝材料的制备方法及产物
CN110078393B (zh) 一种低温制备硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥的方法
CN106145726A (zh) 一种磷石膏制备高强度建筑石膏的工艺方法
WO2009067774A3 (en) Aluminous cement-based composition for application in endodontics and cementitious product obtained thereof
CN101343152B (zh) 硫铝酸锶钙水泥
WO2017045227A1 (zh) 一种用于硫铝酸钙改性硅酸盐水泥的化学添加剂
CN114230223B (zh) 一种多固废掺合料及其制备方法和水泥砂浆
Wang et al. Study on the preparation of high performance concrete using steel slag and iron ore tailings
CN101318784B (zh) 提高以无水硫铝酸钙为主要矿物的水泥及其混凝土强度的方法
CN108585575B (zh) 水泥缓凝剂及其制备方法和应用
Yi et al. Potential of desulfurized gypsum as a sulfate alternative in preparing solid waste-based limestone calcined clay cement (LC3) and its effects on early properties
CN106397685B (zh) 一种早强型减水剂及其制备方法
CN104194752A (zh) 煤层气井固井用低温早强剂及含其的固井用水泥浆
CN106517968B (zh) 一种改性铝酸盐水泥
CN1325391C (zh) 用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂的方法
CN110255943B (zh) 一种湿磨钡渣掺合料及其制备方法和应用
CN114920489A (zh) 一种水泥生料添加剂及其应用和水泥生产工艺
CN105271497A (zh) 提高环氧氯丙烷与有机胺聚合物分子量的方法